專利名稱：超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超長頂管減阻技術(shù)，尤其是涉及一種超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
頂管技術(shù)運(yùn)用至今已有近一百年的歷史，特別在城市基礎(chǔ)設(shè)施全面興起后，頂管工法被越來越廣泛地運(yùn)用到地下工程中去，頂管施工技術(shù)已日趨成熟，頂管施工工藝也日益先進(jìn)，從原先的短頂管施工變?yōu)楝F(xiàn)在的超長頂管施工，無時(shí)不在進(jìn)步著，然而目前在超長頂管施工時(shí)，為減小頂進(jìn)阻力，主要采用的是管外壁注減阻漿減小頂力技術(shù)，但這種管外減阻技術(shù)一般在頂進(jìn)長度小于10米以內(nèi)效果比較好，超長后會(huì)出現(xiàn)減阻漿分布不均，造成局部壓力過大，甚至出現(xiàn)抱管現(xiàn)象(即由于頂管周圍泥漿或土體阻力過大，導(dǎo)致頂管無法繼 續(xù)頂進(jìn))，導(dǎo)致頂管失敗，故現(xiàn)有的管外減阻技術(shù)還需進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)，以克服目前管外減阻技術(shù)超長后會(huì)出現(xiàn)減阻漿分布不均，造成局部壓力過大；甚至出現(xiàn)抱管現(xiàn)象而導(dǎo)致頂管失敗的不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)，包括管幕鋼管，所述管幕鋼管的前端通過糾偏鉸接裝置連接有掘進(jìn)機(jī)，掘進(jìn)機(jī)的前端安裝有刀盤，刀盤上連接有進(jìn)泥水管和出泥水管，進(jìn)泥水管和出泥水管的另一端均穿過管幕鋼管延伸至管幕鋼管后端的外側(cè)，所述管幕鋼管的后端安裝有千斤頂頂鎬，千斤頂頂鎬通過分配梁與外部的后背墻固定連接，所述管幕鋼管的頂端中部靠近管幕鋼管前端2. 5m處設(shè)有第一注漿孔，第一注漿孔的前側(cè)O. 05m處設(shè)有第一分倉隔斷環(huán)，第一注漿孔的后側(cè)每間隔5m處和每間隔30m處分別設(shè)有第二注漿孔和第二分倉隔斷環(huán)，所述第一注漿孔和第二注漿孔均與安裝在管幕鋼管內(nèi)部的注潤滑泥漿管相連通；所述注潤滑泥漿管上每間隔3m處設(shè)有鋼管內(nèi)快速接頭；所述進(jìn)泥水管和出泥水管分別通過進(jìn)泥水泵和排泥水泵與循環(huán)水池相連通；所述注潤滑泥漿管通過恒壓罐與壓漿泵連接。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型采用單體減阻漿套環(huán)，避免了減阻漿出現(xiàn)局部壓力過大或抱管的現(xiàn)象發(fā)生，且提高了工作效率，改善了工作質(zhì)量，同時(shí)也使得操作和控制更便捷。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之[0009]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之
--O圖中I、管幕鋼管；2、糾偏鉸接裝置；3、掘進(jìn)機(jī)；4、刀盤；5、進(jìn)泥水管；6、出泥水管；7、千斤頂頂鎬；8、分配梁；9、后背墻；10、第一注漿孔；11、第一分倉隔斷環(huán)；12、第二注漿孔；13、第二分倉隔斷環(huán)；14、注潤滑泥漿管；15、鋼管內(nèi)快速接頭。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)，包括管幕鋼管I，所述管幕鋼管I的前端通過糾偏鉸接裝置2連接有掘進(jìn)機(jī)3，掘進(jìn)機(jī)3的前端安裝有刀盤4，刀盤4上連接有進(jìn)泥水管5和出泥水管6，進(jìn)泥水管5和出泥水管6的另一端均穿過管幕鋼管I延伸至管幕鋼管I后端的外側(cè)，所述管幕鋼管I的后端安裝有千斤頂頂鎬7，千斤頂頂鎬7通過分配梁8與外部的后背墻9固定連接，所述管幕鋼管I的頂端中·部靠近管幕鋼管I前端2. 5m處設(shè)有第一注漿孔10，第一注漿孔10的前側(cè)O. 05m處設(shè)有第一分倉隔斷環(huán)11，第一注漿孔10的后側(cè)每間隔5m處和每間隔30m處分別設(shè)有第二注漿孔12和第二分倉隔斷環(huán)13，所述第一注漿孔10和第二注漿孔12均與安裝在管幕鋼管I內(nèi)部的注潤滑泥漿管14相連通，所述注潤滑泥漿管14上每間隔3m處設(shè)有鋼管內(nèi)快速接頭15。所述進(jìn)泥水管5和出泥水管6分別通過進(jìn)泥水泵和排泥水泵與循環(huán)水池相連通；所述注潤滑泥漿管14通過恒壓罐與壓漿泵連接。