專(zhuān)利名稱：一種管片輸送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及隧道掘進(jìn)專(zhuān)用工程機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管片輸送器。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，隧道被廣泛應(yīng)用于地鐵、鐵路、公路和各種水電通道等工程領(lǐng)域。盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機(jī)，簡(jiǎn)稱盾構(gòu)機(jī)，是一種隧道掘進(jìn)的專(zhuān)用工程機(jī)械。所述盾構(gòu)機(jī)的工作原理是一個(gè)圓柱體的鋼組件沿隧道軸線邊向前推進(jìn)邊對(duì)土壤進(jìn)行挖掘。該圓柱體組件的殼體即護(hù)盾，它對(duì)挖掘出的還未襯砌的隧道段起著臨時(shí)支撐的作用，承受周?chē)翆拥膲毫偷叵滤畨骸Ｋ龆軜?gòu)機(jī)的挖掘、排土、襯砌等作業(yè)在護(hù)盾的掩護(hù)下進(jìn)行。所述盾構(gòu)機(jī)挖掘的隧道由盾構(gòu)管片進(jìn)行襯砌，所述盾構(gòu)管片是盾構(gòu)施工的主要裝配構(gòu)件，是隧道的最外層屏障，承擔(dān)著抵抗土層壓力、地下水壓力以及其他特殊荷載的作用。通常情況下，所述盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行隧道挖掘的同時(shí)，對(duì)挖掘完成的隧道進(jìn)行襯砌，需要將管片連續(xù)不斷的運(yùn)送至剛剛挖掘的隧道內(nèi)，所述管片的運(yùn)送過(guò)程通常由專(zhuān)門(mén)的機(jī)械完成，即管片輸送器。請(qǐng)參考圖1，圖1為一種典型的管片輸送器結(jié)構(gòu)的俯視圖。所述管片輸送器包括移動(dòng)平臺(tái)01、支撐平臺(tái)02、頂伸液壓缸組03和牽引液壓缸組 04 ；所述移動(dòng)平臺(tái)01可移動(dòng)的安裝在所述支撐平臺(tái)02上；所述頂伸液壓缸組03位于所述支撐平臺(tái)02上并位于所述移動(dòng)平臺(tái)01的兩側(cè)；所述牽引液壓缸組04位于所述移動(dòng)平臺(tái)01 下側(cè)，其伸縮端與根部分別與所述移動(dòng)平臺(tái)01和所述支撐平臺(tái)02連接。所述管片輸送器工作時(shí)，將管片05放置在所述移動(dòng)平臺(tái)01上，伸長(zhǎng)所述牽引液壓缸組04，所述移動(dòng)平臺(tái)01前移，操作所述頂伸液壓缸組03頂起所述管片05，然后使所述牽引液壓缸組04復(fù)位，在操作所述頂伸液壓缸組03將所述管片05放置在所述移動(dòng)平臺(tái)01 上，之后重復(fù)上述過(guò)程，再次伸長(zhǎng)所述牽引液壓缸組04。上述管片輸送器在在輸送所述管片05的過(guò)程中，所述管片05每次前移的距離受所述牽引液壓缸組04的限制，整個(gè)輸送過(guò)程為間歇式的輸送，比較復(fù)雜且效率不高。因此，如何實(shí)現(xiàn)所述管片輸送器連續(xù)高效運(yùn)送管片，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種管片輸送器，該管片輸送器能夠連續(xù)高效的輸送管片。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種管片輸送器，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置和移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置為若干并列設(shè)置的圓筒，所述電機(jī)通過(guò)所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述圓筒連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述移動(dòng)裝置至少具有一排并列設(shè)置的所述圓筒，所述圓筒設(shè)置在所述管片輸送器的縱向中線上。優(yōu)選地，所述移動(dòng)裝置為兩排所述圓筒，兩排所述圓筒相對(duì)所述管片輸送器的縱向中線對(duì)稱設(shè)置。優(yōu)選地，所述圓筒為錐形，所述錐形圓筒的小端朝向所述縱向中心線。優(yōu)選地，所述錐形圓筒為輥筒。優(yōu)選地，所述管片輸送器還包括擋板，所述擋板位于所述管片輸送器端部。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輪和傳動(dòng)鏈，所述傳動(dòng)輪分別與所述圓筒和所述電機(jī)同軸，所述傳動(dòng)鏈與所述傳動(dòng)輪配合。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置還包括張緊輪，所述張緊輪位于所述傳動(dòng)鏈內(nèi)側(cè)或外側(cè)與所述傳動(dòng)鏈配合。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)鏈為鏈條，所述傳動(dòng)輪和所述張緊輪均為鏈輪。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)鏈為皮帶，所述傳動(dòng)輪和所述張緊輪均為皮帶輪。