壓力測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種壓力測量裝置，包括：一密封殼體，所述密封殼體內設有一隔板，所述隔板將所述密封殼體的內部空腔分隔為一級分離室和二級分離室；所述一級分離室置于所述二級分離室之上，所述一級分離室側面設置一進氣口，所述一級分離室底部設置一排水口，所述二級分離室上設置一排氣口，所述排氣口連接有壓力表，通過本實用新型實現(xiàn)了快速準確測量煤層瓦斯壓力的目的。
【專利說明】壓力測量裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種壓力測試技術，特別涉及一種瓦斯壓力測量裝置。

【背景技術】
[0002] 在煤礦中，煤層瓦斯壓力大小是評估煤層突出危險性和煤層瓦斯含量的一個重要 指標，根據(jù)這個指標采取相應的防突措施和瓦斯抽采方式。因此，如何準確測量出煤層實際 的瓦斯壓力大小就顯得尤為重要。
[0003] 目前，煤層瓦斯壓力的測壓方法主要是自井下巷道內打鉆進入煤層，在測壓孔中 密封一根剛性測壓管，在測壓管上直接接上壓力表來測量煤層瓦斯壓力大小。
[0004] 然而現(xiàn)有測量方法測出的煤層瓦斯壓力值是煤層中水和瓦斯壓力的混合值，并不 是煤層瓦斯壓力的實際值，從而不利于準確地評估煤層瓦斯含量進而采取相應的預防措 施。 實用新型內容
[0005] 本實用新型提供一種壓力測量裝置，實現(xiàn)了準確可靠的測定煤層中瓦斯壓力的目 的。
[0006] 本實用新型提供一種壓力測量裝置，包括：
[0007] -密封殼體，所述密封殼體內設有一隔板，所述隔板將所述密封殼體的內部空腔 分隔為一級分離室和二級分離室；所述一級分離室置于所述二級分離室之上，所述一級分 離室側面設置一進氣口，所述一級分離室底部設置一排水口，所述二級分離室上設置一排 氣口，所述排氣口連接有壓力表。
[0008] 如上所述的壓力測量裝置，優(yōu)選的是，所述二級分離室內靠近所述排氣口處設置 一水氣分離器，所述水氣分離器用于對所述二級分離室內的氣體中的水蒸氣濾除。
[0009] 如上所述的壓力測量裝置，優(yōu)選的是，所述隔板上設置至少一個單向閥，所述單向 閥用于控制所述一級分離室中的氣體進入所述二級分離室。
[0010] 如上所述的壓力測量裝置，優(yōu)選的是，所述一級分離室的排水口處設置一放水閥， 所述放水閥用于控制所述一級分離室中分離后的水從所述排水口排出。
[0011] 如上所述的壓力測量裝置，優(yōu)選的是，所述一級分離室內設置一浮球和浮球滑竿， 所述浮球和浮球滑竿用于指示所述放水閥是否進行放水。
[0012] 如上所述的壓力測量裝置，優(yōu)選的是，還包括：
[0013] 支撐底座，所述支撐底座用于支撐所述一級分離室。
[0014] 如上所述的壓力測量裝置，優(yōu)選的是，所述排氣口處設置一壓力表底座，所述壓力 表底座用于安裝所述壓力表。
[0015] 本實用新型提供壓力測量裝置，通過將煤層中的氣體經過一級分離室和二級分離 室的水氣分離，使煤層中的瓦斯氣體中所含水分離出來，經過壓力表測得分離后的氣體壓 力，解決了現(xiàn)有技術中無法準確測量煤層瓦斯壓力的技術問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實用新型、實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面 將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述 中的附圖是本實用新型、實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出 創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1是本實用新型壓力測量裝置實施例一的結構示意圖；
[0018] 圖2是本實用新型壓力測量裝置實施例二的結構示意圖；
[0019] 圖3是本實用新型壓力測量裝置測量瓦斯壓力的監(jiān)控曲線圖。

【具體實施方式】
[0020] 本實施例中，壓力測量裝置可以安裝在煤礦巷道內，可以對煤礦地質構造帶和頂 底板含高壓水瓦斯氣體進行測量，圖1是本實用新型壓力測量裝置實施例一的結構示意 圖，如圖1所示，壓力測量裝置包括：
