本實(shí)用新型涉及井口保護(hù)器，具體是涉及一種油氣田開(kāi)發(fā)用的井口保護(hù)器。

背景技術(shù)：

采油樹是自噴井和機(jī)采井等用來(lái)開(kāi)采石油的井口裝置，它是油氣井最上部的控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的主要設(shè)備，在壓裂作業(yè)時(shí)，如果壓裂壓力不超過(guò)采油樹的設(shè)計(jì)壓力，就可以將壓裂設(shè)備直接連接在采油樹頂端的清蠟閥門上，通過(guò)采油樹往井里打壓裂液，如果壓裂壓力大于采油樹的設(shè)計(jì)壓力，就不能直接連接清蠟閥門通過(guò)采油樹往井里打壓裂液了，這樣做存在很大的安全隱患，所以為了壓裂作業(yè)，即使井內(nèi)壓力不大，也要在井口安裝承壓級(jí)別高的采油樹，方便日后壓裂作業(yè)，這樣就大大增加了采油成本，為此，我們提出一種油氣田開(kāi)發(fā)用的井口保護(hù)器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種油氣田開(kāi)發(fā)用的井口保護(hù)器，解決了因壓裂作業(yè)壓力過(guò)大需要安裝承壓級(jí)別高的采油樹的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種油氣田開(kāi)發(fā)用的井口保護(hù)器，包括套管、密封體、絲母座、中心管、連接座、壓裂連接管和密封圈,所述套管內(nèi)壁上設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述套管中間處壁上均勻設(shè)有多個(gè)通孔，所述套管左端設(shè)有圓弧螺旋凹槽，所述圓弧螺旋凹槽上安裝有密封體，所述密封體左端外壁上設(shè)有多個(gè)外圓弧密封臺(tái)，所述密封體左端內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)內(nèi)圓弧密封臺(tái)，所述密封體右端內(nèi)孔上設(shè)有彈簧骨架，所述套管右端固定連接有絲母座，所述絲母座左端設(shè)有法蘭連接臺(tái)，所述絲母座中心孔內(nèi)由螺紋連接有中心管，所述中心管右端頭上固定連接有連接座，所述連接座右側(cè)固定連接有壓裂連接管。

進(jìn)一步的，所述密封圈與密封槽和中心管之間密封配合，所述內(nèi)圓弧密封臺(tái)內(nèi)圈直徑小于中心管外徑。

進(jìn)一步的，所述中心管左端設(shè)有斜坡倒角，所述中心管左端穿過(guò)套管到內(nèi)圓弧密封臺(tái)處，所述中心管右端設(shè)有螺紋，并且螺紋與絲母座中心孔螺紋配合。

進(jìn)一步的，所述彈簧骨架與密封體注膠壓制成一個(gè)整體，所述彈簧骨架的彈簧螺旋與圓弧螺旋凹槽相互配合。

進(jìn)一步的，所述連接座上端固定連接有壓力表，所述連接座右端上下壁上分別固定連接有扳杠。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：一種油氣田開(kāi)發(fā)用的井口保護(hù)器，采用新的結(jié)構(gòu)，在壓裂作業(yè)時(shí)，可以直接穿過(guò)采油樹對(duì)油氣井內(nèi)打壓裂液，不會(huì)對(duì)采油樹有任何影響，不需要專門為了壓裂作業(yè)而安裝承壓高級(jí)別的采油樹，大大節(jié)省了成本支出，同時(shí)本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作快捷方便，大大提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種油氣田開(kāi)發(fā)用的井口保護(hù)器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為采油樹的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：1-套管、101-密封槽、102-通孔、103-圓弧螺旋凹槽、2-密封體、201-外圓弧密封臺(tái)、202-內(nèi)圓弧密封臺(tái)、203-彈簧骨架、3-絲母座、301-法蘭連接臺(tái)、4-中心管、401-斜坡倒角、402-螺紋、5-連接座、501-壓力表、502-扳杠、6-壓裂連接管、7-密封圈、8-采油樹、801-清蠟閥門、802-總閥門、803-井口閥座、804-井下管。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1至圖2可知:一種油氣田開(kāi)發(fā)用的井口保護(hù)器，包括套管1、密封體2、絲母座3、中心管4、連接座5、壓裂連接管6和密封圈7,所述套管1內(nèi)壁上設(shè)有密封槽101，所述密封槽101內(nèi)設(shè)有密封圈7，所述套管1中間處壁上均勻設(shè)有多個(gè)通孔102，所述套管1左端設(shè)有圓弧螺旋凹槽103，所述圓弧螺旋凹槽103上安裝有密封體2，所述密封體2左端外壁上設(shè)有多個(gè)外圓弧密封臺(tái)201，所述密封體2左端內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)內(nèi)圓弧密封臺(tái)202，所述密封體2右端內(nèi)孔上設(shè)有彈簧骨架203，所述套管1右端固定連接有絲母座3，所述絲母座3左端設(shè)有法蘭連接臺(tái)301，所述絲母座3中心孔內(nèi)由螺紋連接有中心管4，所述中心管4右端頭上固定連接有連接座5，所述連接座5右側(cè)固定連接有壓裂連接管6。

