專利名稱：騎跨式階梯型液壓支座導向架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明適用于鋼管板樁碼頭或大型鋼圍堰連鎖式鋼管排樁(或類似結構)施工定位，具體地指是一種騎跨式階梯型液壓支座導向架。
背景技術：
導向架作為鋼護筒沉設時施工定位的主要設備，主要作用為保證鋼護筒在自重作用下及在連續(xù)施震時能夠垂直入土下沉，其主要組成有固定系統(tǒng)、定位導向系統(tǒng)及垂直度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是將導向架固定在已沉設鋼護筒上，通過導向架自身的定位、調(diào)節(jié)作用輔助鋼護筒沉設施工。傳統(tǒng)導向架采用焊接固定方式，此固定方式需要大量的人工及時間，且導向架形式也無法滿足鋼護筒一次沉設到相同設計標高的要求，采用傳統(tǒng)結構形式的導向架施工效率低，成本高，在樁基數(shù)量多、工期緊的工程項目中實用價值低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決上述背景技術的不足，提供一種施工效率高且成本低的騎跨式階梯型液壓支座導向架。本發(fā)明的技術方案為一種騎跨式階梯型液壓支座導向架，包括導向架主體，所述的導向架主體通過液壓支座系統(tǒng)固定在已沉設鋼護筒上，導向架主體上設有導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)和用于頂撐在需沉設鋼護筒外壁上沉樁垂直控制系統(tǒng)，所述的導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出端已沉設鋼護筒的外壁連接。所述的導向架主體為騎跨式階梯型導向架主體，它包括具有高度差的前端限位平臺和末端固定平臺，前端限位平臺和末端固定平臺通過樓梯連接。所述的末端固定平臺包括主梁，主梁的上端面設有第一附屬平臺踏步，主梁的下端面連接有下導梁，主梁下端豎直連接有多個具有高度差的縱向立柱，縱向立柱之間設有豎向斜撐梁，縱向立柱的下端通過后導梁連接，最高縱向立柱連接有前端限位平臺，前端限位平臺包括與最高縱向立柱連接的多個承重梁，承重梁之間設有豎向斜撐梁，承重梁的上端面設有第二附屬平臺踏步，承重梁上還設有用于起吊的吊耳，最低的縱向立柱下端設有用于補償立柱高度的支腿。所述的樓梯設置在第一附屬平臺踏步和第二附屬平臺踏步之間。所述的導向架主體對稱設置，并通過多個連接橫梁連接，所述的連接橫梁設置在對稱設置的主梁之間和承重梁之間。所述的液壓支座系統(tǒng)包括液壓夾鉗、夾鉗滑道，夾鉗滑道設置在主梁下端，液壓夾鉗倒掛設置，液壓夾鉗的底座與夾鉗滑道固定連接，已沉設鋼護筒套設固定在液壓夾鉗的鉗口內(nèi)，液壓夾鉗還連接有動力輸出裝置。導向架主體的固定只需通過吊裝將已沉設鋼護筒頂口對入液壓夾鉗的鉗口內(nèi)并精確定位之后，通過動力輸出裝置使液壓夾鉗夾緊已沉設鋼護筒，完成導向架的固定。使用該液壓支座系統(tǒng)可使導向架的安裝、調(diào)節(jié)、固定變得簡便、快捷，有效的保證鋼護筒沉設過程中的定位精度，縮短了導向架安裝、固定及移除的時間。
