本實用新型涉及取樣裝置領(lǐng)域，具體是一種油井限量取樣器。

背景技術(shù)：

油井開采中，進行錄取油樣多數(shù)采用取樣桶和取樣袋。采用取樣袋取樣時要求限制一定范圍的取樣量，以保證油樣化驗過程中的準確性。在實際的油井取樣過程中，由于取樣人員在操作中，采用目測的方式進行控制取樣量，造成取樣量不易達到標準。取樣袋為軟性塑料袋制造成，在進行高溫油井取樣過程中，因取樣袋沒有固定支撐，也易造成高溫井液對取樣人員燙傷，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的取樣袋容易燙傷操作人員的不足，本實用新型提供了一種油井限量取樣器，以達到能夠防止操作人員燙傷的目的。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種油井限量取樣器，油井限量取樣器包括：取樣桶，取樣桶上端開放且具有一桶底，桶內(nèi)設(shè)有夾持部件，桶底設(shè)置有過流通道；取樣袋，能被夾持于夾持部件，取樣袋的開口端能套設(shè)在取樣桶的上端，取樣袋的封閉端能穿過過流通道并位于取樣桶的下端外側(cè)。

進一步地，取樣桶包括能開合且相對設(shè)置的第一桶瓣和第二桶瓣，桶底包括設(shè)置在第一桶瓣上的第一桶底和設(shè)置在第二桶瓣上的第二桶底，第一桶底上設(shè)置有第一凹槽，第二桶底上設(shè)置有與第一凹槽相對應的第二凹槽，第一桶瓣和第二桶瓣對應抵接且第一凹槽和第二凹槽形成過流通道。

進一步地，第一桶底上的第一凹槽的兩端形成第一凸起部；第二桶底上的第二凹槽的兩端形成第二凸起部；過流通道一側(cè)的第一凸起部和第二凸起部對應抵接形成第一夾持部件，過流通道另一側(cè)的第一凸起部和第二凸起部對應抵接形成第二夾持部件。

進一步地，第一桶瓣和第二桶瓣相對應的一端為鉸接連接端，第一桶瓣和第二桶 瓣相對應的另一端為能打開或相互抵接的開合端。

進一步地，第一桶瓣與第二桶瓣的開合端的外壁面上分別設(shè)有第一把手和第二把手。

進一步地，第一桶瓣的開合端的外壁面上設(shè)置有固定突起，第二桶瓣的開合端的外壁面上設(shè)置有與固定突起配合的彈性綁帶。

進一步地，第一桶瓣的開合端的外壁面上設(shè)置有固定突起，第二桶瓣的開合端的外壁面上設(shè)置有與固定突起配合的彈性綁帶。

進一步地，油井限量取樣器還包括測量組件，測量組件固定在取樣桶上，測量組件能夠測量取樣袋的封閉端與取樣桶下端的距離。

進一步地，測量組件包括：定位套筒，沿取樣桶的軸線方向固定在取樣桶上，定位套筒的下端延伸至取樣桶的下端外部；限量標尺，穿設(shè)在定位套筒內(nèi)，限量標尺能夠沿定位套筒的軸線方向滑動。

進一步地，測量組件還包括定位釘，定位釘位于取樣桶的底部外，且定位釘貫穿定位套筒的側(cè)壁并頂?shù)钟谙蘖繕顺呱稀?/p>

本實用新型的有益效果是，通過設(shè)置取樣桶并將取樣袋套設(shè)在取樣桶內(nèi)，可以避免取樣袋在對高溫樣品進行取樣時發(fā)生變形，從而減少或者杜絕高溫井液燙傷工作人員，達到提高取樣安全性的目的。

在桶底設(shè)置過流通道，可以便于取樣袋的封閉端穿過該過流通道并位于取樣桶的下端外側(cè)，可以方便測量取樣袋中的液體量。

設(shè)置夾持部件，能夠夾緊取樣袋，對取樣袋進行固定，防止取樣袋在取樣中滑脫。

通過設(shè)置限量標尺，能夠測量取樣袋的長度，實現(xiàn)控制取樣量，使取樣量達標的目的。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例中油井限量取樣器的原理圖；

圖2為本實用新型實施例中油井限量取樣器取樣桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例中油井限量取樣器的測量組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記：10、取樣桶；11、第一桶瓣；12、第二桶瓣；131、第一桶底；132、第一凸起部；133、第一凹槽；141、第二桶底；142、第二凸起部；143、第二凹槽；15、第一銷套扣；16、第二銷套扣；17、穿銷；30、測量組件；20、取樣袋；31、定位套筒；32、限量標尺；33、定位釘；41、第一把手；42、第二把手。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1至圖6所示，本實用新型實施例提供了一種油井限量取樣器，油井限量取樣器包括取樣桶10和取樣袋20。取樣桶10的上端開放且具有一桶底，取樣桶10的桶內(nèi)設(shè)有夾持部件，取樣桶10的桶底設(shè)置有過流通道。取樣袋20能被夾持于夾持部件，取樣袋20的開口端能套設(shè)在取樣桶10的上端，取樣袋20的封閉端能穿過上述過流通道并位于取樣桶10的下端外側(cè)。

