立井分灰裝置及立井分灰系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種立井分灰裝置及立井分灰系統(tǒng)，該立井分灰裝置將溜灰器(2)通過(guò)水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸(4)與所述接灰斗(1)鉸接，使得在澆筑混凝土?xí)r，可將溜灰器(2)翻轉(zhuǎn)至與接灰斗(1)成一定傾斜角度以實(shí)現(xiàn)溜灰功能，并且在澆筑結(jié)束后，可將溜灰斗(2)翻轉(zhuǎn)豎起，不影響其他施工；并且通過(guò)在接灰斗(1)上設(shè)過(guò)線孔(3)，保證施工中線可穿過(guò)接灰斗(1)進(jìn)而穿過(guò)上吊盤的中心孔，使得接灰斗(1)固定于上吊盤中心位置而不影響施工中線通過(guò)；避免每次澆筑混凝土?xí)r都要進(jìn)行分灰裝置的安裝與拆卸，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中分灰器操作繁瑣，施工效率低的問(wèn)題，同時(shí)也可有效減少提放分灰器環(huán)節(jié)中存在的安全隱患。
【專利說(shuō)明】立井分灰裝置及立井分灰系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及分灰裝置，尤其涉及一種立井分灰裝置及立井分灰系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 立井，是礦井井下通往地面的主要出口，是用來(lái)提升有用礦物、上下人員、下放材 料設(shè)備和通風(fēng)排水的垂直巷道。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，煤礦立井澆筑混凝土?xí)r一般采用三叉型分灰器，其施工過(guò)程通常為： 澆筑前將三叉型分灰器從地面下放固定于到上吊盤的通過(guò)孔（喇叭口），該通過(guò)孔位于上 吊盤中心孔的兩側(cè)，通常為一個(gè)方形一個(gè)圓形；澆筑時(shí)，首先通過(guò)底卸式吊桶將混凝土輸送 至上吊盤上方，然后將混凝土卸入分灰器，之后混凝土經(jīng)下吊盤的鋼編軟管入模；澆筑完成 后，再將分灰器從上吊盤分離后提升至地面，懸吊于井口，以使其他施工比如下放材料設(shè)備 等可以正常運(yùn)行。
[0004] 上述施工過(guò)程中使用的分灰器通常安置于上吊盤的通過(guò)孔，每次澆筑時(shí)需要將分 灰器下放，固定于上吊盤，澆筑結(jié)束后，需要將分灰器從上吊盤分離，然后提升到地面，存在 操作繁瑣，施工效率低的問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 鑒于此，本實(shí)用新型提供一種立井分灰裝置及立井分灰系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中 分灰器操作繁瑣，施工效率低下的問(wèn)題。
[0006] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種立井分灰裝置，包括用于容納混凝土的接灰斗（1)和 至少一個(gè)溜灰器（2);
[0007] 所述接灰斗（1)水平設(shè)置，且所述接灰斗（1)上開(kāi)設(shè)有供中線通過(guò)的過(guò)線孔（3) 和用于分別與各溜灰管連接的溜灰孔（5);
[0008] 所述溜灰器（2)包括底板（21)和固定圍設(shè)于所述底板周圍的側(cè)壁（22)，所述底板 (21)和側(cè)壁（22)形成用于盛接上方落下的混凝土的容納腔；
[0009] 所述溜灰器（2)通過(guò)水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸（4)與所述接灰斗（1)鉸接；
[0010] 且所述溜灰器（2)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供混凝土通過(guò)、并流動(dòng)至所述接灰斗內(nèi)的輸送 孔（23)。
