專利名稱：移動式洗井車管路控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接洗井車和油田采油(注水)井井筒的裝置，尤指一種移動式洗井車管路控制裝置。
背景技術(shù)：
一般的移動式洗井車包括水質(zhì)處理裝置和洗井泵，水質(zhì)處理裝置的入水口通過水管與油田的采油樹套管(或采油樹油管)連接，洗井泵的出口通過水管與油田的采油樹油管(或采油樹套管)連接。洗井時常常采用正洗井、反洗井兩種方式交替進行。正洗井時，水質(zhì)處理裝置的入水口通過水管與油田的采油樹套管連接，洗井泵的出口通過水管與油田的采油樹油管連接，凈水通過洗井泵泵入采油樹油管，洗井后的污水由采油樹套管流入水質(zhì)處理裝置；而反洗井時，水質(zhì)處理裝置的入水口通過水管與油田的采油樹油管連接，洗井泵的出口通過水管與油田的采油樹套管連接，凈水通過洗井泵泵入采油樹套管，洗井后的污水由采油樹油管流入水質(zhì)處理裝置。由此可見，正洗井和反洗井兩種方式變換時相應的水管的連接需要改變，常規(guī)操作步驟如下1、暫停洗井作業(yè)；2、關(guān)閉采油樹(也叫井口裝置)閥門；3、放空卸壓；4、拆除洗井流程的油管線和套管線，連接所需改變的流程；5、進行試壓；6、按改變后的流程進行洗井。這種重復性的頻繁的操作存在如下缺點1、采油樹的高壓閥門經(jīng)常開關(guān)，不僅影響安全性，也影響其使用壽命；2、每操作一次，含試壓在內(nèi)需要一個小時以上，降低了作業(yè)時效；3、勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種移動式洗井車管路控制裝置，使用時可以安全、快捷、高效地實現(xiàn)正、反洗井方式的交替轉(zhuǎn)換。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設(shè)計方案移動式洗井車管路控制裝置，其特征在于，它包括一第一管接頭、一第二管接頭、一第一管路控制閥、一第二管路控制閥、一第三管路控制閥、一第四管路控制閥、一采油樹套管接頭、一采油樹油管接頭；所述第一管接頭、第四管路控制閥和采油樹套管接頭依次通過水管串接，所述第二管接頭、第二管路控制閥和采油樹油管接頭依次通過水管串接，所述第一管路控制閥的一端通過水管與連接第一管接頭和第四管路控制閥的水管相連接，所述第一管路控制閥的另一端通過水管與連接采油樹油管接頭和第二管路控制閥的水管相連接，所述第三管路控制閥的一端通過水管與連接第二管接頭和第二管路控制閥的水管相連接，所述第三管路控制閥的另一端通過水管與連接采油樹套管接頭和第四管路控制閥的水管相連接。
它還包括一安全閥、一第四管接頭、一壓力表、一第五管路控制閥和一第三管接頭；所述第四管接頭的一端通過水管與連接第二管路控制閥和采油樹油管接頭的水管相連接，所述第四管接頭的另一端與所述安全閥相連接；所述第五管路控制閥的進口與所述第三管接頭的出口連接，所述第五管路控制閥的出口與所述壓力表連接，所述第三管接頭的進口通過水管與連接所述第四管路控制閥和采油樹套管接頭的水管相連接。
本發(fā)明的優(yōu)點是1.本發(fā)明移動式洗井車管路控制裝置，使用中實現(xiàn)了不拆除洗井流程管線，不開關(guān)采油樹閥門，而可以交替改變洗井方式的功能；2.本發(fā)明移動式洗井車管路控制裝置，操作簡單、省時省力?，F(xiàn)有技術(shù)中每變換一次流程，操作時間要一小時以上，使用本發(fā)明只需要1分鐘，工效提高60倍以上；3.本發(fā)明移動式洗井車管路控制裝置，其中的壓力表和安全閥保證了使用的安全；4.本發(fā)明移動式洗井車管路控制裝置，設(shè)計面積小，重量輕、可拆卸、拉運方便，不用專門吊裝設(shè)備和拉運車輛。
5.本發(fā)明移動式洗井車管路控制裝置，使用中勞動強度小。


圖1為本發(fā)明移動式洗井車管路控制裝置示意圖具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明移動式洗井車管路控制裝置，其特征在于，它包括一第一管接頭8、一第二管接頭7、一第一管路控制閥1、一第二管路控制閥2、一第三管路控制閥3、一第四管路控制閥4、一采油樹套管接頭6、一采油樹油管接頭5；第一管接頭8、第四管路控制閥4和采油樹套管接頭6依次通過水管串接，第二管接頭7、第二管路控制閥2和采油樹油管接頭5依次通過水管串接，第一管路控制閥1的一端通過水管與連接第一管接頭8和第四管路控制閥4的水管相連接，第一管路控制閥1的另一端通過水管與連接采油樹油管接頭5和第二管路控制閥2的水管相連接，第三管路控制閥的一端通過水管與連接第二管接頭7和第二管路控制閥2的水管相連接，第三管路控制閥的另一端通過水管與連接采油樹套管接頭6和第四管路控制閥4的水管相連接。
