本發(fā)明涉及防止污染方法的領(lǐng)域，具體涉及一種微霧抑塵劑的制備方法。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速增長，城市空氣污染作為一個主要的環(huán)境問題正迅速地凸現(xiàn)出來。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，雖然目前我國煙塵和粉塵排放量有逐年下降的趨勢，但影響城市空氣質(zhì)量的主要污染物仍是顆粒物，原因是建設(shè)施工揚(yáng)塵污染已成為目前城市空氣中總懸浮顆粒物的主要污染源之一，是困擾城市空氣質(zhì)量的重要因素。建筑揚(yáng)塵主要來源有三方面：一是建筑施工地基礎(chǔ)工程、土石方工程、結(jié)構(gòu)工程等過程中產(chǎn)生的粉塵；二是建筑材料如水泥、白灰、砂子等在裝卸、堆放等過程中，因風(fēng)力作用而產(chǎn)生的粉塵污染，三是在運(yùn)輸過程中由于道路不平整或裝載過量等因素造成的拋散，以及各種施工車輛往來引起的道路揚(yáng)塵。

目前常規(guī)的處理措施一般是在建筑工地的固定建筑物或者四周地面上裝設(shè)有大量的噴水裝置，利用噴水裝置的噴射水起到降塵、除塵作用。但是，這種方式除塵效果不佳，特別是對10μm以下的固體顆粒物進(jìn)本沒有沉降作用，其次由于水分蒸發(fā)需要經(jīng)常性噴水，增加成本開支，同時形成水的二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決目前在建筑工地通過噴水裝置降塵存在除塵作用效果不佳的問題，本發(fā)明提出了一種微霧抑塵劑的制備方法，本發(fā)明的微霧抑塵劑通過在物料堆的外表面能形成非永久性的防水外殼，控制粉塵散逸，保護(hù)物料堆免受風(fēng)和雨雪的侵蝕，減少物料損失，并美化環(huán)境。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種微霧抑塵劑的制備方法，所述的微霧抑塵劑由以下步驟制成，以重量份計，將改性有機(jī)硅表面活性劑60-90份，十二烷基二甲基甜菜堿20-30份加入到天然高分子乳化劑10-20份中，攪拌條件0.5-1.5小時后加入穩(wěn)定劑1-10份，得到微霧抑塵劑。

作為優(yōu)選，以重量份計，所述的改性有機(jī)硅表面活性劑由八甲基環(huán)四硅氧烷100份與磺酸型表面活性劑10-20份在70-100℃反應(yīng)6-10h，然后在10-40℃反應(yīng)10-15h制成。制得微透明的乳液，表面活性劑中有機(jī)硅具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱穩(wěn)定性，可以顯著降低界面張力，使抑塵劑的霧化效果、潤濕粘附性明顯改進(jìn)。

磺酸型表面活性劑選自5，5’-二壬基-2，2’-(1.4-亞丁雙氧基)雙苯磺酸，使用量為八甲基環(huán)四硅氧烷質(zhì)量的5-20％。

作為優(yōu)選，以重量份計，天然高分子乳化劑由以下步驟制成：將天然高分子15～55、天然高分子改性劑0.001～0.5、水20-85加入到反應(yīng)釜中，升溫至60-95℃，在攪拌情況下保溫0.5-2小時后即得到天然高分子乳化劑。采用天然高分子乳化劑，使本發(fā)明的微霧抑塵劑相容性好，避免了乳化劑從聚合物粒子上解吸或在乳膠膜上的遷移，同時加入了陽離子穩(wěn)定劑，保證了在高溫條件下產(chǎn)品的陽離子度，從而提高了產(chǎn)品是霧化效果。

所述的天然高分子選自小麥淀粉、米淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、紅薯淀粉、蠟質(zhì)玉米淀粉、陽離子玉米淀粉、陽離子木薯淀粉、醚化淀粉、氧化淀粉、酯化淀粉、糊精、低級多糖類中的一種或幾種；所述的天然高分子改性劑選自高溫α-淀粉酶、β-淀粉酶，麥芽糖淀粉酶、糖化酶、木聚糖酶中的一種或幾種。

穩(wěn)定劑選自聚合氯化鋁、羥基化聚合氯化鋁中一種。

十二烷基二甲基甜菜堿在酸性及堿性條件下均具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，具有良好的增稠特性、生物降解性、抗靜電性、耐硬水性和防銹性。

