膨脹式熱采井尾管懸掛裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及膨脹式尾管懸掛裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，其包括液壓裝置、鉆桿轉(zhuǎn)換接頭、丟手接頭、倒扣輪、丟手接頭、膨脹懸掛筒、丟手雙公短節(jié)和兩級憋壓裝置；液壓裝置的上端外壁與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的下端內(nèi)壁固定安裝在一起，在液壓裝置的下部外壁上套裝有膨脹錐，膨脹錐的中部外壁上固定有環(huán)形的限位凸臺。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，在不需要井下活動標(biāo)示的情況下，具有懸掛可靠性高、丟手可靠的特點，并簡化了懸掛器的結(jié)構(gòu)，同時便于施工中操作、判斷井下活動，滿足現(xiàn)場完井要求，達到準(zhǔn)確施工并且施工成功率高、提高了固井質(zhì)量，能對油氣儲層進行很好地保護，大大減少固井過程中對地層的傷害。
【專利說明】膨脹式熱采井尾管懸掛裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及膨脹式尾管懸掛裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種膨脹式熱采井尾管懸掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]尾管固井是一項風(fēng)險高、技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、質(zhì)量要求高的特種固井作業(yè)。但由于尾管固井能大量節(jié)省套管和水泥等材料，多年來這種作業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益，并且有效地改善了鉆井條件，尤其在深探井和鉆遇復(fù)雜地層的井，尾管固井已成為一種必備的工藝技術(shù)。尾管懸掛器作為尾管固井的專用工具，在尾管固井施工中占有重要的位置。其性能和質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到尾管固井施工的質(zhì)量，甚至影響施工的成敗。隨著國內(nèi)外固井技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是在尾管懸掛方面技術(shù)不斷改進與創(chuàng)新，以及鑒于國內(nèi)外對保護油氣層的技術(shù)需要、提高采收率的需要、便于現(xiàn)場施工等需要，現(xiàn)有的尾管懸掛器雖然能夠基本?兩足正常完井的施工，但在技術(shù)上仍可以完善和提聞。目如在完井施工過程中沒有明顯的井下活動標(biāo)示，完全是靠經(jīng)驗以及尾管懸掛的理論為判斷依據(jù)，如果在井況較為復(fù)雜的情況下則難以判斷施工過程中井下的實際情況。由于井下情況往往比較復(fù)雜，部分尾管懸掛固井施工完全是依靠固井工程師的經(jīng)驗判斷進行操作。另外，有許多尾管懸掛器由于設(shè)計不完善，操作困難，給固井現(xiàn)場施工帶來了不便，導(dǎo)致在施工中存在潛在的風(fēng)險，難以保證達到設(shè)計的要求，給后期的采 油工作帶來較多不利因素，甚至影響到最終的采收率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決由于現(xiàn)有的尾管懸掛沒有明顯的井下活動標(biāo)示以致給固井現(xiàn)場施工帶來了不便的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，包括液壓裝置、鉆桿轉(zhuǎn)換接頭、丟手接頭、倒扣輪、丟手接頭、膨脹懸掛筒、丟手雙公短節(jié)和兩級憋壓裝置；液壓裝置的上端外壁與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的下端內(nèi)壁固定安裝在一起，在液壓裝置的下部外壁上套裝有膨脹錐，膨脹錐的中部外壁上固定有環(huán)形的限位凸臺，限位凸臺下方的膨脹錐外壁上套裝有膨脹錐套，膨脹錐套的外壁呈上大下小的錐面；液壓裝置的下端外壁與丟手接頭的上端內(nèi)壁固定安裝在一起，懸掛筒接頭的內(nèi)壁與倒扣輪的外壁之間通過左旋螺紋固定安裝在一起，對應(yīng)倒扣輪的丟手接頭外壁上沿圓周徑向均勻分布有至少兩個的軸向安裝槽，在軸向安裝槽內(nèi)固定安裝有滑鍵，對應(yīng)滑鍵的倒扣輪內