專利名稱：輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于輸電線路施工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固 鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座。
背景技術(shù)：
[0002]復(fù)合式基礎(chǔ)是原狀土掏挖和巖石錨桿基礎(chǔ)的結(jié)合體。掏挖基礎(chǔ)是直接在地基中掏 挖基礎(chǔ)坑，插入筋材、灌入混凝土形成基礎(chǔ)。巖石錨桿基礎(chǔ)是一種直接建在基巖上的柱基， 是在基巖中直接鉆孔、插入錨材，然后灌入細(xì)石混凝土、砂漿等絞結(jié)材料，使錨材與巖石緊 密粘結(jié)形成的基礎(chǔ)。復(fù)合基礎(chǔ)最大優(yōu)點(diǎn)是充分利用現(xiàn)有錨桿、掏挖基礎(chǔ)的成熟設(shè)計(jì)，保證了 電網(wǎng)建設(shè)的可靠性，同時(shí)又創(chuàng)造性的將錨桿與掏挖兩種工藝型式組合在一起，充分利用不 同地質(zhì)承載力不同這一特性將基礎(chǔ)做到最小，節(jié)省原材料消耗、降低工程造價(jià)，同時(shí)避免大 開(kāi)挖、大爆破或掏挖基礎(chǔ)帶來(lái)的相應(yīng)環(huán)保問(wèn)題，達(dá)到了工程環(huán)保、節(jié)耗的目的，具有重要的 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。錨桿技術(shù)在國(guó)內(nèi)外護(hù)坡、隧道等有著廣泛的研究，近些年越來(lái)越多應(yīng)用到 輸電線路鐵塔基礎(chǔ)上來(lái)。但由于國(guó)內(nèi)外錨桿施工機(jī)械設(shè)備較笨重，體積大，很難適合山地運(yùn) 輸及安裝，因此盡管錨桿基礎(chǔ)有著良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，也一直難以在輸電線路中 大范圍的推廣。[0003]新型復(fù)合基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)條件不同有錨桿和錨筋兩種方式，而且群錨類型多樣，基 礎(chǔ)坑有4、8、12、16、20孔五種類型，鉆孔直徑和間距及數(shù)量各不相同，掏挖上部平臺(tái)開(kāi)口大 小不一，且同一基礎(chǔ)不同塔角鉆孔也不同，鉆孔尺寸要求嚴(yán)格直徑、傾斜度允許偏差小?，F(xiàn) 有錨固鉆機(jī)底座面對(duì)這種復(fù)合基礎(chǔ)，施工的固定、定位、移動(dòng)帶來(lái)相當(dāng)大困難，每鉆一個(gè)錨 固孔需要整體移動(dòng)一次錨固鉆機(jī)，鉆20個(gè)錨固孔需要移動(dòng)20次鉆機(jī)，并且難以一圈、四周 移動(dòng)定位，工作效率低而且定位精度差，即使加裝常規(guī)支撐架移動(dòng)也緩慢且不準(zhǔn)，勞動(dòng)強(qiáng)度 大，有些深掏挖鉆機(jī)需進(jìn)入底部鉆孔難以實(shí)現(xiàn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方 位移動(dòng)底座。該輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)前后左右移動(dòng)、任意 角度旋轉(zhuǎn)，適應(yīng)不同形狀和孔距的基礎(chǔ)要求，定位快捷準(zhǔn)確，省時(shí)省力，大大提高工作效率。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案[0006]—種輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座，包括橫梁、上底盤、下底盤、高 度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及滑道裝置，其中滑道裝置包括上下兩層相互垂直的滑道，上層滑道和下層滑 道均包括兩個(gè)相互平行的滑道，每個(gè)滑道內(nèi)均插設(shè)有橫梁，滑道在橫梁上往復(fù)移動(dòng)，并通過(guò) 定位螺栓定位，每個(gè)橫梁的兩端均設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述下底盤安裝在上層的兩個(gè)滑道 之間，上底盤連接于下底盤的上方，所述下底盤及上底盤隨滑道裝置在橫梁上往復(fù)移動(dòng)。