專利名稱：壓力測量裝置的制作方法
壓力測量裝置
技摘域
本發(fā)明涉及一種具有是4^^5U，J要求1中前序部^#征的壓力測量裝置。
背景技術(shù)：
由 w技術(shù)已知壓力測量裝置，其中， 一個壓力測量單元設(shè)置在由一個化 學(xué)性育M急定的聚合物制成的、包圍該壓力測量單元的第二殼體。為了密封^ 后側(cè)的工藝接頭，在壓力測量單元和由化學(xué)性肖^急定的聚合物制成的第二殼體 之間設(shè)有一個o形環(huán)。由于例如可以由金屬或陶資淛成的壓力測量單元具有比 由化學(xué)性^^、定的聚^制成的圍繞其設(shè)置的第二殼體的熱膨脹系數(shù)要小的熱
膨脹系數(shù)，因而出現(xiàn)了一個問題，^U^力測量單元與第二殼R間0形環(huán)的 密封作用由于受溫度的影響而減弱或是完全失效。由于在高溫下塑料殼體比裝
在其內(nèi)部的壓力測量單元更強^y^脹，使得失去對在其之間設(shè)置的O形環(huán)的夾
緊作用，從而其不再足夠地密封在其之間的縫隙。
由J賄才i^l國專利DE42 34 289Cl已知，這樣;W決這個問題，即一 ^T屬環(huán)澆注到化學(xué)性豸^急定的塑料殼體中，從而阻止聚^^殼體的熱膨脹， 或者是限制澆注的金屬環(huán)的熱膨脹。但是，由DE42 34 289C1已知的措施的缺 點是，只有在生產(chǎn)批量大時才值得采用注塑成型工藝來制造，而且支承環(huán)的制 出、例^tiW塑料殼^i行切削加工M擬艮高的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提^-種壓力測量裝置，其中，當(dāng)溫度波動大時仍然保證 良好的密封性，jH^卜其可以簡單^JU^低的制造。
通過一種具有W'要求1特征的壓力測量裝置&仃這個目的。 本發(fā)明的壓力測量裝置設(shè)有一個具有第一膨脹系數(shù)的壓力測量單元； 一個 帶有第二膨脹系數(shù)的、在圓周上包圍著壓力測量單元的第二殼體，該第二熱膨 脹系數(shù)大于第一膨脹系歉在壓力測量單元與第二殼狀間iU的O形環(huán)，為 此，設(shè)有一個第三殼體，它不僅在圓周上包圍該壓力測量單元，而且包圍第二 殼體，并且具有一個第三膨脹系數(shù)，第三膨脹系數(shù)小于或等于第一膨脹系數(shù)。
這種結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)點是，通過第三殼體的在外部的且圓周上包圍的結(jié)構(gòu)，能夠 以一種簡單的方式阻止第二殼體沿徑向方向的熱膨脹。
特別有利的是，第二殼體與第三殼^;成管形的，其中，壓力測量單元和 第三殼體是由金屬或陶資制成的，第二殼體是由一種化學(xué)性能穩(wěn)定的塑料制成 的。如果第二殼體在前側(cè)延伸并且后側(cè)由壓力測量單元封閉，并且第三殼體 在后側(cè)延伸，而在前側(cè)通過壓力測量單元封閉，則實現(xiàn)有利的結(jié)構(gòu)。在這種結(jié) 構(gòu)上有利的是，可以實現(xiàn)前側(cè)的由化學(xué)性穩(wěn)定的塑料制成的測量接頭，并且 可以以簡單的方式由耐抗性金屬制成后側(cè)的工藝接頭。
在此有利的是，壓力測量單元i綜第二殼體內(nèi)部，第二殼體旋入到第三殼 體中。通過這種布置結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的壓力測量裝置可非常簡單地安裝，并且由 此可特別有利地制造。此外，可以想象的是，第三殼體只以一環(huán)形的形狀在第 二殼旋緊。本發(fā)明的優(yōu)點也可以由此來達到。


參照附圖借助于一個實施例對本發(fā)明進行洋細(xì)解釋。
附圖中
圖l本發(fā)明的壓力測量裝置的實施例
具體實施例方式
圖1示出一本發(fā)明的壓力測量裝置，其包括帶有第一殼體l的壓力測量 單元1'，其中，壓力測量單元設(shè)在前側(cè)延伸的第二殼體2內(nèi)。第二殼體2構(gòu)成 管形的，在壓力測量單元l，的區(qū)域具有一個環(huán)繞的反彈部(Riicksprung)，在 其中設(shè)置構(gòu)成為罩形(Kapslformig)的壓力測量單元'。在壓力測量單元1'的后面端部11的高H第二殼體2設(shè)有另一個環(huán)繞的反彈部22，該反彈部適 于接納O形環(huán)5。壓力測量單元l'和第二殼體2在此這樣地構(gòu)成，使得O形環(huán) 5這樣地由另一個反彈部22構(gòu)成的間隙中夾緊，從而相對于前面的測量接頭 7在壓力測量單元周圍密封后側(cè)空間。在后側(cè)設(shè)有一個第三殼體3，該第三殼體 3在圓周上包圍第二殼體2及第一殼體1和壓力測量單元1',并且過渡成一個 后側(cè)的工藝接頭9。第三殼體3構(gòu)成為管形的，并且在其前面區(qū)域中設(shè)有內(nèi)螺紋， 其構(gòu)成為具有一個相應(yīng)設(shè)置的外螺紋的第二殼體2可以旋入到第三殼體3中。 通過合適地選擇適用于加工制造不同的殼體件和壓力測量單元l的材料，可以 以簡單的方式實現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)點。典型地，壓力測量單元是由一種金屬材料制