所述的夾鉗滑道設有T型槽，液壓夾鉗的底座固定在T型槽內(nèi)。所述的導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)設置在末端固定平臺的支腿的兩側，它包括兩組固定在支腿上的螺紋頂桿和工作平臺，螺紋頂桿的輸出端頂撐在已沉設鋼護筒外壁上，這樣即可通過螺紋頂桿頂推已沉設鋼護筒外壁的反作用力，使導向架本體在定位調(diào)節(jié)過程中以液壓支座系統(tǒng)為圓心對其進行水平方向的定位調(diào)整，此方式簡易、快捷、精度高。所述的沉樁垂直控制系統(tǒng)位于導向架本體的前端限位平臺上，包括微調(diào)滾輪及鎖扣限位槽，微調(diào)滾輪設置在導向架本體的前端限位平臺并垂直于需沉設鋼護筒的軸線方向兩端，微調(diào)滾輪的輸出端頂撐在鋼護筒外壁上，鎖扣限位槽設置在導向架前端限位平臺上的連接橫梁上，鋼護筒套設在鎖扣限位槽內(nèi)。沉樁垂直控制系統(tǒng)可通過以鋼護筒著地點為圓心，著地點到導向架前端限位平臺的鋼護筒長度為半徑，對需沉設鋼護筒進行垂直度調(diào)整與限位控制。所述的微調(diào)滾輪包括頂端滾輪、可調(diào)節(jié)螺紋桿件及滾輪底座，滾輪底座固定設置在前端限位平臺上，可調(diào)節(jié)螺紋桿件與滾輪底座可調(diào)連接，可調(diào)節(jié)螺紋桿件的輸出端與頂端滾輪連接，頂端滾輪支撐在鋼護筒外壁上。微調(diào)滾輪方便鋼護筒的垂直度的快速調(diào)節(jié)，又可以減少鋼護筒沉設過程中震動對導向架產(chǎn)生的不利影響；鎖扣限位槽在導向架定位階段完成過后通過其自身及鋼護筒具有鎖扣的限位作用，對需沉設鋼護筒的垂直度、樁位進行限制。本發(fā)明中的導向架本體具有前低后高的階梯狀布局，兩組平臺所產(chǎn)生的階梯高度差可滿足鋼護筒一次性沉設到相同的設計標高的使用要求，避免施工過程中移除導向架后再次復沉的工序環(huán)節(jié)；且其可獨立固定在已完成的鋼護筒之上，完成其后的新鋼護筒沉設任務，不需要其他任何臨時工程樁或施工平臺支持、配合，避免大量的臨時工程，提高了鋼護筒沉設的工效，節(jié)約了大量的人工和機械臺班。本發(fā)明通過采用液壓支座系統(tǒng)固定導向架本體，將導向架本體的固定方式由傳統(tǒng)的需要大量人工和時間的焊接固定變?yōu)榉奖?、快捷、穩(wěn)固的液壓夾鉗夾緊固定，且通過導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)對鋼護筒進行水平方向的位置調(diào)節(jié)，通過沉樁垂直控制系統(tǒng)對鋼護筒進行垂直度的調(diào)節(jié)，不僅提高工效、降低成本，而且加快施工速度。


圖1是本發(fā)明整體結構主視示意圖；圖2是本發(fā)明整體結構測試示意圖；圖3是本發(fā)明整體結構俯視示意圖；圖4是本發(fā)明中導向架液壓支座系統(tǒng)結構示意圖；圖5本發(fā)明導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)結構示意圖；圖6是本發(fā)明導向架垂直度控制系統(tǒng)中的微調(diào)滾輪結構俯視示意圖；圖7是本發(fā)明導向架垂直度控制系統(tǒng)中的微調(diào)滾輪結構側視示意具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，便于清楚地了解本發(fā)明，但它們不對本發(fā)明構成限定。
本實施例所描述的一種騎跨式階梯型液壓支座導向架，它包括導向架主體1，導向架主體I通過液壓支座系統(tǒng)2固定在已沉設鋼護筒上，導向架主體I還設有導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)3和沉樁垂直控制系統(tǒng)4，導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)3的輸出端已沉設鋼護筒的外壁連接，沉樁垂直控制系統(tǒng)4頂撐在需沉設鋼護筒外壁上。具體為如圖1、圖2、圖3所示，導向架主體I為騎跨式階梯型導向架主體，它包括具有高度差的前端限位平臺1. 13和末端固定平臺1. 14，前端限位平臺和末端固定平臺通過樓梯1. 11連接。末端固定平臺包括主梁1. 1，主梁1.1縱向之間通過連接橫梁1. 5連接，主梁
