連續(xù)油管整直裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)油管整直裝置，包括本體、立管頭、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂桿，所述立管頭設(shè)置在本體上端用于與立管或防噴器連接，本體下端為固定端，本體上設(shè)置有用于支撐連續(xù)油管的限位機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與頂桿連接帶動(dòng)頂桿與連續(xù)油管待整直段配合整直。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)不同尺寸、彎曲方向和弧度的連續(xù)油管的整直工作。
【專利說明】連續(xù)油管整直裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)油管無法通過油氣井變徑井口裝置時(shí)對(duì)彎曲的連續(xù)油管進(jìn)行整直的裝置，屬于石油天然氣工業(yè)地面施工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]彎曲連續(xù)油管整直技術(shù)是一項(xiàng)重要的連續(xù)油管通過變徑井口裝置的技術(shù)。根據(jù)所需要的長度，對(duì)彎曲的油管進(jìn)行分段整直，以順利通過井口裝置，是開展連續(xù)油管作業(yè)的重要基礎(chǔ)和前提。連續(xù)油管作業(yè)時(shí)，連續(xù)油管從車載滾筒至井筒共經(jīng)歷了地面三次彎曲和井筒內(nèi)螺旋彎曲，加上某些工藝的影響(如鉆磨、切割等)，使得連續(xù)油管呈現(xiàn)出較為復(fù)雜的彎曲狀態(tài)。這樣的連續(xù)油管常常在通過變徑井口裝置時(shí)，在變徑位置的臺(tái)階上遇阻而無法通過。尤其對(duì)于變徑較大的井口，即使采用對(duì)連續(xù)油管進(jìn)行扶正、增大連續(xù)油管引導(dǎo)頭外徑等方法，也難以解決通過井口的問題。
[0003]常規(guī)的解決辦法是通過手扳葫蘆借助機(jī)械力量對(duì)彎曲的連續(xù)油管進(jìn)行整直處理，但此種方法人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、危險(xiǎn)系數(shù)高，以及由于手扳葫蘆固定點(diǎn)的選取受限而導(dǎo)致整直效率低。
[0004]另外，現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利號(hào)“201020116577.6”提出了一種連續(xù)油管校直機(jī)，
【公開日】為2011年11月24日，包括一空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)與液壓增力器相連，液壓增力器與油缸相連，油缸與油缸頭座連接，油缸頭座連接上底板和下底板，在下底板與上底板兩端對(duì)稱的孔位設(shè)置有兩個(gè)回轉(zhuǎn)式圓弧支撐轉(zhuǎn)軸，在油缸的活塞柱頭上裝上壓頭。但該技術(shù)僅適用于油田油井現(xiàn)場(chǎng)對(duì)連續(xù)油管對(duì)接焊焊前進(jìn)行校直，當(dāng)連續(xù)油管呈現(xiàn)出較為復(fù)雜的彎曲狀態(tài)時(shí)，該技術(shù)并不適用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)彎曲的連續(xù)油管進(jìn)行整直處理存在的上述問題，提供一種連續(xù)油管整直裝置。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)不同尺寸、彎曲方向和弧度的連續(xù)油管的整直工作。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種連續(xù)油管整直裝置，其特征在于:包括本體、立管頭、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂桿，所述立管頭設(shè)置在本體上端用于與立管或防噴器連接，本體下端為固定端，本體上設(shè)置有用于支撐連續(xù)油管的限位機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與頂桿連接帶動(dòng)頂桿與連續(xù)油管待整直段配合整直。
[0008]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓泵和由液壓泵供油的伸縮液缸，伸縮液缸的活塞與頂桿連接。
[0009]所述本體呈管狀，本體上設(shè)置有開口，所述連續(xù)油管待整直段位于管體內(nèi)，通過開口處與頂桿配合整直。
[0010]所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)滾輪，所述兩個(gè)滾輪對(duì)稱設(shè)置在本體上，滾輪尺寸及間距均可調(diào)整。
[0011]所述立管頭為由壬扣。
[0012]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]一、本實(shí)用新型包括本體、立管頭、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂桿，所述立管頭設(shè)置在本體上端用于與立管或防噴器連接，此結(jié)構(gòu)便于下放連續(xù)油管后，針對(duì)不同彎曲段進(jìn)行整直，且可通過立管頭調(diào)整整直方向，本體下端為固定端。本體上設(shè)置有用于整直時(shí)支撐連續(xù)油管的限位機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與頂桿連接帶動(dòng)頂桿與連續(xù)油管待整直段配合整直。本體、立管頭、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂桿的結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整連續(xù)油管待整直段的方向，通過調(diào)整兩個(gè)滾輪之間的距離及更換不同尺寸的滾輪，因而可實(shí)現(xiàn)不同彎曲方向、弧度和尺寸的連續(xù)油管的整直工作。
[0014]二、本實(shí)用新型中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓泵和由液壓泵供油的伸縮液缸，伸縮液缸的活塞與頂桿連接，雖然驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，但應(yīng)用在本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中，在兩個(gè)滾輪不同距離的配合下，可以調(diào)節(jié)頂桿與連續(xù)油管待整直段的距離，便于調(diào)整整直角度，能夠精確控制頂桿的運(yùn)動(dòng)軌道，從而提高整直精度。