本發(fā)明提供的管片輸送器，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置和移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置為若干并列設(shè)置的圓筒，所述電機(jī)通過(guò)所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述圓筒連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述管片輸送器運(yùn)送管片時(shí)，將所述管片放置在所述圓筒上，所述圓筒的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⑺龉芷B續(xù)輸送。輸送所述管片的過(guò)程是連續(xù)的，與間歇式的輸送相比，輸送的過(guò)程比較簡(jiǎn)單，效率比較高。一種方式中，所述移動(dòng)裝置至少具有一排并列設(shè)置的所述圓筒，所述圓筒設(shè)置在所述管片輸送器的縱向中線上。若干所述圓筒并列設(shè)置在所述管片輸送器的縱向中心線上，所述管片的底部與所述圓筒接觸，所述管片的底部與所述圓筒之間的摩擦力使得所述管片隨著所述圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，直到將所述管片移動(dòng)到確定位置。另一種方式中，所述移動(dòng)裝置為兩排所述圓筒，兩排所述圓筒相對(duì)所述管片輸送器的縱向中線對(duì)稱設(shè)置。所述管片輸送器的圓筒可以不止一排，可以相對(duì)所述管片輸送器的縱向中心線對(duì)稱設(shè)置兩排所述圓筒。所述管片放置在兩排所述圓筒上，兩排所述圓筒同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)共同輸送所述管片。一種優(yōu)選的方式中，所述圓筒為錐形，所述錐形圓筒的小端朝向所述縱向中心線。根據(jù)所述管片的圓弧狀結(jié)構(gòu)，兩排所述圓筒可以為錐形圓筒，所述錐形圓筒的小端相對(duì)。所述管片放置在所述錐形圓筒上時(shí)，所述錐形圓筒與所述管片底面的接觸面積較大?？梢愿鶕?jù)要輸送的所述管片的弧度，設(shè)置所述錐形圓筒的錐度，盡可能使得所述錐形圓筒與所述管片底面之間具有最大的接觸面積。進(jìn)一步的方式中，所述管片輸送器還包括擋板，所述擋板位于所述管片輸送器端部。所述管片被輸送至所述管片輸送器端部時(shí)，操作人員會(huì)將其取走，如果操作人員未及時(shí)取走所述管片，所述擋板可以阻擋所述管片使其繼續(xù)位于所述管片輸送器上，不會(huì)掉落引發(fā)事故。另一種優(yōu)選的方式中，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輪和傳動(dòng)鏈，所述傳動(dòng)輪分別與所述圓筒和所述電機(jī)同軸，所述傳動(dòng)鏈與所述傳動(dòng)輪配合。
所述傳動(dòng)裝置為鏈傳動(dòng)，傳動(dòng)鏈與所述傳動(dòng)輪配合，所述傳動(dòng)輪分別與所述圓筒和所述電機(jī)同軸。所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其同軸的轉(zhuǎn)動(dòng)輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)所述傳動(dòng)鏈，所述傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)所有與其配合的傳動(dòng)輪均轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)輪帶動(dòng)與其同軸的圓筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)所述管片的輸送。進(jìn)一步優(yōu)選的方式中，所述傳動(dòng)裝置還包括張緊輪，所述張緊輪位于所述傳動(dòng)鏈內(nèi)側(cè)或外側(cè)與所述傳動(dòng)鏈配合。所述張緊輪也與所述傳動(dòng)鏈配合，所述傳動(dòng)鏈松弛時(shí)對(duì)其起到張緊的作用，可以位于所述傳動(dòng)鏈的內(nèi)側(cè)，也可以位于外側(cè)。


圖1為一種典型的管片輸送器結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的管片輸送器一種具體實(shí)施方式
的主視圖；圖3為圖2所示的管片輸送器的俯視圖；圖4為圖2所示的管片輸送器的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種管片輸送器，該管片輸送器能夠連續(xù)高效的輸送管片。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖2至圖4，圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的管片輸送器一種具體實(shí)施方式
