一種自動鉆孔測斜儀操作裝置制造方法
【專利摘要】一種自動鉆孔測斜儀操作裝置。其包括：自動繞線裝置、探頭電纜和測斜儀電纜；其中：自動繞線裝置通過測斜儀電纜與測斜儀相連接，同時通過探頭電纜與測量探頭相連接；自動繞線裝置包括機械部分和電控部分；本實用新型提供的自動鉆孔測斜儀操作裝置的使用效果：本實用新型能夠解決測量過程中作業(yè)人員勞動強度大的實際困難，同時可以減少一名操作人員，從而為企業(yè)減少人工成本。同時本裝置是在不破壞原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加的一個操作機構(gòu)，能夠方便靈活地拆裝，更利于在技改時減低成本。
【專利說明】一種自動鉆孔測斜儀操作裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鉆孔測斜儀【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種自動鉆孔測斜儀操作裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市進程(如地鐵的大范圍施工)的加速發(fā)展，各種埋深大、長距離的測斜孔越來越多的出現(xiàn)，測斜儀被各測繪單位廣泛應(yīng)用，為保證自然環(huán)境和建筑的安全起到了重要作用，此項指標是反映工程安全的主要參數(shù)，為檢測邊坡及建筑物的水平位移指標。因此針對生產(chǎn)實際須研究在利用原有的測斜儀時減輕人力勞動強度和人工成本的裝置。針對現(xiàn)場需求，設(shè)計開發(fā)了自動鉆孔測斜裝置。
[0003]目前，有些測斜儀是通過采集到的每點數(shù)據(jù)來分析鉆孔的變形情況，其由測量探頭、傳輸電纜和數(shù)據(jù)采集器通過接頭相互連接而構(gòu)成，在工作過程中，負責放電纜的人開始向測孔中送入線纜，到達預(yù)定位置后，向上提拉線纜，到了測量位置，拉電纜的人保持不動，此時負責采集數(shù)據(jù)的人按下數(shù)據(jù)采集器的采集按鈕，開始采集數(shù)據(jù)；但是其存在以下兩方面的缺點:
[0004]1、采集數(shù)據(jù)必須由兩人完成，由于原來的鉆孔測斜儀必須人工下送測量探頭及傳輸線纜，測量探頭和傳輸線纜的重量合計較重，為保證測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定和連續(xù)，在上提測量探頭的過程中，操作人員必須注意力集中地保持連續(xù)的工作姿態(tài)，因此承受高強度的勞動負荷；操作人員每提升50cm后，保持不動，另外一名操作人員按下數(shù)據(jù)采集器進行數(shù)據(jù)采集，一旦提升操作人員發(fā)生晃動，就會影響數(shù)據(jù)采集的精度與準確，而且全部的傳輸線纜都拉上來后，隨意的堆放，又容易發(fā)生傳輸線纜打結(jié)及損壞問題，因此長期從事這種工作對工作人員的身體健康損害很大，使用過程中勞動強度大，極易使人患上肩周疾病。
[0005]2、由于作業(yè)現(xiàn)場均為施工場地，而測量的傳輸線纜有很長，一次工作下來，測量操作人員一身塵土，趕上雨天，地上的傳輸線纜在泥水中拖來拖去，弄得作業(yè)人員一身泥水，因而工作十分艱苦。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種自動鉆孔測斜儀操作裝置。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供的自動鉆孔測斜儀操作裝置包括:自動繞線裝置、探頭電纜和測斜儀電纜；其中:自動繞線裝置通過測斜儀電纜與測斜儀相連接，同時通過探頭電纜與測量探頭相連接；
