一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng),包括水源、連接管、水泵、供水接頭、鉆頭和鉆桿,鉆頭和供水接頭分別安裝在鉆桿的兩端,供水接頭連接在水泵的出口上,水泵進(jìn)水口通過連接管與水源連通,本發(fā)明通過改進(jìn)整體結(jié)構(gòu)中的部件來提高整體系統(tǒng)的性能,解決了具體部件引發(fā)的技術(shù)問題。
【專利說明】一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擴(kuò)孔裝置,尤其是涉及一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)礦井瓦斯治理規(guī)劃,采用現(xiàn)有抽放瓦斯的措施,鉆孔中的瓦斯?jié)舛韧_(dá)不到預(yù)期效果,主要是因?yàn)槊簩油笟庑圆睿ㄟ^實(shí)驗(yàn)研究提出了水力沖孔的施工要領(lǐng)、水力沖孔及其消突機(jī)理,研究表明,采用底板巖巷穿層鉆孔與水力沖孔區(qū)域消突措施,可有效消除突出應(yīng)力,大幅度的增加煤層的透氣性,保障了工作面的安全高效回采。
[0003]而采取水壓沖孔時(shí),需要不斷更換鉆桿鉆頭,因?yàn)殚_始要通入低壓水采用鉆頭鉆孔,然后通入高壓水進(jìn)行擴(kuò)孔,然而擴(kuò)孔時(shí)必須采用通高壓水的鉆桿,更換相當(dāng)麻煩而且需要兩套裝置。
[0004]高壓供水器是為鉆頭和鉆桿提供冷卻水的重要裝置,由于煤層開采的特殊性,因此要求開采過程中溫度不能過高,因此冷卻系統(tǒng)要求比較嚴(yán)格,為了給鉆頭鉆桿提供冷卻水,需要采用高壓供水器,由于鉆頭鉆桿一直在轉(zhuǎn)動(dòng),因此需要高壓供水器的與鉆桿之間通過連接接頭連接,以保證提供冷卻水的同時(shí),不影響鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng),現(xiàn)有的接頭由于設(shè)置的其內(nèi)的供水口與鉆桿內(nèi)的水口不在一條直線上,供高壓水時(shí),容易沖擊接頭的密封處,很容易造成密封處漏水,從而影響整個(gè)系統(tǒng)的密封性,造成達(dá)到鉆頭處的水壓變低,影響使用效果O
[0005]為了冷卻鉆頭方便打孔有時(shí)候需要通入高壓水即為壓力在lMPa_40MPa的冷卻水,采用現(xiàn)有的鉆桿往往出現(xiàn)在連接處漏水的情況,這樣不僅使得到達(dá)鉆頭的水量不足,同時(shí)水壓也會(huì)變低,影響使用,之前申請(qǐng)了密封鉆桿,然而密封段設(shè)置靠近兩段鉆桿外部的接縫處,在鉆桿連接時(shí)由于誤差造成的傾斜,會(huì)嚴(yán)重影響密封效果。
[0006]鉆頭在煤層開采過程中依然存在著耐磨性比價(jià)低,由于鉆孔時(shí)就是通過鉆頭打磨煤層而鉆孔,然而耐磨性低必然造成了使用壽命短,因此現(xiàn)有鉆頭一般只能鉆進(jìn)50米。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的是為解決鉆頭耐磨性低、鉆桿密封性差以及供水接頭使用不便的問題,提供一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng)。
[0008]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足,所采用的技術(shù)方案是:
一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng),包括水源、連接管、水泵、供水接頭、鉆頭和鉆桿,鉆頭和供水接頭分別安裝在鉆桿的兩端,供水接頭連接在水泵的出口上,水泵進(jìn)水口通過連接管與水源連通,所述的鉆頭包括鉆頭上體、保徑部分和鉆頭冠部,保徑部分設(shè)置在鉆頭上體上,固定在保徑部分的刮刀上的切削齒構(gòu)成了鉆頭冠部,水泵為鉆頭提供冷卻水并從出水口流出,所述的保徑部分的刮刀設(shè)置有三組,且任意兩組刮刀之間設(shè)置有排屑槽,所述的排屑槽為一個(gè)呈圓弧面的凹槽,且自鉆頭冠部至鉆頭上體方向周向距離逐漸增大,保徑部分的側(cè)壁上設(shè)置有沿軸向分布的輔助刀片,且每個(gè)保徑部分的刮刀上設(shè)置的切削齒均有三個(gè)且成三角型分布,切削齒的切削方向保持一致,且同一組切削齒中位于后邊的切削齒前端與前邊切削齒的后端連為一體;
