用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打，其包括有隔水導管替打本體，隔水導管替打本體之上設置有連接于隔水導管之上的第一端部，以及延伸至隔水導管外部的第二端部，隔水導管替打本體的第二端部之中設置有至少一個替打端面，替打端面所在平面與隔水導管替打本體軸線之間所成夾角的范圍為10至80°；采用上述技術方案的用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打，其可通過設置在隔水導管端部的隔水導管替打，以代替隔水導管的端部直接進行施工，以避免隔水導管的損壞；隔水導管替打本體的設置使得巖土或泥漿得以導向處理，避免其堆積在隔水導管替打之中。
【專利說明】
用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打
技術領域
[0001]本實用新型涉及海洋工程領域，尤其是一種用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打。
【背景技術】
[0002]海上石油鉆井平臺是海上能源開發(fā)與采集過程中的重要環(huán)節(jié)之一，海上石油鉆井平臺之中，其通過在多個井口之中設置有延伸至海底的隔水導管以對石油進行提取與傳輸。然而，現(xiàn)有的隔水導管施工工藝之中，隔水導管為深入至石油對應區(qū)域，往往需要對其進行打粧處理，而隔水導管端部由于直接與巖土接觸，其極易出現(xiàn)損壞，致使隔水導管的結構穩(wěn)定性與工作壽命均受到影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種隔水導管替打，其可在隔水導管在施工過程中，使其隔水導管具有良好的結構穩(wěn)定性。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打，其包括有隔水導管替打本體，隔水導管替打本體之上設置有連接于隔水導管之上的第一端部，以及延伸至隔水導管外部的第二端部，隔水導管替打本體的第二端部之中設置有至少一個替打端面，替打端面所在平面與隔水導管替打本體軸線之間所成夾角的范圍為10至 80°。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述隔水導管替打本體的第一端部設置有用于與隔水導管連接的替打連接端體，所述替打連接端體在隔水導管替打本體軸向上的長度至少為隔水導管替打本體軸向長度的1/8。采用上述技術方案，其可通過替打連接端體的設置，使得隔水導管替打本體在實現(xiàn)與隔水導管的貼合連接的同時，有效改善其連接部位的結構強度，以使得隔水導管替打在工作過程中的穩(wěn)定性得以改進;與此同時，替打連接端體的長度設置可使上述其輔助性能得以進一步的增強。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述替打端面與隔水導管替打本體徑向截面的相交線段的長度與隔水導管替打本體的直徑相同，替打端面所在平面與隔水導管替打本體軸線之間所成夾角為30°。采用上述技術方案，其可通過替打端面的位置以及角度設置，使其在隔水導管替打進行實際工作過程中，其對于海底泥巖的導向效果以及抗沖擊效果得以進一步的改善，進而使得隔水導管的工作效率與強度可進一步提升。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述隔水導管替打本體內部設置有導向肩部，隔水導管替打本體之中，第一端部與導向肩部之間的隔水導管替打本體內徑大于第二端部與導向肩部之間的隔水導管替打本體內徑;所述隔水導管替打本體于導向肩部對應位置的內徑在第一端部朝向第二端部延伸方向上逐漸減小。采用上述技術方案，其可通過隔水導管替打本體內部結構的設置，使得巖土與泥漿進入其中時，可在導向肩部的作用下得以上升，并通過隔水導管替打本體內徑的漸增設置以避免巖土發(fā)生堵塞，致使隔水導管的整體施工效率受到影響。
[0008]采用上述技術方案的用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打，其可通過設置在隔水導管端部的隔水導管替打，以代替隔水導管的端部直接在海洋石油鉆井平臺施工過程中與巖土之間形成沖擊，以避免隔水導管的損壞；隔水導管替打本體的替打端面的設置則使得巖土或泥漿得以導向處理，避免其堆積在隔水導管替打之中，同時，采用斜向延伸的替打端面亦可使得隔水導管替打端部的抗沖擊效果得以改善。與此同時，上述隔水導管替打可在隔水導管與其它部件連接時起到良好的連接效果，以避免隔水導管的內壁直接收到?jīng)_擊引起進一步的損壞。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型不意圖；
[0010]附圖標記列表:
[0011]!一隔水導管替打本體、U一第一端部、12一第二端部、13一替打端面、2一替打連接端體、3—導向肩部。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】與附圖，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示的一種用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打，其包括有隔水導管替打本體I，隔水導管替打本體I之上設置有連接于隔水導管之上的第一端部11，以及延伸至隔水導管外部的第二端部12，隔水導管替打本體I的第二端部12之中設置有至少一個替打端面13，替打端面13所在平面與隔水導管替打本體I的軸線之間所成夾角的范圍為10至80。。
[0015]作為本實用新型的一種改進，所述隔水導管替打本體I的第一端部11設置有用于與隔水導管連接的替打連接端體2，所述替打連接端體2在隔水導管替打本體I軸向上的長度為隔水導管替打本體I軸向長度的1/8。采用上述技術方案，其可通過替打連接端體的設置，使得隔水導管替打本體在實現(xiàn)與隔水導管的貼合連接的同時，有效改善其連接部位的結構強度，以使得隔水導管替打在工作過程中的穩(wěn)定性得以改進;與此同時，替打連接端體的長度設置可使上述其輔助性能得以進一步的增強。
[0016]作為本實用新型的一種改進，所述替打端面13與隔水導管替打本體I徑向截面的相交線段的長度與隔水導管替打本體I的直徑相同，替打端面13所在平面與隔水導管替打本體I軸線之間所成夾角為30°。采用上述技術方案，其可通過替打端面的位置以及角度設置，使其在隔水導管替打進行實際工作過程中，其對于海底泥巖的導向效果以及抗沖擊效果得以進一步的改善，進而使得隔水導管的工作效率與強度可進一步提升。
[0017]采用上述技術方案的用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打，其可通過設置在隔水導管端部的隔水導管替打，以代替隔水導管的端部直接在海洋石油鉆井平臺施工過程中與巖土之間形成沖擊，以避免隔水導管的損壞；隔水導管替打本體的替打端面的設置則使得巖土或泥漿得以導向處理，避免其堆積在隔水導管替打之中，同時，采用斜向延伸的替打端面亦可使得隔水導管替打端部的抗沖擊效果得以改善。與此同時，上述隔水導管替打可在隔水導管與其它部件連接時起到良好的連接效果，以避免隔水導管的內壁直接收到?jīng)_擊引起進一步的損壞。
[0018]實施例2
[0019]作為本實用新型的一種改進，所述隔水導管替打本體I內部設置有導向肩部3，隔水導管替打本體I之中，第一端部11與導向肩部3之間的隔水導管替打本體I內徑大于第二端部12與導向肩部3之間的隔水導管替打本體I內徑;所述隔水導管替打本體I于導向肩部3對應位置的內徑在第一端部11朝向第二端部12延伸方向上逐漸減小。采用上述技術方案，其可通過隔水導管替打本體內部結構的設置，使得巖土與泥漿進入其中時，可在導向肩部的作用下得以上升，并通過隔水導管替打本體內徑的漸增設置以避免巖土發(fā)生堵塞，致使隔水導管的整體施工效率受到影響。
[0020]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
【主權項】
1.一種用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打，其特征在于，所述用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打包括有隔水導管替打本體，隔水導管替打本體之上設置有連接于隔水導管之上的第一端部，以及延伸至隔水導管外部的第二端部，隔水導管替打本體的第二端部之中設置有至少一個替打端面，替打端面所在平面與隔水導管替打本體軸線之間所成夾角的范圍為10至80°。2.按照權利要求1所述的用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打，其特征在于，所述隔水導管替打本體的第一端部設置有用于與隔水導管連接的替打連接端體，所述替打連接端體在隔水導管替打本體軸向上的長度至少為隔水導管替打本體軸向長度的1/8。3.按照權利要求2所述的用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打，其特征在于，所述替打端面與隔水導管替打本體徑向截面的相交線段的長度與隔水導管替打本體的直徑相同，替打端面所在平面與隔水導管替打本體軸線之間所成夾角為30°。4.按照權利要求3所述的用于隔水導管輔助施工的隔水導管替打，其特征在于，所述隔水導管替打本體內部設置有導向肩部，隔水導管替打本體之中，第一端部與導向肩部之間的隔水導管替打本體內徑大于第二端部與導向肩部之間的隔水導管替打本體內徑;所述隔水導管替打本體于導向肩部對應位置的內徑在第一端部朝向第二端部延伸方向上逐漸減小。
【文檔編號】E21B17/10GK205532372SQ201620451648
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】金國林, 段夢蘭, 金鑫, 喬東湘, 江俊西
【申請人】建湖縣永維閥門鉆件有限公司