本實(shí)用新型涉及一種帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)，屬于滾筒采煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

采煤機(jī)械是進(jìn)行破煤和裝煤的機(jī)器，是機(jī)械化和綜合機(jī)械化采煤工作面的主要設(shè)備之一。目前，煤礦井下廣泛使用的采煤機(jī)械有兩類：滾筒式采煤機(jī)和刨煤機(jī)。

滾筒采煤機(jī)是以螺旋滾筒作為工作機(jī)構(gòu)的采煤機(jī)械，當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)并截入煤壁時，利用安裝在滾筒上的截齒將煤破碎，并通過滾筒上的螺旋葉片將破碎下來的煤裝入刮板輸送機(jī)。刨煤機(jī)是一種采用刨削方式落煤的采煤機(jī)械，刨刀刨削煤壁將煤刨落，刨落的煤在刨頭犁形斜面的作用下被裝入輸送機(jī)送出采煤工作面。由于滾筒式采煤機(jī)的采高范圍大，對各種煤層適應(yīng)性強(qiáng)，能截割硬煤，并能適應(yīng)較復(fù)雜的頂?shù)装鍡l件，因而得到了廣泛的應(yīng)用。刨煤機(jī)要求的煤層地質(zhì)條件較嚴(yán)，一般適用于煤質(zhì)較軟不粘頂板、頂?shù)装遢^穩(wěn)定的薄煤層或中厚煤層，故應(yīng)用范圍較窄。但是刨煤機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，尤其在薄煤層條件下勞動生產(chǎn)率較高。

但螺旋滾筒是一個帶有螺旋葉片的圓柱體，截割刀具裝在焊于螺旋葉片上的齒座上。工作時，滾筒轉(zhuǎn)動并沿煤壁移動，截割破碎煤炭，在擋煤板的配合下，螺旋葉片把落煤沿滾筒的軸線方向推運(yùn)出來，裝進(jìn)工作面運(yùn)輸機(jī)。螺旋滾筒采煤機(jī)的破碎能力強(qiáng)，對頂板、底板及煤層厚度變化的適應(yīng)性強(qiáng)，但采出煤炭的含塊率較低，生產(chǎn)中煤塵大，采煤比能耗較高。且現(xiàn)有普通采煤機(jī)牽引部、截割部、中間箱各部分均連接為一個整體，占用綜合工作面空間較大，生產(chǎn)成本高、制作工藝復(fù)雜。

綜上，為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的傳統(tǒng)采煤機(jī)采煤能耗較高，占用工作面空間較大，生產(chǎn)成本高、制作工藝復(fù)雜等問題，目前亟需發(fā)明一種采用分體式設(shè)計、分體組裝，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低的帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種采用分體式設(shè)計、分體組裝，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低的帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的傳統(tǒng)采煤機(jī)采煤能耗較高，占用工作面空間較大，生產(chǎn)成本高、制作工藝復(fù)雜等問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)，包括機(jī)架、截割部和牽引部，還包括有自動噴霧降塵裝置，自動噴霧降塵裝置包括通水管路、噴霧噴頭、控制器和粉塵感應(yīng)器，截割部位于機(jī)架上，機(jī)架置于牽引部上，并相對于牽引部滑動連接，牽引部包括用于帶動機(jī)架的牽引電機(jī)和拖纜線，截割部包括截割電機(jī)、搖臂、擋煤板和滾筒，擋煤板截面呈“T”型，擋煤板安裝于搖臂的聯(lián)接軸上，擋煤板上設(shè)置有鏟煤刃。擋煤板增設(shè)了鏟煤機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)擋煤、裝煤、鏟頂煤和底煤的功能。

具體地，通水管路的出水口分別與噴霧噴頭相連，并設(shè)置有電磁閥，電磁閥與控制器的信號輸出端相連，控制器的信號輸入端與粉塵感應(yīng)器的信號輸出端相連，粉塵感應(yīng)器與控制器相連，控制器位于電磁閥右側(cè)并固定在機(jī)架上。

具體地，牽引部底部設(shè)置有帶動牽引部移動的萬向輪和固定牽引部的固定支腳。

具體地，滾筒上安裝有盤向截齒、軸向截齒和徑向截齒。在滾筒旋轉(zhuǎn)破煤過程中，由盤向截齒徑向開槽，徑向截齒在待落煤體上預(yù)開缺口，增加待落煤體的自由面；軸向截齒對待落煤體起軸向開槽的擠壓作用，實(shí)現(xiàn)劈裂破煤。