[0011] 如上所述的立井分灰裝置，優(yōu)選地，
[0012] 所述接灰斗（1)包括水平設(shè)置的安裝板（11)和垂直固定設(shè)置在所述安裝板（11) 邊緣的立板（12)，所述過(guò)線孔（3)開(kāi)設(shè)于所述安裝板（11)上，所述接灰斗（1)鉸接在所述 立板（12)上。
[0013] 如上所述的立井分灰裝置，優(yōu)選地，
[0014] 在所述安裝板（11)上、且在所述過(guò)線孔（3)上設(shè)置有過(guò)線筒（31)，所述過(guò)線筒 (31)的內(nèi)部空腔與所述過(guò)線孔（3)連通。
[0015] 如上所述的立井分灰裝置，優(yōu)選地，
[0016] 所述過(guò)線筒（31)的頂端上設(shè)有可開(kāi)合的上蓋（32)。
[0017] 如上所述的立井分灰裝置，優(yōu)選地，
[0018] 所述溜灰器（2)為兩個(gè)，兩個(gè)所述溜灰器（2)相對(duì)設(shè)置。
[0019] 如上所述的立井分灰裝置，優(yōu)選地，
[0020] 所述旋轉(zhuǎn)軸（4)具體為螺栓，所述溜灰器（2)通過(guò)螺栓與所述接灰斗（1)鉸接。
[0021] 如上所述的立井分灰裝置，可選地，
[0022] 所述溜灰孔（5)為6個(gè)，所述6個(gè)溜灰孔（5)排成兩列，且所述過(guò)線孔（3)位于所 述兩列溜灰孔（5)之間。
[0023] 本實(shí)用新型還提供一種礦井分灰系統(tǒng)，包括：
[0024] 水平設(shè)置的上吊盤￠)、水平設(shè)置在所述上吊盤（6)下方的下吊盤（7)、設(shè)置在所 述上吊盤（6)和下吊盤（7)之間的至少兩個(gè)溜灰管（71)，以及如上所述的立井分灰裝置；
[0025] 所述立井分灰裝置的接灰斗（1)固定安裝在所述上吊盤（6)上，所述立井分灰裝 置的溜灰器（2)背離接灰斗（1) 一端連接有用于帶動(dòng)所述溜灰器（2)相對(duì)接灰斗（1)翻轉(zhuǎn) 的驅(qū)動(dòng)及承重固定繩￠1);所述接灰斗（1)上的各溜灰孔（5)分別與各溜灰管（71)連接。
[0026] 如上所述的立井分灰系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述立井分灰系統(tǒng)包括六個(gè)溜灰管（71)。
[0027] 本實(shí)用新型提供的立井分灰裝置及立井分灰系統(tǒng)，通過(guò)將溜灰器通過(guò)水平設(shè)置的 旋轉(zhuǎn)軸與所述接灰斗鉸接，使得在澆筑混凝土?xí)r，可將溜灰器翻轉(zhuǎn)至與接灰斗成一定傾斜 角度以實(shí)現(xiàn)溜灰功能，并且在澆筑結(jié)束后，可將溜灰斗翻轉(zhuǎn)堅(jiān)起，不影響其他施工；并且通 過(guò)在接灰斗上設(shè)過(guò)線孔，保證施工中線可穿過(guò)接灰斗進(jìn)而穿過(guò)上吊盤的中心孔，使得接灰 斗固定于上吊盤中心位置而不影響施工中線通過(guò)，避免每次澆筑混凝土?xí)r都進(jìn)行分灰裝置 的安裝與拆卸，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中分灰器操作繁瑣，施工 效率低的問(wèn)題，同時(shí)也可有效減少提放分灰器環(huán)節(jié)中存在的安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立井分灰裝置的俯視圖；
[0030] 圖2A為圖1所示立井分灰裝置中溜灰器的俯視圖；
[0031] 圖2B為圖2A的主視圖；
[0032] 圖2C為圖2A的側(cè)視圖；
[0033] 圖3A為圖1所示立井分灰裝置中接灰斗的俯視圖；
[0034] 圖3B為圖3A的主視圖；
[0035] 圖3C為圖3A的側(cè)視圖；
[0036] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立井分灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖5為圖4所示立井分灰系統(tǒng)的施工狀態(tài)示意圖；