[0021] 一密封殼體7,密封殼體7內設有一隔板4,其中，隔板4上可以設置一些孔或縫 隙，便于氣體穿過，隔板4將密封殼體7的內部空腔分隔為一級分離室6和二級分離室3, 一 級分離室6置于二級分離室3之上，一級分離室6側面設置一進氣口 5, 一級分離室6底部 設置一排水口 8,其中，進氣口 5在一級分離室6上設置的位置高于排水口 8在一級分離室 6上的位置，排水口 8用于定期地對一級分離室6內的水進行排放，當需要排水時，打開排 水口 8,將一級分離室6內的水排出，在二級分離室3上設置一排氣口 2,其中，排氣口 2可 以設置在二級分離室3的頂部，排氣口 2連接有壓力表1，本實施例中，壓力測量裝置在使 用時，首先將壓力測量裝置的排水口 8關閉，在煤層中打一測壓孔，在測壓孔中密封一根剛 性測壓管，測壓管與進氣口 5之間通過六分的油管連接，煤層中的氣體（瓦斯和水的混合氣 體）通過進氣口 5進入一級分離室6,混合氣體中的液體水在重力作用下向下運動落入一級 分離室6底部，瓦斯氣體和少量水的混合氣體通過隔板4上的孔或者縫隙進入二級分離室 3,即在一級分離室6中初步分離煤層中瓦斯氣體和水的混合氣體，瓦斯氣體和少量水的混 合氣體在二級分離室3中進行二次水氣分離，其中分離后的瓦斯氣體經過二級分離室3的 排氣口 2流向壓力表1，通過壓力表1測量出瓦斯壓力的大小，分離后的水通過隔板4流向 一級分離室6的底部，當一級分離室6的底部的水達到一定量時，打開排水口 8,將一級分離 室6底部的水排出，需要說明的是，每次排水時需保持密封殼體7內的氣體不被排出，即從 一級分離室6內排出一定量的水時就關閉排水口 8,避免將一級分離室6底部的水全部排出 時才關閉排水口 8。
[0022] 本實施提供壓力測量裝置，通過將煤層中的氣體經過一級分離室和二級分離室的 水氣分離，使煤層中的瓦斯氣體中所含水分離出來，經過壓力表測得分離后的氣體壓力，解 決了現(xiàn)有技術中無法準確測量煤層瓦斯壓力的技術問題。
[0023] 圖2是本實用新型壓力測量裝置實施例二的結構示意圖，在上述實施例的基礎 上，本實施例中，具體地，一級分離室6與二級分離室3之間的隔板4上設置至少一個單向 閥12,在測試時，一級分離室6內的壓強大于二級分離室3的壓強，于是單向閥12被打開， 一級分離室6中分離后的氣體經過單向閥12進入二級分離室3,在本實施例中，進氣口 5設 置在一級分離室6向上的側面，排氣口 2(參見圖1)設置在二級分離室4的頂部。
[0024] 進一步的，二級分離室3內靠近排氣口 2處設置一水氣分離器13,水氣分離器13 的結構一般為一個容器，容器內部設置相關進氣構件，液滴捕集構件，具體的，水氣分離器 13結構可以參見現(xiàn)有的水氣分離器，本實施例中不加以限制，水氣分離器13上設置氣體的 入口和出口，本實施例中，水氣分離器13的入口與二級分離室3相通，水氣分離器13的出 口與排氣口 2相連，通過水氣分離器13可以對二級分離室3內氣體中的水蒸氣濾除，需要 說明的是，二級分離室3中的混合氣體中含水量較少，一般水氣分離器13內的混合氣體分 離后，分離出的氣體從水氣分離器13的出口通過排氣口 2流向壓力表1，分離出的水落入 水氣分離器13的底部，可以通過水氣分離器13的入口流入二級分離室3內，當達到一定量 時，單向閥12被打開，水向下流入一級分離室6底部，最后通過排水口 8排出。
[0025] 進一步的，一級分離室6底部設置的排水口 8處設置一放水閥9,所述放水閥9用 于控制一級分離室6底部的水從排水口 8排出，在本實施中，在一級分離室6內設置一浮球 10和浮球滑竿11，浮球10和浮球滑竿11用于指示放水閥9是否進行放水，具體的，當一級 分離室6底部的水達到一定量時，浮球10會自動沿著浮球滑竿11上浮，此時放水閥9被打 開，水依靠自身重力，從排水口 8排出，當一級分離室6底部的水放出一定量后，浮球10將 自動滑下來，使放水閥9自動關閉，停止放水，保證了一級分離室6內比重比較輕的瓦斯氣 體流不出去，這樣就保證了瓦斯氣體壓力測量的準確性，同時一級分離室6內的水也能自 動排出，實現(xiàn)了自動放水測壓功能。
[0026] 進一步的，本實施例中，還包括：
[0027] 支撐底座15,支撐底座15用于支撐密封殼體7,在本實施中，排氣口 2處設置一壓 力表底座14,壓力表底座14用于安裝壓力表1，需要說明的是，壓力表1是電子壓力表，可 以將壓力表上的數(shù)據(jù)上傳到地面便于隨時觀察。