通過設(shè)置取樣桶10并將取樣袋20套設(shè)在取樣桶10內(nèi)，可以避免取樣袋20在對高溫樣品進行取樣時發(fā)生變形，從而減少或者杜絕高溫井液燙傷工作人員，達到提高取樣安全性的目的。

如圖2和圖5所示，本實用新型實施例中上述取樣桶10包括能開合且相對設(shè)置的第一桶瓣11和第二桶瓣12。桶底包括設(shè)置在第一桶瓣11上的第一桶底131和設(shè)置在第二桶瓣12上的第二桶底141，第一桶底131上設(shè)置有第一凹槽133，第二桶底141上設(shè)置有與第一凹槽131相對應的第二凹槽143，第一桶瓣11和第二桶瓣12對應抵接且第一凹槽133和第二凹槽143形成過流通道。如圖5所示，本實用新型實施例中夾持部件包括第一加持部件和第二加持部件。上述第一夾持部件和第二夾持部件分別設(shè)置在過流通道的兩個相對端部(圖5中上下兩端)。

在第一桶底131上的第一凹槽133的兩端形成第一凸起部132。在第二桶底141上的第二凹槽143的兩端形成第二凸起部142。其中，過流通道一側(cè)的第一凸起部132 和第二凸起部142對應抵接形成第一夾持部件，過流通道另一側(cè)的第一凸起部132和第二凸起部142對應抵接形成第二夾持部件。

在夾持操作中，將取樣袋20的封閉端置于取樣桶10的下端外側(cè)，將第一桶瓣11和第二桶瓣12對應抵接，使第一夾持部件夾持取樣袋20的其中一個側(cè)邊，使第二夾持部件夾持取樣袋20的另外一個相對側(cè)邊，取樣袋20的上端開口端可以翻折卡接于取樣桶10的上端，此時取樣袋20上端的開口端能夠通過上述過流通道與取樣袋20下端的封閉端連通。

需要說的是，本實用新型實施例中，取樣袋20的長度方向平行于取樣桶10的軸向方向，取樣袋20的寬度方向為第一桶瓣11和第二桶瓣12的閉合線方向(該閉合線為第一桶瓣11和第二桶瓣12閉合時重合的線)，過流通道的長度方向與閉合線方向重合，取樣袋20的寬度略大于過流通道的長度，即取樣袋20在被夾持于上述第一夾持部和第二夾持部時，取樣袋20處于完全展開狀態(tài)。

在一個優(yōu)選的實施例中，第一桶瓣11和第二桶瓣12相對應的一端為鉸接連接端，第一桶瓣11和第二桶瓣12相對應的另一端為能打開或相互抵接的開合端。本實用新型實施例中，取樣桶10采用雙瓣開合形式，能夠達到便于取樣袋20固定和取出的作用。

如圖3所示，本實用新型實施例中的第一桶瓣11的一端設(shè)置有第一銷套扣15，第二桶瓣12對應的一端設(shè)置有第二銷套扣16，上述取樣桶10還包括穿銷17，該穿銷17沿圖3中豎直方向?qū)⒌谝讳N套扣15和第二銷套扣16穿接在一起，使第一桶瓣11和第二桶瓣12能夠繞該穿銷17轉(zhuǎn)動。

第一桶瓣11與第二桶瓣12的開合端的外壁面上分別設(shè)有第一把手41和第二把手42。設(shè)置第一把手41和第二把手42，可以便于取樣人員進行持握取樣桶10，避免取樣人員在取樣過程中被燙傷，同時取樣人員在持握該第一把手41和第二把手42時，可以向第一夾持部件和第二夾持部件施加夾持力，使取樣袋20被第一夾持部件和第二夾持部件夾緊，便于取樣袋20進行封口并保證取樣袋20不發(fā)生移動。

另外，在一種未圖示的實施例中，第一桶瓣的開合端的外壁面上設(shè)置有固定突起，第二桶瓣的開合端的外壁面上設(shè)置有與固定突起配合的彈性綁帶，彈性綁帶的一端與第二桶瓣的外壁面固定，彈性綁帶的另一端能夠與固定突起連接。設(shè)置彈性綁帶和固定突起，可以對第一桶瓣和第二桶瓣進行夾緊，保證取樣袋不會在取樣過程中發(fā)生竄 動。當然，該彈性綁帶和固定突起也可以換成其他結(jié)構(gòu)形式，凡是能夠使取樣袋被夾緊的結(jié)構(gòu)均應在本申請的保護范圍內(nèi)。