(nèi)壁上有軸向鎖槽，滑鍵的外端位于軸向鎖槽內(nèi)，滑鍵上方的丟手接頭外壁上固定安裝有鎖帽，膨脹懸掛筒的下端內(nèi)壁與懸掛筒接頭的上端外壁固定安裝在一起，膨脹懸掛筒的上端套裝在膨脹錐套的外壁上，在膨脹懸掛筒的上部外壁上有懸掛齒，液壓裝置的下部、膨脹錐、膨脹錐套、膨脹懸掛筒、懸掛筒接頭、倒扣輪以及丟手接頭之間形成推力腔，懸掛筒接頭的下部外壁上有環(huán)形的上丟手安裝槽，丟手雙公短節(jié)的上端外壁上有環(huán)形的下丟手安裝槽，丟手短節(jié)的上端和下端分別固定安裝在上丟手安裝槽內(nèi)和下丟手安裝槽內(nèi)，丟手短節(jié)的外壁上沿圓周徑向均勻固定有至少三個的扶正凸臺，丟手接頭的下端內(nèi)壁與兩級級憋壓裝置的上部外壁固定安裝在一起，在液壓裝置上有有徑向的打壓通孔。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述液壓裝置包括液缸內(nèi)軸、液缸接頭、液缸滑動軸和液缸筒；液缸內(nèi)軸的上端外壁與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的下端內(nèi)壁固定安裝在一起，液缸接頭的中部內(nèi)壁上固定有環(huán)形的對接凸臺，對接凸臺上方的液缸接頭內(nèi)壁與液缸內(nèi)軸的下端外壁固定安裝在一起，對接凸臺下方的液缸接頭內(nèi)壁與液缸滑動軸的上端內(nèi)壁固定安裝在一起，液缸滑動軸的下端與丟手接頭的上端內(nèi)壁固定安裝在一起，液缸滑動軸的上部外壁上套裝有膨脹錐，限位凸臺上方的膨脹錐外壁上固定安裝有液缸筒接頭，在液缸內(nèi)軸的外壁上固定安裝有液缸筒扶正箍，液缸筒扶正箍與鉆桿接頭之間的液缸內(nèi)軸外壁上套裝有定位套筒，液缸筒扶正箍的外壁上沿圓周徑向均勻分布有至少三個的扶正箍凸臺，液缸筒的上端套裝在扶正箍凸臺下方的液缸筒扶正箍外壁上，液缸筒的下端內(nèi)壁與液缸筒接頭的外壁固定安裝在一起，在液缸接頭和對接凸臺上有徑向的打壓通孔，在打壓通孔上方的液缸接頭外壁上固定有環(huán)形的分腔凸臺，液缸接頭、分腔凸臺、液缸筒、液缸筒扶正箍和液缸內(nèi)軸之間形成壓力平衡腔，液缸筒扶正箍上沿圓周徑向分布有軸向的壓力平衡孔，液缸接頭、分腔凸臺、液缸筒、液缸筒接頭、膨脹錐和液缸滑動軸之間形成壓力腔，液缸滑動軸的下部、膨脹錐、膨脹錐套、膨脹懸掛筒、懸掛筒接頭、倒扣輪以及丟手接頭之間形成推力腔。
[0007]上述兩級憋壓裝置包括捉球接頭、膨脹球座和捉球擋板；捉球接頭的下端外側(cè)固定有外徑分別小于懸掛筒接頭內(nèi)徑和丟手雙公短節(jié)內(nèi)徑的捉球筒，丟手接頭的下端內(nèi)壁上有安裝環(huán)槽，捉球接頭的上部固定安裝在安裝環(huán)槽內(nèi)，捉球接頭的內(nèi)壁上通過膨脹球座銷釘固定安裝有內(nèi)部有軸向通道的膨脹球座，捉球接頭的上端面和膨脹球座的上端面形成上大下小的球座錐形孔，捉球筒下端內(nèi)壁上固定安裝有捉球擋板，捉球擋板的中部有軸向的能夠擋住膨脹球座和投球的流通孔，流通孔外側(cè)的捉球擋板上有能夠擋住膨脹球座和投球的循環(huán)孔。
[0008]上述在捉球筒上沿圓周均勻分布有四列的貫通內(nèi)外的徑向通孔，每列有四個徑向通孔；或/和，在丟手短節(jié)的外壁上沿圓周徑向均勻固定有至少三個的扶正凸臺。
[0009]上述鉆桿轉(zhuǎn)換接頭與液缸內(nèi)軸之間固定安裝有密封圈，分腔凸臺與液缸筒之間固定安裝有密封圈，液缸接頭與液缸內(nèi)軸之間固定安裝有密封圈，液缸接頭與液缸滑動軸之間固定安裝有密封圈，液缸筒接頭與膨脹錐之間固定安裝有密封圈，膨脹錐與膨脹錐套之間固定安裝有密封圈，膨脹錐與液缸滑動軸之間固定安裝有密封圈，丟手接頭與液缸滑動軸之間固定安裝有密封圈，捉球接頭與丟手接頭之間固定安裝有密封圈，捉球接頭與膨脹球座之間固定安裝有密封圈，懸掛筒接頭與丟手短節(jié)之間固定安裝有密封圈，丟手短節(jié)與丟手雙公短節(jié)之間固定安裝有密封圈。
[0010]上述膨脹懸掛筒的下端內(nèi)壁與懸掛筒接頭的上端外壁通過螺紋固定安裝在一起，丟手短節(jié)的上端和下端分別通過螺紋固定安裝在上丟手安裝槽內(nèi)和下丟手安裝槽內(nèi)，液缸內(nèi)軸的上端外壁與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的下端內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，對接凸臺上方的液缸接頭內(nèi)壁與液缸內(nèi)軸的下％5外壁通過螺紋固定安裝在一起，對接凸臺下方的液缸接頭內(nèi)壁與液缸滑動軸的上端內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，液缸滑動軸的下端與丟手接頭的上端內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，限位凸臺上方的膨脹錐外壁上通過螺紋固定安裝有液缸筒接頭，液缸筒的下端內(nèi)壁與液缸筒接頭的外壁通過螺紋固定安裝在一起，捉球接頭的上部通過螺紋固定安裝在安裝環(huán)槽內(nèi)，捉球筒下端內(nèi)壁上通過螺紋固定安裝有捉球擋板，鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的上端有內(nèi)螺紋或外螺紋。