所述的鉆桿包括復(fù)數(shù)段內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的桿體,所述的桿體包括鉆孔段、位于鉆孔段兩端的連接頭和連接座,所述連接頭包括外壁上設(shè)置有錐螺紋的錐螺紋接頭和將錐螺紋接頭連接至鉆孔段上的連接段I,連接座包括開設(shè)有錐螺紋孔的錐螺紋座和與連接段I配合的連接段II,在錐螺紋接頭的另一端上設(shè)置有凸起段構(gòu)成密封連接段I,在錐螺紋座的末端上開設(shè)有一段光孔構(gòu)成與密封連接段I配合的密封連接段II,所述的密封連接段I包括凸起段、開設(shè)在凸起段上的凹槽和安裝在凹槽內(nèi)的密封圈,所述的密封連接段II為內(nèi)壁光滑且恰好與密封圈構(gòu)成密封配合的光潔面;
所述的供水接頭包括軸心處開設(shè)有軸向通孔的變徑軸、與高壓供水器出水端連接的膠管接頭和與鉆桿連接的連接套,變徑軸一端固定插入膠管接頭內(nèi),另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接套內(nèi),膠管接頭和連接套的軸心處均開設(shè)有通孔且與變徑軸上通孔相互連通構(gòu)成供水通道以實(shí)現(xiàn)供水器的水輸出給鉆桿,所述的變徑軸通過一對(duì)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接套上,變徑軸伸入連接套的末端處設(shè)置有密封圈以保證變徑軸和連接套間的密封性,靠近密封圈的軸承與連接套接觸的處開設(shè)有凹槽以減少軸承受到的摩擦,軸承之間設(shè)置有軸承夾套以保證軸承的安裝位置,所述的變徑軸上還設(shè)置有用于將軸承壓設(shè)在連接套內(nèi)的軸承壓蓋以限制軸承沿變徑軸軸向自由滑動(dòng)。
[0009]所述的保徑部分的中心軸處還設(shè)置有截面呈圓形的凹槽,且凹槽內(nèi)設(shè)置有輔助切削齒和出水口。
[0010]桿體內(nèi)開設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向貫通的冷卻孔。
[0011]桿體上開設(shè)有排屑槽且排屑槽為U型槽。
[0012]所述的密封連接段I遠(yuǎn)離錐螺紋接頭的一端上設(shè)置有定位段,所述的密封連接段
II上開設(shè)有與定位段配合的定位孔,定位孔與密封連接段II之間的過渡面為光潔面,保證定位孔與定位段配合時(shí)密封性。
[0013]密封連接段I為一段呈圓柱體狀的凸起段,所述的密封連接段II為一個(gè)呈圓柱體狀的孔。
[0014]膠管接頭與變徑軸連接處設(shè)置有0型圈以保證連接處的密封效果。
[0015]所述的軸承壓蓋與變徑軸連接處安裝有軸用彈性擋圈以限制軸承壓蓋沿變徑軸軸向自由滑動(dòng)。
[0016]所述的軸承壓蓋與軸承連接的一端上還設(shè)置有一個(gè)卡設(shè)在連接套內(nèi)孔凹槽上的孔用彈性擋圈,孔用彈性擋圈與軸承壓蓋配合以限制軸承沿變徑軸軸向自由滑動(dòng)。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過改進(jìn)整體結(jié)構(gòu)中的部件來提高整體系統(tǒng)的性能,解決了具體部件弓丨發(fā)的技術(shù)問題。
[0018]本發(fā)明的鉆頭在刮刀上設(shè)置的切削齒均有三個(gè)且成三角型分布,使得切削時(shí)候切削齒之間構(gòu)成一個(gè)尖刀形狀,切削更方便,同時(shí)在保徑部分的側(cè)壁上設(shè)置有沿軸向分布的輔助刀片,可以使得保徑部分也可以有切削效果,這樣設(shè)置使得鉆頭的整體切削效果加強(qiáng),同時(shí)由于輔助刀片的存在減輕了保徑部分的摩擦程度從而提高了整個(gè)鉆頭的耐磨性,提高了鉆頭的使用壽命,使得鉆頭的鉆進(jìn)深度到達(dá)100米,比普通鉆頭的鉆進(jìn)深度提高一倍。