1.1的上端面設有第一附屬平臺踏步1. 10，主梁1.1的下端面連接有下導梁1. 3，主梁1.1下端豎直連接有多個具有高度差的縱向立柱1. 6，縱向立柱1. 6之間設有豎向斜撐梁1. 7，縱向立柱1. 6的下端通過后導梁1. 4連接。最高縱向立柱1. 6連接有前端限位平臺1. 13，前端限位平臺1. 13包括與最高縱向立柱1. 6連接的多個承重梁1. 2，承重梁1. 2之間設有豎向斜撐梁1. 7，承重梁1. 2的上端面設有第二附屬平臺踏步1. 12，承重梁1. 2上還設有用于起吊的吊耳1. 9，最低的縱向立柱1. 6下端設有用于補償立柱高度的支腿1. 8，樓梯1. 11設置在第一附屬平臺踏步1. 10和第二附屬平臺踏步1. 12之間。導向架主體I對稱設置，并通過多個連接橫梁1. 5連接，在本實施例中，連接橫梁1. 5設置在對稱設置的主梁1.1之間和承重梁1. 2之間。本實施例中的導向架本體I具有前低后高的階梯狀布局，兩組平臺所產(chǎn)生的階梯高度差可滿足鋼護筒一次性沉設到相同的設計標高的使用要求，避免施工過程中移除導向架后再次復沉的工序環(huán)節(jié)；且其可獨立固定在已完成的鋼護筒之上，完成其后的新鋼護筒沉設任務，不需要其他任何臨時工程樁或施工平臺支持、配合，避免大量的臨時工程，提高了鋼護筒沉設的工效，節(jié)約了大量的人工和機械臺班。如圖1、圖2和圖4所示，液壓支座系統(tǒng)2在本實施例中設有結構相同的四個，它包括液壓夾鉗2.1、夾鉗滑道2. 2，夾鉗滑道2. 2設置在主梁1.1下端，夾鉗滑道2. 2內(nèi)設有T型槽，液壓夾鉗2.1倒掛設置在T型槽內(nèi)，液壓夾鉗2.1的底座與夾鉗滑道2. 2固定連接，已沉設鋼護筒套設固定在液壓夾鉗2.1的鉗口內(nèi)，液壓夾鉗2.1還連接有動力輸出裝置-液壓供油控制設備。導向架主體I的固定只需通過吊裝將已沉設鋼護筒頂口對入液壓夾鉗
2.1的鉗口內(nèi)并精確定位之后，通過動力輸出裝置使液壓夾鉗2.1夾緊已沉設鋼護筒，完成導向架的固定。使用該液壓支座系統(tǒng)2可使導向架2的安裝、調(diào)節(jié)、固定變得簡便、快捷，有效的保證鋼護筒沉設過程中的定位精度，縮短了導向架安裝、固定及移除的時間。如圖1、圖2、圖5所示，導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)3設置在末端固定平臺1. 14的支腿1.8的兩側，它包括兩組固定在支腿1. 8上的螺紋頂桿3.1和工作平臺3. 2，螺紋頂桿3.1的輸出端頂撐在已沉設鋼護筒外壁上，這樣即可通過螺紋頂桿3.1頂推已沉設鋼護筒外壁的反作用力，使導向架本體I在定位調(diào)節(jié)過程中以液壓支座系統(tǒng)2為圓心對其進行水平方向的定位調(diào)整，此方式簡易、快捷、精度高。如圖1、圖3、圖6、圖7所示，沉樁垂直控制系統(tǒng)4位于導向架本體I的前端限位平臺上，包括微調(diào)滾輪4.1及鎖扣限位槽4. 2，微調(diào)滾輪4.1設置在導向架本體I的前端限位平臺并垂直于需沉設鋼護筒的軸線方向兩端，微調(diào)滾輪4.1包括頂端滾輪4. 3、可調(diào)節(jié)螺紋桿件4. 4及滾輪底座4. 5，滾輪底座4. 5固定設置在前端限位平臺上，可調(diào)節(jié)螺紋桿件4. 4與滾輪底座4. 5可調(diào)連接，可調(diào)節(jié)螺紋桿件4. 4的輸出端與頂端滾輪4. 3連接，頂端滾輪4. 