所述密封圈7與密封槽101和中心管4之間密封配合，所述內(nèi)圓弧密封臺(tái)202內(nèi)圈直徑小于中心管4外徑，內(nèi)圓弧密封臺(tái)202與中心管4能夠擠壓產(chǎn)生密封效果，所述中心管4左端設(shè)有斜坡倒角401，所述中心管4左端穿過(guò)套管1到內(nèi)圓弧密封臺(tái)202處，所述中心管4右端設(shè)有螺紋402，并且螺紋402與絲母座3中心孔螺紋配合，擰動(dòng)中心管4，螺紋402能帶動(dòng)中心管4位移，所述彈簧骨架203與密封體2注膠壓制成一個(gè)整體，所述彈簧骨架203的彈簧螺旋與圓弧螺旋凹槽103相互配合，利用彈簧的螺旋起到了螺紋的作用，所述連接座5上端固定連接有壓力表501，壓力表501能隨時(shí)觀察壓裂作業(yè)時(shí)的壓力大小，所述連接座5右端上下壁上分別固定連接有扳杠502，扳杠502能方便擰動(dòng)中心管4。

本實(shí)用新型的原理及優(yōu)點(diǎn)：一種油氣田開(kāi)發(fā)用的井口保護(hù)器，使用時(shí)，先通過(guò)采油樹8上的壓力表觀察油氣井內(nèi)的壓力是否正常，當(dāng)油氣井內(nèi)的壓力正常時(shí)，打開(kāi)清蠟閥門801和總閥門802，將本實(shí)用新型插入采油樹8內(nèi)，密封體2會(huì)穿過(guò)采油樹8到井下管804內(nèi)，然后將法蘭連接臺(tái)301與清蠟閥門801頂端連接，扳動(dòng)扳杠502，轉(zhuǎn)動(dòng)中心管4，螺紋402轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)中心管4往下位移，中心管4會(huì)進(jìn)入密封體2的內(nèi)圓弧密封臺(tái)202內(nèi)，由于內(nèi)圓弧密封臺(tái)202內(nèi)圈直徑小于中心管4的外徑，中心管4就會(huì)向外擠壓內(nèi)圓弧密封臺(tái)202和外圓弧密封臺(tái)201，外圓弧密封臺(tái)201就會(huì)與井下管804緊密結(jié)合，形成密封配合，這樣就將采油樹8內(nèi)的空間和井下管804的空間隔開(kāi)，在壓裂連接管6處與壓裂設(shè)備連接，壓裂設(shè)備對(duì)井下管804內(nèi)打壓裂液時(shí)，不會(huì)對(duì)采油樹8產(chǎn)生影響，在打壓裂液的過(guò)程中，可以隨時(shí)通過(guò)壓力表501觀察壓裂作業(yè)壓力是否正常，壓裂作業(yè)完畢后，往上擰動(dòng)中心管4，中心管4底端離開(kāi)內(nèi)圓弧密封臺(tái)202，采油樹8內(nèi)壓力通過(guò)通孔102與井下管804內(nèi)的壓力平衡，待壓力正常后，從清蠟閥門801上端拆下本實(shí)用新型，關(guān)閉總閥門802和清蠟閥門801，作業(yè)完畢，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，適合推廣使用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。