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液氣大鉗旋轉(zhuǎn)鉆具反扭矩器的制作方法

文檔序號(hào):12773024閱讀:338來源:國知局
液氣大鉗旋轉(zhuǎn)鉆具反扭矩器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井應(yīng)急設(shè)備,特別涉及一種液氣大鉗旋轉(zhuǎn)鉆具反扭矩器。



背景技術(shù):

石油鉆井行業(yè),有2/3的設(shè)備是機(jī)械鉆機(jī),機(jī)械鉆機(jī)由鉆井柴油機(jī)、并車驅(qū)動(dòng)箱、絞車等設(shè)備組成,機(jī)械鉆機(jī)的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,時(shí)常會(huì)出現(xiàn)正?;蚍钦5臋C(jī)械故障。例如:鉆進(jìn)施工過程中,柴油機(jī)總油路出現(xiàn)故障、并車箱出現(xiàn)故障、絞車出現(xiàn)故障,失去動(dòng)力,造成鉆具無法提升、旋轉(zhuǎn),長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)造成卡鉆、埋鉆具等井下嚴(yán)重事故。經(jīng)檢索專利文獻(xiàn),未發(fā)現(xiàn)鉆井應(yīng)急用液氣大鉗旋轉(zhuǎn)鉆具反扭矩座。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種液氣大鉗旋轉(zhuǎn)鉆具反扭矩器,防止鉆具靜止時(shí)間過長(zhǎng),造成的卡鉆事故。

其技術(shù)方案是:包括反扭矩器下座(1)、下座銷(2)、反扭矩器上座(3)、支架(4)、防跳鎖銷(6),所述反扭矩器下座(1)的下方設(shè)有四組下座銷(2),通過下座銷(2)與轉(zhuǎn)盤方瓦的座孔配合固定,并且,所述下座銷(2)內(nèi)設(shè)有防跳鎖銷(6);所述反扭矩器下座(1)的上側(cè)通過支架(4)連接反扭矩器上座(3),所述反扭矩器上座(3)與液氣大鉗的下鉗開口配合固定。

上述防跳鎖銷(6)設(shè)置在下座銷(2)的下側(cè),且防跳鎖銷(6)的外端可活動(dòng)伸出,內(nèi)端與旋轉(zhuǎn)撥叉(5)的下端配合,控制防跳鎖銷(6)的伸出與縮回。

上述旋轉(zhuǎn)撥叉(5)的頂部設(shè)有把手。

上述反扭矩器上座(3)的頂部中心設(shè)有凸起的一字型結(jié)構(gòu),可與液氣大鉗的開口配合連接。

上述下座銷(2)的底部設(shè)有外徑縮小的導(dǎo)向頭。

本實(shí)用新型的有益效果是:在鉆進(jìn)過程中突遇絞車、并車箱等設(shè)備故障時(shí),使用該裝置固定在轉(zhuǎn)盤上,鎖住轉(zhuǎn)盤鎖銷,液氣大鉗下鉗開口卡到反扭矩上座上, 使用液氣大鉗上鉗卡住鉆具接箍,旋轉(zhuǎn)鉆具,防止鉆具靜止時(shí)間過長(zhǎng),造成的卡鉆事故。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2是本實(shí)用新型的左視全剖示意圖;

上圖中:反扭矩器下座1、下座銷2、反扭矩器上座3 、支架4、旋轉(zhuǎn)撥叉5、防跳鎖銷6。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1和2,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:

本實(shí)用新型包括反扭矩器下座1、下座銷2、反扭矩器上座3、支架4、防跳鎖銷6,所述反扭矩器下座1的下方設(shè)有四組下座銷2,通過下座銷2與轉(zhuǎn)盤方瓦的座孔配合固定,并且,所述下座銷2內(nèi)設(shè)有防跳鎖銷6;所述反扭矩器下座1的上側(cè)通過支架4連接反扭矩器上座3,所述反扭矩器上座3與液氣大鉗的下鉗開口配合固定。

其中,防跳鎖銷6設(shè)置在下座銷2的下側(cè),且防跳鎖銷6的外端可活動(dòng)伸出,內(nèi)端與旋轉(zhuǎn)撥叉5的下端配合,控制防跳鎖銷6的伸出與縮回,上述旋轉(zhuǎn)撥叉5的頂部設(shè)有把手,方便旋轉(zhuǎn)操作。

另外,反扭矩器上座3的頂部中心設(shè)有凸起的一字型結(jié)構(gòu),可與液氣大鉗的開口配合連接;而上述下座銷2的底部設(shè)有外徑縮小的導(dǎo)向頭,方便更容易的插入轉(zhuǎn)盤方瓦的座孔。

施工中需要用液氣大鉗應(yīng)急活動(dòng)鉆具時(shí),把反扭矩器下座1上面的四個(gè)下座銷2安裝在轉(zhuǎn)盤方瓦的座孔里,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)撥叉5,使防跳鎖銷6伸出,防止旋轉(zhuǎn)鉆具時(shí)反扭矩器跳出。用移送氣缸把液氣大鉗推到井口,使液氣大鉗的下鉗開口卡在反扭矩器上座3上,操作液氣大鉗低速旋轉(zhuǎn)井筒內(nèi)鉆具,防止井內(nèi)掉塊、沉沙掩埋鉆具,起到預(yù)防卡鉆的作用。

以上所述,通過技術(shù)參數(shù)分析,Zp275轉(zhuǎn)盤的最大扭矩是27459N.m液氣大鉗工作壓力在5Mpa時(shí)低速扭矩是29500N.m,液氣大鉗正常工作壓力保持在7-9Mpa之間,此時(shí)液氣大鉗低速扭矩為:41700-53900N.m之間,作為應(yīng)急旋轉(zhuǎn)活動(dòng)鉆具的裝置非常可靠。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡(jiǎn)單修改或等同置換,盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。

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