液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。所述液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)包括動(dòng)力頭，所述動(dòng)力頭包括破碎錘及回轉(zhuǎn)部件，所述破碎錘包括前缸體、中缸體和后缸體，所述前缸體和后缸體分別固定在所述中缸體的兩端，所述破碎錘的前缸體固定在所述回轉(zhuǎn)部件的頂部的基座上，所述回轉(zhuǎn)部件的錘頭與破碎錘的活塞的底端相吻合，所述破碎錘的活塞用于推動(dòng)回轉(zhuǎn)部件的錘頭運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)具有低成本、高效率、施工范圍廣優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)，特別是涉及一種液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的潛孔鉆鉆進(jìn)速度慢，工作時(shí)間長從而工作效率低，外圍設(shè)備需要空壓機(jī)，使其成本增加，且因動(dòng)力頭型號(hào)少，使其施工范圍受到一定的限制。破碎錘的型號(hào)多，但沒有讓破碎錘當(dāng)作動(dòng)力頭的液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種低成本、高效率、施工范圍廣，動(dòng)力頭由破碎錘充當(dāng)?shù)囊簤簺_擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，所述液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)包括動(dòng)力頭，所述動(dòng)力頭包括破碎錘及回轉(zhuǎn)部件，所述破碎錘包括前缸體、中缸體和后缸體，所述前缸體和后缸體分別固定在所述中缸體的兩端，所述破碎錘的前缸體固定在所述回轉(zhuǎn)部件的頂部的基座上，所述回轉(zhuǎn)部件的錘頭與破碎錘的活塞的底端相吻合，所述破碎錘的活塞用于推動(dòng)回轉(zhuǎn)部件的錘頭運(yùn)動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步的,所述破碎錘包括前缸體、中缸體、后缸體和活塞,所述前缸體的一端固定在所述回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的基座上，所述前缸體的另一端固定在所述中缸體的一端，所述中缸體的另一端固定在后缸體的一端，所述后缸體的另一端固定在鉆機(jī)的滑板上，所述前缸體的孔與所述活塞的前端相吻合。
[0006]進(jìn)一步的，所述回轉(zhuǎn)部件包括基座、錘頭、馬達(dá)、花鍵和傳動(dòng)齒輪，所述基座的頂部固定破碎錘的前缸體上,所述傳動(dòng)齒輪固定在所述基座的空腔內(nèi)，并能在所述基座的空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述錘頭固定在花鍵內(nèi)，所述花鍵與所述傳動(dòng)齒輪相連，所述馬達(dá)固定在所述基座上，所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)所述錘頭旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步的，所述錘頭的底部的設(shè)置有螺紋，所述螺紋用于固定鉆桿，所述螺紋的截面為圓弧形，所述錘頭在軸向上有一定的浮動(dòng)空間。
[0008]進(jìn)一步的，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述基座上，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上安裝有齒輪，所述齒輪與所述傳動(dòng)齒輪相配合。
[0009]進(jìn)一步的,所述回轉(zhuǎn)部件還包括兩個(gè)導(dǎo)向套,所述兩個(gè)導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)套在所述錘頭上，所述導(dǎo)向套的外側(cè)套在所述傳動(dòng)齒輪上，所述兩個(gè)導(dǎo)向套分別固定在所述花鍵的兩端，并處在基座內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)還包括進(jìn)水槽，所述進(jìn)水槽設(shè)置在所述基座的下端。
[0011]進(jìn)一步的，所述進(jìn)水槽包括蓄水槽和進(jìn)水口，所述進(jìn)水口固定在所述蓄水槽上，并與所述蓄水槽相通。
[0012]進(jìn)一步的，所述錘頭的底部在中心線上開設(shè)有孔，且在水平方向上也開設(shè)有至少一個(gè)及以上的小孔，所述大孔與所述小孔相連通，所述活塞的沖程不大于蓄水槽的槽的高度。
[0013]進(jìn)一步的，所述液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)動(dòng)力頭由回轉(zhuǎn)部件和沖擊部件構(gòu)成，兩者相互獨(dú)立,所述沖擊部件由破碎錘構(gòu)成,所述破碎錘由前缸體、中缸體以及后缸體構(gòu)成，所述破碎錘的中缸體和后缸體為工程機(jī)械用的破碎錘的中缸體和后缸體，所述破碎錘的活塞、密封件和閥芯均與工程機(jī)械用的破碎錘的活塞、密封件和閥芯相通，所述破碎錘的前缸體與工程機(jī)械用的破碎錘前缸體相似，前端與回轉(zhuǎn)部件連接，后端與中缸體連接。