[0007]所述上層的兩個(gè)滑道的兩端分別與下層的兩個(gè)滑道的兩端焊接，即滑道裝置的水 平投影為四邊形。每個(gè)滑道均為沿軸向設(shè)有空腔的管狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)滑道的空腔內(nèi)均插設(shè)一根橫梁，即橫梁共四根，分為上下兩層，上層的兩根橫梁相互平行，下層的兩根橫梁相互平 行且垂直于上層的兩根橫梁。[0008]所述上底盤長(zhǎng)度方向的兩側(cè)框之間沿長(zhǎng)度方向設(shè)有中心滑槽，所述兩側(cè)框上沿長(zhǎng) 度方向設(shè)有與中心滑槽相平行的側(cè)滑槽；所述下底盤的中心位置設(shè)有定位孔、各側(cè)框上均 設(shè)有側(cè)定位孔；所述上底盤和下底盤通過(guò)螺栓分別穿過(guò)中心滑槽和定位孔及側(cè)滑槽和側(cè)定 位孔連接。[0009]所述下底盤位于上層的兩根橫梁之間的任一邊框上或在上層的任一滑道上、連接 有使下底盤沿插設(shè)在上層滑道內(nèi)的橫梁移動(dòng)或使下底盤隨同滑道裝置一起沿插設(shè)在下層 滑道內(nèi)的橫梁滑動(dòng)的微調(diào)機(jī)構(gòu)，該微調(diào)機(jī)構(gòu)的一端與所述插設(shè)在上層滑道內(nèi)的橫梁或插設(shè) 在下層滑道內(nèi)的橫梁連接，另一端與下底盤或上層滑道連接。[0010]所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括反扣螺桿、正扣螺桿、固定梁、螺套及操作桿，其中固定梁安裝 在插設(shè)在上層滑道內(nèi)的橫梁上或安裝在插設(shè)在下層滑道內(nèi)的橫梁上，所述正扣螺桿和反扣 螺桿的一端分別與螺套的兩端螺紋連接，反扣螺桿的另一端與下底盤或上層滑道連接，正 扣螺桿的另一端與固定梁連接；所述操作桿設(shè)于螺套上，通過(guò)操作桿旋轉(zhuǎn)螺套、使下底盤沿 插設(shè)在上層滑道內(nèi)的橫梁移動(dòng)或使下底盤連同滑道裝置一起沿插設(shè)在下層滑道內(nèi)的橫梁 移動(dòng)。[0011]所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支腿調(diào)整桿、外筒及內(nèi)筒，其中外筒與所述橫梁的端部連 接，所述外筒的底部為敞開(kāi)式，所述內(nèi)筒設(shè)于外筒內(nèi)、并上端部低于外筒的上端部，所述支 腿調(diào)整桿的一端插入外筒和內(nèi)筒內(nèi)，所述支腿調(diào)整桿與外筒的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接、與內(nèi)筒的上 端螺紋連接，所述內(nèi)筒的下端為固定端，通過(guò)旋轉(zhuǎn)支腿調(diào)整桿使內(nèi)筒沿軸向上下移動(dòng)。[0012]所述橫梁包括橫梁固定端和橫梁活動(dòng)端，所述橫梁固定端和橫梁活動(dòng)端可拆卸連 接。所述下底盤的水平投影為正方形。所述上底盤上設(shè)有拉桿連接孔、并通過(guò)活接與鉆機(jī) 底部連接。[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是[0014]1.本實(shí)用新型通過(guò)兩組相互垂直的橫梁在滑道內(nèi)滑動(dòng)，上底盤可繞中心旋轉(zhuǎn)，從 而使鉆機(jī)前后左右移動(dòng)，任意角度旋轉(zhuǎn)，適應(yīng)不同形狀和孔距的基礎(chǔ)要求，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的較大 范圍的移動(dòng)。[0015]2.本實(shí)用新型的上底盤通過(guò)滑槽的相對(duì)移動(dòng)，下底盤通過(guò)微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位移動(dòng)使 鉆桿中心與錨固孔中心完全重合，實(shí)現(xiàn)快速定位。[0016]3.本實(shí)用新型快捷準(zhǔn)確，省時(shí)省力，大大提高工作效率。