具體地，盤向截齒安裝傾斜角度為正、負(fù)30度。

具體地，軸向截齒的數(shù)量為3－5對。

具體地，徑向截齒安裝在滾筒的轂圓上，并等間距均勻布置。

具體地，截割電機(jī)連接有傳動裝置，為帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)提供動力。

具體地，截割部還包括有調(diào)高裝置，用于調(diào)節(jié)帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)的采高。

具體地，傳動裝置可連接多個搖臂，每個搖臂分別連接多組滾筒。

本實(shí)用新型具有以下的特點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型涉及的一種帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)通過設(shè)置分開設(shè)置的機(jī)架和牽引部，大大減小了采煤機(jī)的尺寸，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，且兩者可在現(xiàn)場組裝，更為方便，擋煤板增設(shè)的鏟煤刃，具有擋煤、裝煤、鏟頂煤和底煤的功能。多滾筒的采煤機(jī)采煤面積大、采煤效率高、采煤高度可調(diào)、適應(yīng)性強(qiáng)，具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)中截割部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-滾筒；2-調(diào)高裝置；3-搖臂；4-傳動裝置；5-截割電機(jī)；6-擋煤板；7-機(jī)架；8-牽引電機(jī)；9-牽引部；10-萬向輪；11-固定支腳；12-截割部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí) 用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參照圖1所示的一種帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。一種帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)，包括機(jī)架7、截割部12和牽引部9，還包括有自動噴霧降塵裝置，自動噴霧降塵裝置包括通水管路、噴霧噴頭、控制器和粉塵感應(yīng)器，截割部12位于機(jī)架7上，機(jī)架7置于牽引部9上，并相對于牽引部9滑動連接，牽引部9包括用于帶動機(jī)架7的牽引電機(jī)8和拖纜線，截割部12包括截割電機(jī)5、搖臂3、擋煤板6和滾筒1，擋煤板6截面呈“T”型，擋煤板6安裝于搖臂3的聯(lián)接軸上，擋煤板6上設(shè)置有鏟煤刃。擋煤板6增設(shè)了鏟煤機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)擋煤、裝煤、鏟頂煤和底煤的功能。

通水管路的出水口分別與噴霧噴頭相連，并設(shè)置有電磁閥，電磁閥與控制器的信號輸出端相連，控制器的信號輸入端與粉塵感應(yīng)器的信號輸出端相連，粉塵感應(yīng)器與控制器相連，控制器位于電磁閥右側(cè)并固定在機(jī)架7上。

牽引部9底部設(shè)置有帶動牽引部9移動的萬向輪10和固定牽引部9的固定支腳11。固定支腳11的設(shè)置可在牽引部9停止過程中進(jìn)一步地固定牽引部9，防止其在萬向輪10的作用下進(jìn)行來回?fù)u擺，導(dǎo)致截割部12的錯誤工作。

參照圖2所示的一種帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)中截割部的結(jié)構(gòu)示意圖。滾筒1上安裝有盤向截齒、軸向截齒和徑向截齒。在滾筒1旋轉(zhuǎn)破煤過程中，由盤向截齒徑向開槽，徑向截齒在待落煤體上預(yù)開缺口，增加待落煤體的自由面；軸向截齒對待落煤體起軸向開槽的擠壓作用，實(shí)現(xiàn)劈裂破煤。

盤向截齒安裝傾斜角度為正、負(fù)30度。軸向截齒的數(shù)量為3－5對。徑向截齒安裝在滾筒1的轂圓上，并等間距均勻布置。

截割電機(jī)5連接有傳動裝置4，為帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)提供動力。

截割部12還包括有調(diào)高裝置2，用于調(diào)節(jié)帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)的采高。

傳動裝置4可連接多個搖臂3，每個搖臂3分別連接多組滾筒1。

本實(shí)用新型涉及的一種帶有自動噴霧降塵的分體式多滾筒采煤機(jī)通過設(shè)置分開設(shè)置的機(jī)架7和牽引部9，大大減小了采煤機(jī)的尺寸，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，且兩者可在現(xiàn)場組裝，更為方便，擋煤板6增設(shè)的鏟煤刃，具有擋煤、裝煤、鏟頂煤和底煤的功能。多滾筒的采煤機(jī)采煤面積大、采煤效率高、采煤高度可調(diào)、適應(yīng)性強(qiáng)，具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。