[0014]所述液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)不需要空壓機(jī)，使其成本低，所述鉆機(jī)采用破碎錘改進(jìn)而成，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的較佳實(shí)施方式的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示,所述液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)包括破碎錘I及回轉(zhuǎn)部件，破碎錘I的前缸體12固定在所述回轉(zhuǎn)部件頂部的基座20上，所述回轉(zhuǎn)部件的錘頭21由破碎錘I的釬桿代替，并與破碎錘I的活塞11的底端相吻合，即所述破碎錘I的釬桿還同時(shí)用作錘頭21。
[0018]所述破碎錘I即為沖擊部件。所述破碎錘I的中缸體13，后缸體14完全借用工程機(jī)械用的破碎錘的中缸體，后缸體。所述破碎錘I的活塞、密封件、閥芯等都完全借用工程機(jī)械用的破碎錘的活塞，密封件，閥芯等。所述破碎錘I的前缸體12與工程機(jī)械用的破碎錘前缸體相似。
[0019]所述破碎錘I包括前缸體12、中缸體13、后缸體14和活塞11，所述前缸體12的一端固定在所述回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的基座20上,所述前缸體12的另一端固定在所述中缸體13的一端，所述中缸體13的另一端固定在后缸體14的一端，所述后缸體14的另一端固定在鉆機(jī)的滑板5上，所述前缸體12的孔與所述活塞11的前端相吻合，以使得所述活塞11可在前缸體12的孔內(nèi)移動(dòng)。
[0020]所述回轉(zhuǎn)部件包括基座20、錘頭21、馬達(dá)22、花鍵23和傳動(dòng)齒輪24，所述基座20的頂部固定在破碎錘I的前缸體12上，所述傳動(dòng)齒輪24固定在所述基座20的空腔內(nèi)，并能在所述基座20的空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述錘頭21固定在花鍵23內(nèi)，所述花鍵23與所述傳動(dòng)齒輪24相連,所述馬達(dá)22固定在所述基座20上,所述馬達(dá)22旋轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)所述錘頭21旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施方式中所述馬達(dá)22采用液壓馬達(dá)，且能正反轉(zhuǎn)，如此更換正反螺紋錘頭21可以滿足不同的施工工藝要求，即適應(yīng)地層更廣，換言之施工范圍更廣。
[0021]其中，所述錘頭21的底部的設(shè)置有螺紋，螺紋用于固定鉆桿，螺紋的截面為圓弧形，所述圓弧形螺紋相比三角形或者矩形螺紋承受力更大，因此所述圓弧形螺紋能夠更好的滿足各力量的傳遞。所述錘頭21的頂部與所述破碎錘I的釬桿的頂部相同，即所述破碎錘I的釬桿同時(shí)用作錘頭21。所述錘頭21在軸向上有一定的浮動(dòng)空間，以使得在卸載鉆桿時(shí)可保護(hù)鉆桿的螺紋。
[0022]所述馬達(dá)22的轉(zhuǎn)軸221穿設(shè)在所述基座20上，所述液壓馬達(dá)22的轉(zhuǎn)軸221上安裝有齒輪222，所述齒輪222與所述傳動(dòng)齒輪24相配合，使其液壓馬達(dá)22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)所述錘頭21轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)還包括兩個(gè)導(dǎo)向套25、進(jìn)水槽3，所述兩個(gè)導(dǎo)向套25內(nèi)側(cè)套在所述錘頭21上，所述導(dǎo)向套25的外側(cè)套在所述傳動(dòng)齒輪24的內(nèi)側(cè)，所述兩個(gè)導(dǎo)向套25分別固定在所述花鍵23的兩端，并處在基座20內(nèi)，便于保護(hù)錘頭21和在更換錘頭21時(shí)方便。所述基座2的下端設(shè)置有進(jìn)水槽3，所述進(jìn)水槽3包括蓄水槽32和進(jìn)水口31，所述進(jìn)水口 31固定在所述蓄水槽32上，并與所述蓄水槽32相通。所述錘頭21的底部在中心線上開設(shè)有孔211，且在水平方向上也開設(shè)有兩小孔212，所述小孔212在錘頭21的運(yùn)動(dòng)過程中都在蓄水槽32內(nèi)，即所述活塞11的沖程不大于蓄水槽32的槽的高度，使其鉆機(jī)工作時(shí)沒有粉塵飛揚(yáng)，利于環(huán)境保護(hù)。
[0024]具體而言,破碎錘I的前缸體12固定在所述基座20上，所述錘頭21套在所述導(dǎo)向套25內(nèi)，所述導(dǎo)向套25套在所述花鍵23內(nèi)，所述花鍵23套在所述傳動(dòng)齒輪24內(nèi)，所述傳動(dòng)齒輪24固定在所述基座20內(nèi)，并可在所述基座20內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述基座20上還固定有液壓馬達(dá)22，所述液壓馬達(dá)22的轉(zhuǎn)軸221穿設(shè)在所述基座20上，所述轉(zhuǎn)軸安裝有齒輪222，所述齒輪222與所述傳動(dòng)齒輪24相匹配，所述進(jìn)水槽3固定在所述基座20的下端。所述破碎錘I中的活塞11沖擊所述錘頭21，同時(shí)液壓馬達(dá)22旋轉(zhuǎn)，因齒輪222與所述傳動(dòng)齒輪24相匹配，所述液壓馬達(dá)20旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪24旋轉(zhuǎn)，又因傳動(dòng)齒輪24套在所述花鍵23上，所述花鍵23套在所述導(dǎo)向套25上，所述導(dǎo)向套25套在所述錘頭21上，因此所述錘頭21也會(huì)隨著所述液壓馬達(dá)22旋轉(zhuǎn)，即所述錘頭21在下降的過程中還會(huì)旋轉(zhuǎn)，所述進(jìn)水槽3的進(jìn)水口 31連接到水管上，水管中的水通過進(jìn)水口 31進(jìn)入所述蓄水槽32內(nèi)，所述蓄水槽32內(nèi)的水的水位高于所述錘頭21的小孔212所處的位置時(shí)，水進(jìn)入所述錘頭21的小孔內(nèi)，再流入所述大孔211內(nèi)，所述錘頭21與鉆桿連接，鉆桿又與鉆頭連接，流入大孔211內(nèi)的水最終從鉆頭流出，使其粉塵不能飛揚(yáng)。