[0011]上述丟手短節(jié)的上端與上丟手安裝槽之間固定安裝有防松螺釘，丟手短節(jié)的下端與下丟手安裝槽之間固定安裝有防松螺釘，液缸內(nèi)軸的上端與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的下端之間固定安裝有防松螺釘，在軸向安裝槽內(nèi)通過防松螺釘固定安裝有滑鍵，對接凸臺上方的液缸接頭與液缸內(nèi)軸的下端之間固定安裝有防松螺釘，對接凸臺下方的液缸接頭與液缸滑動軸的上端之間固定安裝有防松螺釘，液缸滑動軸的下端與丟手接頭的上端之間固定安裝有防松螺釘，膨脹錐的上端和液缸筒接頭的下端之間固定安裝有防松螺釘，捉球接頭與安裝環(huán)槽之間固定安裝有防松螺釘，捉球筒下端與捉球擋板之間固定安裝有防松螺釘，液缸筒扶正箍的上端內(nèi)側(cè)固定有環(huán)形的安裝凸臺，安裝凸臺外側(cè)的液缸筒扶正箍上沿圓周徑向分布有軸向的壓力平衡孔，安裝凸臺與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭之間的液缸內(nèi)軸外壁上套裝有定位套筒，安裝凸臺與液缸內(nèi)軸的外壁之間固定安裝有防松螺釘。
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，在不需要井下活動標(biāo)示的情況下，具有懸掛可靠性高、丟手可靠的特點，并簡化了懸掛器的結(jié)構(gòu)，同時便于施工中操作、判斷井下活動，滿足現(xiàn)場完井要求，達到準(zhǔn)確施工并且施工成功率高、提高了固井質(zhì)量，能對油氣儲層進行很好地保護，大大減少固井過程中對地層的傷害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例的上半部分主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為本實用新型最佳實施例的下半部分主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:1為鉆桿轉(zhuǎn)換接頭，2為膨脹錐，3為限位凸臺，4為膨脹錐套，5為丟手接頭，6為懸掛筒接頭，7為倒扣輪，8為軸向安裝槽，9為滑鍵，10為軸向鎖槽，11為鎖帽，12為膨脹懸掛筒，13為懸掛齒，14為推力腔，15為上丟手安裝槽，16為丟手雙公短節(jié)，17為下丟手安裝槽，18為丟手短節(jié)，19為扶正凸臺，20為液缸內(nèi)軸，21為液缸接頭，22為對接凸臺，23為液缸滑動軸，24為液缸筒接頭，25為液缸筒扶正箍，26為定位套筒，27為扶正箍凸臺，28為液缸筒，29為打壓通孔，30為分腔凸臺，31為壓力平衡腔，32為壓力平衡孔，33為壓力腔，34為捉球接頭，35為捉球筒，36安裝環(huán)槽為，37為膨脹球座銷釘，38為膨脹球座，39為球座錐形孔，40為捉球擋板，41為流通孔，42為循環(huán)孔，43為徑向通孔，44為密封圈，45為防松螺釘，46為安裝凸臺。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:[0019]如附圖1、2所示，該膨脹式熱采井尾管懸掛裝置包括液壓裝置、鉆桿轉(zhuǎn)換接頭1、丟手接頭5、懸掛筒接頭6、倒扣輪7、膨脹懸掛筒12、丟手雙公短節(jié)16、丟手短節(jié)18和兩級憋壓裝置；液壓裝置的上端外壁與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭I的下端內(nèi)壁固定安裝在一起，在液壓裝置的下部外壁上套裝有膨脹錐2，膨脹錐2的中部外壁上固定有環(huán)形的限位凸臺3，限位凸臺3下方的膨脹錐2外壁上套裝有膨脹錐套4，膨脹錐套4的外壁呈上大下小的錐面；液壓裝置的下端外壁與丟手接頭5的上端內(nèi)壁固定安裝在一起，懸掛筒接頭6的內(nèi)壁與倒扣輪7的外壁之間通過左旋螺紋固定安裝在一起，對應(yīng)倒扣輪7的丟手接頭5外壁上沿圓周徑向均勻分布有至少兩個