3支撐在鋼護筒外壁上，微調(diào)滾輪4.1方便鋼護筒的垂直度的快速調(diào)節(jié)，又可以減少鋼護筒沉設過程中震動對導向架產(chǎn)生的不利影響；鎖扣限位槽4. 2設置在導向架前端限位平臺上的連接橫梁1. 5上，鋼護筒套設在鎖扣限位槽4. 2內(nèi)，鎖扣限位槽在導向架定位階段完成過后通過其自身及鋼護筒具有鎖扣的限位作用，對需沉設鋼護筒的垂直度、樁位進行限制。本實例中的沉樁垂直控制系統(tǒng)4可通過以鋼護筒著地點為圓心，著地點到導向架前端限位平臺的鋼護筒長度為半徑，對需沉設鋼護筒進行垂直度調(diào)整與限位控制。本發(fā)明通過采用液壓支座系統(tǒng)2固定導向架本體I，將導向架本體I的固定方式由傳統(tǒng)的需要大量人工和時間的焊接固定變?yōu)榉奖?、快捷、穩(wěn)固的液壓夾鉗夾緊固定，且通過導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)3對鋼護筒進行水平方向的位置調(diào)節(jié)，通過沉樁垂直控制系統(tǒng)4對鋼護筒進行垂直度的調(diào)節(jié)，不僅提高工效、降低成本，而且加快施工速度。
權利要求
1.一種騎跨式階梯型液壓支座導向架，包括導向架主體(1)，其特征在于所述的導向架主體(I)通過液壓支座系統(tǒng)(2)固定在已沉設鋼護筒上，導向架主體(I)上設有導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)(3)和用于頂撐在需沉設鋼護筒外壁上的沉樁垂直控制系統(tǒng)(4)，所述的導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)(3)的輸出端與已沉設鋼護筒的外壁連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的騎跨式階梯型液壓支座導向架，其特征在于所述的導向架主體(I)為騎跨式階梯型導向架主體，它包括具有高度差的前端限位平臺(1. 13)和末端固定平臺(1. 14)，前端限位平臺(1. 13)和末端固定平臺(1. 14)通過樓梯(1. 11)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的騎跨式階梯型液壓支座導向架，其特征在于所述的末端固定平臺(1. 14)包括主梁(1. 1)，主梁(1.1)的上端面設有第一附屬平臺踏步(1. 10)，主梁(1. O的下端面連接有下導梁(1. 3)，主梁(1.1)下端豎直連接有多個具有高度差的縱向立柱(1. 6)，縱向立柱(1. 6)之間設有豎向斜撐梁(1. 7)，縱向立柱(1. 6)的下端通過后導梁(1. 4)連接，最高縱向立柱(1. 6)連接有前端限位平臺(1.13)，前端限位平臺(1. 13)包括與最高縱向立柱(1. 6)連接的多個承重梁(1. 2)，承重梁(1. 2)之間設有豎向斜撐梁(1. 7)，承重梁(1. 2)的上端面設有第二附屬平臺踏步(1. 12)，承重梁(1. 2)上還設有用于起吊的吊耳(1. 9)，最低的縱向立柱(1. 6)下端設有用于補償立柱高度的支腿(1. 8)。
4.根據(jù)權利要求3所述的騎跨式階梯型液壓支座導向架，其特征在于所述的樓梯(1. 11)設置在第一附屬平臺踏步(1. 10)和第二附屬平臺踏步(1. 12)之間。
5.根據(jù)權利要求3所述的騎跨式階梯型液壓支座導向架，其特征在于所述的導向架主體(I)對稱設置，并通過多個連接橫梁(1. 5)連接，所述的連接橫梁(1. 5)設置在對稱設置的主梁(1.1)之間和承重梁(1. 2)之間。
