一種內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)，其特征在于：頂管機(jī)的機(jī)頭尾部與其后面的鋼管的前端部之間設(shè)置一徑向橫截面為Ｕ型的連接鋼環(huán)；連接鋼環(huán)由左端片、底片和右端片順序連接一體成型構(gòu)成；左端片和右端片的末端分別與相鄰的機(jī)頭尾部與鋼管的前端部焊接連接；底片上沿其環(huán)狀方向設(shè)有若干個螺栓孔；在由左端片、底片和右端片圍成的空腔內(nèi)設(shè)置環(huán)狀的膨脹膠條；膨脹膠條與底片之間設(shè)置環(huán)狀鋼片；螺栓穿過螺栓孔后頂?shù)汁h(huán)狀鋼片，環(huán)狀鋼片擠壓膨脹膠條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、成本低、易安裝，止?jié){密封效果好，且可重復(fù)利用，可根據(jù)工程需要調(diào)整尺寸大小，尤其適用于大直徑頂管（管幕）工程。
【專利說明】—種內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝置，特別是涉及一種內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于頂管(管幕)工程等頂進(jìn)過程中，管外環(huán)狀間隙注漿控制及頂管機(jī)出洞時的洞口止?jié){密封。
【背景技術(shù)】
[0002]頂管(管幕)工程中，頂管機(jī)頂進(jìn)時會在管外形成一環(huán)狀間隙，通常需在此間隙中注入減阻漿并保持一定壓力，以減小頂進(jìn)阻力，同時控制地層沉降。當(dāng)頂管機(jī)頂進(jìn)出洞時，若洞口未采取止?jié){密封措施，或洞口止?jié){措施失效時，則管外環(huán)狀間隙中的漿液和土層會流失，引起出洞端的地層沉降，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致頂管機(jī)抱死，危及工程安全。目前，大多是在頂管接收井出洞口處采取相關(guān)措施，但其成本相對較高，止?jié){密封效果亦不能完全保證，尤其對于地層沉降控制較高的工程，一旦出現(xiàn)止?jié){失效，則很難控制頂管機(jī)出洞時漿液滲漏。
[0003]因此，提出一種在管內(nèi)進(jìn)行止?jié){阻隔的內(nèi)置式技術(shù)裝置，作為頂管工程出洞輔助措施，可確保頂管機(jī)出洞安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決頂管工程中頂管機(jī)出洞時洞口止?jié){密封問題，提出一種止?jié){密封效果好、成本低、洞內(nèi)安裝的內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)頂管機(jī)出洞時管外漿液的有效密封和保壓，此外，進(jìn)行頂管機(jī)掌子面土體注漿加固時，此裝置亦可用來阻隔前方漿液，避免漿液填充頂管機(jī)后方的管外環(huán)狀間隙將管道固結(jié)抱死。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)，其特征在于:頂管機(jī)的機(jī)頭尾部與其后面的鋼管的前端部之間設(shè)置一徑向橫截面為U型的連接鋼環(huán)；所述連接鋼環(huán)由左端片、底片和右端片順序連接一體成型構(gòu)成；所述左端片和右端片的末端分別與相鄰的機(jī)頭尾部與鋼管的前端部焊接連接；所述底片上沿其環(huán)狀方向設(shè)有若干個螺栓孔；在由所述左端片、底片和右端片圍成的空腔內(nèi)設(shè)置環(huán)狀的膨脹膠條；所述膨脹膠條與所述底片之間設(shè)置環(huán)狀鋼片；螺栓穿過所述螺栓孔后頂?shù)炙霏h(huán)狀鋼片，所述環(huán)狀鋼片擠壓所述膨脹膠條。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以是:
[0008]所述螺栓孔沿所述底片環(huán)向均勻布置。
[0009]所述螺栓孔沿所述底片的環(huán)向以30°的間隔均勻布置。
[0010]還包括若干個加強(qiáng)肋板，所述加強(qiáng)肋板沿所述連接鋼環(huán)的環(huán)向均勻設(shè)置，并且成對地設(shè)置在所述連接鋼環(huán)的左端片和右端片的外側(cè)，且每個加強(qiáng)肋板分別與與其相鄰的左端片和機(jī)頭尾部的內(nèi)管壁或右端片和鋼管的前端部的內(nèi)管壁焊接固定連接。
[0011]本實(shí)用新型的內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、成本低、易安裝，止?jié){密封效果好，且可重復(fù)利用，可根據(jù)工程需要調(diào)整尺寸大小，尤其適用于大直徑頂管(管幕)工程?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向?yàn)轫敼軝C(jī)出洞頂進(jìn)方向。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1的A的局部放大示意圖。
[0015]圖4為圖1的連接鋼環(huán)、環(huán)狀鋼片和螺栓的B向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為圖2的C的局部放大示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型的加強(qiáng)肋板與連接鋼環(huán)及機(jī)頭尾部和鋼管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖號說明