[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為本實(shí)用新型中下底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖3為本實(shí)用新型中上底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖4為本實(shí)用新型中橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖5a為本實(shí)用新型應(yīng)用在有四個(gè)錨孔塔腿基礎(chǔ)類型俯視圖；[0022]圖5b為本實(shí)用新型應(yīng)用在有八個(gè)錨孔塔腿基礎(chǔ)類型俯視圖；[0023]圖5c為本實(shí)用新型應(yīng)用在有十二個(gè)錨孔塔腿基礎(chǔ)類型俯視圖；[0024]圖5d為本實(shí)用新型應(yīng)用在有十六個(gè)錨孔塔腿基礎(chǔ)類型俯視圖；[0025]圖5e為本實(shí)用新型應(yīng)用在有二十個(gè)錨孔塔腿基礎(chǔ)類型俯視圖；[0026]圖6為本實(shí)用新型在有十二個(gè)錨孔基礎(chǔ)的塔位上進(jìn)行第一錨孔定位時(shí)上下底盤 相對(duì)位置示意圖；[0027]圖7為本實(shí)用新型在有十二個(gè)錨孔基礎(chǔ)的塔位上進(jìn)行第四錨孔定位時(shí)上下底盤 相對(duì)位置示意圖；[0028]圖8為本實(shí)用新型在有十二個(gè)錨孔基礎(chǔ)的塔位上進(jìn)行第七錨孔定位時(shí)上下底盤 相對(duì)位置示意圖；[0029]圖9為本實(shí)用新型在有十二個(gè)錨孔基礎(chǔ)的塔位上進(jìn)行第十錨孔定位時(shí)上下底盤 相對(duì)位置示意圖；[0030]其中1為下底盤；2為上底盤；3為中心固定螺栓；4為第一錨孔；5為上下底盤連 接螺栓；6為滑道；7為定位螺栓；8為高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；801為支腿調(diào)整桿；802為外筒；803為 內(nèi)筒；9為微調(diào)機(jī)構(gòu)；10為支腿連接銷釘；11為橫梁；12為中心定位孔；13為中間滑槽；14 為側(cè)滑槽；15為第四錨孔；16為第七錨孔；17為第十錨孔；18為反扣螺桿；19為正扣螺桿； 20為固定螺栓；21為固定梁；22為微調(diào)連接銷釘；23為操作桿,24為螺套。
具體實(shí)施方式
[0031]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0032]如圖1-2所示，本實(shí)用新型包括橫梁11、上底盤2、下底盤1、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8、微調(diào) 機(jī)構(gòu)9及滑道裝置，其中滑道裝置包括上下兩層相互垂直的滑道，上層滑道和下層滑道均 包括兩個(gè)相互平行的滑道6，每個(gè)滑道6內(nèi)均插設(shè)有橫梁11，滑道6在橫梁11上往復(fù)移動(dòng)， 并通過(guò)定位螺栓7定位，每個(gè)橫梁11的兩端均設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8 ;下底盤I安裝在上層 的兩個(gè)滑道6之間，下底盤I的水平投影為正方形。上底盤2連接于下底盤I的上方，下底 盤I及上底盤2隨滑道裝置在橫梁11上往復(fù)移動(dòng)。[0033]所述上層的兩個(gè)滑道6的兩端分別與下層的兩個(gè)滑道6的兩端焊接，即滑道裝置 的水平投影為四邊形。本實(shí)施例每個(gè)滑道6均為沿軸向設(shè)有空腔的管狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)滑道6 的空腔內(nèi)均插設(shè)一根橫梁11，即橫梁11共四根，分為上下兩層，上層的兩根橫梁11相互平 行，下層的兩根橫梁11相互平行且垂直于上層的兩根橫梁11。[0034]下底盤I位于上層的兩根橫梁11之間的任一邊框上或在上層的任一滑道6上連 接有微調(diào)機(jī)構(gòu)9，該微調(diào)機(jī)構(gòu)9的一端與所述插設(shè)在上層滑道內(nèi)的橫梁11或插設(shè)在下層滑 道內(nèi)的橫梁11連接，另一端與下底盤I位于上層的兩根橫梁11之間的任一邊框上設(shè)有的 掛鉤或上層滑道設(shè)有的掛鉤連接。