[0019]本發(fā)明的鉆桿設(shè)置有密封段,能夠保證在通入高壓水時(shí),鉆桿各段之間的連接處密封嚴(yán)密不會(huì)出現(xiàn)漏水的情形,這樣就保證了鉆桿內(nèi)的水壓,而且在鉆桿上設(shè)置有定位孔和定位段減少了安裝誤差,避免了鉆桿傾斜,同時(shí)將密封段設(shè)置在遠(yuǎn)離兩個(gè)鉆桿外部的接縫處,而且定位孔與密封連接段II之間的過渡面為光潔面構(gòu)成了保護(hù)密封圈的臺(tái)階面,有效的解決了由于安裝傾斜造成的密封失效的問題,同時(shí)各段采用錐螺紋連接,安裝方便,開設(shè)有排屑槽,使排屑更加順暢。
[0020]本發(fā)明的供水接頭通過變徑軸、膠管接頭和連接套三個(gè)主要部件構(gòu)成了連接頭,并通過三者軸向處沿軸向的通孔構(gòu)成了供水通道避免了接頭內(nèi)水通道出現(xiàn)夾角,從而保證了連接處的密封性保證了到達(dá)鉆頭的水壓。
[0021]同時(shí)供水接頭在各個(gè)連接處均設(shè)置有密封部件,保證了密封性,同時(shí)通過軸承配合保證了連接頭一端固定一端轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)鉆桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中供水。
[0022]同時(shí)供水接頭僅有極少數(shù)的幾個(gè)部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)相當(dāng)合理,部件之間拆卸安裝也極其方便,便于更換接頭中容易損壞的部位,從而節(jié)約成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明中供水接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本發(fā)明中鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為圖3中鉆桿的安裝配合示意圖。
[0027]圖5為本發(fā)明中鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6為本發(fā)明中圖5的側(cè)視圖。
[0029]圖不標(biāo)記:1、水源;2、連接管;3、水栗;4、供水接頭;401、|父管接頭;402和411、O型圈;403、變徑軸;404、軸用彈性擋圈;405、軸承壓蓋;406、彈性擋圈;407、軸承;408、軸承夾套;409、連接套;410、密封圈;5、鉆桿;501、連接段II ;502、錐螺紋座;503、定位孔;504、桿體;505、錐螺紋接頭;506、密封連接段I ;507、定位段;508、密封圈;509、連接段I ;510、冷卻孔;511、密封連接段II ;6、鉆頭;601、刮刀;602、輔助刀片;603、出水口 ;604、輔助切削齒;605、切削齒;606、排泄槽;607、鉆頭冠部;608、保徑部分;609、鉆頭上體。
【具體實(shí)施方式】
[0030]圖中所示,【具體實(shí)施方式】如下:
一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng),包括水源1、連接管2、水泵3、供水接頭4、鉆頭6和鉆桿5,鉆頭6和供水接頭4分別安裝在鉆桿5的兩端,供水接頭4連接在水泵3的出口上,水泵進(jìn)水口通過連接管與水源連通,所述的鉆頭6包括鉆頭上體609、保徑部分608和鉆頭冠部607,保徑部分608設(shè)置在鉆頭上體609上,固定在保徑部分608的刮刀601上的切削齒605構(gòu)成了鉆頭冠部607,水泵3為鉆頭6提供冷卻水并從出水口 