6.根據(jù)權利要求1所述的騎跨式階梯型液壓支座導向架，其特征在于所述的液壓支座系統(tǒng)(2)設有多個，它包括液壓夾鉗(2.1)、夾鉗滑道(2. 2)，夾鉗滑道(2. 2)設置在主梁(1.1)下端，液壓夾鉗(2.1)倒掛設置，液壓夾鉗(2.1)的底座與夾鉗滑道(2. 2)固定連接，已沉設鋼護筒套設固定在液壓夾鉗(2.1)的鉗口內(nèi)，液壓夾鉗(2.1)還連接有動力輸出裝置。
7.根據(jù)權利要求6所述的騎跨式階梯型液壓支座導向架，其特征在于所述的夾鉗滑道(2. 2)設有T型槽，液壓夾鉗(2.1)的底座固定在T型槽內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求1所述的騎跨式階梯型液壓支座導向架，其特征在于所述的導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)(3)設置在末端固定平臺(1. 14)的支腿(1. 8)的兩側，它包括兩組固定在支腿(1. 8)上的螺紋頂桿(3.1)和工作平臺(3. 2)，螺紋頂桿(3.1)的輸出端頂撐在已沉設鋼護筒外壁上。
9.根據(jù)權利要求1所述的騎跨式階梯型液壓支座導向架，其特征在于所述的沉樁垂直控制系統(tǒng)(4)位于導向架本體I的前端限位平臺(1. 13)上，包括微調(diào)滾輪(4.1)及鎖扣限位槽(4. 2)，微調(diào)滾輪(4.1)設置在導向架本體(I)的前端限位平臺上并垂直于需沉設鋼護筒的軸線方向兩端，微調(diào)滾輪(4.1)的輸出端頂撐在鋼護筒外壁上，鎖扣限位槽(4. 2)設置在導向架前端限位平臺上的連接橫梁(1. 5)上，鋼護筒套設在鎖扣限位槽(4. 2)內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求9所述的騎跨式階梯型液壓支座導向架，其特征在于所述的微調(diào)滾輪(4.1)包括頂端滾輪(4. 3)、可調(diào)節(jié)螺紋桿件(4. 4)及滾輪底座(4. 5)，滾輪底座(4. 5)固定設置在前端限位平臺上，可調(diào)節(jié)螺紋桿件(4. 4)與滾輪底座(4. 5)可調(diào)連接，可調(diào)節(jié)螺紋桿件(4. 4)的輸 出端與頂端滾輪(4. 3)連接，頂端滾輪(4. 3)支撐在鋼護筒外壁上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種騎跨式階梯型液壓支座導向架，包括導向架主體，導向架主體通過液壓支座系統(tǒng)固定在已沉設鋼護筒上，導向架主體上設有導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)和用于頂撐在需沉設鋼護筒外壁上的沉樁垂直控制系統(tǒng)，導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出端與已沉設鋼護筒的外壁連接。本發(fā)明通過采用液壓支座系統(tǒng)固定導向架本體，將導向架本體的固定方式由傳統(tǒng)的需要大量人工和時間的焊接固定變?yōu)榉奖恪⒖旖?、穩(wěn)固的液壓夾鉗夾緊固定，且通過導向架定位調(diào)節(jié)系統(tǒng)對鋼護筒進行水平方向的位置調(diào)節(jié)，通過沉樁垂直控制系統(tǒng)對鋼護筒進行垂直度的調(diào)節(jié), 不僅提高工效、降低成本，而且加快施工速度。
文檔編號E02D13/04GK103031846SQ20121053362
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權日2012年12月11日
發(fā)明者姚平勝, 段蛟, 周維, 馬飛, 胡仁華, 馬智珩 申請人:中交第二航務工程局有限公司