快速串繩自動平衡懸掛裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公布一種快速串繩自動平衡懸掛裝置，涉及一種礦井多繩提升容器懸掛裝置。包括中空活塞桿雙作用液壓缸，側(cè)板，連接叉，提升鋼絲繩；所述的側(cè)板共兩個、對稱布置，上端夾住液壓缸并鉸接在液壓缸上，下端夾住連接叉并與連接叉鉸接；所述的提升鋼絲繩穿過中空活塞桿；在所述的提升鋼絲繩下端依次設(shè)有上單向自鎖繩卡、張力預緊器、下單向自鎖繩卡；當多個快速串繩自動平衡懸掛裝置同時使用時，液壓缸的上油腔之間由上連通管路連接、下油腔之間由下連通管路連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用維護方便，串繩速度快，安全可靠，靜態(tài)串繩時，就能達到多根提升鋼絲繩間的張力一致，正常運行時，多根提升鋼絲繩的張力能自動平衡。
【專利說明】快速串繩自動平衡懸掛裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及ー種礦井多繩提升容器懸掛裝置，具體是ー種快速串繩自動平衡懸掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的礦井多繩提升容器懸掛裝置，主要有:螺旋液壓式、墊塊式和液壓自動平衡式三種。前兩種懸掛裝置均只能在靜止狀態(tài)下調(diào)整提升鋼絲繩間的張力，動態(tài)均不能調(diào)整提升鋼絲繩間的張力平衡，第三種能在靜態(tài)和動態(tài)狀態(tài)下調(diào)整提升鋼絲繩間的張カ平衡，是目前廣泛使用的一種懸掛裝置。但上述三種懸掛裝置，均通過楔形繩卡人工串繩，且在串繩時，操作極不方便，費エ費時，需占用很長的運行時間，均不能做到快速串繩。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]為了克服現(xiàn)有礦井多繩提升器懸掛裝置存在的上述缺點，本實用新型提出ー種全新結(jié)構(gòu)、全新串繩調(diào)繩方法的快速串繩自動平衡懸掛裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:ー種快速串繩自動平衡懸掛裝置，包括中空活塞桿雙作用液壓缸，側(cè)板，連接叉，提升鋼絲繩；所述的側(cè)板共兩個、對稱布置，上端夾住液壓缸并鉸接在液壓缸上，下端夾住連接叉并與連接叉鉸接；所述的提升鋼絲繩穿過中空活塞桿；在所述的提升鋼絲繩下端依次設(shè)有上單向自鎖繩卡、下單向自鎖繩卡；所述的上單向自鎖繩卡固定在中空活塞桿下端；所述的下單向自鎖繩卡固定在側(cè)板上；在所述的上單向自鎖繩卡和下單向自鎖繩卡之間的提升鋼絲繩上還套有張カ預緊器；當多個快速串繩自動平衡懸掛裝置同時使用時，液壓缸的上油腔之間由上連通管路連接、下油腔之間由下連通管路連接。
[0005]其進ー步是:在所述的連接叉下端還設(shè)有用于連接提升容器的連接銷軸。
[0006]所述的側(cè)板為長條形矩形板。
[0007]所述的下單向自鎖繩卡由連接螺栓固定在側(cè)板上。
[0008]在靜態(tài)串繩エ況時，下單向自鎖繩卡與側(cè)板之間用連接螺栓固定；通過中空活塞桿的上下運動，并利用單向自鎖繩卡單向自動鎖緊反向方便解脫的特點，用上、下兩個單向自鎖繩卡分別交替進行單向鎖緊提升鋼絲繩和反向解脫提升鋼絲繩，實現(xiàn)步進循環(huán)方式調(diào)整提升鋼絲繩的長度和張力，達到快速串繩。
[0009]在正常運行エ況時，拆掉下單向自鎖繩卡與側(cè)板的連接螺栓，用張カ預緊器將上、下兩個單向自鎖繩卡同時鎖緊提升鋼絲繩，達到安全可靠的目的。
[0010]利用液壓連通原理，將多個懸掛裝置的油缸用連通管路連通，實現(xiàn)多個油缸的壓力相同，達到靜態(tài)串繩時多根提升鋼絲繩張カー致，正常運行時，多根提升鋼絲繩張カ自動平衡。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，靜態(tài)串繩時，就能達到多根提升鋼絲繩間的張カー致，串繩速度快，使用維護方便，安全可靠?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)圖(串繩最短行程時)；
[0013]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3.本實用新型的正視結(jié)構(gòu)圖(串繩最長行程時)；
[0015]圖4.本實用新型的正視結(jié)構(gòu)圖(正常運行位置時)；
[0016]圖5.本實用新型的快速串繩實施例示意圖；
[0017]圖6.本實用新型的自動平衡實施例示意圖。