微調(diào)機(jī)構(gòu)9使下底盤I沿插設(shè)在上層滑道內(nèi)的橫梁11 移動(dòng)或使下底盤I隨同滑道裝置一起沿插設(shè)在下層滑道內(nèi)的橫梁11滑動(dòng)。[0035]微調(diào)機(jī)構(gòu)9包括反扣螺桿18、正扣螺桿19、固定梁21、螺套24及操作桿23，其中 固定梁21安裝在插設(shè)在上層滑道內(nèi)的橫梁11或插設(shè)在下層滑道內(nèi)的橫梁11上，正扣螺桿 19和反扣螺桿18的一端分別與螺套24的兩端螺紋連接，反扣螺桿18的另一端與下底盤I 上設(shè)有的掛鉤或上層滑道底部設(shè)有掛鉤連接，正扣螺桿19的另一端與固定梁21連接。操 作桿23設(shè)于螺套24上，通過(guò)操作桿23旋轉(zhuǎn)螺套24、使下底盤I沿插設(shè)在上層滑道內(nèi)的橫 梁11或使下底盤I隨同滑道裝置一起沿插設(shè)在下層滑道內(nèi)的橫梁11移動(dòng)。[0036]如圖3所示，上底盤2長(zhǎng)度方向的兩側(cè)框之間沿長(zhǎng)度方向設(shè)有中心滑槽13，所述 兩側(cè)框上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有與中心滑槽13相平行的側(cè)滑槽14。下底盤I的中心位置設(shè)有定 位孔12、各側(cè)框上均設(shè)有側(cè)定位孔。上底盤2和下底盤I通過(guò)中心固定螺栓3穿過(guò)中心滑 槽13和定位孔12及上下底盤連接螺栓5穿過(guò)側(cè)滑槽14和側(cè)定位孔連接。在不移動(dòng)橫梁 11的情況下，上底盤2可以通過(guò)中心滑槽13和側(cè)滑槽14實(shí)現(xiàn)水平方向調(diào)整。同時(shí)上底盤 2可繞中心任意角度旋轉(zhuǎn)。[0037]如圖4所示，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8包括支腿調(diào)整桿801、外筒802及內(nèi)筒803，其中外筒 802與橫梁11的端部連接，外筒802的底部為敞開(kāi)式。內(nèi)筒803設(shè)置于外筒802內(nèi)、并上端 部低于外筒802的上端部。支腿調(diào)整桿801的一端插入外筒802和內(nèi)筒803中，支腿調(diào)整 桿801與外筒802的上端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與內(nèi)筒803的上端螺紋連接，所述內(nèi)筒803的 下端為固定端，通過(guò)旋轉(zhuǎn)支腿調(diào)整桿801使內(nèi)筒803沿軸向上下移動(dòng)，從而使內(nèi)筒803的固 定端脫離固定面。[0038]橫梁11包括橫梁固定端和橫梁活動(dòng)端，橫梁活動(dòng)端插入橫梁固定端、并通過(guò)支腿 銷釘10可拆卸連接。工作結(jié)束后，拔出支腿銷釘10，將橫梁活動(dòng)端和橫梁固定端拆分，使橫 梁11和下底盤I分離。[0039]上底盤2上還設(shè)有拉桿連接孔、并通過(guò)活接與鉆機(jī)底部連接。[0040]在實(shí)際應(yīng)用中，通過(guò)與橫梁11連接的支腿調(diào)整桿801調(diào)整下底盤I的高度，使下 底盤I與水平面平行。松開(kāi)固位螺栓7，下底盤I通過(guò)橫梁11在滑道6內(nèi)縱橫方向移動(dòng)， 使鉆桿中心與錨固孔中心點(diǎn)大致重合。然后松開(kāi)中心固定螺栓3，通過(guò)中間滑槽13、側(cè)滑槽 14使上底盤2沿中心線平行方向移動(dòng)或繞中心旋轉(zhuǎn)，并可借助微調(diào)機(jī)構(gòu)9使鉆桿中心與錨 固孔中心點(diǎn)完全重合，然后緊固中心固定螺栓3、上下底盤連接螺栓5及固位螺栓7，即可實(shí) 現(xiàn)第一次鉆孔。