所述的微霧抑塵劑的制備方法制備的微霧抑塵計在除塵上的應(yīng)用。將微霧抑塵劑根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境，物料堆特性，不同的處理需求進(jìn)行一定的配比濃度，在水中制成濃度為10-50％水溶液，通過噴霧系統(tǒng)進(jìn)行噴霧，使用操作方法簡單方便，配比濃度靈活。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的微霧抑塵劑通過在物料堆的外表面能形成非永久性的防水外殼，控制粉塵散逸，保護(hù)物料堆免受風(fēng)和雨雪的侵蝕，減少物料損失，并美化環(huán)境。

具體實施方式

下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，實施例中所用原料均可市購或采用常規(guī)方法制備。實施例中質(zhì)量均以重量份表示。

實施例1

(1)將八甲基環(huán)四硅氧烷100份與5，5’-二壬基-2，2’-(1.4-亞丁雙氧基)雙苯磺酸20份在100℃反應(yīng)10h，然后在40℃反應(yīng)15h制成改性有機(jī)硅表面活性劑1。

(2)將小麥淀粉55份、β-淀粉酶0.5份、水85份加入到反應(yīng)釜中，升溫至95℃，在攪拌情況下保溫2小時后即得到天然高分子乳化劑1。

(3)將90份改性有機(jī)硅表面活性劑1，十二烷基二甲基甜菜堿30份加入到20份天然高分子乳化劑1中，攪拌條件1.5小時后加入聚合氯化鋁10份，得到微霧抑塵劑1。

實施例2

(1)將八甲基環(huán)四硅氧烷100份與5，5’-二壬基-2，2’-(1.4-亞丁雙氧基)雙苯磺酸10份在70℃反應(yīng)6h，然后在10℃反應(yīng)10h制成改性有機(jī)硅表面活性劑2。

(2)將陽離子玉米淀粉15份、麥芽糖淀粉酶0.5份、水20份加入到反應(yīng)釜中，升溫至60℃，在攪拌情況下保溫0.5小時后即得到天然高分子乳化劑2。

(3)將60份改性有機(jī)硅表面活性劑2，十二烷基二甲基甜菜堿20份加入到10份天然高分子乳化劑2中，攪拌條件0.5小時后加入羥基化聚合氯化鋁1份，得到微霧抑塵劑2。

實施例3

(1)將八甲基環(huán)四硅氧烷100份與5，5’-二壬基-2，2’-(1.4-亞丁雙氧基)雙苯磺酸15份在90℃反應(yīng)8h，然后在20℃反應(yīng)12h制成改性有機(jī)硅表面活性劑3。

(2)將氧化淀粉40份、糖化酶0.2份、水50份加入到反應(yīng)釜中，升溫至80℃，在攪拌情況下保溫1小時后即得到天然高分子乳化劑3。

(3)將80份改性有機(jī)硅表面活性劑3，十二烷基二甲基甜菜堿25份加入到15份天然高分子乳化劑3中，攪拌條件1小時后加入聚合氯化鋁5份，得到微霧抑塵劑3。

應(yīng)用例

將實施例1-3制得的微霧抑塵劑1-3分別根據(jù)不同的處理需求將微霧抑塵劑通過水稀釋進(jìn)行配比，用霧炮噴灑使用或水力噴灑機(jī)噴灑使用，分類防范處理措施如表1所示。

應(yīng)用例中分兩次噴灑是在預(yù)定單位面積總用藥量不變的前提下，用較低濃度或單位面積積水量噴灑兩次，第二次噴灑時機(jī)是在第一次噴灑后藥液全滲入但未結(jié)膜之前。

表1

應(yīng)用例中通過捕捉和吸附并團(tuán)聚粉塵微粒緊鎖在其既疏松而又不失堅固的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之內(nèi)，起到濕潤、粘接、凝結(jié)、吸濕、防塵的作用。經(jīng)國家環(huán)保部相關(guān)部門測試，實施例制備的微霧抑塵劑1-3無毒無害、無污染、抗風(fēng)蝕、抗雨淋、不傷害土壤和植物、不影響堆積物質(zhì)量、安全可靠、使用方便、操作簡單。