[0018]圖中:1、提升鋼絲繩，2、液壓缸，21、中空活塞桿，3、側(cè)板，4、上單向自鎖繩長，5、張力預緊器，6、連接螺栓，7、下單向自鎖繩卡，8、連接叉，9、連接銷軸，10、上連通管路，11、下連通管路，12、提升容器。
【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的一個具體實施例，結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0020]如圖所示,一種快速串繩自動平衡懸掛裝置,包括中空活塞桿21雙作用液壓缸2 ；上端連接在液壓缸2上、下端鉸接有連接叉8的長條形矩形側(cè)板3 ;所述的側(cè)板3共兩個對稱布置，上端夾住液壓缸2，下端夾住連接叉8 ;所述的連接叉8下端還設(shè)有用于連接提升容器12的連接銷軸9 ;還包括穿過中空活塞桿21的提升鋼絲繩I ;在提升鋼絲繩I下端依次設(shè)有上單向自鎖繩卡4、下單向自鎖繩卡7 ;所述的上單向自鎖繩卡4固定在中空活塞桿21下端；所述的下單向自鎖繩卡7由連接螺栓6固定在側(cè)板3中；在所述的上單向自鎖繩卡4和下單向自鎖繩卡7之間的提升鋼絲繩I上還套有張力預緊器5 ;多個快速串繩自動平衡懸掛裝置的液壓缸2的上油腔之間由上連通管路10連接、下油腔之間由下連通管路11連接。
[0021]工作過程:串繩時，當中空活塞桿21向下運動時，上單向自鎖繩卡4鎖緊提升鋼絲繩I向下運動，當向下運動至最低位置時，如圖1所示，用下單向自鎖繩卡7鎖緊提升鋼絲繩I ;此時，中空活塞桿21向上運動，帶動上單向自鎖繩卡4向上運動；上單向自鎖繩卡4向上運動時，將自動解脫對提升鋼絲繩I的鎖緊；當中空活塞桿21及上單向自鎖繩卡4運動至最上端時，如圖3所示，中空活塞桿21向下運動，上單向自鎖繩卡4將鎖緊提升鋼絲繩I并同時向下運動；此時，下單向自鎖繩卡7解脫鎖緊的提升鋼絲繩1，使提升鋼絲繩I串過下單向自鎖繩卡7向下運動；當中空活塞桿21、上單向自鎖繩卡4及提升鋼絲繩I向下運動至最低位置時，如圖1所示，完成一次提升鋼絲繩I的串繩工況。再次串繩時重復上述循環(huán)過程。將多個快速串繩自動平衡懸掛裝置的液壓缸用上連通管路10、下連通管路11并聯(lián)連通，如圖5所示，利用液壓原理，使多個液壓缸壓力一致。在靜態(tài)串繩時，就能達到多根提升鋼絲繩間的張力一致。這是目前所有懸掛裝置都不能做到的。
[0022]正常運行時:當多個快速串繩自動平衡懸掛裝置完成上述串繩工況后，將上單向自鎖繩卡4和下單向自鎖繩卡7用張力預緊器5同時鎖緊提升鋼絲繩I，拆掉連接螺栓6，使中空活塞桿21、上單向自鎖繩卡4、張力預緊器5、下單向自鎖繩卡7及提升鋼絲繩1，運動到液壓缸的中間位置，如圖4所示。這時，關(guān)閉上連通管路10的供油總閥；拆掉供油油管，拆掉下連通管路11，如圖6所示。多個快速串繩自動平衡懸掛裝置的液壓缸通過上連通管路10并聯(lián)連通，利用液壓原理，使多個油缸壓力一致。在正常運行時，使多個提升鋼絲繩I張力達到自動平衡。
【權(quán)利要求】
1.ー種快速串繩自動平衡懸掛裝置，其特征在于:包括中空活塞桿雙作用液壓缸(2)，側(cè)板(3)，連接叉(8)，提升鋼絲繩(I);所述的側(cè)板(3)共兩個、對稱布置，上端夾住液壓缸(2)并鉸接在液壓缸(2)上，下端夾住連接叉(8)并與連接叉(8)鉸接；所述的提升鋼絲繩(I)穿過中空活塞桿(21);在所述的提升鋼絲繩(I)下端依次設(shè)有上單向自鎖繩卡(4)、下單向自鎖繩卡(7);所述的上單向自鎖繩卡(4)固定在中空活塞桿(21)下端；所述的下單向自鎖繩卡(7 )固定在側(cè)板(3 )上；在所述的上單向自鎖繩卡(4 )和下單向自鎖繩卡(7 )之間的提升鋼絲繩(I)上還套有張カ預緊器(5);當多個快速串繩自動平衡懸掛裝置同時使用時，液壓缸(2)的上油腔之間由上連通管路(10)連接、下油腔之間由下連通管路(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種快速串繩自動平衡懸掛裝置，其特征在于:在所述的連接叉(8 )下端還設(shè)有用于連接提升容器的連接銷軸(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種快速串繩自動平衡懸掛裝置，其特征在于:所述的側(cè)板(3)為長條形矩形板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種快速串繩自動平衡懸掛裝置，其特征在于:所述的下單向自鎖繩卡(7)由連接螺栓(6)固定在側(cè)板(3)上。
【文檔編號】B66B19/02GK203428693SQ201320535129
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】周文炳 申請人:周文炳