[0038] 圖6為圖4所示立井分灰系統(tǒng)的非施工狀態(tài)示意圖。
[0039] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0040] 1 :接灰斗；11 :安裝板；12 :立板；
[0041] 2 :溜灰器；21 :底板；22 :側(cè)壁；23 :輸送孔；
[0042] 3 :過(guò)線孔；31 :過(guò)線筒；32 :上蓋；
[0043] 4 :旋轉(zhuǎn)軸；5、溜灰孔；
[0044] 6 :上吊盤；61 :驅(qū)動(dòng)及承重固定繩；
[0045] 7、下吊盤；71、溜灰管。

【具體實(shí)施方式】
[0046] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0047] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立井分灰裝置的俯視圖，圖2A-圖2C為圖1所示 立井分灰裝置中溜灰器的三視圖，圖3A-圖3C為圖1所示立井分灰裝置中接灰斗三視圖。 下面結(jié)合圖2A-圖2C以及圖3A-圖3C對(duì)圖1所示的立井分灰裝置進(jìn)行具體說(shuō)明。
[0048] 如圖1所示，該立井分灰裝置，包括用于容納混凝土的接灰斗1和至少一個(gè)溜灰器 2 ;該接灰斗1水平設(shè)置，且接灰斗1上開(kāi)設(shè)有供中線通過(guò)的過(guò)線孔3和用于分別與各溜灰 管連接的溜灰孔5 ;
[0049] 溜灰器2包括底板21和固定圍設(shè)于所述底板周圍的側(cè)壁22,底板21和側(cè)壁22形 成用于盛接上方落下的混凝土的容納腔；溜灰器2通過(guò)水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸4與接灰斗1鉸 接；且溜灰器2的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供混凝土通過(guò)、并流動(dòng)至所述接灰斗內(nèi)的輸送孔23。
[0050] 其中，該輸送孔23可開(kāi)設(shè)在溜灰器2的側(cè)壁22朝向接灰斗1 一側(cè)上，并且該輸送 孔23的底邊位于溜灰器的底面21上，寬度小于與接灰斗1鉸接的側(cè)壁22的寬度，且高度 不大于側(cè)壁22的深度。通過(guò)設(shè)置出輸送孔23,可以有效控制混凝土從溜灰器流入接灰斗的 速度。
[0051] 進(jìn)一步地，上述接灰斗1包括水平設(shè)置的安裝板11和垂直固定設(shè)置在安裝板11 邊緣的立板12,過(guò)線孔3開(kāi)設(shè)于安裝板11上，接灰斗1鉸接在立板12上。
[0052] 進(jìn)一步地，在上述安裝板11上、且在過(guò)線孔3上設(shè)置有過(guò)線筒31，過(guò)線筒31的內(nèi) 部空腔與過(guò)線孔3連通。
[0053] 優(yōu)選地，上述過(guò)線筒31的頂端上設(shè)有可開(kāi)合的上蓋32。
[0054] 進(jìn)一步地，上述溜灰器2為兩個(gè)，兩個(gè)溜灰器2相對(duì)設(shè)置。
[0055] 優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸4具體為螺栓，所述溜灰器2通過(guò)螺栓與所述接灰斗1鉸接。
[0056] 優(yōu)選地，上述溜灰孔5為6個(gè)，6個(gè)溜灰孔5排成兩列，且過(guò)線孔3位于兩列溜灰孔 5之間。
[0057] 其中上述接灰斗1可以固定設(shè)置于上吊盤6中心位置，中線孔3與上吊盤上用于 施工中線通過(guò)的中心孔可重合；采用螺栓連接，可翻轉(zhuǎn)溜灰器2至與接灰斗1成任意合適的 傾斜角度，此外，通過(guò)螺栓連接，還可以防止混凝土的滲漏。