需要說明的是，在該未圖示的實施例中，上述取樣桶的外部可以僅設(shè)置有一個把手，也可以選擇同時設(shè)置有第一把手和第二把手。當僅設(shè)置有一個把手時，該把手可以便于取樣人員進行持握。當同時設(shè)置有第一把手和第二把手時，上述第一把手和第二把手既可以便于工作人員持握，也可以在持握過程中向夾持部件施加夾持力，起到輔助夾持的作用。

如圖3和圖6所示，油井限量取樣器還包括測量組件30，測量組件30固定在取樣桶10上，測量組件30能夠測量取樣袋20的封閉端與取樣桶10下端的距離。

設(shè)置測量組件30，能夠測量取樣袋20的封閉端與取樣桶10下端的距離，由于取樣袋20的寬度固定，根據(jù)所需取樣量，可以計算出取樣袋20所需的長度(圖3中縱向高度)，因此當取液量與取樣桶10的下端平齊時，取樣袋20內(nèi)的取樣量剛好與所需取樣量相同。

具體地，測量組件30包括：定位套筒31、限量標尺32和定位釘33。定位套筒31沿取樣桶10的軸線方向固定在取樣桶10上，定位套筒31的下端延伸至取樣桶10的下端外部。限量標尺32穿設(shè)在定位套筒31內(nèi)，限量標尺32能夠沿定位套筒31的軸線方向滑動。定位釘33位于取樣桶10的底部外，且定位釘33貫穿定位套筒31的側(cè)壁并頂?shù)钟谙蘖繕顺?2上。

根據(jù)取樣量計算出所需取樣袋20的長度，由定位套筒31的下端將限量標尺32拉出，使限量標尺32的標尺刻度與取樣袋20所需長度相同。調(diào)整取樣袋20的長度，使取樣袋20置于取樣桶10下端外側(cè)的長度與限量標尺32的標尺刻度相同。閉合第一桶瓣11和第二桶瓣12將取樣袋20夾緊，并開始進行取樣。

當所取液體的液面與取樣桶10的下表面平齊時，停止取樣，則該取樣袋20內(nèi)的液體量為所需取樣的液體量。本實用新型實施例中，取樣桶10的下表面為取樣桶10桶底的下表面，即過流通道的下表面。

本實用新型實施例中，定位套筒31與第二桶瓣12的內(nèi)壁采用螺紋連接，當然，根據(jù)不同需要，也可將測量裝置30設(shè)在取樣桶10的外部或者采用其他連接方式，此處不再一一贅述。

需要說明的是，上述取樣桶10和測量裝置30均采用鋼材料制成，以保證足夠的 支撐強度和較高的熔點。上述油井限量取樣器可以應用在高效低費稠油井放噴接力泵裝置取樣使用。

當然，本實用新型并不限于上述實施例，例如在另外一種未圖示的實施例中，取樣桶為一端有底另一端開放的桶狀結(jié)構(gòu)，該桶底上設(shè)置有過流通道，該桶壁上設(shè)置有兩組相對的夾持部件。取樣袋的封閉端能夠穿過上述過流通道并置于取樣桶的下端外側(cè)，取樣袋的兩個相對側(cè)邊能夠被夾持于上述兩組相對的夾持部件上。取樣袋的上端能夠套設(shè)在取樣桶的上端處。

具體地，上述夾持部件可以為設(shè)置在取樣桶的桶壁處的夾子，在取樣過程中，通過夾子將取樣袋的兩個相對側(cè)邊進行夾緊固定，從而達到固定取樣袋的目的。

上述夾持部件還可以為設(shè)置取樣桶的桶壁頂端處的卡箍，當取樣袋的上端翻折套設(shè)在取樣桶的桶壁頂端時，可以通過上述卡箍可以套設(shè)在取樣桶的頂端并將取樣袋與取樣桶固定卡緊。

需要說明的是，該未圖示的實施例中，除上述結(jié)構(gòu)外，其他結(jié)構(gòu)均與在先實施例中相同，此處不再一一贅述。

在另外一種未圖示的實施例中，取樣桶具有兩個能夠相對接的桶瓣，上述兩個桶瓣通過綁帶、卡扣或其它公知的連接結(jié)構(gòu)將其固定為一體。在該實施例中，除上述特征外，其他特征均與在先實施例中相同。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：通過設(shè)置取樣桶并將取樣袋套設(shè)在取樣桶內(nèi)，可以避免在對高溫樣品進行取樣時，取樣袋發(fā)生變形，從而避免或者杜絕高溫井液燙傷取樣人員，達到提高取樣安全性的目的。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，不能以其限定實用新型實施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾，都應仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本實用新型中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。