專利名稱：一種大流量單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于液壓支架的大流量單向閥。
背景技術(shù)：
目前使用在煤礦井下液壓支架上的立柱控制閥的密封形式普遍采用軟密封結(jié)構(gòu)， 即聚甲醛等非金屬材料，耐沖刷、抗污染、抗沖擊性較差，使用壽命短；特別是閥內(nèi)各零部件的裝配較為繁瑣，給閥的安裝及井下維護(hù)帶來不便。同時，隨著電液控制系統(tǒng)在煤礦井下的應(yīng)用，對液壓支架的移架速度要求越來越高，立桿控制閥的流量對支架的移架速度有直接的影響，而上述立柱控制閥的流量最大為400ml/分鐘，不能很好的滿足高端產(chǎn)品例如大型支架的移架速度要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高壓大流量、耐沖刷、抗污染、抗沖擊性較好的大流
量單向閥。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一利大流量單向閥，包括依次連接的卡座、接頭座、閥套、閥殼和接頭，以及設(shè)置在閥殼中的閥芯組件；所述閥芯組件包括不銹鋼閥芯、為閥芯提供復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧、煤研三號材料制成的密封墊、不銹鋼制擋圈、和相對于閥殼固定設(shè)置的彈簧支座；所述閥殼內(nèi)設(shè)有錐形液體通道，所述閥芯設(shè)有定位部和與所述錐形液體通道相配合的錐形密封部，所述復(fù)位彈簧、密封墊和擋圈套在閥芯定位部上，且所述密封墊位于擋圈和閥芯定位部之間，所述所述復(fù)位彈簧的一端抵在抵在彈簧支座上，另一端抵在擋圈上，并把密封墊抵壓在閥芯定位部上。上述方案中，所述密封墊的外徑大于閥芯定位部的最大外徑，且密封墊的外側(cè)邊緣抵在閥殼的錐形液體通道邊壁上。本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型采用金屬硬密封方式，極大提高了閥體的耐沖刷、抗污染和抗沖擊性能，從而實現(xiàn)較大流量傳輸，能夠制成800ml/分鐘以上的大流量控制閥，能夠很好的滿足高端產(chǎn)品例如大型支架的移架速度要求。(2)本實用新型中，所述密封墊的外徑大于閥芯定位部的最大外徑，且密封墊的外側(cè)邊緣抵在閥殼的錐形液體通道邊壁上。這種結(jié)構(gòu)在采用硬密封的同時，還利用密封墊實現(xiàn)二次密封，從而具有較佳的密封效果。

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。附圖所示標(biāo)記為卡座1，接頭座2，閥套3，閥殼4，錐形液體通道41，接頭5，閥芯組件6，不銹鋼閥芯61，定位部611，錐形密封部612，復(fù)位彈簧62，密封墊63，擋圈64，彈簧支座65。
具體實施方式
(實施例1)圖1和圖2顯示了本實用新型的一種具體實施方式
，其中圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。本實施例是一種用于煤礦井下液壓支架的大流量單向閥，見圖1和圖2，包括依次連接的卡座1、接頭座2、閥套3、閥殼4和接頭5，以及設(shè)置在閥殼4中的閥芯組件6 ；其特征在于所述閥芯組件6包括不銹鋼閥芯61、為閥芯提供復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧62、煤研三號材料制成的密封墊63、不銹鋼制擋圈64、和相對于閥殼4固定設(shè)置的彈簧支座65 ；所述閥殼4內(nèi)設(shè)有錐形液體通道41，所述閥芯設(shè)有定位部611和與所述錐形液體通道41相配合的錐形密封部612，所述復(fù)位彈簧62、密封墊63和擋圈64套在閥芯定位部611上，且所述密封墊63位于擋圈64和閥芯定位部611之間，所述所述復(fù)位彈簧62的一端抵在抵在彈簧支座65上，另一端抵在擋圈64上，并把密封墊63抵壓在閥芯定位部611上。，所述密封墊63的外徑大于閥芯定位部611的最大外徑，且密封墊63的外側(cè)邊緣抵在閥殼4的錐形液體通道41邊壁上。本實施例具有積極的效果(1)本實施例采用金屬硬密封方式，極大提高了閥體的耐沖刷、抗污染和抗沖擊性能，從而實現(xiàn)較大流量傳輸，能夠制成800ml/分鐘以上的大流最控制閥，能夠很好的滿足高端產(chǎn)品例如大型支架的移架速度要求。(2)本實施例中，所述密封墊63的外徑大于閥芯定位部611的最大外徑，且密封墊63的外側(cè)邊緣抵在閥殼4的錐形液體通道41邊壁上。這種結(jié)構(gòu)在采用硬密封的同時， 還利用密封墊實現(xiàn)二次密封，從而具有較佳的密封效果。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種大流量單向閥，包括依次連接的卡座(1)、接頭座O)、閥套(3)、閥殼(4)和接頭(5)，以及設(shè)置在閥殼(4)中的閥芯組件(6)；其特征在于所述閥芯組件(6)包括不銹鋼閥芯(61)、為閥芯提供復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧(62)、煤研三號材料制成的密封墊(63)、不銹鋼制擋圈(64)、和相對于閥殼固定設(shè)置的彈簧支座(6 ；所述閥殼內(nèi)設(shè)有錐形液體通道(41)，所述閥芯設(shè)有定位部(611)和與所述錐形液體通道Gl)相配合的錐形密封部 (612)，所述復(fù)位彈簧(62)、密封墊(6 和擋圈(64)套在閥芯定位部(611)上，且所述密封墊(63)位于擋圈(64)和閥芯定位部(611)之間，所述所述復(fù)位彈簧(62)的一端抵在抵在彈簧支座(65)上，另一端抵在擋圈(64)上，并把密封墊(63)抵壓在閥芯定位部(611)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大流量單向閥，其特征在于所述密封墊(63)的外徑大于閥芯定位部(611)的最大外徑，且密封墊(6 的外側(cè)邊緣抵在閥殼(4)的錐形液體通道Gl) 邊壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種大流量單向閥，包括依次連接的卡座、接頭座、閥套、閥殼和接頭，以及設(shè)置在閥殼中的閥芯組件；所述閥芯組件包括不銹鋼閥芯、為閥芯提供復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧、煤研三號材料制成的密封墊、不銹鋼制擋圈和相對于閥殼固定設(shè)置的彈簧支座；所述閥殼內(nèi)設(shè)有錐形液體通道，所述閥芯設(shè)有定位部和與所述錐形液體通道相配合的錐形密封部，所述復(fù)位彈簧、密封墊和擋圈套在閥芯定位部上，且所述密封墊位于擋圈和閥芯定位部之間，所述所述復(fù)位彈簧的一端抵在抵在彈簧支座上，另一端抵在擋圈上，并把密封墊抵壓在閥芯定位部上。本實用新型具有高壓大流量、耐沖刷、抗污染、抗沖擊性較好的優(yōu)點。
文檔編號E21D15/51GK202039872SQ201120090418
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者趙雪陽, 陳其淼 申請人:樂清市東風(fēng)煤礦設(shè)備有限公司