[0058] 優(yōu)選地，中線孔3上設(shè)有可開(kāi)合的上蓋設(shè)有可開(kāi)合的上蓋31，該上蓋31在澆筑時(shí) 蓋合，在澆筑完成后打開(kāi)，通過(guò)設(shè)置上蓋31可以進(jìn)一步防止?jié)仓炷習(xí)r，可防止混凝土 通過(guò)中線孔3下落。
[0059] 進(jìn)一步地，溜灰器2為溜灰簸箕，該溜灰簸箕前窄后闊，溜灰簸箕的窄端通過(guò)旋轉(zhuǎn) 軸4與接灰斗1折頁(yè)連接。
[0060] 進(jìn)一步地，接灰斗1為矩形接灰斗，溜灰孔5分兩列均勻分布于中線孔3的外側(cè)與 接灰斗1長(zhǎng)邊的內(nèi)側(cè)之間，兩個(gè)溜灰器2通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸4分別與接灰斗1的長(zhǎng)邊螺栓連接。
[0061] 具體來(lái)說(shuō)，由水平設(shè)置的安裝面11和垂直固定設(shè)置在安裝板11邊緣的立板12,圍 設(shè)成矩形的可容納混凝土的接灰斗1，并且在接灰斗1的底面設(shè)置有過(guò)線孔3和用于分別 與各溜灰管連接的溜灰孔5,其中溜灰孔5的數(shù)量與溜灰管數(shù)量對(duì)應(yīng)設(shè)置，大小與溜灰管匹 配，保證每個(gè)溜灰管均有可連接的溜灰孔5,以使混凝土澆筑可正常運(yùn)行，具體地，溜灰管的 數(shù)量為6根，則相應(yīng)地開(kāi)設(shè)6個(gè)溜灰孔，分兩列排列，且過(guò)線孔3位于兩列溜灰孔5的中間。 優(yōu)選地，在過(guò)線孔3的上面設(shè)置有過(guò)線筒31，過(guò)線筒31的高度不低于立板12的高度，更佳 的，在過(guò)線筒上設(shè)有可開(kāi)合的上蓋32,該上蓋31的大小需覆蓋過(guò)線筒31，本實(shí)用新型對(duì)此 不作限定。該上蓋32在澆筑混凝土?xí)r蓋合以防止混凝土從過(guò)線孔31濺落，并且在混凝土 澆筑結(jié)束后打開(kāi)，以使過(guò)線孔3可供施工中線通過(guò)。
[0062] 溜灰器2是由底面21和側(cè)壁22圍設(shè)成的容納腔，優(yōu)選地，該容納腔前窄后闊形似 "簸箕"，窄端朝向接灰斗1、并與接灰斗1鉸接，闊端背離接灰斗1伸出，且對(duì)應(yīng)窄段的側(cè)壁 22上開(kāi)設(shè)輸送孔23,優(yōu)選地，接灰斗11之間可以可采用螺栓實(shí)現(xiàn)鉸接，以防止混凝土滲漏。 通過(guò)闊端承接上方落下的混凝土，并通過(guò)位于窄端的溜灰孔23使承接的混凝土流動(dòng)至接 灰斗1，采用前窄后闊的溜灰器，具有更好的承接混凝土的效果。較佳的，上述前窄后闊的溜 灰器為2個(gè)，相對(duì)設(shè)置，其窄端分別與平行于各列溜灰孔5的接灰斗1的立板（也即接灰斗 1矩形的長(zhǎng)邊）鉸接，使得輸送孔23輸送的混凝土直接流動(dòng)至溜灰孔5,通過(guò)2個(gè)溜灰器相 對(duì)設(shè)置，可提供更大范圍內(nèi)的混凝土承接，并且通過(guò)相對(duì)設(shè)置，可以避免溜灰器2的闊端在 翻轉(zhuǎn)時(shí)造成干擾，降低溜灰器2翻轉(zhuǎn)的局限性。
[0063] 澆筑混凝土?xí)r，上述溜灰器2背離接灰斗1的一端，也即闊端，可連接驅(qū)動(dòng)及承重 固定繩，可通過(guò)驅(qū)動(dòng)繩帶動(dòng)溜灰器2在堅(jiān)直平面翻轉(zhuǎn)，使得溜灰器2與接灰斗1成不同的傾 斜角度。在澆筑混凝土?xí)r，優(yōu)選地，可調(diào)節(jié)溜灰器2與接灰斗1成15度夾角，澆筑結(jié)束后， 可翻轉(zhuǎn)溜灰器2至堅(jiān)直狀態(tài)，以免溜灰器2水平或者傾斜放置影響其他施工。