[0008]所述的自動繞線裝置包括機械部分和電控部分；機械部分包括:定輪、轉(zhuǎn)輪圓筒、固定軸、轉(zhuǎn)輪軸、滑環(huán)接觸導(dǎo)軌、電機、固定支架、轉(zhuǎn)輪外側(cè)繞線擋板、繞線計數(shù)器和滑環(huán)電刷；其中:定輪為圓柱體形狀，其軸心處通過固定軸與固定支架相連接；轉(zhuǎn)輪圓筒為圓柱體形狀，兩側(cè)面分別設(shè)有轉(zhuǎn)輪外側(cè)繞線擋板，其一側(cè)的內(nèi)部開有體積略大于定輪的圓柱形空腔，定輪嵌入其中；轉(zhuǎn)輪圓筒的另一側(cè)封閉，在封閉側(cè)面的軸心處設(shè)有轉(zhuǎn)輪軸，轉(zhuǎn)輪軸與安裝在固定支架上的電機的輸出軸相連接；固定支架通過固定軸、轉(zhuǎn)輪軸和電機將定輪和轉(zhuǎn)輪圓筒連接成一個整體；轉(zhuǎn)輪外側(cè)繞線擋板為圓環(huán)板狀，兩個轉(zhuǎn)輪外側(cè)繞線擋板為轉(zhuǎn)輪圓筒起繞線擋板的作用；定輪的外圓周面上設(shè)有多條滑環(huán)接觸導(dǎo)軌，在轉(zhuǎn)輪圓筒內(nèi)部空腔的內(nèi)表面相對應(yīng)滑環(huán)接觸導(dǎo)軌的位置上設(shè)有多個與滑環(huán)接觸導(dǎo)軌相對應(yīng)的滑環(huán)電刷；滑環(huán)接觸導(dǎo)軌為圓環(huán)狀導(dǎo)電體，滑環(huán)電刷為具有彈性且耐磨的導(dǎo)電觸點；轉(zhuǎn)輪圓筒的表面設(shè)有多個與滑環(huán)電刷相對應(yīng)的轉(zhuǎn)輪接線孔，探頭電纜通過轉(zhuǎn)輪接線孔與滑環(huán)電刷相連接；固定軸為空芯軸，在定輪上各條滑環(huán)接觸導(dǎo)軌的底部設(shè)有與固定軸的空芯相連通的定輪接線孔，測斜儀電纜依次通過固定軸的空芯和定輪接線孔與滑環(huán)接觸導(dǎo)軌相連接；
[0009]電控部分由主回路和控制回路構(gòu)成；主回路包括:第一熔斷器F1、第二熔斷器F2、正轉(zhuǎn)接觸器主觸點ΚΖ0、反轉(zhuǎn)接觸器主觸點KFO和電機6 ;其中:第一熔斷器Fl和第二熔斷器F2組成電源保護電路，正轉(zhuǎn)接觸器主觸點KZO和反轉(zhuǎn)接觸器主觸點KFO組成正反轉(zhuǎn)控制電路，電機6為單相交流電動機，其通過正反轉(zhuǎn)控制電路和電源保護電路與交流220V電源相連接；控制回路包括:停止按鈕ST、計數(shù)器常閉觸點KJS、正轉(zhuǎn)按鈕SZ、正轉(zhuǎn)按鈕常閉觸點SZl、反轉(zhuǎn)按鈕SF、反轉(zhuǎn)按鈕常閉觸點SFl、正轉(zhuǎn)接觸器線圈ZK、正轉(zhuǎn)接觸器常開觸點KZl、正轉(zhuǎn)接觸器常閉觸點KZ2、反轉(zhuǎn)接觸器線圈ZF、反轉(zhuǎn)接觸器常開觸點KFl和反轉(zhuǎn)接觸器常閉觸點KF2 ;其中:停止按鈕ST的一端通過主回路中的第二熔斷器F2與220V電源相連接，其另一端通過計數(shù)器常閉觸點KJS與正轉(zhuǎn)按鈕SZ和反轉(zhuǎn)按鈕SF相連接；正轉(zhuǎn)按鈕SZ的一端與計數(shù)器常閉觸點KJS相連接，其另一端通過反轉(zhuǎn)按鈕常閉觸點SFl和反轉(zhuǎn)接觸器常閉觸點KF2與正轉(zhuǎn)接觸器線圈ZK的一端相連接，正轉(zhuǎn)接觸器線圈KZ的另一端通過主回路中的第一熔斷器Fl與220V電源相連接，正轉(zhuǎn)接觸器常開觸點KZl與正轉(zhuǎn)按鈕SZ相并聯(lián)；反轉(zhuǎn)按鈕SF的一端與計數(shù)器常閉觸點KJS相連接，其另一端通過正轉(zhuǎn)按鈕常閉觸點SZl和正轉(zhuǎn)接觸器常閉觸點KZ2與反轉(zhuǎn)接觸器線圈KF的一端相連接；反轉(zhuǎn)接觸器線圈KF的另一端通過主回路中的第一熔斷器Fl與220V電源相連接；反轉(zhuǎn)接觸器常開觸點KFl與反轉(zhuǎn)按鈕SF相并聯(lián)。
