專(zhuān)利名稱(chēng)：帶式輸送機(jī)卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦井運(yùn)輸設(shè)備帶式輸送機(jī)的輔助卸料裝置，特別是一種在礦井采掘工作面用帶式輸送機(jī)作為輸送設(shè)備、利用回程皮帶往機(jī)尾方向運(yùn)送物料而用的帶式輸送機(jī)卸料裝置。
背景技術(shù)：
在煤礦采掘作業(yè)中，帶式輸送機(jī)作為煤炭輸送設(shè)備，其上皮帶為采掘工作面的煤炭往機(jī)頭方向運(yùn)輸而用，回程皮帶可被利用運(yùn)輸部分物料送往機(jī)尾方向。在利用回程皮帶運(yùn)料時(shí)，物料運(yùn)至機(jī)尾承載段前的一段距離，必須派人監(jiān)護(hù)停車(chē)。否則，物料卷入機(jī)尾滾筒將造成事故。如果停車(chē)過(guò)早，物料卸下后經(jīng)人工運(yùn)送到掘進(jìn)迎頭，增加運(yùn)送路程，耗費(fèi)人力和時(shí)間，工效低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服在巷道中利用帶式輸送機(jī)的回程皮帶運(yùn)料時(shí)卸料易造成事故、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、工效低的不足，本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)卸料裝置，可提高利用帶式輸送機(jī)回程皮帶運(yùn)料時(shí)卸料的安全性，卸料方便，提高工效。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是帶式輸送機(jī)卸料裝置由卸料臺(tái)機(jī)架、托帶滾筒、壓帶滾筒、卸料平臺(tái)、上托輥、卸料托輥、安全護(hù)架等組成。卸料臺(tái)機(jī)架是長(zhǎng)方體框架；分頂層、中層、底層三層。頂層由上托輥邊梁及安裝在其上的支承上皮帶的上托輥等構(gòu)成。中層由卸料平臺(tái)、卸料托輥、托帶滾筒、 壓帶滾筒、安全護(hù)架等構(gòu)成。卸料平臺(tái)是物料借助慣性由下皮帶上卸下且暫存的平臺(tái)。卸料托輥是至少兩個(gè)傾斜、相間布置在卸料平臺(tái)空格處的平托輥；裝在卸料平臺(tái)底側(cè)，其頂部由卸料平臺(tái)的長(zhǎng)條孔露出，比卸料平臺(tái)的上表面略高。安全護(hù)架斜置在卸料平臺(tái)的前側(cè)、其頂面的上方，即出料處。卸料平臺(tái)的前、后兩端各有一對(duì)滾筒托帶滾筒、壓帶滾筒。下皮帶經(jīng)前端的一對(duì)托壓帶滾筒彎曲改向，由卸料平臺(tái)下方繞過(guò)，經(jīng)后端的一對(duì)托壓帶滾筒改向、 由卸料平臺(tái)底部重新恢復(fù)至原運(yùn)行水平。底層是矩形框架，即底架。底架的前端帶滑靴。卸料臺(tái)機(jī)架的前側(cè)設(shè)有拉移座。本實(shí)用新型的有益效果是該卸料裝置提高了利用帶式輸送機(jī)回程皮帶運(yùn)料的安全性，防止物料卸出時(shí)發(fā)生意外事故，卸料方便，提高工效。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，在井下復(fù)雜條件下適用性強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。圖2是本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖。圖中1-卸料臺(tái)機(jī)架、2-托帶滾筒、3-壓帶滾筒、4-卸料平臺(tái)、5-上托輥、6-卸料托輥、7-安全護(hù)架、8-犁滑靴、9-拉移座、10-上托輥邊梁；DS-上皮帶的軌跡線、Dx-下皮帶的軌跡線、M-煤流方向、W-物料卸載方向、Y-卸料臺(tái)拉移方向。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。帶式輸送機(jī)卸料裝置是在巷道運(yùn)輸中為采掘工作面運(yùn)送物料的輔助裝置、是利用帶式輸送機(jī)的回程皮帶運(yùn)送物料時(shí)為卸料而附加的裝置，設(shè)置在機(jī)尾承載段之前，也可根據(jù)需要設(shè)置在帶式輸送機(jī)機(jī)身全程的任意位置處。