本實(shí)用新型屬于煤礦井下區(qū)域瓦斯治理技術(shù)及裝備領(lǐng)域,尤其涉及到一種瓦斯探訪鉆孔密封裝置。
背景技術(shù):
瓦斯事故是煤礦井下主要災(zāi)害,我國(guó)對(duì)于瓦斯治理方針是先對(duì)煤礦井下瓦斯進(jìn)項(xiàng)抽采,我國(guó)煤礦瓦斯抽采率普遍較低,除了由于煤層透氣性差的影響,最主要的原因是對(duì)鉆桿以及鉆孔的密封性差,導(dǎo)致煤礦在抽采時(shí)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛人p快、瓦斯流量低的情況。
目前,我國(guó)通常采用有機(jī)樹脂或其他高分子材料制成的囊袋對(duì)封孔段進(jìn)行密封,但是由于囊袋容易在使用過程中破碎,對(duì)密封效果產(chǎn)生影響,且使用率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)上述存在的不足,提供一種實(shí)用率較高,且不易破碎的瓦斯探訪鉆孔密封裝置,其具體內(nèi)容為:
一種瓦斯探訪鉆孔密封裝置,包括密封單元和與密封單元相連通的供壓?jiǎn)卧?,所述的密封單元與供壓?jiǎn)卧ㄟ^收集管道相連通,所述的收集管道管壁上設(shè)有瓦斯收集管和水煤收集管,所述的瓦斯收集管和水煤收集管位于收集管道的同一直徑上,其特征在于:所述的供壓?jiǎn)卧ūP根、盤根涵、和盤根壓頭,所述的供壓?jiǎn)卧挥诜ㄌm盤內(nèi)部,所述的盤根位于盤根涵內(nèi)部,所述的盤根端部設(shè)有盤根壓環(huán),所述的盤根壓環(huán)端部通過螺紋連接有盤根壓頭,所述的盤根壓頭一部分位于法蘭盤的內(nèi)部,一部分裸露在法蘭盤外部,所述的位于法蘭盤外部的盤根壓頭上設(shè)有手把,所述的密封單元包括排屑管、第一隔套、彈性漲圈和第二隔套,所述的第二隔套環(huán)套在排屑管上,且第二隔套位于收集管道與密封單元相連的一端,所述的第二隔套一端設(shè)有推進(jìn)螺母,所述的彈性漲圈和第一隔套位于第二隔套的另一端,且彈性漲圈和第一隔套均有多個(gè),彈性漲圈和第一隔套依次間隔環(huán)套在排屑管上,且以彈性漲圈結(jié)束,排屑管的末端設(shè)有定位螺母,且定位螺母位于彈性漲圈的一側(cè)。
進(jìn)一步地,所述的瓦斯收集管連接有瓦斯抽放管道。
進(jìn)一步地,所述的水煤收集管連接有水煤分離裝置。
進(jìn)一步地,所述的第一隔套、第二隔套、以及彈性漲圈為楔形。
進(jìn)一步地,所述的彈性漲圈至少有七個(gè)。
本實(shí)用新型的有益點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,且密封性好,且采用彈性漲圈不易破碎,提高了使用率,節(jié)約成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
圖3為本實(shí)用新型的左視圖。
圖4為本實(shí)用新型的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種瓦斯探訪鉆孔密封裝置,包括密封單元和與密封單元相連通的供壓?jiǎn)卧?,所述的密封單元與供壓?jiǎn)卧ㄟ^收集管道相連通,所述的收集管道管壁上設(shè)有瓦斯收集管13和水煤收集管12,所述的瓦斯收集管13和水煤收集管12位于收集管道14的同一直徑上,其特征在于:所述的供壓?jiǎn)卧ūP根4、盤根涵5、和盤根壓頭2,所述的供壓?jiǎn)卧挥诜ㄌm盤15內(nèi)部,所述的盤根4位于盤根涵5內(nèi)部,所述的盤根4端部設(shè)有盤根壓環(huán)3,所述的盤根壓環(huán)3端部通過螺紋連接有盤根壓頭2,所述的盤根壓頭2一部分位于法蘭盤15的內(nèi)部,一部分裸露在法蘭盤15外部,所述的位于法蘭盤15外部的盤根壓頭2上設(shè)有手把1,所述的密封單元包括排屑管11、第一隔套9、彈性漲圈8和第二隔套7,所述的第二隔套7環(huán)套在排屑管11上,且第二隔套7位于收集管道14與密封單元相連的一端,所述的第二隔套7一端設(shè)有設(shè)有推進(jìn)螺母6,所述的彈性漲圈8和第一隔套9位于第二隔套7的另一端,且彈性漲圈8和第一隔套9均有多個(gè),彈性漲圈8和第一隔套9依次間隔環(huán)套在排屑管11上,且以彈性漲圈8結(jié)束,排屑管11的末端設(shè)有定位螺母10,且定位螺母10位于彈性漲圈8的一側(cè)。
作為一種優(yōu)化,所述的瓦斯收集管13連接有瓦斯抽放管道。
作為一種優(yōu)化,所述的水煤收集管12連接有水煤分離裝置。
作為一種優(yōu)化,所述的第一隔套7、第二隔套9、以及彈性漲圈8為楔形。
作為一種優(yōu)化,所述的彈性漲圈8至少有七個(gè)。
使用時(shí),先在煤壁上打一略大于第一隔套9外徑的孔,將瓦斯探訪鉆孔密封單元放入孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)第二螺母6,通過第二隔套7將推力傳遞給各個(gè)彈性漲圈8及第一隔套9,在第一隔套9的楔形作用下彈性漲圈8外徑漲大與煤壁形成密封,通過手把1轉(zhuǎn)動(dòng)盤根壓頭2推進(jìn)盤根壓環(huán)3調(diào)整對(duì)盤根的壓力實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆桿的密封,在收集段14,瓦斯通過處于上方的瓦斯收集管連接到有一定負(fù)壓的瓦斯抽放管道。水、煤通過處于下方的水、煤收集管連接到水、煤收集、分離裝置。
本實(shí)用新型的有益點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,且密封性好,且采用彈性漲圈不易破碎,提高了使用率,節(jié)約成本。