的軸向安裝槽8，在軸向安裝槽8內(nèi)固定安裝有滑鍵9，對應(yīng)滑鍵9的倒扣輪7內(nèi)壁上有軸向鎖槽10，滑鍵9的外端位于軸向鎖槽10內(nèi)，滑鍵9上方的丟手接頭5外壁上固定安裝有鎖帽11，膨脹懸掛筒12的下端內(nèi)壁與懸掛筒接頭6的上端外壁固定安裝在一起，膨脹懸掛筒12的上端套裝在膨脹錐套4的外壁上，在膨脹懸掛筒12的上部外壁上有懸掛齒13，液壓裝置的下部、膨脹錐2、膨脹錐套4、膨脹懸掛筒12、懸掛筒接頭6、倒扣輪7以及丟手接頭5之間形成推力腔14，懸掛筒接頭6的下部外壁上有環(huán)形的上丟手安裝槽15，丟手雙公短節(jié)16的上端外壁上有環(huán)形的下丟手安裝槽17，丟手短節(jié)18的上端和下端分別固定安裝在上丟手安裝槽15內(nèi)和下丟手安裝槽17內(nèi)，丟手接頭5的下端內(nèi)壁與兩級級憋壓裝置的上部外壁固定安裝在一起，在液壓裝置上有有徑向的打壓通孔29。本實用新型使用時，先向兩級憋壓裝置投入投球，接著向本實用新型內(nèi)部打壓，壓力液體通過打壓通孔29向液壓裝置傳遞壓力，在液壓裝置的作用下，推動膨脹錐2向下移動，進而帶動膨脹錐套4向下移動，在膨脹錐套4的下行過程中，膨脹懸掛筒12膨脹，在懸掛齒13的作用下，本實用新型實現(xiàn)懸掛、環(huán)空封隔的作用；當(dāng)需要丟手時，右旋本實用新型，倒扣輪7與懸掛筒接頭6解扣，此時，上提本實用新型，膨脹懸掛筒12、懸掛筒接頭6、丟手短節(jié)18和丟手雙公短節(jié)16留在井底，丟手成功，繼續(xù)上提本實用新型，完成回收，軸向安裝槽8、滑鍵9和軸向鎖槽10的配合能夠防止在解扣過程中倒扣輪7的徑向轉(zhuǎn)動；在本實用新型上提過程中，為了防止倒扣輪7的上移影響本實用新型的上提回收工作，特設(shè)置了鎖帽11，能夠鎖定倒扣輪7，防止倒扣輪7上移；本實用新型不需要明顯的井下活動標(biāo)志，具有懸掛可靠性高、丟手可靠的特點，并簡化了懸掛器的結(jié)構(gòu)，同時便于施工中操作、判斷井下活動，滿足現(xiàn)場完井要求，達到準(zhǔn)確施工并且施工成功率高、提高了固井質(zhì)量，能對油氣儲層進行很好地保護，大大減少固井過程中對地層的傷害。
[0020]可根據(jù)實際需要，對上述膨脹式熱采井尾管懸掛裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0021]如附圖1、2所示，液壓裝置包括液缸內(nèi)軸20、液缸接頭21、液缸滑動軸23和液缸筒28 ;液缸內(nèi)軸20的上端外壁與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭I的下端內(nèi)壁固定安裝在一起，液缸接頭21的中部內(nèi)壁上固定有環(huán)形的對接凸臺22，對接凸臺22上方的液缸接頭21內(nèi)壁與液缸內(nèi)軸20的下端外壁固定安裝在一起，對接凸臺22下方的液缸接頭21內(nèi)壁與液缸滑動軸23的上端內(nèi)壁固定安裝在一起，液缸滑動軸23的下端與丟手接頭5的上端內(nèi)壁固定安裝在一起，液缸滑動軸23的上部外壁上套裝有膨脹錐2，限位凸臺3上方的膨脹錐2外壁上固定安裝有液缸筒接頭24，在液缸內(nèi)軸20的外壁上固定安裝有液缸筒扶正箍25，液缸筒扶正箍25與鉆桿接頭I之間的液缸內(nèi)軸20外壁上套裝有定位套筒26，液缸筒扶正箍25的外壁上沿圓周徑向均勻分布有至少三個的扶正箍凸臺27，液缸筒28的上端套裝在扶正箍凸臺27下方的液缸筒扶正箍25外壁上,液缸筒28的下端內(nèi)壁與液缸筒接頭24的外壁固定安裝在一起，在液缸接頭21和對接凸臺22上有徑向的打壓通孔29，在打壓通孔29上方的液缸接頭21外壁上固定有環(huán)形的分腔凸臺30，液缸接頭21、分腔凸臺30、液缸筒28、液缸筒扶正箍25和液缸內(nèi)軸20之間形成壓力平衡腔31，液缸筒扶正箍25上沿圓周徑向分布有軸向的壓力平衡孔32，液缸接頭21、分腔凸臺30、液缸筒28、液缸筒接頭24、膨脹錐2和液缸滑動軸23之間形成壓力腔33，液缸滑動軸23的下部、膨脹錐2、膨脹錐套4、膨脹懸掛筒12、懸掛筒接頭6、倒扣輪7以及丟手接頭5之間形成推力腔14。先向兩級憋壓裝置投入投球后，向本實用新型內(nèi)部打壓，壓力液體由打壓通孔29進入壓力腔33推動膨脹錐2向下移動，當(dāng)本實用新型安裝完成即將進行作業(yè)時，為了保證本實用新型的順利工作，避免壓力平衡腔31內(nèi)外壓力失衡，特設(shè)置了壓力平衡孔32，本實用新型安裝完成后，先通過壓力平衡孔32向壓力平衡腔31內(nèi)注入壓力液體，再將本實用新型下入井底，同時，注滿壓力液體的壓力平衡腔31能夠避免當(dāng)本實用新型在井底工作時，巖屑或其他雜質(zhì)進入壓力平衡腔31，影響本實用新型的工作效果。
