本實(shí)用新型涉及井下落魚進(jìn)行打撈工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種小型鉆具倒扣器。

背景技術(shù)：

目前油田鉆井隊(duì)使用的打撈倒扣器工具尺寸都是5 1/2″及以上，而新疆塔里木油田超深井(井深7000～8000m)已呈常態(tài)化，深井下部使用的都是4″及以下的小鉆具，目前規(guī)格的倒扣器無法在小井眼中運(yùn)用，所以研究適用于小井眼內(nèi)的“小尺寸倒扣器”打撈工具勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于對(duì)小型鉆具進(jìn)行倒扣作業(yè)的小型鉆具倒扣器。

為此，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種小型鉆具倒扣器，包括自外向內(nèi)依次套裝的上接頭、軸套和錐面芯軸；其中，所述上接頭為圓柱形結(jié)構(gòu)，其中心開設(shè)有軸向通孔、底端內(nèi)壁向內(nèi)凹陷并加工為多邊形結(jié)構(gòu)；所述軸套為筒體結(jié)構(gòu)，其上部外壁加工為與所述上接頭底端內(nèi)壁相互配合的多邊形結(jié)構(gòu)、下部向內(nèi)逐漸收縮形成錐形部，且在所述上部和所述下部的連接處形成有一環(huán)形臺(tái)階，使所述軸套上部套裝在所述上接頭內(nèi)側(cè)時(shí)，所述上接頭的底端壓配在所述環(huán)形臺(tái)階的上端面上；所述軸套的錐形部外壁上設(shè)有用于與井下落魚絲扣對(duì)接的連接外螺紋；所述錐面芯軸為圓柱形結(jié)構(gòu)，其中心開設(shè)有軸向通孔、外側(cè)沿徑向向外側(cè)延伸形成有凸起部；所述錐面芯軸依次套裝在所述軸套和所述上接頭內(nèi)側(cè)，其頂端螺紋連接固定在所述上接頭內(nèi)壁上，使所述軸套底端壓配在所述凸起部的上端面上。

其中，所述上接頭底端內(nèi)壁和所述軸套上部外壁加工成相互配合的多邊形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為正六方形結(jié)構(gòu)，避免倒扣器在使用過程中因轉(zhuǎn)動(dòng)自行卸扣。

進(jìn)一步地，所述軸套以存在縫隙的形式套裝在所述上接頭和所述錐面芯軸之間；所述軸套的錐形部側(cè)壁上自所述軸套底端端面沿軸向開設(shè)有多條開裂通縫，所述多條開裂通縫沿所述軸套的錐形部圓周方向均布。

進(jìn)一步地，所述開裂通縫的寬度為2～3mm。

進(jìn)一步地，所述錐面芯軸頂端外壁與所述上接頭內(nèi)壁之間的采用梯形絲扣連接固定；其中，梯形絲扣為11牙/英寸，長度為80～85mm。

進(jìn)一步地，所述凸起部的外徑小于所述軸套的最小外徑，所述凸起部的上端面加工為向下傾斜的斜面。

進(jìn)一步地，所述上接頭頂端內(nèi)壁上設(shè)有用于與鉆具連接的連接內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步地，所述上接頭的外徑與井筒的內(nèi)徑之差至少為10mm。

該小型鉆具倒扣器適用于小型鉆具的打撈作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，將井下落魚通過小型鉆具的軸套固定后，利用錐面芯軸的凸起部進(jìn)入軸套錐形部使開裂通縫增大，增大絲扣間的摩擦力，從而使倒扣器軸套與魚頭對(duì)接絲扣不易倒開，而從落魚魚頭以下其他部位絲扣倒開，實(shí)現(xiàn)快速落魚打撈。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的小型鉆具倒扣器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的小型鉆具倒扣器的上接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的小型鉆具倒扣器的軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的小型鉆具倒扣器的錐面芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，但下述實(shí)施例絕非對(duì)本實(shí)用新型有任何限制。

一種適用于2-7/8"鉆桿(XT26扣型)的小型鉆具倒扣器，如圖1所示，包括自外向內(nèi)依次套裝的上接頭1、軸套2和錐面芯軸3，且所述上接頭1、所述軸套2和所述錐面芯軸3同軸設(shè)置；其中：