具體使用時(shí)，通過在第一注漿孔10前側(cè)O. 05m處和后側(cè)每隔30m處設(shè)有分倉隔斷環(huán)，使得整個(gè)管幕鋼管I在土體里形成N個(gè)單體減阻漿套環(huán)，起到整體減阻漿均衡減阻的作用。而頂進(jìn)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)3尾部及管幕鋼管I上的注漿孔要及時(shí)有效地跟蹤壓漿，始終保持頂進(jìn)過程中環(huán)狀間隙泥漿壓力大于土壓力與水壓力之和，對(duì)周圍土體起到支撐作用，確保形成完整有效的泥漿套。同時(shí)頂進(jìn)施工時(shí)，還需要經(jīng)常檢測水位線以便及時(shí)對(duì)壓力值進(jìn)行修正。本實(shí)用新型中，管幕鋼管I的頂進(jìn)速度主要取決于盾構(gòu)機(jī)前進(jìn)速度，而盾構(gòu)機(jī)的前進(jìn)速度主要受刀盤4力矩及進(jìn)排泥系統(tǒng)的限制。當(dāng)進(jìn)排出土體大于頂進(jìn)時(shí)盾構(gòu)機(jī)吃土?xí)r，易形成超挖造成的土體坍塌，應(yīng)提高頂進(jìn)速度；當(dāng)進(jìn)排出土體小于頂進(jìn)時(shí)盾構(gòu)機(jī)吃土?xí)r，易造成刀盤過載，應(yīng)降低頂進(jìn)速度，確定頂進(jìn)速度能有效控制高效率，提高頂管質(zhì)量；在推進(jìn)過程中通過監(jiān)視器觀察位于掘進(jìn)機(jī)3尾部光靶上的激光點(diǎn)，光靶中心即是掘進(jìn)機(jī)中心，激光點(diǎn)是管道設(shè)計(jì)中心。在產(chǎn)生偏差時(shí)通過控制臺(tái)調(diào)節(jié)掘進(jìn)機(jī)3內(nèi)的4個(gè)控制方向千斤頂，使掘進(jìn)機(jī)3能改變其姿態(tài)，向設(shè)計(jì)方向靠攏，能快捷、簡單的控制好頂進(jìn)精度。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)，包括管幕鋼管(1)，所述管幕鋼管(I)的前端通過糾偏鉸接裝置(2)連接有掘進(jìn)機(jī)(3)，掘進(jìn)機(jī)(3)的前端安裝有刀盤(4)，刀盤(4)上連接有進(jìn)泥水管(5)和出泥水管(6)，進(jìn)泥水管(5)和出泥水管(6)的另一端均穿過管幕鋼管(I)延伸至管幕鋼管(I)后端的外側(cè)，所述管幕鋼管(I)的后端安裝有千斤頂頂鎬(7)，千斤頂頂鎬(7)通過分配梁(8)與外部的后背墻(9)固定連接，其特征在于所述管幕鋼管(I)的頂端中部靠近管幕鋼管(I)前端2. 5m處設(shè)有第一注漿孔(10)，第一注漿孔(10)的前側(cè)O. 05m處設(shè)有第一分倉隔斷環(huán)(11)，第一注漿孔(10)的后側(cè)每間隔5m處和每間隔30m處分別設(shè)有第二注漿孔(12)和第二分倉隔斷環(huán)(13)，所述第一注漿孔(10)和第二注漿孔(12)均與安裝在管幕鋼管(I)內(nèi)部的注潤滑泥漿管(14)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)，其特征在于所述注潤滑泥漿管(14 )上每間隔3m處設(shè)有鋼管內(nèi)快速接頭(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)泥水管(5)和出泥水管(6)分別通過進(jìn)泥水泵和排泥水泵與循環(huán)水池相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)，其特征在于所述注潤滑泥漿管(14)通過恒壓罐與壓漿泵連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)，包括管幕鋼管，所述管幕鋼管的前端通過糾偏鉸接裝置連接有掘進(jìn)機(jī)，掘進(jìn)機(jī)的前端安裝有刀盤，刀盤上連接有進(jìn)泥水管和出泥水管，所述管幕鋼管的后端安裝有千斤頂頂鎬，千斤頂頂鎬通過分配梁與外部的后背墻固定連接，所述管幕鋼管的頂端中部靠近管幕鋼管前端2.5m處設(shè)有第一注漿孔，第一注漿孔的前側(cè)0.05m處設(shè)有第一分倉隔斷環(huán)，第一注漿孔的后側(cè)每間隔5m處和每間隔30m處分別設(shè)有第二注漿孔和第二分倉隔斷環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型采用單體減阻漿套環(huán)，避免了減阻漿出現(xiàn)局部壓力過大或抱管的現(xiàn)象發(fā)生，且提高了工作效率，改善了工作質(zhì)量，同時(shí)也使得操作和控制更便捷。
文檔編號(hào)E21D9/08GK202690066SQ20122035947
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者張曉峰, 陳佑新, 孫國著 申請(qǐng)人:中鐵十六局集團(tuán)北京工程有限公司