[0010]所述的固定支架的上方設(shè)有繞線孔和繞線計數(shù)器，繞線計數(shù)器由計數(shù)輪、計數(shù)輪軸和計數(shù)器組成；計數(shù)輪軸與固定支架相連接，計數(shù)輪和計數(shù)器固定在計數(shù)輪軸之上；
[0011]所述的固定支架上還設(shè)有制動裝置。
[0012]所述的測斜儀電纜中的每條導(dǎo)線與滑環(huán)電刷采用焊接的形式相連接，包含成束導(dǎo)線的測斜儀電纜的另一端做成一個與測斜儀的接頭相適應(yīng)的插頭，與測斜儀相連接。
[0013]所述的定輪接線孔中的每條導(dǎo)線與對應(yīng)的滑環(huán)接觸導(dǎo)軌焊接，包含成束導(dǎo)線的探頭電纜的另一端做成一個與測量探頭上傳輸電纜的接頭相適應(yīng)的插座，與測量探頭相連接。
[0014]所述的電機能夠用直流電機代替，此時電控部分中的主回路采用蓄電池來供電，控制回路的接觸器改用相應(yīng)直流電壓的直流接觸器。
[0015]本裝置能夠配置兩個繞線計數(shù)器，一個用于控制放線，一個用于控制收線；即探頭電纜穿過繞線孔后先后通過兩個繞線計數(shù)器的計數(shù)輪然后卷繞在轉(zhuǎn)輪圓筒表面，此時，兩個繞線計數(shù)器的兩個計數(shù)器分別記錄放線長度和收線長度；兩個計數(shù)器所對應(yīng)的兩個常閉觸點相互串聯(lián)后組成計數(shù)器常閉觸點KJS，串接到控制回路之中。
[0016]本實用新型提供的自動鉆孔測斜儀操作裝置的使用效果:本實用新型能夠解決測量過程中作業(yè)人員勞動強度大的實際困難，同時可以減少一名操作人員，從而為企業(yè)減少人工成本。同時本裝置是在不破壞原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加的一個操作機構(gòu)，能夠方便靈活地拆裝，更利于在技改時減低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提供的自動鉆孔測斜儀操作裝置組成示意圖。
[0018]圖2為本裝置機械部分的側(cè)視圖。
[0019]圖3為本裝置機械部分的正視圖。
[0020]圖4為本裝置機械部分的1-1位置剖視圖。
[0021]圖5為本裝置機械部分的2-2位置剖視圖。
[0022]圖6為本裝置機械部分滑環(huán)接觸導(dǎo)軌位置的局部剖視圖。
[0023]圖7為本裝置繞線計數(shù)器的局部放大圖。
[0024]圖8為本裝置電控部分的電路原理圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提供的自動鉆孔測斜儀操作裝置進行詳細說明。
[0026]如圖1所示，本實用新型提供的自動鉆孔測斜儀操作裝置包括:自動繞線裝置Al、探頭電纜14和測斜儀電纜15 ;其中:自動繞線裝置Al通過測斜儀電纜15與測斜儀A2相連接，同時通過探頭電纜14與測量探頭A3相連接。
[0027]所述的測斜儀A2為已有技術(shù)中的數(shù)據(jù)采集器，測量探頭A3為已有技術(shù)中的測量探頭。
[0028]所述的自動繞線裝置Al包括機械部分和電控部分；如圖2-圖5所示，機械部分包括:定輪1、轉(zhuǎn)輪圓筒2、固定軸3、轉(zhuǎn)輪軸4、滑環(huán)接觸導(dǎo)軌5、電機6、固定支架7、轉(zhuǎn)輪外側(cè)繞線擋板8、繞線計數(shù)器12和滑環(huán)電刷13 ;其中:
[0029]定輪I為圓柱體形狀，其軸心處通過固定軸3與固定支架7相連接；
[0030]轉(zhuǎn)輪圓筒2為圓柱體形狀，兩側(cè)面分別設(shè)有轉(zhuǎn)輪外側(cè)繞線擋板8，其一側(cè)的內(nèi)部開有體積略大于定輪I的圓柱形空腔，定輪I嵌入其中；轉(zhuǎn)輪圓筒2的另一側(cè)封閉，在封閉側(cè)面的軸心處設(shè)有轉(zhuǎn)輪軸4，轉(zhuǎn)輪軸4與安裝在固定支架7上的電機6的輸出軸相連接；當電機6轉(zhuǎn)動時可帶動轉(zhuǎn)輪圓筒2旋轉(zhuǎn)；
[0031]固定支架7為本裝置的連接支架，其通過固定軸3、轉(zhuǎn)輪軸4和電機6將定輪I和轉(zhuǎn)輪圓筒2連接成一個整體；
[0032]轉(zhuǎn)輪外側(cè)繞線擋板8為圓環(huán)板狀，兩個轉(zhuǎn)輪外側(cè)繞線擋板8為轉(zhuǎn)輪圓筒2起繞線擋板的作用；
[0033]如圖6所示，定輪I的外圓周面上設(shè)有多條滑環(huán)接觸導(dǎo)軌5，在轉(zhuǎn)輪圓筒2內(nèi)部空腔的內(nèi)表面相對應(yīng)滑環(huán)接觸導(dǎo)軌5的位置上設(shè)有多個與滑環(huán)接觸導(dǎo)軌5相對應(yīng)的滑環(huán)電刷13;滑環(huán)接觸導(dǎo)軌5為圓環(huán)狀導(dǎo)電體，滑環(huán)電刷13為具有彈性且耐磨的導(dǎo)電觸點，當轉(zhuǎn)輪圓筒2旋轉(zhuǎn)時滑環(huán)電刷13始終沿著滑環(huán)接觸導(dǎo)軌5的外表面滑動，并保證滑環(huán)電刷13和滑環(huán)接觸導(dǎo)軌5之間呈電氣導(dǎo)通狀態(tài)。
[0034]轉(zhuǎn)輪圓筒2的表面設(shè)有多個與滑環(huán)電刷13相對應(yīng)的轉(zhuǎn)輪接線孔9，探頭電纜14通過轉(zhuǎn)輪接線孔9與滑環(huán)電刷13相連接；
[0035]固定軸3為空芯軸，在定輪I上各條滑環(huán)接觸導(dǎo)軌5的底部設(shè)有與固定軸3的空芯相連通的定輪接線孔10，測斜儀電纜15依次通過固定軸3的空芯和定輪接線孔10與滑環(huán)接觸導(dǎo)軌5相連接。
[0036]如圖7所示，在固定支架7的上方設(shè)有繞線孔11和繞線計數(shù)器12，繞線計數(shù)器12由計數(shù)輪121、計數(shù)輪軸122和計數(shù)器123組成；計數(shù)輪軸122與固定支架7相連接，計數(shù)輪121和計數(shù)器123固定在計數(shù)輪軸122之上；本裝置工作時，探頭電纜14首先穿過繞線孔11并在繞線計數(shù)器12的計數(shù)輪121上環(huán)繞一周后再通過轉(zhuǎn)輪接線孔9與滑環(huán)電刷13相連接，當轉(zhuǎn)輪圓筒2正向轉(zhuǎn)動時，探頭電纜14將通過繞線孔11和計數(shù)輪121后卷繞在轉(zhuǎn)輪圓筒2的表面，此時探頭電纜14將會帶動計數(shù)輪121轉(zhuǎn)動，計數(shù)器123通過記錄計數(shù)輪121的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)來計算轉(zhuǎn)輪圓筒2卷繞時的收線長度；同理，當轉(zhuǎn)輪圓筒2反向轉(zhuǎn)動時，計數(shù)器123同樣通過記錄計數(shù)輪121的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)來計算轉(zhuǎn)輪圓筒2放線時的放線長度；