帶式輸送機(jī)的上皮帶按煤流方向M運(yùn)行，將采掘工作面的煤運(yùn)出；其下皮帶、即回程皮帶按物料卸載方向W運(yùn)行，將物料運(yùn)至機(jī)尾前的本卸料裝置卸料，卸料后由人工搬運(yùn)到采掘工作面使用。下面以本卸料裝置在掘進(jìn)工作面的使用為例說(shuō)明，并以帶式輸送機(jī)的下皮帶的運(yùn)料方向W的指向視為前方。在圖1、2中示出本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)卸料裝置的結(jié)構(gòu)。本卸料裝置簡(jiǎn)稱(chēng)卸料臺(tái)；由卸料臺(tái)機(jī)架1、托帶滾筒2、壓帶滾筒3、卸料平臺(tái)4、上托輥5、卸料托輥6、安全護(hù)架7、 犁滑靴8、拉移座9、上托輥邊梁10等組成。卸料臺(tái)機(jī)架1是用于安裝卸料臺(tái)上其他零部件的框架；框架呈長(zhǎng)方體狀，分三層構(gòu)成頂層、中層、底層。頂層由上托輥邊梁10及安裝在其上的上托輥5組成。上托輥5為通常用的V型托輥。帶式輸送機(jī)的上皮帶由上托輥5支承，按煤流方向M運(yùn)行，將掘進(jìn)工作面的煤運(yùn)出。 Ds是上皮帶的軌跡線。中層由卸料平臺(tái)4、卸料托輥6、托帶和壓帶滾筒、安全護(hù)架7等組成。卸料平臺(tái)4是物料在皮帶展平后借助慣性及皮帶往前運(yùn)轉(zhuǎn)的沖擊力被推到卸料平臺(tái)4上，用于物料由下皮帶上卸下并暫存物料。卸料托輥6是四個(gè)傾斜、相間布置在卸料平臺(tái)4的長(zhǎng)條孔處的平托輥。卸料托輥6 安裝在卸料平臺(tái)4底側(cè)，其頂部由卸料平臺(tái)4的長(zhǎng)條孔露出，比卸料平臺(tái)4的上表面略高。 用于減少物料在卸料平臺(tái)上移動(dòng)阻力。卸料托輥6向卸料出口方向傾斜、與卸料平臺(tái)4中心線斜交，并且寬度加大，比機(jī)頭、機(jī)尾及承載段處所用的滾筒寬200mm左右。該托輥寬度加大增加了適當(dāng)自由度，任其在該區(qū)間內(nèi)自然運(yùn)動(dòng)，避免皮帶跑偏時(shí)在卸料裝置處出現(xiàn)撕邊事故。安全護(hù)架7斜置在卸料平臺(tái)4的前側(cè)、其頂面的上方，即卸料平臺(tái)4的出料處，以防物料卸出時(shí)發(fā)生意外傷害。卸料平臺(tái)4的前、后兩端各有一對(duì)滾筒一個(gè)托帶滾筒2、一個(gè)壓帶滾筒3。前端的托帶滾筒2和壓帶滾筒3使下皮帶彎曲改向、由與卸料平臺(tái)4頂面相同的高度運(yùn)行，改為由卸料平臺(tái)4的下方繞過(guò)，后端的托帶滾筒2和壓帶滾筒3使下皮帶彎曲改向、由卸料平臺(tái)4 的底部重新恢復(fù)至原運(yùn)行水平后繼續(xù)往前方運(yùn)行。Dx是下皮帶的軌跡線。前、后兩對(duì)托壓帶滾筒2、3，對(duì)下皮帶構(gòu)成兩壓兩托帶布局，使下皮帶由V型托輥過(guò)渡到該裝置后端的托帶滾筒2 (平托輥)上展平并改向，至卸料平臺(tái)4下方。通過(guò)改變下皮帶運(yùn)行路徑，使下皮帶運(yùn)載的物料借助慣性和皮帶的推動(dòng)被推到卸料平臺(tái)4上，達(dá)到卸料的目的。同時(shí)，托壓帶滾筒2、3起著展平皮帶、清掃皮帶、改善皮帶運(yùn)行狀態(tài)的作用。下皮帶在進(jìn)入前端的托帶滾筒2之前是由下托輥、即V型托輥支承，由V型托輥過(guò)渡到該裝置的托帶滾筒2 (平托輥)上展平并改向，通過(guò)托壓帶滾筒的改向及與滾筒的摩擦作用，促使粘在下皮帶表面的煤泥脫落，清掃了皮帶，改善了皮帶運(yùn)行環(huán)境。底層是位于底部的矩形框架，框架上有槽鋼作前、后立柱支撐頂層、中層。底層框架即底架的前后兩端帶有滑靴。其中前端的滑靴采用犁滑靴8。犁滑靴8由一個(gè)倒置的三角立方臺(tái)構(gòu)成。為本裝置往前拉移時(shí)減小阻力、防止陷入底板煤泥中及被拉損變形而用。隨掘進(jìn)迎頭不斷推進(jìn)，帶式輸送機(jī)機(jī)尾需要不斷往迎頭方向拉移，同時(shí)機(jī)尾段要帶動(dòng)本卸料裝置往前拉移、即按卸料臺(tái)拉移方向Y拉移。遇到底板不平或底板松軟時(shí)，不加滑靴則容易使本卸料裝置在拉移時(shí)陷入底板煤泥中及被拉損變形。犁滑靴8通過(guò)兩側(cè)面向外的分力作用將底板的煤或矸石向兩邊推移，防止其在前方堆積阻礙前移。兩側(cè)面對(duì)另一分力將本卸料裝置往上推移，減少因重力引起的摩擦阻力。卸料臺(tái)機(jī)架1前部設(shè)有上、下兩個(gè)拉移座9。