[0022]如附圖1、2所示，兩級憋壓裝置包括捉球接頭34、膨脹球座38和捉球擋板40 ;捉球接頭34的下端外側(cè)固定有外徑分別小于懸掛筒接頭6內(nèi)徑和丟手雙公短節(jié)16內(nèi)徑的捉球筒35，丟手接頭5的下端內(nèi)壁上有安裝環(huán)槽36，捉球接頭34的上部固定安裝在安裝環(huán)槽36內(nèi)，捉球接頭34的內(nèi)壁上通過膨脹球座銷釘37固定安裝有內(nèi)部有軸向通道的膨脹球座38，捉球接頭34的上端面和膨脹球座38的上端面形成上大下小的球座錐形孔39，捉球筒35下端內(nèi)壁上固定安裝有捉球擋板40，捉球擋板40的中部有軸向的能夠擋住膨脹球座38和投球的流通孔41，流通孔41外側(cè)的捉球擋板40上有能夠擋住膨脹球座38和投球的循環(huán)孔42。投入投球后，投球座在球座錐形孔39內(nèi)，進行憋壓，液壓裝置作用，繼續(xù)憋壓，剪斷膨脹球座38銷釘，膨脹球座38與捉球接頭34脫離，捉球擋板40實現(xiàn)對膨脹球座38和投球的承接作用，避免膨脹球座38和投球掉入井底，流通孔41和循環(huán)孔42實現(xiàn)本實用新型與上下連接工具中泥漿的循環(huán)。
[0023]如附圖1、2所示，在捉球筒35上沿圓周均勻分布有四列的貫通內(nèi)外的徑向通孔43，每列有四個徑向通孔43 ;或/和，在丟手短節(jié)18的外壁上沿圓周徑向均勻固定有至少三個的扶正凸臺19。徑向通孔43能夠保證泥漿及時排出與循環(huán)；丟手短節(jié)18外壁上的扶正凸臺19對本實用新型起到扶正的作用，使本實用新型在工作過程中始終保持居中。
[0024]如附圖1、2所示，鉆桿轉(zhuǎn)換接頭I與液缸內(nèi)軸20之間固定安裝有密封圈44，分腔凸臺30與液缸筒28之間固定安裝有密封圈44，液缸接頭21與液缸內(nèi)軸20之間固定安裝有密封圈44，液缸接頭21與液缸滑動軸23之間固定安裝有密封圈44，液缸筒接頭24與膨脹錐2之間固定安裝有密封圈44，膨脹錐2與膨脹錐套4之間固定安裝有密封圈44，膨脹錐2與液缸滑動軸23之間固定安裝有密封圈44，丟手接頭5與液缸滑動軸23之間固定安裝有密封圈44，捉球接頭34與丟手接頭5之間固定安裝有密封圈44，捉球接頭34與膨脹球座38之間固定安裝有密封圈44，懸掛筒接頭6與丟手短節(jié)18之間固定安裝有密封圈44，丟手短節(jié)18與丟手雙公短節(jié)16之間固定安裝有密封圈44。密封圈44能夠?qū)崿F(xiàn)可靠密封，密封圈44全部采用金屬材料無橡膠密封件，提高了本實用新型對熱采井高溫?zé)嵴羝哪透邷爻志眯阅堋?br> [0025]如附圖1、2所示，膨脹懸掛筒12的下端內(nèi)壁與懸掛筒接頭6的上端外壁通過螺紋固定安裝在一起，丟手短節(jié)18的上端和下端分別通過螺紋固定安裝在上丟手安裝槽15內(nèi)和下丟手安裝槽17內(nèi)，液缸內(nèi)軸20的上端外壁與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭I的下端內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，對接凸臺22上方的液缸接頭21內(nèi)壁與液缸內(nèi)軸20的下端外壁通過螺紋固定安裝在一起，對接凸臺22下方的液缸接頭21內(nèi)壁與液缸滑動軸23的上端內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，液缸滑動軸23的下端與丟手接頭5的上端內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，限位凸臺3上方的膨脹錐2外壁上通過螺紋固定安裝有液缸筒接頭24，液缸筒28的下端內(nèi)壁與液缸筒接頭24的外壁通過螺紋固定安裝在一起，捉球接頭34的上部通過螺紋固定安裝在安裝環(huán)槽36內(nèi)，捉球筒35下端內(nèi)壁上通過螺紋固定安裝有捉球擋板40,鉆桿轉(zhuǎn)換接頭I的上端有內(nèi)螺紋或外螺紋。螺紋連接方便安裝與拆卸，上述的螺紋均為右旋螺紋。