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成。出于工藝技術(shù)的原因，常常必要的是，構(gòu)成前側(cè)的測量接頭7的第二殼體2 可用化學(xué)性fyi定的塑料材辦'J成。但是化學(xué)性fyi定的塑種'J如聚^的熱 膨脹系數(shù)o2大于壓力測量單元l，的膨脹系數(shù)al。由于這種因素限制，第二殼 體2在高溫下沿徑向的膨^^1比壓力測量單元l，大，這樣就削弱了對O形環(huán) 5的夾緊作用。這種絲由于第三殼體3話面旋到第二殼體上而被抵消，第三 殼體3是由一種具有第三熱膨脹系數(shù)o3的材^'J成。第三熱膨脹系數(shù)o3與第 一膨脹系數(shù)al相近，tb^理^fe^至是小于或等于第一膨脹系數(shù)al。通奴 種材^H^擇，就可以保iEif過第三殼體3來阻止第二殼體2沿徑向的熱膨脹， 從而不會失去對O形環(huán)5的夾緊作用。
對此必須說明，壓力測量單元l，和第三殼體3的材^H^擇不限于是同樣的 材料，而特別有利的是，熱膨脹系數(shù)相近的材料。
附圖才朽己列表 1第一殼體 1，壓力測量單元 2第二殼體 5 O形環(huán) 7測量接頭 9工藝接頭 21第一反彈部 22第二反彈部
al第一膨脹系數(shù) 2第二膨脹系數(shù) 3第三膨脹系數(shù)
權(quán)利要求
1壓力測量裝置，包括:-一個具有第一熱膨脹系數(shù)(α1)的壓力測量單元(1’)；-一個在圓周上包圍壓力測量單元(1’)的第二殼體(2)，該第二殼體具有第二熱膨脹系數(shù)(α2)，第二熱膨脹系數(shù)(α2)大于第一熱膨脹系數(shù)(α1)；-在壓力測量單元(1’)與第二殼體(2)之間設(shè)有一個O形環(huán)(5)。其特征在于:設(shè)有一個第三殼體(3)，該第三殼體在圓周上不僅包圍壓力測量單元(1’)也包圍第二殼體(2)，并且具有第三熱膨脹系數(shù)(α3)，第三熱膨脹系數(shù)小于或等于第一熱膨脹系數(shù)(α1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的壓力測量裝置，其特征在于，第二殼體(2)與第三 殼體(3)構(gòu)成為管形的。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求其中之一所述的壓力測量裝置，其特征在于，壓力測 量單元(1，)和第三殼體(3)由具有與金屬相近的膨脹率的材料制成。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求其中之一所述的壓力測量裝置，其特征在于，第二殼 體(2)由一種化學(xué)性能穩(wěn)定的塑料制造。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求其中之一所述的壓力測量裝置，其特征在于，第二殼 體(2)在前側(cè)延伸，并且在后側(cè)通過壓力測量單元(1，)封閉。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求其中之一所述的壓力測量裝置，，征在于，第三殼 體(3)在后側(cè)延伸，并且在前側(cè)通過壓力測量單元(1，)封閉。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求1至4之一所述的壓力測量裝置，其特征在于，第三殼體 (3)構(gòu)成為管形的。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求其中之一所述的壓力測量裝置，其特征在于，壓力測 量單元(1， ) 設(shè)在第二殼體(2 )的內(nèi)部，并且第二殼體(2 )旋入第三殼體 (3)中。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求其中之一所述的壓力測量裝置，其特征在于，第二殼 體(2)設(shè)有一個環(huán)繞的凸緣或—個環(huán)繞凹槽，用于敘內(nèi)O形環(huán)(5)。
全文摘要
壓力測量裝置，包括一個具有第一熱膨脹系數(shù)(α1)的壓力測量單元(1’)；一個在圓周上包圍第一殼體(1)的、具有第二熱膨脹系數(shù)(α2)的第二殼體(2)，第二熱膨脹系數(shù)(α2)大于第一熱膨脹系數(shù)(α1)；在壓力測量單元(1’)與第二殼體(2)之間設(shè)置的O形環(huán)(5)，在此，設(shè)有一個第三殼體(3)，該第三殼體在圓周上不僅包圍壓力測量單元(1’)而且也包圍著第二殼體(2)，并且具有第三熱膨脹系數(shù)(α3)，該第三熱膨脹系數(shù)小于或等于第一熱膨脹系(α1)。
文檔編號G01L19/00GK101387566SQ200810175659
公開日2009年3月18日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月20日
發(fā)明者T·科普 申請人:Vega格里沙貝兩合公司