[0037]繞線孔11為圓形引導(dǎo)孔，用于引導(dǎo)探頭電纜14順利進入計數(shù)輪121 ;繞線計數(shù)器12的作用是在繞線或放線時記錄探頭電纜14的長度，當繞線或放線到達預(yù)定的長度時，繞線計數(shù)器12上的計數(shù)器123動作，并控制電機6制動，停止繞線或放線，從而達到自動繞線或放線的目的。
[0038]在固定支架7上還設(shè)有制動裝置16，其能夠在電機6停止運轉(zhuǎn)后，阻止轉(zhuǎn)輪圓筒2空轉(zhuǎn)，對轉(zhuǎn)輪圓筒2起到制動的作用。
[0039]所述的測斜儀電纜15中的每條導(dǎo)線與滑環(huán)電刷13采用焊接的形式相連接，包含成束導(dǎo)線的測斜儀電纜15的另一端做成一個與測斜儀A2的接頭相適應(yīng)的插頭，與測斜儀A2相連接，以保證數(shù)據(jù)采集的正確連續(xù)。
[0040]所述的定輪接線孔10中的每條導(dǎo)線與對應(yīng)的滑環(huán)接觸導(dǎo)軌5焊接，包含成束導(dǎo)線的探頭電纜14的另一端做成一個與測量探頭A3上傳輸電纜的接頭相適應(yīng)的插座，與測量探頭A3相連接；由此可見本裝置是充分利用原有的鉆孔測斜器，盡量減低成本投入，拆裝方便。
[0041]如圖8所示，本實用新型提供的自動鉆孔測斜儀操作裝置的電控部分由主回路和控制回路構(gòu)成；
[0042]主回路包括:第一熔斷器F1、第二熔斷器F2、正轉(zhuǎn)接觸器主觸點ΚΖ0、反轉(zhuǎn)接觸器主觸點KFO和電機6 ;其中:第一熔斷器Fl和第二熔斷器F2組成電源保護電路，正轉(zhuǎn)接觸器主觸點KZO和反轉(zhuǎn)接觸器主觸點KFO組成正反轉(zhuǎn)控制電路，電機6為單相交流電動機，其通過正反轉(zhuǎn)控制電路和電源保護電路與交流220V電源相連接；
[0043]控制回路包括:停止按鈕ST、計數(shù)器常閉觸點KJS、正轉(zhuǎn)按鈕SZ、正轉(zhuǎn)按鈕常閉觸點SZl、反轉(zhuǎn)按鈕SF、反轉(zhuǎn)按鈕常閉觸點SFl、正轉(zhuǎn)接觸器線圈ZK、正轉(zhuǎn)接觸器常開觸點KZl、正轉(zhuǎn)接觸器常閉觸點KZ2、反轉(zhuǎn)接觸器線圈ZF、反轉(zhuǎn)接觸器常開觸點KFl和反轉(zhuǎn)接觸器常閉觸點KF2 ;其中:停止按鈕ST的一端通過主回路中的第二熔斷器F2與220V電源相連接，其另一端通過計數(shù)器常閉觸點KJS與正轉(zhuǎn)按鈕SZ和反轉(zhuǎn)按鈕SF相連接；
[0044]正轉(zhuǎn)按鈕SZ的一端與計數(shù)器常閉觸點KJS相連接，其另一端通過反轉(zhuǎn)按鈕常閉觸點SFl和反轉(zhuǎn)接觸器常閉觸點KF2與正轉(zhuǎn)接觸器線圈ZK的一端相連接，正轉(zhuǎn)接觸器線圈KZ的另一端通過主回路中的第一熔斷器Fl與220V電源相連接，正轉(zhuǎn)接觸器常開觸點KZl與正轉(zhuǎn)按鈕SZ相并聯(lián)；
[0045]反轉(zhuǎn)按鈕SF的一端與計數(shù)器常閉觸點KJS相連接，其另一端通過正轉(zhuǎn)按鈕常閉觸點SZl和正轉(zhuǎn)接觸器常閉觸點KZ2與反轉(zhuǎn)接觸器線圈KF的一端相連接；反轉(zhuǎn)接觸器線圈KF的另一端通過主回路中的第一熔斷器Fl與220V電源相連接；反轉(zhuǎn)接觸器常開觸點KFl與反轉(zhuǎn)按鈕SF相并聯(lián)；