[0064] 該實(shí)施例提供的立井分灰裝置，通過(guò)將溜灰器2通過(guò)水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸4與所述 接灰斗1鉸接，使得在澆筑混凝土?xí)r，可將溜灰器2翻轉(zhuǎn)至與接灰斗1成一定傾斜角度以實(shí) 現(xiàn)溜灰功能，并且在澆筑結(jié)束后，可將溜灰斗2翻轉(zhuǎn)堅(jiān)起，不影響其他施工；并且通過(guò)在接 灰斗1上設(shè)過(guò)線孔3,保證施工中線可穿過(guò)接灰斗1進(jìn)而穿過(guò)上吊盤的中心孔，使得接灰斗 1固定于上吊盤中心位置而不影響施工中線通過(guò)，避免每次澆筑混凝土?xí)r都進(jìn)行分灰裝置 的安裝與拆卸，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中分灰器操作繁瑣，施工 效率低的問(wèn)題，同時(shí)也可有效減少提放分灰器環(huán)節(jié)中存在的安全隱患。
[0065] 圖4本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立井分灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，該結(jié)構(gòu)示意圖為該立 井分灰系統(tǒng)的主視圖，如圖4所示，該立井分灰系統(tǒng)，包括：水平設(shè)置的上吊盤6、水平設(shè)置 在上吊盤6下方的下吊盤7、設(shè)置在上吊盤6和下吊盤7之間的至少兩個(gè)溜灰管71，以及如 圖1所示的立井分灰裝置；
[0066] 立井分灰裝置的接灰斗1固定安裝在上吊盤6上，立井分灰裝置100的溜灰器2 背離接灰斗1 一端連接有用于帶動(dòng)溜灰器2相對(duì)接灰斗1翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)及承重固定繩61 ;接 灰斗1上的各溜灰孔5分別與各溜灰管71連接。
[0067] 具體來(lái)說(shuō)，接灰斗1可使用花紋鋼板焊制于上吊盤6的中心位置上，對(duì)此，本實(shí)用 新型不作限定。溜灰器2可以由花紋鋼板焊制，背離接灰斗1的一端連接的驅(qū)動(dòng)及承重固 定繩61，具體可使用細(xì)鋼絲繩套固定于上吊盤6對(duì)側(cè)穩(wěn)繩上。
[0068] 混凝土澆筑時(shí)，首先通過(guò)驅(qū)動(dòng)繩將溜灰器2放下并用繩套固定于對(duì)側(cè)穩(wěn)繩上，面 向接灰斗保持約15°的傾角，保證混凝土可自行從溜灰器2通過(guò)輸送口 23流入接灰斗1， 并且將過(guò)線筒32的上蓋31蓋上，其施工狀態(tài)示意圖，如圖5所示；然后通過(guò)底卸式吊桶輸 送混凝土至溜灰器2的上方，卸放混凝土至溜灰器2中，混凝土通過(guò)輸送口 23流至接灰斗 1中，再經(jīng)溜灰孔5流入下放到溜灰管71逐漸進(jìn)入模板中澆筑成模。
[0069] 混凝土澆筑結(jié)束后，將溜灰器2、接灰斗1等清理干凈，將上蓋31打開(kāi)，以允許施工 中線通過(guò)，溜灰孔5可用小鋼板蓋上，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)及承重固定繩61調(diào)節(jié)溜灰器2使其通 過(guò)旋轉(zhuǎn)軸4翻轉(zhuǎn)堅(jiān)立并固定，如圖6所示，即可使得其他施工可正常進(jìn)行。
[0070] 優(yōu)選地，該立井分灰系統(tǒng)包括六個(gè)溜灰管71。
[0071] 該實(shí)施例提供的立井分灰系統(tǒng)中的立井分灰裝置與圖1所示立井分灰裝置的實(shí) 現(xiàn)原理和技術(shù)效果是類似的，具體不再贅述。
