本實(shí)用新型涉及有桿泵抽油井口工藝技術(shù)，尤其涉及一種盤(pán)根壓蓋，屬于油田采油技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，油田有桿泵抽油井井口一般使用鋼級(jí)為N80，大小為φ64×54×32mm的普通盤(pán)根壓蓋，它與盤(pán)根盒配套使用，通過(guò)人力對(duì)盤(pán)根盒壓帽的擰緊加壓到壓蓋上，實(shí)現(xiàn)壓蓋對(duì)盤(pán)根盒內(nèi)盤(pán)根的擠壓固定，進(jìn)而達(dá)到密封光桿的作用。

普通盤(pán)根壓蓋的密封性和耐磨性較差，其對(duì)產(chǎn)液量高、含水低的抽油井密封效果較好，但對(duì)供液能力差、高含水的抽油井密封效果較差。具體的，普通盤(pán)根壓蓋應(yīng)用于高含水抽油井時(shí)，容易被腐蝕，壽命短，而當(dāng)盤(pán)根壓蓋損壞時(shí)，將會(huì)造成井口密封不嚴(yán)而使井內(nèi)的油氣水從井口噴出，造成環(huán)境污染；并且，更換盤(pán)根壓蓋的工序也較為復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)操作人員無(wú)法實(shí)現(xiàn)立即更換，需要安排修井隊(duì)動(dòng)用吊車(chē)、吊具等設(shè)備進(jìn)行更換作業(yè)，也影響了油井的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種盤(pán)根壓蓋，用于延長(zhǎng)盤(pán)根壓蓋的使用壽命，進(jìn)而減少環(huán)境污染，提高油井的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型提供一種盤(pán)根壓蓋，該盤(pán)根壓蓋為圓環(huán)柱體，盤(pán)根壓蓋采用尼龍材料制成。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，盤(pán)根壓蓋與盤(pán)根盒接觸的一端外壁有向外側(cè)凸出的環(huán)柱體。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，盤(pán)根壓蓋與盤(pán)根接觸的端面上周向開(kāi)設(shè)有凹槽環(huán)。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，凹槽環(huán)的側(cè)壁為斜面，兩個(gè)側(cè)壁的外端之間的距離大于兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)端之間的距離。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，凹槽環(huán)的軸向橫切面呈V形。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，凹槽環(huán)的最大內(nèi)徑小于圓環(huán)柱體的外徑。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，凹槽環(huán)的最小內(nèi)徑大于圓環(huán)柱體的內(nèi)徑。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，V形凹槽環(huán)的V形夾角大于90度且小于120度。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，盤(pán)根壓蓋具體采用聚癸二酰癸二胺制成。

本實(shí)用新型提供的盤(pán)根壓蓋，采用尼龍材料制成，可以有效的延長(zhǎng)盤(pán)根壓蓋的使用壽命，進(jìn)而減少環(huán)境污染和光桿拉傷速度，提高油井的生產(chǎn)效率，降低維護(hù)工作量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的盤(pán)根壓蓋的主視圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的凹槽環(huán)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的右視圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的凹槽環(huán)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的右視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-圓環(huán)柱體；

2-環(huán)柱體；

3-凹槽環(huán)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)有的普通盤(pán)根壓蓋的密封性和耐磨性較差，其應(yīng)用于供液能力差、高含水的抽油井時(shí)，容易被腐蝕，壽命短，而隨著油田注水開(kāi)發(fā)的不斷推進(jìn)，高含水抽油井比例也不斷升高，作業(yè)區(qū)油井受到腐蝕而更換盤(pán)根壓蓋的工作量也大幅上升，嚴(yán)重影響了油井巡檢效率和質(zhì)量。同時(shí)，盤(pán)根壓蓋損壞后，密封失效，加劇了光桿拉傷；而且，在油井內(nèi)的壓差作用下，油氣水從盤(pán)根盒內(nèi)噴出，污染井口和井場(chǎng)，造成環(huán)境污染，同時(shí)也增加了巡檢工清理油污的工作量；此外，更換盤(pán)根壓蓋的工序也較為復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)操作人員無(wú)法實(shí)現(xiàn)立即更換，需要安排修井隊(duì)動(dòng)用吊車(chē)、吊具等設(shè)備進(jìn)行更換作業(yè)，也影響了油井的生產(chǎn)效率。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種盤(pán)根壓蓋，主要通過(guò)選用高效耐磨的尼龍材料加工制成盤(pán)根壓蓋本體，利用尼龍材料的強(qiáng)耐磨性、柔韌性、抗拉力和抗扭力，以延長(zhǎng)盤(pán)根壓蓋的使用壽命，進(jìn)而減少環(huán)境污染和光桿拉傷速度，提高油井的生產(chǎn)效率，降低維護(hù)工作量。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行描述。

圖1為本實(shí)用新型提供的盤(pán)根壓蓋的主視圖，圖2為圖1的右視圖，如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的盤(pán)根壓蓋為圓環(huán)柱體1，盤(pán)根壓蓋采用尼龍材料制成。

具體的，抽油井口的防噴設(shè)施由盤(pán)根盒壓帽、盤(pán)根盒、盤(pán)根壓蓋和盤(pán)根等組成，防噴設(shè)施套設(shè)在光桿上，其中，盤(pán)根壓蓋位于盤(pán)根盒內(nèi)，設(shè)置在盤(pán)根盒壓帽與盤(pán)根之間，在使用時(shí)，通過(guò)人力對(duì)盤(pán)根盒壓帽的擰緊，加壓到盤(pán)根壓蓋上，使盤(pán)根壓蓋與盤(pán)根之間相互擠壓，達(dá)到密封和潤(rùn)滑光桿的作用。