[0041]本實(shí)用新型的工作原理是[0042]本實(shí)用新型通過(guò)固定上層橫梁的支腿，所述支腿為內(nèi)筒803，抬起下層橫梁的支 腿，使下底盤I沿上層橫梁的軸向移動(dòng)；反之固定下層橫梁的支腿，抬起上層橫梁的支腿， 使下底盤沿下層橫梁的軸線方向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)底座在滑道中左右、前后移動(dòng)的方法來(lái)改 變鉆機(jī)較大范圍的移動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)與下底盤I連接的微調(diào)機(jī)構(gòu)9和上底盤2通過(guò)滑槽與下 地盤I相對(duì)移動(dòng)來(lái)使鉆桿中心與錨固孔中心完全重合，實(shí)現(xiàn)快速定位。[0043]如圖5所示，在目前輸電線路鐵塔復(fù)合型基礎(chǔ)施工中，沿塔基中心點(diǎn)分布4個(gè)錨 孔、8個(gè)錨孔、12個(gè)錨孔、16個(gè)錨孔、20個(gè)錨孔這五種主要形式。[0044]實(shí)施例在有12個(gè)錨孔基礎(chǔ)的塔位上進(jìn)行鉆孔[0045]如圖6所示，將上底盤2放置到下底盤I的上方，松開(kāi)定位螺栓7，根據(jù)塔基中心點(diǎn) 與鉆機(jī)的距離，利用微調(diào)機(jī)構(gòu)9縱橫向移動(dòng)底座，還可松開(kāi)中心固定螺栓3、上下底盤連接 螺栓5使上底盤2繞中心任意角度旋轉(zhuǎn),還可通過(guò)中間滑槽13和側(cè)滑槽14使上底盤2沿 中心線平行方向移動(dòng)，使鉆桿中心與錨固孔中心點(diǎn)完全重合，然后緊固中心固定螺栓3、上 下底盤連接螺栓5、定位螺栓7，確保穩(wěn)定不移動(dòng)，即可鉆第一錨孔4。[0046]如圖7所示，在鉆完第一錨孔4后，松開(kāi)縱向橫梁11的定位螺栓7，調(diào)節(jié)橫梁11端 部的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8使橫向橫梁11的四個(gè)支腿(即內(nèi)筒803)抬起，把微調(diào)機(jī)構(gòu)9固定在 縱向橫梁11上，通過(guò)前后拉或推可將整個(gè)底座沿縱向方向依次移動(dòng)到第二、三、四錨孔上，使鉆桿中心與錨孔中心點(diǎn)完全重合，進(jìn)行鉆孔作業(yè)。[0047]如圖8所示，在鉆完第四錨孔15后，松開(kāi)橫向橫梁定位螺栓7，調(diào)節(jié)縱向橫梁11兩 端的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8使縱向橫梁11的四個(gè)支腿(即內(nèi)筒803)抬起，把微調(diào)機(jī)構(gòu)9固定在 橫向橫梁11上，通過(guò)前后拉或推可將整個(gè)底座沿橫向橫梁11的軸向依次移動(dòng)到第五、六錨 孔上鉆孔。鉆第七錨孔16時(shí)需進(jìn)行一個(gè)直角轉(zhuǎn)變方向，松開(kāi)中心固定螺栓3、上下底盤連接 螺栓5，使上底盤2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度，即改變方向。再通過(guò)微調(diào)機(jī)構(gòu)9使鉆桿中心與錨孔中 心點(diǎn)完全重合，然后緊固螺栓，即可鉆孔。[0048]如圖9所示，在鉆完第七錨孔16后，松開(kāi)縱向橫梁定位螺栓7，調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 8使橫向橫梁的四個(gè)支腿(即內(nèi)筒803)抬起，把微調(diào)機(jī)構(gòu)9固定在縱向橫梁11上，通過(guò)前 后拉或推可將整個(gè)底座沿縱向橫梁的軸線方向依次移動(dòng)到第八、九錨孔上鉆孔。鉆第十錨 孔17時(shí)，需進(jìn)行一個(gè)直角轉(zhuǎn)變方向，松開(kāi)中心固定螺栓3、上下底盤連接螺栓5，使上底盤2 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度，即改變方向。再通過(guò)微調(diào)機(jī)構(gòu)9使鉆桿中心與錨孔中心點(diǎn)完全重合，然 后緊固螺栓，即可鉆孔。在鉆完第十錨孔17后，松開(kāi)橫向橫梁定位螺栓7，調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)8使縱向橫梁的四個(gè)支腿(即內(nèi)筒803)抬起，把微調(diào)機(jī)構(gòu)9固定在橫向橫梁11上，通過(guò) 前后拉或推可將整個(gè)底座沿橫向橫梁的軸線方向依次移動(dòng)到第十一、十二錨孔上鉆孔，完 成作業(yè)。[0049]由上述具體實(shí)施方式