上拉移座9設(shè)在上托輥邊梁10的前端，下拉移座9設(shè)在底架的前部上方。兩拉移座9是機(jī)尾段往前拉移本卸料裝置時(shí)的連接件。工作過(guò)程使用時(shí)，將本卸料裝置安插在帶式輸送機(jī)機(jī)尾承載段之前，(或帶式輸送機(jī)機(jī)身任意位置)，將帶式輸送機(jī)的上皮帶置于上托輥5上，按煤流方向M運(yùn)行。將帶式輸送機(jī)的下皮帶從卸料平臺(tái)4后端的托壓帶滾筒之間、卸料平臺(tái)4下方、卸料平臺(tái)4前端的托壓帶滾筒之間繞過(guò)。當(dāng)運(yùn)載物料的下皮帶由V型托輥過(guò)渡到本卸料裝置的托帶滾筒2(平托輥)上展平并改向至卸料平臺(tái)4下方時(shí)，物料借助慣性及皮帶的推力，按卸載方向W被推到卸料平臺(tái)4上，經(jīng)斜向布置的卸料托輥6側(cè)向分速度分出，并由出料處的安全護(hù)架7擋住物料、輔助卸料，以防物料卸出時(shí)發(fā)生意外。本卸料裝置在兗州煤業(yè)公司濟(jì)寧二號(hào)煤礦綜掘工作面使用，取得了良好效果。權(quán)利要求1.一種帶式輸送機(jī)卸料裝置，其特征在于包括卸料臺(tái)機(jī)架(1)、托帶滾筒O)、壓帶滾筒(3)、卸料平臺(tái)(4)、上托棍(5)、卸料托輥(6)、安全護(hù)架(7)；卸料臺(tái)機(jī)架(1)是長(zhǎng)方體狀框架，分頂層、中層、底層三層；頂層包括上托輥邊梁(10)及安裝在其上的支承上皮帶的上托輥(5)；中層包括卸料平臺(tái)G)、卸料托輥(6)、托帶滾筒O)、壓帶滾筒(3)、安全護(hù)架 (7)；卸料平臺(tái)(4)是物料借助慣性和推動(dòng)由下皮帶上卸下并暫存的平臺(tái)；卸料托輥(6)是至少兩個(gè)傾斜、相間布置在卸料平臺(tái)的空格處的平托輥；卸料托輥(6)裝在卸料平臺(tái) ⑷的底側(cè)，其(6)頂部由卸料平臺(tái)⑷上的長(zhǎng)條孔露出、比卸料平臺(tái)⑷的上表面高；安全護(hù)架(7)斜置在卸料平臺(tái)(4)前側(cè)、其(4)頂面的上方，即出料處；卸料平臺(tái)(4)的前、后兩端各有一對(duì)滾筒托帶滾筒O)、壓帶滾筒(3)；下皮帶經(jīng)前端的托、壓帶滾筒(2、；3)彎曲改向，由卸料平臺(tái)(4)下方繞過(guò)，經(jīng)后端的托、壓帶滾筒(2、；3)改向，由卸料平臺(tái)(4)底部重新恢復(fù)至原運(yùn)行水平；底層是矩形框架即底架；底架的前端有滑靴；卸料臺(tái)機(jī)架(1)的前側(cè)設(shè)有拉移座(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)卸料裝置，其特征在于所說(shuō)的底架前端的滑靴為犁滑靴(8)，即由倒置的三角立方臺(tái)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)卸料裝置，其特征在于所說(shuō)的卸料托輥(6)是四個(gè)寬度加大，比機(jī)頭、機(jī)尾及承載段處所用的滾筒寬200mm的平托輥。
專(zhuān)利摘要一種帶式輸送機(jī)卸料裝置，由卸料臺(tái)機(jī)架1、托帶滾筒2、壓帶滾筒3、卸料平臺(tái)4、上托輥5、卸料托輥6、安全護(hù)架7等組成。卸料臺(tái)機(jī)架是長(zhǎng)方體三層框架。頂層由上托輥邊梁及其上托輥5構(gòu)成。中層由卸料平臺(tái)、卸料托輥、托帶滾筒、壓帶滾筒、安全護(hù)架等構(gòu)成。卸料平臺(tái)底側(cè)裝有卸料托輥即傾斜相間布置的平托輥，該托輥?lái)敳坑尚读掀脚_(tái)的長(zhǎng)條孔露出。安全護(hù)架斜置在卸料平臺(tái)前側(cè)、頂面上方。卸料平臺(tái)前后兩端各有一對(duì)托、壓帶滾筒。下皮帶經(jīng)兩對(duì)托、壓帶滾筒彎曲改向，由卸料平臺(tái)下方繞過(guò)。底層的底架前后端有滑靴。卸料臺(tái)機(jī)架前側(cè)有拉移座。用作采掘工作面巷道中的帶式輸送機(jī)利用回程皮帶運(yùn)料的卸料出口，可提高卸料的安全性和工效，使用方便，適用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)E21F13/06GK202031647SQ201120093289
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者史守忠, 徐育, 李凌, 趙志征, 軒濤 申請(qǐng)人:賈民