本實(shí)用新型涉及一種油田鉆井扶正設(shè)備，特別涉及一種螺旋扶正裝置。

背景技術(shù)：

螺旋扶正器是一種剛性滿眼鉆具穩(wěn)定器，在鉆柱適當(dāng)位置組裝一定數(shù)量的螺旋扶正器所形成的底部鉆具組合既能在鉆直井時(shí)防止井斜， 鉆定向井時(shí)控制井眼軌跡， 又能使鉆柱居中， 保證測(cè)斜數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性， 提高鉆頭工作的穩(wěn)定性。

在很多油田二開井眼多為8.5in（215.9mm），在定向井施工中采用172mm的動(dòng)力鉆具，由于工程需要，需要在動(dòng)力鉆具上接浮閥和欠尺寸螺旋扶正器，這樣既增加了無線隨鉆測(cè)量?jī)x器測(cè)點(diǎn)盲區(qū)長(zhǎng)度，也增加了很多配鉆具工序，給現(xiàn)場(chǎng)鉆井施工到了很多不便，在水平井和大斜度井中隨著井斜的增大鉆井液攜帶巖屑越來越困難，鉆井液阻止巖屑沉淀的對(duì)流力小于巖屑順粒的重力，巖屑在運(yùn)移過程中缺乏再次加速的動(dòng)力，易在環(huán)空底部或井眼低邊形成巖屑床，造成井下復(fù)雜情況， 影響后續(xù)施工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種螺旋扶正裝置。

其技術(shù)方案是：包括扶正本體和扶正套，扶正本體的中間對(duì)稱設(shè)有上下限位固定套，扶正套設(shè)置在上下限位固定套之間，所述的扶正套上通過軸承連接在扶正本體上，所述的扶正套的內(nèi)部設(shè)有液壓泵和信號(hào)接收器，信號(hào)接收器信號(hào)連接液壓泵和遠(yuǎn)程控制端，液壓泵內(nèi)設(shè)有液壓清洗液，所述的軸承分為兩組，分別設(shè)置在扶正套的上下兩端，扶正套的內(nèi)部設(shè)有與軸承相互配合的卡槽，液壓泵設(shè)置在兩組軸承之間，所述的扶正套上設(shè)有螺旋扶正卡槽和防磨保護(hù)凸齒，所述的螺旋扶正卡槽的內(nèi)側(cè)面設(shè)有出水孔，扶正套的兩端直徑小于中間直徑。

所述的螺旋扶正卡槽為6-8條，螺旋扶正卡槽的寬度尺寸為5-7mm。

所述的相鄰的兩條螺旋扶正卡槽之間為防磨保護(hù)凸齒，所述的保護(hù)凸齒的外部設(shè)有保護(hù)層，保護(hù)層為鍍鉻保護(hù)層。

所述的螺旋扶正卡槽的深度尺寸為3-5mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：該螺旋扶正裝置與動(dòng)力鉆具本體扶正器相輔相成，既可以起到井控作用，又可以發(fā)揮穩(wěn)斜功能，抑制因用動(dòng)力鉆具打穩(wěn)斜段，井斜增降、方位漂移問題，有效減少頻繁起下鉆更換鉆具組合次數(shù)，降低鉆井運(yùn)行成本。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

實(shí)施例1：

本實(shí)用新型包括扶正本體1和扶正套2，扶正本體1的中間對(duì)稱設(shè)有上下限位固定套3，扶正套2設(shè)置在上下限位固定套3之間，所述的扶正套2上通過軸承4連接在扶正本體1上，所述的扶正套2的內(nèi)部設(shè)有液壓泵6和信號(hào)接收器5，信號(hào)接收器5信號(hào)連接液壓泵6和遠(yuǎn)程控制端，液壓泵6內(nèi)設(shè)有液壓清洗液，所述的軸承4分為兩組，分別設(shè)置在扶正套2的上下兩端，扶正套2的內(nèi)部設(shè)有與軸承相互配合的卡槽，液壓泵6設(shè)置在兩組軸承之間，所述的扶正套上設(shè)有螺旋扶正卡槽2.1和防磨保護(hù)凸齒2.2，所述的螺旋扶正卡槽2.1的內(nèi)側(cè)面設(shè)有出水孔，扶正套2的兩端直徑小于中間直徑。

所述的螺旋扶正卡槽為6條，螺旋扶正卡槽的寬度尺寸為5mm。

所述的相鄰的兩條螺旋扶正卡槽2.1之間為防磨保護(hù)凸齒2.2，所述的保護(hù)凸齒2.2的外部設(shè)有保護(hù)層，保護(hù)層為鍍鉻保護(hù)層。

所述的螺旋扶正卡槽的深度尺寸為3mm。

實(shí)施例2：

本實(shí)用新型包括扶正本體1和扶正套2，扶正本體1的中間對(duì)稱設(shè)有上下限位固定套3，扶正套2設(shè)置在上下限位固定套3之間，所述的扶正套2上通過軸承4連接在扶正本體1上，所述的扶正套2的內(nèi)部設(shè)有液壓泵6和信號(hào)接收器5，信號(hào)接收器5信號(hào)連接液壓泵6和遠(yuǎn)程控制端，液壓泵6內(nèi)設(shè)有液壓清洗液，所述的軸承4分為兩組，分別設(shè)置在扶正套2的上下兩端，扶正套2的內(nèi)部設(shè)有與軸承相互配合的卡槽，液壓泵6設(shè)置在兩組軸承之間，所述的扶正套上設(shè)有螺旋扶正卡槽2.1和防磨保護(hù)凸齒2.2，所述的螺旋扶正卡槽2.1的內(nèi)側(cè)面設(shè)有出水孔，扶正套2的兩端直徑小于中間直徑。

所述的螺旋扶正卡槽為8條，螺旋扶正卡槽的寬度尺寸為7mm。

所述的相鄰的兩條螺旋扶正卡槽2.1之間為防磨保護(hù)凸齒2.2，所述的保護(hù)凸齒2.2的外部設(shè)有保護(hù)層，保護(hù)層為鍍鉻保護(hù)層。

所述的螺旋扶正卡槽的深度尺寸為5mm。

將該裝置與鉆井工具配合使用，然后通過液壓泵6和信號(hào)接收器5，信號(hào)接收器5接受到遠(yuǎn)程控制端的信號(hào)，致使液壓泵6工作，從而帶動(dòng)液壓泵6噴出液壓清洗液，實(shí)現(xiàn)對(duì)扶正套的清洗，防止出現(xiàn)堵塞，保證其正常轉(zhuǎn)動(dòng)和正常扶正功能，可以進(jìn)一步的增加鉆井工作的穩(wěn)定性。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡(jiǎn)單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。