可知，本實(shí)用新型通過(guò)橫梁11以及高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8的支撐和 抬起，配合微調(diào)機(jī)構(gòu)9的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)上下底盤的縱橫向移動(dòng)，借助中心固定螺栓3實(shí)現(xiàn)上底 盤2的任意角度旋轉(zhuǎn)，適應(yīng)目前復(fù)合型基礎(chǔ)施工鉆孔工藝要求，保證鉆孔的精確度和快捷 性。
權(quán)利要求1.一種輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座，其特征在于包括橫梁(11)、上底盤(2)、下底盤(I)、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)及滑道裝置，其中滑道裝置包括上下兩層相互垂直的滑道，上層滑道和下層滑道均包括兩個(gè)相互平行的滑道￠)，每個(gè)滑道￠)內(nèi)均插設(shè)有橫梁(11)，滑道(6)在橫梁(11)上往復(fù)移動(dòng)，并通過(guò)定位螺栓(7)定位，每個(gè)橫梁(11)的兩端均設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8);所述下底盤(I)安裝在上層的兩個(gè)滑道(6)之間，上底盤(2)連接于下底盤(I)的上方，所述下底盤(I)及上底盤(2)隨滑道裝置在橫梁(11)上往復(fù)移動(dòng)。
2.按權(quán)利要求1所述的輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座，其特征在于所述上層的兩個(gè)滑道出)的兩端分別與下層的兩個(gè)滑道(6)的兩端焊接，即滑道裝置的水平投影為四邊形。
3.按權(quán)利要求1或2所述的輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座，其特征在于每個(gè)滑道(6)均為沿軸向設(shè)有空腔的管狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)滑道(6)的空腔內(nèi)均插設(shè)一根橫梁(11)，即橫梁(11)共四根，分為上下兩層，上層的兩根橫梁(11)相互平行，下層的兩根橫梁(11)相互平行且垂直于上層的兩根橫梁(11)。
4.按權(quán)利要求1所述的輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座，其特征在于所述上底盤(2)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)框之間沿長(zhǎng)度方向設(shè)有中心滑槽(13)，所述兩側(cè)框上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有與中心滑槽(13)相平行的側(cè)滑槽(14);所述下底盤(I)的中心位置設(shè)有定位孔(12)、各側(cè)框上均設(shè)有側(cè)定位孔；所述上底盤(2)和下底盤(I)通過(guò)螺栓分別穿過(guò)中心滑槽(13)和定位孔(12)及側(cè)滑槽(14)和側(cè)定位孔連接。
5.按權(quán)利要求1所述的輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座，其特征在于所述下底盤(I)位于上層的兩根橫梁(11)之間的任一邊框上或在上層的任一滑道(6)上、連接有使下底盤(I)沿插設(shè)在上層滑道內(nèi)的橫梁(11)移動(dòng)或使下底盤(I)隨同滑道裝置一起沿插設(shè)在下層滑道內(nèi)的橫梁(11)滑動(dòng)的微調(diào)機(jī)構(gòu)(9)，該微調(diào)機(jī)構(gòu)(9)的一端與所述插設(shè)在上層滑道內(nèi)的橫梁(11)或插設(shè)在下層滑道內(nèi)的橫梁(11)連接，另一端與下底盤(I)或上層滑道連接。