603流出,所述的保徑部分608的刮刀601設(shè)置有三組,且任意兩組刮刀601之間設(shè)置有排屑槽606,所述的排屑槽606為一個(gè)呈圓弧面的凹槽,且自鉆頭冠部607至鉆頭上體609方向周向距離逐漸增大,保徑部分608的側(cè)壁上設(shè)置有沿軸向分布的輔助刀片602,且每個(gè)保徑部分608的刮刀601上設(shè)置的切削齒605均有三個(gè)且成三角型分布,切削齒605的切削方向保持一致,且同一組切削齒605中位于后邊的切削齒605前端與前邊切削齒605的后端連為一體; 所述的鉆桿5包括復(fù)數(shù)段內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的桿體,所述的桿體包括鉆孔段504、位于鉆孔段504兩端的連接頭和連接座,所述連接頭包括外壁上設(shè)置有錐螺紋的錐螺紋接頭505和將錐螺紋接頭505連接至鉆孔段504上的連接段1509,連接座包括開設(shè)有錐螺紋孔的錐螺紋座502和與連接段1509配合的連接段11501,在錐螺紋接頭505的另一端上設(shè)置有凸起段構(gòu)成密封連接段1506,在錐螺紋座502的末端上開設(shè)有一段光孔構(gòu)成與密封連接段1506配合的密封連接段11511,所述的密封連接段1506包括凸起段、開設(shè)在凸起段上的凹槽和安裝在凹槽內(nèi)的密封圈508,所述的密封連接段II511為內(nèi)壁光滑且恰好與密封圈構(gòu)成密封配合的光潔面;
所述的供水接頭4包括軸心處開設(shè)有軸向通孔的變徑軸403、與高壓供水器出水端連接的膠管接頭401和與鉆桿連接的連接套409,變徑軸403 —端固定插入膠管接頭401內(nèi),另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接套409內(nèi),膠管接頭401和連接套409的軸心處均開設(shè)有通孔且與變徑軸403上通孔相互連通構(gòu)成供水通道以實(shí)現(xiàn)供水器的水輸出給鉆桿,所述的變徑軸403通過一對(duì)軸承407轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接套409上,變徑軸403伸入連接套409的末端處設(shè)置有密封圈410以保證變徑軸403和連接套409間的密封性,靠近密封圈410的軸承407與連接套409接觸的處開設(shè)有凹槽以減少軸承407受到的摩擦,軸承407之間設(shè)置有軸承夾套408以保證軸承407的安裝位置,所述的變徑軸403上還設(shè)置有用于將軸承407壓設(shè)在連接套409內(nèi)的軸承壓蓋405以限制軸承407沿變徑軸403軸向自由滑動(dòng)。
[0031]所述的保徑部分608的中心軸處還設(shè)置有截面呈圓形的凹槽,且凹槽內(nèi)設(shè)置有輔助切削齒604和出水口 603。
[0032]所述的桿體504內(nèi)開設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向貫通的冷卻孔510。
[0033]所述的桿體504上開設(shè)有排屑槽且排屑槽為U型槽。
[0034]所述的密封連接段1506遠(yuǎn)離錐螺紋接頭505的一端上設(shè)置有定位段507,所述的密封連接段II511上開設(shè)有與定位段配合的定位孔503,定位孔503與密封連接段II511之間的過渡面為光潔面,保證定位孔503與定位段507配合時(shí)密封性。
[0035]所述的密封連接段1506為一段呈圓柱體狀的凸起段,所述的密封連接段II511為一個(gè)呈圓柱體狀的孔。
[0036]所述的膠管接頭401與變徑軸403連接處設(shè)置有0型圈402以保證連接處的密封效果。
[0037]所述的軸承壓蓋405與變徑軸403連接處安裝有軸用彈性擋圈404以限制軸承壓蓋405沿變徑軸403軸向自由滑動(dòng)。
[0038]所述的軸承壓蓋405與軸承407連接的一端上還設(shè)置有一個(gè)卡設(shè)在連接套409內(nèi)孔凹槽上的孔用彈性擋圈406,孔用彈性擋圈406與軸承壓蓋405配合以限制軸承407沿變徑軸403軸向自由滑動(dòng)。