[0026]如附圖1、2所示，丟手短節(jié)18的上端與上丟手安裝槽15之間固定安裝有防松螺釘45，丟手短節(jié)18的下端與下丟手安裝槽17之間固定安裝有防松螺釘45，液缸內(nèi)軸20的上端與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭I的下端之間固定安裝有防松螺釘45，在軸向安裝槽8內(nèi)通過防松螺釘45固定安裝有滑鍵9，對接凸臺22上方的液缸接頭21與液缸內(nèi)軸20的下端之間固定安裝有防松螺釘45，對接凸臺22下方的液缸接頭21與液缸滑動軸23的上端之間固定安裝有防松螺釘45，液缸滑動軸23的下端與丟手接頭5的上端之間固定安裝有防松螺釘45，膨脹錐2的上端和液缸筒接頭24的下端之間固定安裝有防松螺釘45，捉球接頭34與安裝環(huán)槽36之間固定安裝有防松螺釘45,捉球筒35下端與捉球擋板40之間固定安裝有防松螺釘45,液缸筒扶正箍25的上端內(nèi)側(cè)固定有環(huán)形的安裝凸臺46,安裝凸臺46外側(cè)的液缸筒扶正箍25上沿圓周徑向分布有軸向的壓力平衡孔32，安裝凸臺46與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭I之間的液缸內(nèi)軸20外壁上套裝有定位套筒26，安裝凸臺46與液缸內(nèi)軸20的外壁之間固定安裝有防松螺釘45。防松螺釘45能夠避免本實用新型在工作過程中各部件的可靠連接。
[0027]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，在不需要井下活動標(biāo)示的情況下，具有懸掛可靠性高、丟手可靠的特點，并簡化了懸掛器的結(jié)構(gòu)，同時便于施工中操作、判斷井下活動，滿足現(xiàn)場完井要求，達到準(zhǔn)確施工并且施工成功率高、提高了固井質(zhì)量，能對油氣儲層進行很好地保護，大大減少固井過程中對地層的傷害。
[0028]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，其特征在于包括液壓裝置、鉆桿轉(zhuǎn)換接頭、丟手接頭、倒扣輪、丟手接頭、膨脹懸掛筒、丟手雙公短節(jié)和兩級憋壓裝置；液壓裝置的上端外壁與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的下端內(nèi)壁固定安裝在一起，在液壓裝置的下部外壁上套裝有膨脹錐，膨脹錐的中部外壁上固定有環(huán)形的限位凸臺，限位凸臺下方的膨脹錐外壁上套裝有膨脹錐套，膨脹錐套的外壁呈上大下小的錐面；液壓裝置的下端外壁與丟手接頭的上端內(nèi)壁固定安裝在一起，懸掛筒接頭的內(nèi)壁與倒扣輪的外壁之間通過左旋螺紋固定安裝在一起，對應(yīng)倒扣輪的丟手接頭外壁上沿圓周徑向均勻分布有至少兩個的軸向安裝槽，在軸向安裝槽內(nèi)固定安裝有滑鍵，對應(yīng)滑鍵的倒扣輪內(nèi)壁上有軸向鎖槽，滑鍵的外端位于軸向鎖槽內(nèi)，滑鍵上方的丟手接頭外壁上固定安裝有鎖帽，膨脹懸掛筒的下端內(nèi)壁與懸掛筒接頭的上端外壁固定安裝在一起，膨脹懸掛筒的上端套裝在膨脹錐套的外壁上，在膨脹懸掛筒的上部外壁上有懸掛齒，液壓裝置的下部、膨脹錐、膨脹錐套、膨脹懸掛筒、懸掛筒接頭、倒扣輪以及丟手接頭之間形成推力腔，懸掛筒接頭的下部外壁上有環(huán)形的上丟手安裝槽，丟手雙公短節(jié)的上端外壁上有環(huán)形的下丟手安裝槽，丟手短節(jié)的上端和下端分別固定安裝在上丟手安裝槽內(nèi)和下丟手安裝槽內(nèi)，丟手短節(jié)的外壁上沿圓周徑向均勻固定有至少三個的扶正凸臺，丟手接頭的下端內(nèi)壁與兩級級憋壓裝置的上部外壁固定安裝在一起，在液壓裝置上有有徑向的打壓通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，其特征在于液壓裝置包括液缸內(nèi)軸、液缸接頭、液缸滑動軸和液缸筒；液缸內(nèi)軸的上端外壁與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的下端內(nèi)壁固定安裝在一起，液缸接頭的中部內(nèi)壁上固定有環(huán)形的對接凸臺，對接凸臺上方的液缸接頭內(nèi)壁與液缸內(nèi)軸的下端外壁固定安裝在一起，對接凸臺下方的液缸接頭內(nèi)壁與液缸滑動軸的上端內(nèi)壁固定安裝在一起，液缸滑動軸的下端與丟手接頭的上端內(nèi)壁固定安裝在一起，液缸滑動軸的上部外壁上套裝有膨脹錐，限位凸臺上方的膨脹錐外壁上固定安裝有液缸筒接頭，在液缸內(nèi)軸的外壁上固定安裝有液缸筒扶正箍，液缸筒扶正箍與鉆桿接頭之間的液缸內(nèi)軸外壁上套裝有定位套筒，液缸筒扶正箍的外壁上沿圓周徑向均勻分布有至少三個的扶正箍凸臺，液缸筒的上端套裝在扶正箍凸臺下方的液缸筒扶正箍外壁上，液缸筒的下端內(nèi)壁與液缸筒接頭的外壁固定安裝在 