6.按權(quán)利要求5所述的輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座，其特征在于所述微調(diào)機(jī)構(gòu)O)包括反扣螺桿(18)、正扣螺桿(19)、固定梁(21)、螺套(24)及操作桿(23)，其中固定梁(21)安裝在插設(shè)在上層滑道內(nèi)的橫梁(11)上或安裝在插設(shè)在下層滑道內(nèi)的橫梁(11)上，所述正扣螺桿(19)和反扣螺桿(18)的一端分別與螺套(24)的兩端螺紋連接，反扣螺桿(18)的另一端與下底盤(I)或上層滑道連接，正扣螺桿(19)的另一端與固定梁(21)連接；所述操作桿(23)設(shè)于螺套(24)上，通過(guò)操作桿(23)旋轉(zhuǎn)螺套(24)、使下底盤(I)沿插設(shè)在上層滑道內(nèi)的橫梁(11)移動(dòng)或使下底盤(I)連同滑道裝置一起沿插設(shè)在下層滑道內(nèi)的橫梁(11)移動(dòng)。
7.按權(quán)利要求1所述的輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)包括支腿調(diào)整桿(801)、外筒(802)及內(nèi)筒(803)，其中外筒(802)與所述橫梁(11)的端部連接，所述外筒(802)的底部為敞開(kāi)式，所述內(nèi)筒(803)設(shè)于外筒(802)內(nèi)、并上端部低于外筒(802)的上端部，所述支腿調(diào)整桿(801)的一端插入外筒(802)和內(nèi)筒(803)內(nèi)，所述支腿調(diào)整桿(801)與外筒(802)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接、與內(nèi)筒(803)的上端螺紋連接，所述內(nèi)筒(803)的下端為固定端，通過(guò)旋轉(zhuǎn)支腿調(diào)整桿(801)使內(nèi)筒(803)沿軸向上下移動(dòng)。
8.按權(quán)利要求1所述的輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座，其特征在于所述橫梁(11)包括橫梁固定端和橫梁活動(dòng)端，所述橫梁固定端和橫梁活動(dòng)端可拆卸連接。
9.按權(quán)利要求1所述的輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座，其特征在于所述下底盤(I)的水平投影為正方形。
10.按權(quán)利要求1所述的輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座，其特征在于所述上底盤(2)上設(shè)有拉桿連接孔、并通過(guò)活接與鉆機(jī)底部連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于輸電線路施工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種輸電鐵塔復(fù)合基礎(chǔ)錨固鉆機(jī)全方位移動(dòng)底座。包括橫梁、上底盤、下底盤、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及滑道裝置，其中滑道裝置包括上下兩層相互垂直的滑道，上層滑道和下層滑道均包括兩個(gè)相互平行的滑道，每個(gè)滑道內(nèi)均插設(shè)有橫梁，滑道在橫梁上往復(fù)移動(dòng)，并通過(guò)定位螺栓定位，每個(gè)橫梁的兩端均設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述下底盤安裝在上層的兩個(gè)滑道之間，上底盤連接于下底盤的上方，所述下底盤及上底盤隨滑道裝置在橫梁上往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)前后左右移動(dòng)、任意角度旋轉(zhuǎn)，適應(yīng)不同形狀和孔距的基礎(chǔ)要求，定位快捷準(zhǔn)確，省時(shí)省力，大大提高工作效率。
文檔編號(hào)E21B15/00GK202832238SQ201220476009
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者陳震, 白坤, 王峰, 高楊, 李振東, 周占東, 李春斌 申請(qǐng)人:遼寧省送變電工程公司, 遼寧省電力有限公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司