一種鉆井砸導(dǎo)管裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉆井砸導(dǎo)管裝置，包括：砸夯砧、砸夯錘、活塞、導(dǎo)向扶正器，所述砸夯錘設(shè)有上下凸臺(tái)，下凸臺(tái)的下端帶有上大下小的斜凸，所述砸夯錘的上凸臺(tái)頂部連接有提絲，所述砸夯錘的下凸臺(tái)連接有鉆鋌，所述鉆鋌插入所述砸夯砧的內(nèi)孔中；在所述砸夯砧的外周部橫向設(shè)有活塞孔，所述活塞孔內(nèi)設(shè)置有活塞，在所述活塞和所述鉆鋌之間設(shè)有卡瓦；在所述砸夯砧的下部設(shè)有導(dǎo)管接箍。所述砸夯錘、提絲、鉆鋌固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能有效的將直徑339.7mm導(dǎo)管砸入地層6-12米，無需水泥固井，減少鉆機(jī)等停時(shí)間，降低成本。
【專利說明】一種鉆井砸導(dǎo)管裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井裝置，特別是涉及一種鉆井鉆進(jìn)過程中的砸導(dǎo)管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在國(guó)內(nèi)石油鉆井施工現(xiàn)場(chǎng)，正式開鉆前往往砸入20-30米導(dǎo)管，以封隔地表泥土層，現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)管砸入主要采用兩種方式:一是先利用鉆頭鉆達(dá)預(yù)定深度，然后下入導(dǎo)管，進(jìn)行常規(guī)固井；二是下入導(dǎo)管后人工進(jìn)行水泥填充。第一種方式可靠性高，但作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，費(fèi)用很高，且受固井車上井時(shí)間限制，第二種方式費(fèi)用低，但施工效果不可靠，導(dǎo)管掉到井里的情況時(shí)有發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效的將導(dǎo)管砸入地層的鉆井砸
導(dǎo)管裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鉆井砸導(dǎo)管裝置，包括:砸夯砧、砸夯錘、活塞、導(dǎo)向扶正器，所述砸夯錘設(shè)有上下凸臺(tái)，下凸臺(tái)的下端帶有上大下小的斜凸，所述砸夯錘的上凸臺(tái)頂部連接有提絲，所述砸夯錘的下凸臺(tái)連接有鉆鋌，所述鉆鋌插入所述砸夯砧的內(nèi)孔中；在所述砸夯砧的外周部橫向設(shè)有活塞孔，所述活塞孔內(nèi)設(shè)置有活塞，在所述活塞和所述鉆鋌之間設(shè)有卡瓦；在所述砸夯砧的下部設(shè)有導(dǎo)管接箍。
[0005]所述砸夯錘與提絲固定連接。
[0006]所述砸夯錘的下凸臺(tái)為圓柱形，與鉆鋌螺紋連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:能有效的將直徑339.7mm導(dǎo)管砸入地層6_12米，無需水泥固井，減少鉆機(jī)等停時(shí)間，降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型鉆井砸導(dǎo)管裝置的示意圖。
[0009]其中:
[0010]1、砸夯砧 2、砸夯錘 3、鉆鋌提絲 4、卡瓦
[0011]5、活塞、6、導(dǎo)向扶正器、7、導(dǎo)管接箍 8、鉆鋌
[0012]9、導(dǎo)管 A、進(jìn)油口 B、回油口