[0025]本實(shí)用新型液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊部件由破碎錘充當(dāng)，沖擊沖擊能量能從幾十焦耳變換到上萬焦耳，即使其液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的型號(hào)增加。
[0026]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，包括動(dòng)力頭，其特征在于:所述液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的動(dòng)力頭包括破碎錘及回轉(zhuǎn)部件，所述破碎錘包括前缸體、中缸體和后缸體，所述前缸體和后缸體分別固定在所述中缸體的兩端，所述破碎錘的前缸體固定在所述回轉(zhuǎn)部件的頂部的基座上，所述回轉(zhuǎn)部件的錘頭與破碎錘的活塞的底端相吻合，所述破碎錘的活塞用于推動(dòng)回轉(zhuǎn)部件的錘頭運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于:所述破碎錘包括前缸體、中缸體、后缸體和活塞，所述前缸體的一端固定在所述回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的基座上，所述前缸體的另一端固定在所述中缸體的一端，所述中缸體的另一端固定在后缸體的一端，所述后缸體的另一端固定在鉆機(jī)的滑板上，所述前缸體的孔與所述活塞的前端相吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)部件包括基座、錘頭、馬達(dá)、花鍵和傳動(dòng)齒輪，所述基座的頂部固定破碎錘的前缸體上，所述傳動(dòng)齒輪固定在所述基座的空腔內(nèi)，并能在所述基座的空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述錘頭固定在花鍵內(nèi)，所述花鍵與所述傳動(dòng)齒輪相連，所述馬達(dá)固定在所述基座上，所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)所述錘頭旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于:所述錘頭的底部的設(shè)置有螺紋，所述螺紋用于固定鉆桿，所述螺紋的截面為圓弧形，所述錘頭在軸向上有一定的浮動(dòng)空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于:所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述基座上，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上安裝有齒輪，所述齒輪與所述傳動(dòng)齒輪相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)部件還包括兩個(gè)導(dǎo)向套，所述兩個(gè)導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)套在所述錘頭上，所述導(dǎo)向套的外側(cè)套在所述傳動(dòng)齒輪上，所述兩個(gè)導(dǎo)向套分別固定在所述花鍵的兩端，并處在基座內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于:所述液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)還包括進(jìn)水槽，所述進(jìn)水槽設(shè)置在所述基座的下端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)水槽包括蓄水槽和進(jìn)水口，所述進(jìn)水口固定在所述蓄水槽上，并與所述蓄水槽相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于:所述錘頭的底部在中心線上開設(shè)有孔，且在水平方向上也開設(shè)有至少一個(gè)及以上的小孔，所述大孔與所述小孔相連通，所述活塞的沖程不大于蓄水槽的槽的高度。
10.一種液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于:所述液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)動(dòng)力頭由回轉(zhuǎn)部件和沖擊部件構(gòu)成，兩者相互獨(dú)立，所述沖擊部件由破碎錘構(gòu)成，所述破碎錘由前缸體、中缸體以及后缸體構(gòu)成，所述破碎銀的中缸體和后缸體為工程機(jī)械用的破碎銀的中缸體和后缸體，所述破碎錘的活塞、密封件和閥芯均與工程機(jī)械用的破碎錘的活塞、密封件和閥芯相通，所述破碎錘的前缸體與工程機(jī)械用的破碎錘前缸體相似，前端與回轉(zhuǎn)部件連接，后端與中缸體連接。
【文檔編號(hào)】E21B4/16GK203403810SQ201320468077
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】何廷明 申請人:重慶鉑銳鉆機(jī)有限公司