[0046]所述的電機4能夠用直流電機代替，此時電控部分中的主回路采用蓄電池來供電，控制回路的接觸器改用相應(yīng)直流電壓的直流接觸器以適應(yīng)沒有電源的野外環(huán)境。
[0047]所述的計數(shù)器常閉觸點KJS為繞線計數(shù)器12中計數(shù)器123的動作輸出觸點；在計數(shù)器123中能夠預(yù)先設(shè)置計數(shù)動作值，當繞線計數(shù)器12計數(shù)達到預(yù)先設(shè)置的計數(shù)動作值時，繞線計數(shù)器12中的計數(shù)器123動作，計數(shù)器常閉觸點KJS斷開，切斷控制回路，從而使主回路斷電，電機6停止；這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)自動收線和放線的目的。
[0048]所述的制動裝置16能夠保證電機停止運動時，能維持轉(zhuǎn)輪圓筒2固定不動，起到剎車的作用；從而保證測量探頭A3懸掛在半空中，不產(chǎn)生向下的滑動；制動裝置16在停止按鈕ST被按下時啟動，當其不帶電時，離開轉(zhuǎn)輪圓筒2，而其帶電時緊貼轉(zhuǎn)輪圓筒2，起到剎車片的作用。
[0049]本裝置能夠配置兩個繞線計數(shù)器12，一個用于控制放線，一個用于控制收線；SP探頭電纜14穿過繞線孔11后先后通過兩個繞線計數(shù)器12的計數(shù)輪121然后卷繞在轉(zhuǎn)輪圓筒2表面，此時，兩個繞線計數(shù)器12的兩個計數(shù)器123就可以分別記錄放線長度和收線長度；兩個計數(shù)器123所對應(yīng)的兩個常閉觸點相互串聯(lián)后組成計數(shù)器常閉觸點KJS，串接到控制回路之中；從而實現(xiàn)自動放線到指定位置和實現(xiàn)每隔一個固定位置停止的要求。
[0050]本實用新型提供的自動鉆孔測斜儀操作裝置的工作過程如下:
[0051]1、將自動繞線裝置Al的測斜儀電纜15與測斜儀A2連接，探頭電纜14與測量探頭A3相連接；
[0052]2、開啟繞線計數(shù)器12，并根據(jù)放線的長度設(shè)定計數(shù)器123的計數(shù)動作值；然后將測量探頭A3垂直送入鉆孔，按下正轉(zhuǎn)按鈕SZ，電機6開始正轉(zhuǎn)放線，向鉆孔中送入測量探頭A3，當測量探頭A3到達預(yù)定位置后，計數(shù)器123動作，計數(shù)器常閉觸點KJS斷開，電機6自動停止轉(zhuǎn)動，放線停止。
[0053]3、開始數(shù)據(jù)采集與測量，將測斜儀A2通過測斜儀電纜15與滑環(huán)接觸導(dǎo)軌5的接頭相連；開啟繞線計數(shù)器12，并根據(jù)初始測量起點的位置設(shè)定計數(shù)器123的計數(shù)動作值；按下反轉(zhuǎn)按鈕SF，電機6開始反轉(zhuǎn)收線，測量探頭A3開始提升，當提升到設(shè)定高度時，計數(shù)器123動作，計數(shù)器常閉觸點KJS斷開，電機6自動停止，測量探頭A3保持在預(yù)定的測量位置，此時按下測斜儀A2的采集按鈕，開始采集數(shù)據(jù)；
[0054]本實用新型提供的自動鉆孔測斜儀操作裝置可以利用原有的測斜儀完成自動獲得?？厮轿灰频臄?shù)據(jù)采集。
[0055]本實例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述實例。
【權(quán)利要求】