[0028] 進一步的，在上述實施例的基礎上，本實施例中，一級分離室6的直徑為220mm，排 氣口 2到單向閥12的的垂直距離為70mm，進氣口 5到排水口 8的垂直距離為355mm。
[0029] 本實施例提供的壓力測量裝置不需要電源做動力，是一種機械式的自動放水的壓 力測量裝置，且壓力測量裝置的耐壓程度至少達到6MPa以上。
[0030] 本實施提供壓力測量裝置，通過將煤層中的氣體經過一級分離室和二級分離室的 水氣分離，使煤層中的瓦斯氣體中所含水分離出來，經過壓力表測得分離后的氣體壓力，解 決了現(xiàn)有技術中無法準確測量煤層瓦斯壓力的技術問題。
[0031] 圖3是本實用新型壓力測量裝置測量瓦斯壓力的監(jiān)控曲線圖，將所述壓力測量裝 置安裝在井下965米軌道大巷現(xiàn)場，參照上述實施例中的使用方法進行測試，測試結果如 圖3所示，在幾天的測試過程中，壓力值一點點的升高，不存在放水過程中壓力值降低以及 漏氣的現(xiàn)象，最終壓力值穩(wěn)定在〇. 35MPa，同時采用現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)的測壓方法對相同的現(xiàn) 場進行測壓，其壓力最大值為〇· 5MPa，該壓力為測壓孔內的氣水混合壓力，比本實用新型的 測壓方法大了 0. 15MPa，推測此0. 15MPa為煤層中瓦斯氣體中的水壓。
[0032] 最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限 制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當 理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部 技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新 型各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1. 一種壓力測量裝置，其特征在于，包括： 一密封殼體，所述密封殼體內設有一隔板，所述隔板將所述密封殼體的內部空腔分隔 為一級分離室和二級分離室；所述一級分離室置于所述二級分離室之上，所述一級分離室 側面設置一進氣口，所述一級分離室底部設置一排水口，所述二級分離室上設置一排氣口， 所述排氣口連接有壓力表。
2. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述二級分離室內靠近所述排氣口處設 置一水氣分離器，所述水氣分離器用于對所述二級分離室內的氣體中的水蒸氣濾除。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述隔板上設置至少一個單向閥，所 述單向閥用于控制所述一級分離室中的氣體進入所述二級分離室。
4. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述一級分離室的排水口處設置一放水 閥，所述放水閥用于控制所述一級分離室中分離后的水從所述排水口排出。
5. 根據(jù)權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述一級分離室內設置一浮球和浮球滑 竿，所述浮球和浮球滑竿用于指示所述放水閥是否進行放水。
6. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括： 支撐底座，所述支撐底座用于支撐所述一級分離室。
7. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述排氣口處設置一壓力表底座，所述壓 力表底座用于安裝所述壓力表。
【文檔編號】E21B47/06GK203847099SQ201420283715
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權日:2014年5月29日
【發(fā)明者】劉臣剛, 李亮亮 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司