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0014]—種鉆井砸導(dǎo)管裝置,包括:砸夯站1、砸夯錘2、油缸活塞5、導(dǎo)向扶正器6,所述砸夯錘2設(shè)有上下凸臺(tái)，下凸臺(tái)的下端帶有上大下小的斜凸，形成倒階梯形狀，還包括一端連接有所述油缸活塞5的卡瓦4、提絲3、導(dǎo)管接箍7、鉆鋌8，所述砸夯錘2的下凸臺(tái)連接有鉆鋌8，鉆鋌8側(cè)面的上部是一斜面與砸夯錘下凸臺(tái)的斜凸面貼緊，所述砸夯錘2的上凸臺(tái)頂部連接有提絲3，所述鉆鋌8插入所述砸夯砧I的內(nèi)孔中；在所述砸夯砧I的外周部橫向設(shè)有活塞孔，所述活塞孔內(nèi)設(shè)置有活塞5，在所述活塞5和所述鉆鋌8之間設(shè)有卡瓦4，所述卡瓦4在活塞的作用下抱緊或松開所述鉆挺8 ;在所述砸夯砧I的下部設(shè)有導(dǎo)管接箍7，砸夯砧I下部為圓環(huán)形，外壁與導(dǎo)管對(duì)接后用接箍7固定。所述砸夯錘2與提絲3固定連接。所述砸夯錘2的下凸臺(tái)為圓柱形，與鉆鋌8螺紋連接，鉆臺(tái)上的氣絞車吊鉤通過提絲3能夠?qū)⒃液诲N2和鉆鋌8 —同吊起。
[0015]所述砸夯錘2、提絲3、鉆鋌8固定連接，油缸活塞5設(shè)有進(jìn)油口 A和回油口 B，當(dāng)活塞5工作時(shí)卡瓦4卡緊鉆鋌8，使鉆鋌8與砸夯錘2連接為一體；所述鉆鋌提絲3固定在所述砸夯錘2頂部；所述砸夯砧I下部通過導(dǎo)管接箍7連接在導(dǎo)管9的上面。
[0016]本實(shí)用新型的砸到管裝置是利用鉆鋌自由下落的沖擊力將導(dǎo)管砸入的一種機(jī)械裝置。該裝置安放要下入的導(dǎo)管9內(nèi)，使用鉆臺(tái)上的氣絞車吊鉤連到鉆鋌提絲3上，將與鉆鋌提絲相連接的砸夯錘2和鉆鋌8提起6米左右，然后使油缸活塞5工作，油缸帶動(dòng)卡瓦4夾緊鉆鋌，然后釋放氣絞車?yán)?，此時(shí)鉆鋌只受卡瓦夾緊力作用，切換換向閥使油缸活塞收縮，卡瓦4突然釋放鉆鋌8，鉆鋌8及砸夯錘2做自由落體運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊力，沖擊力作用到砸夯砧I和與其相連的導(dǎo)管9上，在沖擊力作用下將導(dǎo)管砸入松軟的地表泥土層。砸導(dǎo)管工作壓力為16MPa ;鉆鋌高度為3米時(shí)沖擊力約到183767N，鉆鋌高度為4米時(shí)沖擊力約到208816N，鉆鋌高度為5米時(shí)沖擊力約到231129N，鉆鋌高度為6米時(shí)沖擊力約到251127N。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆井砸導(dǎo)管裝置，包括:砸夯砧(I)、砸夯錘(2)、活塞(5)、導(dǎo)向扶正器(6)，其特征是:所述砸夯錘(2)設(shè)有上下凸臺(tái)，下凸臺(tái)的下端帶有上大下小的斜凸，所述砸夯錘(2)的上凸臺(tái)頂部連接有提絲(3)，所述砸夯錘(2)的下凸臺(tái)連接有鉆鋌(8)，所述鉆鋌(8)插入所述砸夯砧(I)的內(nèi)孔中；在所述砸夯砧(I)的外周部橫向設(shè)有活塞孔，所述活塞孔內(nèi)設(shè)置有活塞(5)，在所述活塞(5)和所述鉆鋌(8)之間設(shè)有卡瓦(4);在所述砸夯砧(I)的下部設(shè)有導(dǎo)管接箍(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井砸導(dǎo)管裝置，其特征是:所述砸夯錘(2)與提絲(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井砸導(dǎo)管裝置，其特征是:所述砸夯錘(2)的下凸臺(tái)為圓柱形，與鉆鋌(8)螺紋連接。
【文檔編號(hào)】E21B7/20GK203822159SQ201420209646
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陶瑞東, 白承斌, 許京國(guó), 李學(xué)勝, 王金廣 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司