1.一種自動鉆孔測斜儀操作裝置，其特征在于:所述的自動鉆孔測斜儀操作裝置包括:自動繞線裝置(Al)、探頭電纜(14)和測斜儀電纜(15);其中:自動繞線裝置(Al)通過測斜儀電纜(15)與測斜儀(A2)相連接，同時通過探頭電纜(14)與測量探頭(A3)相連接； 所述的自動繞線裝置(Al)包括機械部分和電控部分；機械部分包括:定輪(I)、轉(zhuǎn)輪圓筒(2)、固定軸(3)、轉(zhuǎn)輪軸(4)、滑環(huán)接觸導(dǎo)軌(5)、電機(6)、固定支架(7)、轉(zhuǎn)輪外側(cè)繞線擋板⑶、繞線計數(shù)器(12)和滑環(huán)電刷(13);其中:定輪⑴為圓柱體形狀，其軸心處通過固定軸(3與固定支架(7)相連接；轉(zhuǎn)輪圓筒(2)為圓柱體形狀，兩側(cè)面分別設(shè)有轉(zhuǎn)輪外側(cè)繞線擋板(8)，其一側(cè)的內(nèi)部開有體積略大于定輪(I)的圓柱形空腔，定輪(I)嵌入其中；轉(zhuǎn)輪圓筒(2)的另一側(cè)封閉，在封閉側(cè)面的軸心處設(shè)有轉(zhuǎn)輪軸(4)，轉(zhuǎn)輪軸(4)與安裝在固定支架(7)上的電機(6)的輸出軸相連接；固定支架(7)通過固定軸(3)、轉(zhuǎn)輪軸(4)和電機(6)將定輪(I)和轉(zhuǎn)輪圓筒(2)連接成一個整體；轉(zhuǎn)輪外側(cè)繞線擋板(8)為圓環(huán)板狀，兩個轉(zhuǎn)輪外側(cè)繞線擋板(8)為轉(zhuǎn)輪圓筒(2)起繞線擋板的作用；定輪(I)的外圓周面上設(shè)有多條滑環(huán)接觸導(dǎo)軌(5)，在轉(zhuǎn)輪圓筒(2)內(nèi)部空腔的內(nèi)表面相對應(yīng)滑環(huán)接觸導(dǎo)軌(5)的位置上設(shè)有多個與滑環(huán)接觸導(dǎo)軌(5)相對應(yīng)的滑環(huán)電刷(13);滑環(huán)接觸導(dǎo)軌(5)為圓環(huán)狀導(dǎo)電體，滑環(huán)電刷(13)為具有彈性且耐磨的導(dǎo)電觸點；轉(zhuǎn)輪圓筒(2)的表面設(shè)有多個與滑環(huán)電刷(13)相對應(yīng)的轉(zhuǎn)輪接線孔(9)，探頭電纜(14)通過轉(zhuǎn)輪接線孔(9)與滑環(huán)電刷(13)相連接；固定軸(3)為空芯軸，在定輪(I)上各條滑環(huán)接觸導(dǎo)軌(5)的底部設(shè)有與固定軸(3)的空芯相連通的定輪接線孔(10)，測斜儀電纜(15)依次通過固定軸(3)的空芯和定輪接線孔(10)與滑環(huán)接觸導(dǎo)軌(5)相連接； 電控部分由主回路和控制回路構(gòu)成；主回路包括:第一熔斷器F1、第二熔斷器F2、正轉(zhuǎn)接觸器主觸點ΚΖ0、反轉(zhuǎn)接觸器主觸點KFO和電機6 ;其中:第一熔斷器Fl和第二熔斷器F2組成電源保護電路，正轉(zhuǎn)接觸器主觸點KZO和反轉(zhuǎn)接觸器主觸點KFO組成正反轉(zhuǎn)控制電路，電機6為單相交流電動機，其通過正反轉(zhuǎn)控制電路和電源保護電路與交流220V電源相連接；控制回路包括:停止按鈕ST、計數(shù)器常閉觸點KJS、正轉(zhuǎn)按鈕SZ、正轉(zhuǎn)按鈕常閉觸點SZl、反轉(zhuǎn)按鈕SF、反轉(zhuǎn)按鈕常閉觸點SFl、正轉(zhuǎn)接觸器線圈ZK、正轉(zhuǎn)接觸器常開觸點KZl、正轉(zhuǎn)接觸器常閉觸點KZ2、反轉(zhuǎn)接觸器線圈ZF、反轉(zhuǎn)接觸器常開觸點KFl和反轉(zhuǎn)接觸器常閉觸點KF2 ;其中:停止按鈕ST的一端通過主回路中的第二熔斷器F2與220V電源相連接，其另一端通過計數(shù)器常閉觸點KJS與正轉(zhuǎn)按鈕SZ和反轉(zhuǎn)按鈕SF相連接；正轉(zhuǎn)按鈕SZ的一端與計數(shù)器常閉觸點KJS相連接，其另一端通過反轉(zhuǎn)按鈕常閉觸點SFl和反轉(zhuǎn)接觸器常閉觸點KF2與正轉(zhuǎn)接觸器線圈ZK的一端相連接，正轉(zhuǎn)接觸器線圈KZ的另一端通過主回路中的第一熔斷器Fl與220V電源相連接，正轉(zhuǎn)接觸器常開觸點KZl與正轉(zhuǎn)按鈕SZ相并聯(lián)；反轉(zhuǎn)按鈕SF的一端與計數(shù)器常閉觸點KJS相連接，其另一端通過正轉(zhuǎn)按鈕常閉觸點SZl和正轉(zhuǎn)接觸器常閉觸點KZ2與反轉(zhuǎn)接觸器線圈KF的一端相連接；反轉(zhuǎn)接觸器線圈KF的另一端通過主回路中的第一熔斷器Fl與220V電源相連接；反轉(zhuǎn)接觸器常開觸點KFl與反轉(zhuǎn)按鈕SF相并聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆孔測斜儀操作裝置，其特征在于:所述的固定支架(7)的上方設(shè)有繞線孔(11)和繞線計數(shù)器(12)，繞線計數(shù)器(12)由計數(shù)輪(121)、計數(shù)輪軸(122)和計數(shù)器(123)組成；計數(shù)輪軸(122)與固定支架(7)相連接，計數(shù)輪(121)和計數(shù)器(123)固定在計數(shù)輪軸(122)之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆孔測斜儀操作裝置，其特征在于:所述的固定支架(7)上還設(shè)有制動裝置(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆孔測斜儀操作裝置，其特征在于:所述的測斜儀電纜(15)中的每條導(dǎo)線與滑環(huán)電刷(13)采用焊接的形式相連接，包含成束導(dǎo)線的測斜儀電纜(15)的另一端做成一個與測斜儀(A2)的接頭相適應(yīng)的插頭，與測斜儀(A2)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆孔測斜儀操作裝置，其特征在于:所述的定輪接線孔(10)中的每條導(dǎo)線與對應(yīng)的滑環(huán)接觸導(dǎo)軌(5)焊接，包含成束導(dǎo)線的探頭電纜(14)的另一端做成一個與測量探頭(A3)上傳輸電纜的接頭相適應(yīng)的插座，與測量探頭(A3)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆孔測斜儀操作裝置，其特征在于:所述的電機(4)能夠用直流電機代替，此時電控部分中的主回路采用蓄電池來供電，控制回路的接觸器改用相應(yīng)直流電壓的直流接觸器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆孔測斜儀操作裝置，其特征在于:本裝置能夠配置兩個繞線計數(shù)器(12)，一個用于控制放線，一個用于控制收線；即探頭電纜(14)穿過繞線孔(11)后先后通過兩個繞線計數(shù)器(12)的計數(shù)輪(121)然后卷繞在轉(zhuǎn)輪圓筒(2)表面，此時，兩個繞線計數(shù)器(12)的兩個計數(shù)器(123)分別記錄放線長度和收線長度；兩個計數(shù)器(123)所對應(yīng)的兩個常閉觸點相互串聯(lián)后組成計數(shù)器常閉觸點KJS，串接到控制回路之中。
【文檔編號】E21B47/02GK203978420SQ201420422244
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】徐韜, 杜道龍, 宋儀, 劉永中, 趙正蓉, 陳磊, 王洪戰(zhàn), 花書軍 申請人:中鐵隧道勘測設(shè)計院有限公司