[0039]本發(fā)明中的供水接頭連接水泵和鉆桿,其中膠管接頭與水泵的出水端連接,連接套與鉆桿連接,連接套遠(yuǎn)離與變徑軸連接的一端的外徑上設(shè)置有螺紋以便于連接在鉆桿上,采用螺紋連接方式并在末端設(shè)置有0型圈以保證密封性,在鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)連接套不斷轉(zhuǎn)動(dòng),而變徑軸和膠管接頭1固定在供水器上保持不動(dòng),保證了在鉆桿工作時(shí),供水器不斷供水,同時(shí)三個(gè)部件內(nèi)的通孔構(gòu)成供水通道,通道一端與供水器的輸出端連接,另一端與鉆桿內(nèi)的冷卻水通道連通,接頭整個(gè)通道為直通道避免了沖擊造成的密封不嚴(yán)。
[0040]本發(fā)明中所述的鉆桿可以為圓弧多棱鉆桿也可以為普通圓柱形鉆桿,也可以為攪龍圓柱形鉆桿,圓弧多棱鉆桿是指桿體包括至少兩段截面呈正三角形,且為中空結(jié)構(gòu)的桿體,所述的桿體正三角形截面的三個(gè)角呈圓角,三個(gè)圓角位于同一圓周上,正三角形截面的三個(gè)邊呈向內(nèi)凹的圓弧狀,桿體的內(nèi)壁形狀和外壁形狀一致,普通圓柱形鉆桿是指桿體包括至少兩段截面呈圓柱形,且為中空結(jié)構(gòu)的桿體,所述的攪龍圓柱形鉆桿為圓柱形鉆桿外表面開設(shè)有螺紋型凹槽的圓柱形鉆桿。
【權(quán)利要求】
1.一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng),包括水源(1 )、連接管(2)、水栗(3)、供水接頭(4)、鉆頭(6)和鉆桿(5),鉆頭(6)和供水接頭(4)分別安裝在鉆桿(5)的兩端,供水接頭(4)連接在水泵(3)的出口上,水泵進(jìn)水口通過連接管與水源連通,其特征在于:所述的鉆頭(6)包括鉆頭上體(609)、保徑部分(608)和鉆頭冠部(607),保徑部分(608)設(shè)置在鉆頭上體(609)上,固定在保徑部分(608)的刮刀(601)上的切削齒(605)構(gòu)成了鉆頭冠部(607),水泵(3)為鉆頭(6)提供冷卻水并從出水口(603)流出,所述的保徑部分(608)的刮刀(601)設(shè)置有三組,且任意兩組刮刀(601)之間設(shè)置有排屑槽(606),所述的排屑槽(606)為一個(gè)呈圓弧面的凹槽,且自鉆頭冠部(607)至鉆頭上體(609)方向周向距離逐漸增大,保徑部分(608)的側(cè)壁上設(shè)置有沿軸向分布的輔助刀片(602),且每個(gè)保徑部分(608)的刮刀(601)上設(shè)置的切削齒(605 )均有三個(gè)且成三角型分布,切削齒(605 )的切削方向保持一致,且同一組切削齒(605)中位于后邊的切削齒(605)前端與前邊切削齒(605)的后端連為一體; 所述的鉆桿(5)包括復(fù)數(shù)段內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的桿體,所述的桿體包括鉆孔段(504)、位于鉆孔段(504)兩端的連接頭和連接座,所述連接頭包括外壁上設(shè)置有錐螺紋的錐螺紋接頭(505)和將錐螺紋接頭(505)連接至鉆孔段(504)上的連接段I (509),連接座包括開設(shè)有錐螺紋孔的錐螺紋座(502)和與連接段I (509)配合的連接段II (501),在錐螺紋接頭(505)的另一端上設(shè)置有凸起段構(gòu)成密封連接段I(506),在錐螺紋座(502)的末端上開設(shè)有一段光孔構(gòu)成與密封連接段I (506)配合的密封連接段II (511),所述的密封連接段I(506)包括凸起段、開設(shè)在凸起段上的凹槽和安裝在凹槽內(nèi)的密封圈(508),所述的密封連接段II (511)為內(nèi)壁光滑且恰好與密封圈構(gòu)成密封配合的光潔面; 