本實用新型涉及隧道注漿技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種隧道導(dǎo)管注漿裝置。

背景技術(shù)：

注漿技術(shù)在地下結(jié)構(gòu)防滲、基坑加固、防止地面沉降、已建構(gòu)筑物地基處理、頂管減摩頂進等方面起著重要的作用。對隧道工程而言，注漿具有充填作用，加固作用和減滲作用。

隧道注漿在注漿的過程中需要把混合后的混凝土倒入管道中，最后進行填充，目前市面上的隧道注漿裝置在注漿時，由于混凝土的密度大，流速慢，從而會堵塞導(dǎo)管，降低了注漿的效率，需要使用者手動進行疏通，增加了使用者的勞動力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種隧道導(dǎo)管注漿裝置，具備攪拌疏通的優(yōu)點，解決了市面上的隧道注漿裝置需要使用者手動疏通的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種隧道導(dǎo)管注漿裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有兩個第一支架，兩個第一支架的頂部均與注料斗固定連接，所述注料斗的底部連通有第一管道，所述第一管道右側(cè)的底部連通有第二管道，所述第二管道的右側(cè)貫穿至第一支架的右側(cè)，所述第二管道右端的表面套設(shè)有卡緊盤，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有第二支架，所述第二支架右側(cè)的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有空心塊，所述空心塊的內(nèi)部設(shè)置有電機，所述電機的左側(cè)固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的左側(cè)貫穿至空心塊的左側(cè)，所述空心塊左側(cè)的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端與第一連接桿的頂部固定連接，所述電機的右側(cè)固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的右側(cè)與空心塊內(nèi)壁的右側(cè)滑動連接，所述電機的輸出端貫穿至支撐板的底部與轉(zhuǎn)動柱固定連接，所述轉(zhuǎn)動柱的表面套設(shè)有螺旋刃，所述第二支架的左側(cè)固定安裝有控制器，所述控制器分別與電機和氣缸電性連接。

優(yōu)選的，所述底座底部的四角均固定連接有滾輪固定桿，所述滾輪固定桿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪，所述滾輪固定桿的左側(cè)固定連接有鎖緊支架。

優(yōu)選的，所述第二支架的左側(cè)固定連接有把手，且把手位于控制器的頂部，所述把手的表面套設(shè)有防滑套。

優(yōu)選的，所述第二連接桿的右側(cè)固定連接有滑塊，所述空心塊內(nèi)壁的右側(cè)開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。

優(yōu)選的，所述空心塊的左側(cè)開設(shè)有與第一連接桿配合使用的第一開口，所述支撐板的頂部開設(shè)有與電機轉(zhuǎn)軸配合使用的第二開口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置空心塊、電機、第一連接桿、氣缸、第二連接桿、轉(zhuǎn)動柱、螺旋刃和控制器，解決了市面上的隧道注漿裝置需要使用者手動疏通的問題，提高了注漿的效率，減少了使用者的勞動力。

2、本實用新型通過滑塊和滑槽的配合，使第二連接桿在空心塊內(nèi)壁的右側(cè)滑動的更加順暢，減少了第二連接桿與空心塊內(nèi)壁之間的摩擦，延長了第二連接桿的使用壽命，通過滾輪固定桿和滾輪的配合，方便使用者對該裝置進行移動，通過設(shè)置把手，從而方便使用者推動該裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1底座、2第一支架、3注料斗、4第一管道、5第二管道、6卡緊盤、7第二支架、8支撐板、9空心塊、10電機、11第一連接桿、12氣缸、13第二連接桿、14轉(zhuǎn)動柱、15螺旋刃、16控制器、17滾輪固定桿、18滾輪、19鎖緊支架、20把手、21防滑套、22滑塊、23滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種隧道導(dǎo)管注漿裝置，包括底座1，底座1底部的四角均固定連接有滾輪固定桿17，滾輪固定桿17的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪18，滾輪固定桿17的左側(cè)固定連接有鎖緊支架19，通過滾輪固定桿17和滾輪18的配合，方便使用者對該裝置進行移動，通過設(shè)置鎖緊支架19，從而方便對滾輪18進行固定，底座1的頂部固定連接有兩個第一支架2，兩個第一支架2的頂部均與注料斗3固定連接，注料斗3的底部連通有第一管道4，第一管道4右側(cè)的底部連通有第二管道5，第二管道5的右側(cè)貫穿至第一支架2的右側(cè)，第二管道5右端的表面套設(shè)有卡緊盤6，底座1頂部的左側(cè)固定連接有第二支架7，第二支架7的左側(cè)固定連接有把手20，且把手20位于控制器16的頂部，把手20的表面套設(shè)有防滑套21，通過設(shè)置把手20，從而方便使用者推動該裝置，通過在把手20的表面套設(shè)防滑套21，避免使用者推動把手20時出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，第二支架7右側(cè)的頂部固定連接有支撐板8，支撐板8的頂部固定連接有空心塊9，空心塊9的左側(cè)開設(shè)有與第一連接桿11配合使用的第一開口，支撐板8的頂部開設(shè)有與電機10轉(zhuǎn)軸配合使用的第二開口，空心塊9的內(nèi)部設(shè)置有電機10，電機10的左側(cè)固定連接有第一連接桿11，第一連接桿11的左側(cè)貫穿至空心塊9的左側(cè)，空心塊9左側(cè)的頂部固定連接有氣缸12，氣缸12的輸出端與第一連接桿11的頂部固定連接，電機10的右側(cè)固定連接有第二連接桿13，第二連接桿13的右側(cè)與空心塊9內(nèi)壁的右側(cè)滑動連接，第二連接桿13的右側(cè)固定連接有滑塊22，空心塊9內(nèi)壁的右側(cè)開設(shè)有與滑塊22配合使用的滑槽23，通過滑塊22和滑槽23的配合，使第二連接桿13在空心塊9內(nèi)壁的右側(cè)滑動的更加順暢，減少了第二連接桿13與空心塊9內(nèi)壁之間的摩擦，延長了第二連接桿13的使用壽命，電機10的輸出端貫穿至支撐板8的底部與轉(zhuǎn)動柱14固定連接，轉(zhuǎn)動柱14的表面套設(shè)有螺旋刃15，第二支架7的左側(cè)固定安裝有控制器16，控制器16分別與電機10和氣缸12電性連接，控制器16對電機10和氣缸12起到控制的作用，達到了自動化的效果，節(jié)省了使用者的勞動力。

使用時，使用者把混合好的混凝土倒入注料斗3的內(nèi)部，氣缸12經(jīng)過第一連接桿11推動電機10上下移動，電機10帶動轉(zhuǎn)動柱14旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動柱14帶動螺旋刃15進行旋轉(zhuǎn)，從而進行推動疏通，最后混凝土經(jīng)過第一管道4和第二管道5排出。

綜上所述：該隧道導(dǎo)管注漿裝置，通過設(shè)置空心塊9、電機10、第一連接桿11、氣缸12、第二連接桿13、轉(zhuǎn)動柱14、螺旋刃15和控制器16，解決了市面上的隧道注漿裝置需要使用者手動疏通的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。