它還包括一安全閥9、一第四管接頭11、一壓力表10、一第五管路控制閥13和一第三管接頭12；第四管接頭11的一端通過水管與連接第二管路控制閥2和采油樹油管接頭5的水管相連接，第四管接頭11的另一端與安全閥9相連接；第五管路控制閥13的進口與第三管接頭12的出口連接，第五管路控制閥13的出口與壓力表10連接，第三管接頭12的進口通過水管與連接第四管路控制閥4和采油樹套管接頭的水管相連接。
安裝時，移動式洗井車管路控制裝置的第二管接頭7洗井車的洗井泵出水口相連接，第一管接頭8與洗井車的水質(zhì)處理裝置的入水口相連接，采油樹油管接頭5與采油樹油管連接，采油樹套管接頭6與采油樹套管連接。
需正洗井時，將第一管路控制閥1和第三管路控制閥3關(guān)閉，將第二管路控制閥2和第四管路控制閥4開啟，并將采油樹油管和采油樹套管的閘門打開。洗井液流從洗井車的洗井泵出水口依次經(jīng)第二管路控制閥2、采油樹油管接頭5、采油樹油管、井筒、采油樹套管、采油樹套管接頭6、第四管路控制閥4、第一管接頭8和洗井車的水質(zhì)處理裝置，經(jīng)水質(zhì)處理裝置處理后的水再由洗井泵泵出再次進行洗井，如此形成一閉合式洗井循環(huán)通道。
需反洗井時，將第一管路控制閥1和第三管路控制閥3開啟，將第二管路控制閥2和第四管路控制閥4關(guān)閉，并將采油樹油管和采油樹套管的閘門打開。洗井液流從洗井車的洗井泵出水口依次經(jīng)第三管路控制閥3、采油樹套管接頭6、采油樹套管、井筒、采油樹油管、采油樹油管接頭5、第一管路控制閥1、第一管接頭8、洗井車的水質(zhì)處理裝置，經(jīng)水質(zhì)處理裝置處理后的水再由洗井泵泵出再次進行洗井，如此形成閉合式洗井循環(huán)通道。
正、反洗井方式的變換，只需調(diào)整第一管路控制閥1、第二管路控制閥2、第三管路控制閥3和第四管路控制閥4的開啟即可實現(xiàn)，轉(zhuǎn)換操作安全、快捷、高效。
權(quán)利要求
1.一種移動式洗井車管路控制裝置，其特征在于，它包括一第一管接頭、一第二管接頭、一第一管路控制閥、一第二管路控制閥、一第三管路控制閥、一第四管路控制閥、一采油樹套管接頭、一采油樹油管接頭；所述第一管接頭、第四管路控制閥和采油樹套管接頭依次通過水管串接，所述第二管接頭、第二管路控制閥和采油樹油管接頭依次通過水管串接，所述第一管路控制閥的一端通過水管與連接第一管接頭和第四管路控制閥的水管相連接，所述第一管路控制閥的另一端通過水管與連接采油樹油管接頭和第二管路控制閥的水管相連接，所述第三管路控制閥的一端通過水管與連接第二管接頭和第二管路控制閥的水管相連接，所述第三管路控制閥的另一端通過水管與連接采油樹套管接頭和第四管路控制閥的水管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式洗井車管路控制裝置，其特征在于它還包括一安全閥、一第四管接頭、一壓力表、一第五管路控制閥和一第三管接頭；所述第四管接頭的一端通過水管與連接第二管路控制閥和采油樹油管接頭的水管相連接，所述第四管接頭的另一端與所述安全閥相連接；所述第五管路控制閥的進口與所述第三管接頭的出口連接，所述第五管路控制閥的出口與所述壓力表連接，所述第三管接頭的進口通過水管與連接所述第四管路控制閥和采油樹套管接頭的水管相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種移動式洗井車管路控制裝置，它包括第一、二管接頭、第一、二、三、四管路控制閥、采油樹套管接頭、采油樹油管接頭；第一管接頭、第四管路控制閥和采油樹套管接頭依次通過水管串接，第二管接頭、第二管路控制閥和采油樹油管接頭依次通過水管串接，第一管路控制閥的一端通過水管與連接第一管接頭和第四管路控制閥的水管相連接，第一管路控制閥的另一端通過水管與連接采油樹油管接頭和第二管路控制閥的水管相連接，第三管路控制閥的一端通過水管與連接第二管接頭和第二管路控制閥的水管相連接，第三管路控制閥的另一端通過水管與連接采油樹套管接頭和第四管路控制閥的水管相連接。本發(fā)明使用時安全、快捷、高效。
文檔編號E21B21/10GK101054891SQ200710099749
公開日2007年10月17日 申請日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
發(fā)明者周志堯, 李威, 陸偉 申請人:安東石油技術(shù)(集團)有限公司