[0072] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限 制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部 技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新 型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種立井分灰裝置，其特征在于，包括用于容納混凝土的接灰斗（1)和至少一個(gè)溜 灰器（2); 所述接灰斗（1)水平設(shè)置，且所述接灰斗（1)上開(kāi)設(shè)有供中線通過(guò)的過(guò)線孔（3)和用 于分別與各溜灰管連接的溜灰孔（5); 所述溜灰器（2)包括底板（21)和固定圍設(shè)于所述底板周圍的側(cè)壁（22)，所述底板 (21)和側(cè)壁（22)形成用于盛接上方落下的混凝土的容納腔；所述溜灰器（2)通過(guò)水平設(shè) 置的旋轉(zhuǎn)軸（4)與所述接灰斗（1)鉸接；且所述溜灰器（2)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供混凝土通過(guò)、 并流動(dòng)至所述接灰斗內(nèi)的輸送孔（23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立井分灰裝置，其特征在于， 所述接灰斗（1)包括水平設(shè)置的安裝板（11)和垂直固定設(shè)置在所述安裝板（11)邊緣 的立板（12)，所述過(guò)線孔（3)開(kāi)設(shè)于所述安裝板（11)上，所述接灰斗（1)鉸接在所述立板 (12)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立井分灰裝置，其特征在于， 在所述安裝板（11)上、且在所述過(guò)線孔（3)上設(shè)置有過(guò)線筒（31)，所述過(guò)線筒（31)的 內(nèi)部空腔與所述過(guò)線孔（3)連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的立井分灰裝置，其特征在于，所述過(guò)線筒（31)的頂端上設(shè)有 可開(kāi)合的上蓋（32)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的立井分灰裝置，其特征在于，所述溜灰器（2)為兩 個(gè)，兩個(gè)所述溜灰器（2)相對(duì)設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的立井分灰裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸（4)具體 為螺栓，所述溜灰器（2)通過(guò)螺栓與所述接灰斗（1)鉸接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的立井分灰裝置，其特征在于，所述溜灰孔（5)為6個(gè)，所述6 個(gè)溜灰孔（5)排成兩列，且所述過(guò)線孔（3)位于所述兩列溜灰孔（5)之間。
8. -種立井分灰系統(tǒng)，其特征在于，包括： 水平設(shè)置的上吊盤（6)、水平設(shè)置在所述上吊盤（6)下方的下吊盤（7)、設(shè)置在所述上 吊盤（6)和下吊盤（7)之間的至少兩個(gè)溜灰管（71)，以及如權(quán)利要求1至7任一所述的立 井分灰裝置； 所述立井分灰裝置的接灰斗（1)固定安裝在所述上吊盤（6)上，所述立井分灰裝置的 溜灰器（2)背離接灰斗（1) 一端連接有用于帶動(dòng)所述溜灰器（2)相對(duì)接灰斗（1)翻轉(zhuǎn)的驅(qū) 動(dòng)及承重固定繩￠1);所述接灰斗（1)上的各溜灰孔（5)分別與各溜灰管（71)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的立井分灰系統(tǒng)，其特征在于，所述立井分灰系統(tǒng)包括六個(gè)溜 灰管（71)。
【文檔編號(hào)】E21D5/12GK203905947SQ201420283702
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】鄭忠獻(xiàn), 李強(qiáng), 馬強(qiáng), 王祥亮, 李潘杰 申請(qǐng)人:中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司