[0019]1-頂管機(jī)，2-管外土體，3-環(huán)狀間隙，4-機(jī)頭尾部，5-鋼管，6-加強(qiáng)肋板，7-螺栓，
8-連接鋼環(huán)，9-膨脹膠條，10-環(huán)狀鋼片
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]如圖1-6所示的本實(shí)用新型的內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)是在頂管機(jī)I的機(jī)頭尾部4與其后面的鋼管5的前端部之間設(shè)置一徑向橫截面為U型的連接鋼環(huán)8 ;連接鋼環(huán)由左端片8.1、底片8.2和右端片8.3順序連接一體成型構(gòu)成；左端片和右端片的末端分別頂?shù)謾C(jī)頭尾部和鋼管的前端部，并且分別與機(jī)頭尾部與鋼管的前端部焊接連接；底片上沿其環(huán)狀方向設(shè)有若干個螺栓孔；在由左端片、底片和右端片圍成的空腔內(nèi)設(shè)置環(huán)狀的膨脹膠條9 ;膨脹膠條與底片之間設(shè)置環(huán)狀鋼片10 ;螺栓7穿過螺栓孔后頂?shù)汁h(huán)狀鋼片，環(huán)狀鋼片擠壓膨脹膠條，隨著螺栓的前進(jìn)不斷頂?shù)汁h(huán)狀鋼片，迫使環(huán)狀鋼片在由左端片、底片和右端片圍成的空腔內(nèi)向遠(yuǎn)離底片的方向運(yùn)動，進(jìn)而推動膨脹膠條向外彈性延展，進(jìn)入頂管機(jī)的機(jī)頭尾部和鋼管的管周外與管外土體2之間的環(huán)狀間隙3中，將環(huán)狀間隙阻隔成相互隔絕的前段3.1和后段3.2。
[0022]本實(shí)用新型的螺栓沿底片的環(huán)向均勻布置。本例中，螺栓沿底片的環(huán)向以30°的間隔均勻布置。
[0023]本例中，內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)還包括若干個加強(qiáng)肋板6，加強(qiáng)肋板沿連接鋼環(huán)的環(huán)向均勻設(shè)置，并且成對地設(shè)置在連接鋼環(huán)的左端片和右端片的外側(cè)，且每個加強(qiáng)肋板分別與與其相鄰的左端片和機(jī)頭尾部的內(nèi)管壁或右端片和鋼管的前端部的內(nèi)管壁焊接固定連接。
[0024]本實(shí)用新型的加勁肋板、螺栓、連接鋼環(huán)、環(huán)狀鋼片和膨脹膠條的具體尺寸可根據(jù)工程實(shí)際需要及鋼管的強(qiáng)度等情況進(jìn)行調(diào)整。
[0025]頂管機(jī)進(jìn)洞時，即在頂管機(jī)的機(jī)頭尾部和鋼管之間安設(shè)上述結(jié)構(gòu)，從頂管機(jī)進(jìn)洞到出洞之前的鋼管正常頂進(jìn)過程中，膨脹膠條處于連接鋼環(huán)的空腔內(nèi)，此時鋼管頂進(jìn)和常規(guī)頂管工程無異。當(dāng)頂管機(jī)頂進(jìn)結(jié)束出洞時，可通過人工調(diào)節(jié)螺栓，擠壓環(huán)狀鋼片，使得膨脹膠條受壓向外延展伸出，進(jìn)入環(huán)狀間隙甚至繼而進(jìn)入管外土體中，將環(huán)狀間隙阻隔成相互隔絕的前段和后段，如圖2所示，這樣即可阻止鋼管一端的環(huán)狀減阻漿進(jìn)入機(jī)頭尾部這一端，達(dá)到頂管機(jī)出洞洞口止?jié){密封的效果。[0026]一般的，上述注漿阻隔結(jié)構(gòu)僅設(shè)置一道即可，根據(jù)工程實(shí)際需要，必要時還可設(shè)置多道，提高阻隔止?jié){效果。
[0027]上述僅對本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說明，但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)，其特征在于:頂管機(jī)的機(jī)頭尾部與其后面的鋼管的前端部之間設(shè)置一徑向橫截面為U型的連接鋼環(huán)；所述連接鋼環(huán)由左端片、底片和右端片順序連接一體成型構(gòu)成；所述左端片和右端片的末端分別與相鄰的機(jī)頭尾部與鋼管的前端部焊接連接；所述底片上沿其環(huán)狀方向設(shè)有若干個螺栓孔；在由所述左端片、底片和右端片圍成的空腔內(nèi)設(shè)置環(huán)狀的膨脹膠條；所述膨脹膠條與所述底片之間設(shè)置環(huán)狀鋼片；螺栓穿過所述螺栓孔后頂?shù)炙霏h(huán)狀鋼片，所述環(huán)狀鋼片擠壓所述膨脹膠條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺栓孔沿所述底片環(huán)向均勻布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺栓孔沿所述底片的環(huán)向以30°的間隔均勻布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)置式頂管出洞止?jié){阻隔結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括若干個加強(qiáng)肋板，所述加強(qiáng)肋板沿所述連接鋼環(huán)的環(huán)向均勻設(shè)置，并且成對地設(shè)置在所述連接鋼環(huán)的左端片和右端片的外側(cè)，且每個加強(qiáng)肋板分別與與其相鄰的左端片和機(jī)頭尾部的內(nèi)管壁或右端片和鋼管的前端部的內(nèi)管壁焊接固定連接。
【文檔編號】E21D9/00GK203441427SQ201320509300
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】程元林, 羅國鋒, 任隆遠(yuǎn), 龔建伍, 黃興, 蔡勉生 申請人:北京深林開物市政工程有限公司