具體制作時(shí)，盤(pán)根壓蓋的圓環(huán)柱體1的內(nèi)徑與光桿的外徑相匹配，圓環(huán)柱體1的外徑與盤(pán)根的外徑相匹配。制作盤(pán)根壓蓋采用的尼龍材料具體可以是聚癸二酰癸二胺(又名：聚酰胺1010)，該尼龍材料具有較強(qiáng)的耐磨性、柔韌性、抗拉力和抗扭力，盤(pán)根壓蓋采用該尼龍材料制成，可以有效的減小盤(pán)根壓蓋與光桿之間的摩擦力，延長(zhǎng)盤(pán)根壓蓋的使用壽命，進(jìn)而減少環(huán)境污染，提高油井的生產(chǎn)效率，降低維護(hù)工作量；同時(shí)也可以降低光桿拉傷速度，延長(zhǎng)光桿的使用壽命；而且，相比采用鋼材料制成的普通盤(pán)根壓蓋，本實(shí)施例中，采用尼龍材料制成的盤(pán)根壓蓋，可以大幅度的降低成本。當(dāng)然，在具體制作時(shí)，也可以采用其他性能較好的尼龍材料，本實(shí)施例不做特別限制。

本實(shí)施例中，作為一種可選的實(shí)施方式，盤(pán)根壓蓋與盤(pán)根盒接觸的一端外壁有向外側(cè)凸出的環(huán)柱體2，該環(huán)柱體2的外徑與盤(pán)根盒的內(nèi)徑相匹配，其可以卡設(shè)在盤(pán)根盒與用于容納盤(pán)根的盤(pán)根倉(cāng)之間，一方面用于增大盤(pán)根壓蓋的受力面積，另一方面起到限位作用。

在具體應(yīng)用中，抽油機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中由于抽油機(jī)震動(dòng)、機(jī)械磨損造成的松礦等，會(huì)導(dǎo)致抽油機(jī)光桿懸繩器位移，進(jìn)而使光桿偏斜與盤(pán)根壓蓋摩擦，影響光桿的使用壽命。本實(shí)施例中，在盤(pán)根壓蓋與盤(pán)根接觸的端面上周向開(kāi)設(shè)凹槽環(huán)3，借助凹槽環(huán)3與盤(pán)根之間的定位，實(shí)現(xiàn)盤(pán)根壓蓋的自動(dòng)對(duì)中，使光桿位于盤(pán)根壓蓋的中部，避免由于光桿偏斜而增大與盤(pán)根壓蓋之間的摩擦，延長(zhǎng)光桿的使用壽命。

具體的，凹槽環(huán)3的軸向橫切面可以是半圓形、U形、V形等，作為一種可選的實(shí)施方式，凹槽環(huán)3的兩個(gè)側(cè)壁為斜面，兩個(gè)側(cè)壁的外端之間的距離大于兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)端之間的距離，即凹槽環(huán)3的凹槽開(kāi)口處寬，底端窄，以便于盤(pán)根沿斜面滑向凹槽環(huán)3的凹槽中部。

圖3為本實(shí)用新型提供的凹槽環(huán)的一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3的右視圖，如圖3和圖4所示，凹槽環(huán)3的軸向橫切面呈V形，該形狀可以更加便于盤(pán)根沿斜面滑向凹槽環(huán)3的凹槽中部，進(jìn)而提高盤(pán)根壓蓋的自動(dòng)對(duì)中效果。

具體的，V形凹槽環(huán)3的V形夾角可以根據(jù)盤(pán)根的大小、形狀設(shè)置，作為本實(shí)施例一種具體的實(shí)施方式，V形凹槽環(huán)3的V形夾角大于90度且小于120度，圖3中是以V形凹槽環(huán)3的V形夾角為115度進(jìn)行示例性說(shuō)明。

圖5為本實(shí)用新型提供的凹槽環(huán)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖5的右視圖，如圖5和圖6所示，為了進(jìn)一步提高盤(pán)根壓蓋的使用壽命，本實(shí)施例中，凹槽環(huán)3的最大內(nèi)徑小于圓環(huán)柱體1的外徑，凹槽環(huán)3的最小內(nèi)徑小于圓環(huán)柱體1的內(nèi)徑。即，凹槽環(huán)3的兩個(gè)側(cè)壁與圓環(huán)柱體1的內(nèi)壁和外壁之間具有一定的距離，這樣可以提高圓環(huán)柱體1端部的強(qiáng)度，進(jìn)而提高盤(pán)根壓蓋的使用壽命。如圖6所示，圖中以凹槽環(huán)3的兩個(gè)側(cè)壁與圓環(huán)柱體1的內(nèi)壁和外壁之間的距離d均為1mm為例進(jìn)行示例性說(shuō)明。

針對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的盤(pán)根壓蓋，在某油田先后選取10口高含水井進(jìn)行試驗(yàn)，作業(yè)時(shí)將井口上的普通盤(pán)根壓蓋更換為本實(shí)施例提供的高效耐磨尼龍盤(pán)根壓蓋，結(jié)果更換光桿時(shí)間及盤(pán)根壓蓋時(shí)間大大延長(zhǎng)。其中4口高含水油井更換光桿時(shí)間由原先180天延長(zhǎng)為443天，6口供液能力差的油井更換盤(pán)根壓蓋時(shí)間由原先3天延長(zhǎng)為40天，取得了很好的效果。

本實(shí)用新型提供的盤(pán)根壓蓋，采用尼龍材料制成，可以有效的延長(zhǎng)盤(pán)根壓蓋的使用壽命，進(jìn)而減少環(huán)境污染和光桿拉傷速度，提高油井的生產(chǎn)效率，降低維護(hù)工作量。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。