如圖2和圖3所示，所述上接頭1為中心開設(shè)有軸向水眼的圓柱形結(jié)構(gòu)，其長度為220mm，外徑為102mm，內(nèi)徑為30mm；所述上接頭1一端端部內(nèi)壁加工為用于與鉆具連接的210鉆具扣型、另一端端部內(nèi)壁加工為內(nèi)徑大于所述上接頭1內(nèi)徑的正六方形結(jié)構(gòu)，且在鄰近該正六方形結(jié)構(gòu)處的上接頭1內(nèi)壁上設(shè)有一端長度為85mm的梯形絲扣，梯形絲扣為11牙/英寸；

如圖4和圖5所示，所述軸套2為筒體結(jié)構(gòu)，其上部外壁加工為正六方形結(jié)構(gòu)、下部向內(nèi)逐漸收縮形成錐形部；所述軸套2上部外壁的六方形結(jié)構(gòu)與所述上接頭1端部內(nèi)壁的正六方形結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，使所述軸套2上部能夠插裝在所述上接頭1端部內(nèi)壁的正六方形結(jié)構(gòu)內(nèi)；具體地，所述軸套2上部正六方形結(jié)構(gòu)處的長度為75mm，錐形部的長度的80mm；

在所述軸套2的六方形結(jié)構(gòu)上部和所述軸套2的錐形部的連接處形成有一環(huán)形臺(tái)階，使所述軸套2套裝在所述上接頭1內(nèi)側(cè)時(shí)，所述上接頭1的一端端面壓配在所述軸套2的環(huán)形臺(tái)階的端面上；所述軸套2的錐形部外壁上設(shè)有用于與井下落魚絲扣對(duì)接的連接外螺紋，且在所述軸套2的錐形部側(cè)壁上自所述軸套2的錐形部下端面沿軸向開設(shè)有四條開裂通縫201，所述四條開裂通縫201沿所述軸套2的錐形部圓周方向均布；具體地，所述軸套2的錐形部外壁上加工為2-7/8"鉆桿扣(XT26)、底端內(nèi)徑為49mm，每條開裂通縫201的寬度的3mm；

如圖6所示，所述錐面芯軸3長度為405mm、外徑為44mm，其中心開設(shè)有內(nèi)徑為17mm的水眼，所述錐面芯軸3外壁上且距離所述錐面芯軸3頂端225mm處沿徑向向外側(cè)延伸形成有凸起部301，且所述凸起部301的上端面加工為向下傾斜的斜面；具體地，所述凸起部301的最大外徑為58mm、長度為27mm，位于所述凸起部301下方的錐面芯軸3外徑向內(nèi)收縮為38mm。

在實(shí)際使用過程中，該小型鉆具倒扣器的錐面芯軸3與上接頭1通過絲扣連接，上接頭1與上部鉆具連接，所述軸套2與井下落魚對(duì)扣連接；當(dāng)上提鉆具時(shí)上接頭1帶動(dòng)所述錐面芯軸3向上運(yùn)動(dòng)，所述錐面芯軸3的凸起部301進(jìn)入所述軸套2，使所述軸套2沿徑向向外撐漲，此時(shí)，所述軸套2與落魚連接的絲扣漲緊，增大摩擦力，有效防止倒扣時(shí)此處絲扣倒開，而從井下落魚某處倒開。

具體地，該小型鉆具倒扣器的具體使用方法為：

步驟一、接反扣鉆具及正扣的倒扣器并下鉆至距離理論魚頂約0.2m左右，開泵通過水眼對(duì)魚頭進(jìn)行沖洗，約15分鐘；

步驟二、對(duì)扣：繼續(xù)下鉆至探到魚頂后，正向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具使落魚和軸套進(jìn)行對(duì)扣；其中，設(shè)置頂驅(qū)或轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具的扭矩上限8kN·m；

步驟三、上提鉆具使錐面芯軸3的凸起部301進(jìn)入軸套2的錐形部中使向軸套外撐漲，將錐面芯軸3頂端和上接頭1之間的螺紋連接處的摩擦力增大；

步驟四、反向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，對(duì)下部落魚正扣鉆具進(jìn)行倒扣，打撈作業(yè)完成。

經(jīng)過油田現(xiàn)場使用驗(yàn)證，該小型鉆具倒扣器完全滿足使用工況條件，能夠有效對(duì)井下落魚進(jìn)行打撈作業(yè)。