所述的供水接頭(4)包括軸心處開設(shè)有軸向通孔的變徑軸(403)、與高壓供水器出水端連接的膠管接頭(401)和與鉆桿連接的連接套(409),變徑軸(403)—端固定插入膠管接頭(401)內(nèi),另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接套(409)內(nèi),膠管接頭(401)和連接套(409)的軸心處均開設(shè)有通孔且與變徑軸(403)上通孔相互連通構(gòu)成供水通道以實(shí)現(xiàn)供水器的水輸出給鉆桿,所述的變徑軸(403)通過一對(duì)軸承(407)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接套(409)上,變徑軸(403)伸入連接套(409)的末端處設(shè)置有密封圈(410)以保證變徑軸(403)和連接套(409)間的密封性,靠近密封圈(410 )的軸承(407 )與連接套(409 )接觸的處開設(shè)有凹槽以減少軸承(407 )受到的摩擦,軸承(407)之間設(shè)置有軸承夾套(408)以保證軸承(407)的安裝位置,所述的變徑軸(403)上還設(shè)置有用于將軸承(407)壓設(shè)在連接套(409)內(nèi)的軸承壓蓋(405)以限制軸承(407 )沿變徑軸(403 )軸向自由滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng),其特征在于:所述的保徑部分(608)的中心軸處還設(shè)置有截面呈圓形的凹槽,且凹槽內(nèi)設(shè)置有輔助切削齒(604)和出水口(603)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng),其特征在于:所述的桿體(504)內(nèi)開設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向貫通的冷卻孔(510)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng),其特征在于:所述的桿體(504)上開設(shè)有排屑槽且排屑槽為U型槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng),其特征在于:所述的密封連接段1(506)遠(yuǎn)離錐螺紋接頭(505)的一端上設(shè)置有定位段(507),所述的密封連接段II (511)上開設(shè)有與定位段配合的定位孔(503),定位孔(503)與密封連接段II (511)之間的過渡面為光潔面,保證定位孔(503)與定位段(507)配合時(shí)密封性。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng),其特征在于:所述的密封連接段1(506)為一段呈圓柱體狀的凸起段,所述的密封連接段II (511)為一個(gè)呈圓柱體狀的孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng),其特征在于:所述的膠管接頭(401)與變徑軸(403)連接處設(shè)置有0型圈(402)以保證連接處的密封效果。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng),其特征在于:所述的軸承壓蓋(405)與變徑軸(403)連接處安裝有軸用彈性擋圈(404)以限制軸承壓蓋(405)沿變徑軸(403)軸向自由滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水利擴(kuò)孔系統(tǒng),其特征在于:所述的軸承壓蓋(405)與軸承(407)連接的一端上還設(shè)置有一個(gè)卡設(shè)在連接套(409)內(nèi)孔凹槽上的孔用彈性擋圈(406),孔用彈性擋圈(406)與軸承壓蓋(405)配合以限制軸承(407)沿變徑軸(403)軸向自由滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】E21B17/042GK104343390SQ201410474289
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】朱親, 郭春峰 申請(qǐng)人:平頂山市安泰華礦用安全設(shè)備制造有限公司