[0015]三、本實(shí)用新型中，所述本體呈管狀，本體上設(shè)置有開口，所述連續(xù)油管待整直段位于管體內(nèi)，通過開口處與頂桿配合整直，采用此結(jié)構(gòu)，便于精確定位連續(xù)油管待整直段，同樣能夠提高整直精度。
[0016]四、本實(shí)用新型中，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)滾輪，所述兩個(gè)滾輪對(duì)稱設(shè)置在本體上，并且通過調(diào)整兩個(gè)滾輪之間的距離，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同弧度的連續(xù)油管的整直工作。
[0017]五、本實(shí)用新型中，所述立管頭為由壬扣，通過由壬扣便于調(diào)整本體的方向，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)連續(xù)油管待整直段的方向調(diào)節(jié)。
[0018]綜上，本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全有效，解決了常規(guī)整直技術(shù)固定難和整直粗糙的問題，可廣泛應(yīng)用于連續(xù)油管通過油氣井變徑井口裝置等領(lǐng)域。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖中標(biāo)記為:1、立管頭，2、本體，3、滾輪，4、伸縮液缸，5、液壓泵，6、頂桿，7、連續(xù)油
管待整直段。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種連續(xù)油管整直裝置，包括本體2、立管頭1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂桿6，所述立管頭I設(shè)置在本體2上端用于與立管或防噴器連接，本體2下端為固定端，本體2上設(shè)置有用于支撐連續(xù)油管的限位機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與頂桿6連接帶動(dòng)頂桿與連續(xù)油管待整直段7配合整直。
[0024]本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓泵5和由液壓泵5供油的伸縮液缸4，伸縮液缸4的活塞與頂桿6連接。
[0025]本實(shí)施例的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述本體2呈管狀，本體2上設(shè)置有開口，所述連續(xù)油管待整直段7位于管體內(nèi)，通過開口處與頂桿配合整直。[0026]本實(shí)施例的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)滾輪3，所述兩個(gè)滾輪3對(duì)稱設(shè)置在本體2上，且可調(diào)整兩滾輪之間的距離和更換滾輪不同的尺寸。
[0027]本實(shí)施例的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述立管頭為由壬扣。
[0028]為了減小人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)的安全系數(shù)，以及避免由于手扳葫蘆固定點(diǎn)的選取受限而導(dǎo)致的整直效率低下，為此設(shè)計(jì)了連續(xù)油管整直裝置。本實(shí)用新型利用液壓泵向伸縮液缸供油，在液壓的作用下，液缸內(nèi)活塞推動(dòng)頂桿，頂桿壓迫彎曲的油管至設(shè)定位置后停止供油，穩(wěn)壓一定時(shí)間即可。若需整直的連續(xù)油管較長，可分段進(jìn)行。更換不同尺寸的滾輪、調(diào)整本體的方向和內(nèi)部滾輪到伸縮液缸之間的距離，即可實(shí)現(xiàn)不同尺寸、彎曲方向和弧度的連續(xù)油管的整直工作。
[0029]實(shí)施例2
[0030]參見附圖，本實(shí)施例由立管頭1、本體2、滾輪3、伸縮液缸4和液壓泵5組成。
[0031]立管頭I扣型屬于由壬扣，固定在立管或者防噴器上。下放連續(xù)油管通過立管頭進(jìn)入本體2內(nèi)，調(diào)整由壬扣方向使伸縮液缸4正對(duì)油管彎曲外側(cè)，上下移動(dòng)滾輪3使其與伸縮液缸4之間的距離與該段油管的彎曲弧度相對(duì)應(yīng)，同時(shí)對(duì)油管進(jìn)行限位。液壓泵5向伸縮液缸4供油，在液壓的作用下，液缸內(nèi)活塞推動(dòng)頂桿，頂桿壓迫彎曲的油管至設(shè)定位置后停止供油，穩(wěn)壓一定時(shí)間后即可反打液壓泵，并泄壓。若整直的連續(xù)油管較長，需分段進(jìn)行，則繼續(xù)下放連續(xù)油管重復(fù)以上動(dòng)作。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)油管整直裝置，其特征在于:包括本體(2)、立管頭(I)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂桿(6)，所述立管頭(I)設(shè)置在本體(2)上端用于與立管或防噴器連接，本體(2)下端為固定端，本體(2)上設(shè)置有用于支撐連續(xù)油管的限位機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與頂桿(6)連接帶動(dòng)頂桿(6)與連續(xù)油管待整直段(7)配合整直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管整直裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓泵(5)和由液壓泵(5)供油的伸縮液缸(4)，伸縮液缸(4)的活塞與頂桿(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)油管整直裝置，其特征在于:所述本體(2)呈管狀，本體(2)上設(shè)置有開口，所述連續(xù)油管待整直段(7)位于管體內(nèi)，通過開口處與頂桿(6)配合整直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)油管整直裝置，其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)滾輪(3 )，所述兩個(gè)滾輪(3 )對(duì)稱設(shè)置在本體(2 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的連續(xù)油管整直裝置，其特征在于:所述立管頭為由壬扣。
【文檔編號(hào)】E21B19/22GK203822224SQ201420210022
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】黃裕航, 李劍秋, 盧秀德, 雍和毅, 邱勇潮, 宋丹, 李軍, 張進(jìn), 羅楊, 馬莉, 胡鑫 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司