一起，在液缸接頭和對接凸臺上有徑向的打壓通孔，在打壓通孔上方的液缸接頭外壁上固定有環(huán)形的分腔凸臺，液缸接頭、分腔凸臺、液缸筒、液缸筒扶正箍和液缸內(nèi)軸之間形成壓力平衡腔，液缸筒扶正箍上沿圓周徑向分布有軸向的壓力平衡孔，液缸接頭、分腔凸臺、液缸筒、液缸筒接頭、膨脹錐和液缸滑動軸之間形成壓力腔，液缸滑動軸的下部、膨脹錐、膨脹錐套、膨脹懸掛筒、懸掛筒接頭、倒扣輪以及丟手接頭之間形成推力腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，其特征在于兩級憋壓裝置包括捉球接頭、膨脹球座和捉球擋板；捉球接頭的下端外側(cè)固定有外徑分別小于懸掛筒接頭內(nèi)徑和丟手雙公短節(jié)內(nèi)徑的捉球筒，丟手接頭的下端內(nèi)壁上有安裝環(huán)槽，捉球接頭的上部固定安裝在安裝環(huán)槽內(nèi)，捉球接頭的內(nèi)壁上通過膨脹球座銷釘固定安裝有內(nèi)部有軸向通道的膨脹球座，捉球接頭的上端面和膨脹球座的上端面形成上大下小的球座錐形孔，捉球筒下端內(nèi)壁上固定安裝有捉球擋板，捉球擋板的中部有軸向的能夠擋住膨脹球座和投球的流通孔，流通孔外側(cè)的捉球擋板上有能夠擋住膨脹球座和投球的循環(huán)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，其特征在于捉球筒上沿圓周均勻分布有四列的貫通內(nèi)外的徑向通孔，每列有四個徑向通孔；或/和，在丟手短節(jié)的外壁上沿圓周徑向均勻固定有至少三個的扶正凸臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，其特征在于鉆桿轉(zhuǎn)換接頭與液缸內(nèi)軸之間固定安裝有密封圈，分腔凸臺與液缸筒之間固定安裝有密封圈，液缸接頭與液缸內(nèi)軸之間固定安裝有密封圈，液缸接頭與液缸滑動軸之間固定安裝有密封圈，液缸筒接頭與膨脹錐之間固定安裝有密封圈，膨脹錐與膨脹錐套之間固定安裝有密封圈，膨脹錐與液缸滑動軸之間固定安裝有密封圈，丟手接頭與液缸滑動軸之間固定安裝有密封圈，捉球接頭與丟手接頭之間固定安裝有密封圈，捉球接頭與膨脹球座之間固定安裝有密封圈，懸掛筒接頭與丟手短節(jié)之間固定安裝有密封圈，丟手短節(jié)與丟手雙公短節(jié)之間固定安裝有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，其特征在于膨脹懸掛筒的下端內(nèi)壁與懸掛筒接頭的上端外壁通過螺紋固定安裝在一起，丟手短節(jié)的上端和下端分別通過螺紋固定安裝在上丟手安裝槽內(nèi)和下丟手安裝槽內(nèi)，液缸內(nèi)軸的上端外壁與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的下端內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，對接凸臺上方的液缸接頭內(nèi)壁與液缸內(nèi)軸的下端外壁通過螺紋固定安裝在一起，對接凸臺下方的液缸接頭內(nèi)壁與液缸滑動軸的上端內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，液缸滑動軸的下端與丟手接頭的上端內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，限位凸臺上方的膨脹錐外壁上通過螺紋固定安裝有液缸筒接頭，液缸筒的下端內(nèi)壁與液缸筒接頭的外壁通過螺紋固定安裝在一起，捉球接頭的上部通過螺紋固定安裝在安裝環(huán)槽內(nèi)，捉球筒下端內(nèi)壁上通過螺紋固定安裝有捉球擋板，鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的上端有內(nèi)螺紋或外螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，其特征在于膨脹懸掛筒的下端內(nèi)壁與懸掛筒接頭的上端外壁通過螺紋固定安裝在一起，丟手短節(jié)的上端和下端分別通過螺紋固定安裝在上丟手安裝槽內(nèi)和下丟手安裝槽內(nèi)，液缸內(nèi)軸的上端外壁與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的下端內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，對接凸臺上方的液缸接頭內(nèi)壁與液缸內(nèi)軸的下端外壁通過螺紋固定安裝在一起，對接凸臺下方的液缸接頭內(nèi)壁與液缸滑動軸的上端內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，液缸滑動軸的下端與丟手接頭的上端內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，限位凸臺上方的膨脹錐外壁上通過螺紋固定安裝有液缸筒接頭，液缸筒的下端內(nèi)壁與液缸筒接頭的外壁通過螺紋固定安裝在一起，捉球接頭的上部通過螺紋固定安裝在安裝環(huán)槽內(nèi)，捉球筒下端內(nèi)壁上通過螺紋固定安裝有捉球擋板，鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的上端有內(nèi)螺紋或外螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，其特征在于丟手短節(jié)的上端與上丟手安裝槽之間固定安裝有防松螺釘，丟手短節(jié)的下端與下丟手安裝槽之間固定安裝有防松螺釘，液缸內(nèi)軸的上端與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的下端之間固定安裝有防松螺釘，在軸向安裝槽內(nèi)通過防松螺釘固定安裝有滑鍵，對接凸臺上方的液缸接頭與液缸內(nèi)軸的下端之間固定安裝有防松螺釘，對接凸臺下方的液缸接頭與液缸滑動軸的上端之間固定安裝有防松螺釘，液缸滑動軸的下端與丟手接頭的上端之間固定安裝有防松螺釘，膨脹錐的上端和液缸筒接頭的下端之間固定安裝有防松螺釘，捉球接頭與安裝環(huán)槽之間固定安裝有防松螺釘，捉球筒下端與捉球擋板之間固定安裝有防松螺釘，液缸筒扶正箍的上端內(nèi)側(cè)固定有環(huán)形的安裝凸臺，安裝凸臺外側(cè)的液缸筒扶正箍上沿圓周徑向分布有軸向的壓力平衡孔，安裝凸臺與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭之間的液缸內(nèi)軸外壁上套裝有定位套筒，安裝凸臺與液缸內(nèi)軸的外壁之間固定安裝有防松螺釘。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，其特征在于丟手短節(jié)的上端與上丟手安裝槽之間固定安裝有防松螺釘，丟手短節(jié)的下端與下丟手安裝槽之間固定安裝有防松螺釘，液缸內(nèi)軸的上端與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的下端之間固定安裝有防松螺釘，在軸向安裝槽內(nèi)通過防松螺釘固定安裝有滑鍵，對接凸臺上方的液缸接頭與液缸內(nèi)軸的下端之間固定安裝有防松螺釘，對接凸臺下方的液缸接頭與液缸滑動軸的上端之間固定安裝有防松螺釘，液缸滑動軸的下端與丟手接頭的上端之間固定安裝有防松螺釘，膨脹錐的上端和液缸筒接頭的下端之間固定安裝有防松螺釘，捉球接頭與安裝環(huán)槽之間固定安裝有防松螺釘，捉球筒下端與捉球擋板之間固定安裝有防松螺釘，液缸筒扶正箍的上端內(nèi)側(cè)固定有環(huán)形的安裝凸臺，安裝凸臺外側(cè)的液缸筒扶正箍上沿圓周徑向分布有軸向的壓力平衡孔，安裝凸臺與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭之間的液缸內(nèi)軸外壁上套裝有定位套筒，安裝凸臺與液缸內(nèi)軸的外壁之間固定安裝有防松螺釘。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膨脹式熱采井尾管懸掛裝置，其特征在于丟手短節(jié)的上端與上丟手安裝槽之間固定安裝有防松螺釘，丟手短節(jié)的下端與下丟手安裝槽之間固定安裝有防松螺釘，液缸內(nèi)軸的上端與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭的下端之間固定安裝有防松螺釘，在軸向安裝槽內(nèi)通過防松螺釘固定安裝有滑鍵，對接凸臺上方的液缸接頭與液缸內(nèi)軸的下端之間固定安裝有防松螺釘，對接凸臺下方的液缸接`頭與液缸滑動軸的上端之間固定安裝有防松螺釘，液缸滑動軸的下端與丟手接頭的上端之間固定安裝有防松螺釘，膨脹錐的上端和液缸筒接頭的下端之間固定安裝有防松螺釘，捉球接頭與安裝環(huán)槽之間固定安裝有防松螺釘，捉球筒下端與捉球擋板之間固定安裝有防松螺釘，液缸筒扶正箍的上端內(nèi)側(cè)固定有環(huán)形的安裝凸臺，安裝凸臺外側(cè)的液缸筒扶正箍上沿圓周徑向分布有軸向的壓力平衡孔，安裝凸臺與鉆桿轉(zhuǎn)換接頭之間的液缸內(nèi)軸外壁上套裝有定位套筒，安裝凸臺與液缸內(nèi)軸的外壁之間固定安裝有防松螺釘。
【文檔編號】E21B33/13GK203441409SQ201320579782
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】段志明, 劉浩, 吳云義, 許東, 李青山, 楊玉良, 鄒家政, 甄世成, 朱明 , 擺小虎, 郭文超, 季煜松, 楊曉驥 申請人:新疆貝肯能源工程股份有限公司