的主視圖，圖3為圖2所示的管片輸送器的俯視圖，圖4為圖2所示的管片輸送器的側(cè)視圖。在一種具體的實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了一種管片輸送器，包括電機(jī)1、傳動(dòng)裝置 3和移動(dòng)裝置2，所述移動(dòng)裝置2為若干并列設(shè)置的圓筒21，所述電機(jī)1通過(guò)所述傳動(dòng)裝置 3帶動(dòng)所述圓筒21連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述管片輸送器運(yùn)送管片時(shí)，將所述管片5放置在所述圓筒21上，所述圓筒21的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⑺龉芷?連續(xù)輸送。輸送所述管片5的過(guò)程是連續(xù)的，與間歇式的輸送相比，輸送的過(guò)程比較簡(jiǎn)單，效率比較高。所述管片5與所述圓筒21的接觸面與所述圓筒21之間具有摩擦力，所述摩擦力為靜摩擦，所述圓筒21與所述管片5之間沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所述管片5在所述圓筒21轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，不斷向所述圓筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)方向移動(dòng)，所述管片5移動(dòng)過(guò)程中不斷接觸其移動(dòng)方向前面的所述圓筒21，直到將所述管片5輸送到位?！N具體的實(shí)施方式中，所述移動(dòng)裝置2至少具有一排并列設(shè)置的所述圓筒21， 所述圓筒21設(shè)置在所述管片輸送器的縱向中線6上。若干所述圓筒21并列設(shè)置在所述管片輸送器的縱向中心線6上，所述管片5的底部與所述圓筒21接觸，所述管片5的底部與所述圓筒21之間的摩擦力使得所述管片5隨著所述圓筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，直到將所述管片5移動(dòng)到確定位置?？梢詫⒁慌潘鰣A筒21的橫向中心線與所述縱向中心線6重疊設(shè)置所述圓筒21， 也可以使所述橫向中心線與所述縱向中心線6不重疊。各所述圓筒21可以為整齊的并列設(shè)置，也可以在所述圓筒21的軸心線方向錯(cuò)開(kāi)一段較小的距離并列設(shè)置。能夠確保所述圓
5筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)樗龉芷?的輸送方向，并且所述管片5能夠在各所述圓筒21上被傳遞的所述圓筒21的安裝方式都是可以的。另一種具體的實(shí)施方式中，所述移動(dòng)裝置2為兩排所述圓筒21，兩排所述圓筒21 相對(duì)所述管片輸送器的縱向中線6對(duì)稱設(shè)置。所述管片輸送器的圓筒21可以不止一排，可以相對(duì)所述管片輸送器的縱向中心線6對(duì)稱設(shè)置兩排所述圓筒21。所述管片5放置在兩排所述圓筒21上，兩排所述圓筒21 同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)共同輸送所述管片5。兩排所述圓筒21可以由一個(gè)所述電機(jī)1作為動(dòng)力源，一個(gè)所述電機(jī)1可以通過(guò)一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)兩排所述圓筒21轉(zhuǎn)動(dòng)。兩排所述圓筒21也可以分別由不同的所述電機(jī)1作為動(dòng)力源，同時(shí)啟動(dòng)或關(guān)閉兩個(gè)所述電機(jī)1即可以使得兩排所述圓筒21同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，所述圓筒21的設(shè)置方式不僅僅局限于一排或兩排，多于兩排也是可以的； 所述電機(jī)1的數(shù)量也不是固定的，可以根據(jù)所述圓筒21的具體設(shè)置情況設(shè)置所述電機(jī)1的數(shù)量。進(jìn)一步的實(shí)施方式中，所述圓筒為錐形，所述圓筒21為錐形，所述錐形圓筒22的小端朝向所述縱向中心線。根據(jù)所述管片5的圓弧狀結(jié)構(gòu)，兩排所述圓筒21可以為錐形圓筒22，所述錐形圓筒22的小端相對(duì)。所述管片5放置在所述錐形圓筒22上時(shí)，所述錐形圓筒22與所述管片 5底面的接觸面積較大?？梢愿鶕?jù)要輸送的所述管片5的弧度，設(shè)置所述錐形圓筒22的錐度，盡可能使得所述錐形圓筒22與所述管片5底面之間具有最大的接觸面積。兩排所述錐形圓筒22相對(duì)所述縱向中心線6對(duì)稱設(shè)置，所述錐形圓筒22的小端朝向所述縱向中心線6，相對(duì)的所述錐形圓筒22的側(cè)面為傾斜的，傾斜的側(cè)面與所述管片5 底面接觸面積較大。所述接觸面積大可以增大所述管片5與所述圓筒21之間的摩擦力。將圓柱形圓筒21相對(duì)傾斜設(shè)置也可以增大所述接觸面積，不過(guò)此時(shí)，需要特別設(shè)置所述電機(jī)1的傳動(dòng)裝置3或?qū)⑺鲭姍C(jī)1也傾斜設(shè)置。顯然，所述移動(dòng)裝置2不僅僅局限于上述實(shí)施例所述的情況，其他形式的所述圓筒21和所述圓筒21的設(shè)置方式也是可以的。進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述錐形圓筒22為輥筒。所述管片5通常具有一定的硬度和質(zhì)量，所述管片5放置在所述圓筒21上并由所述圓筒21輸送，則所述圓筒21也需要具有一定剛性和硬度，可以確保所述圓筒21不會(huì)由所述管片5的擠壓而損壞并且還具有一定耐磨性。所述輥筒經(jīng)過(guò)一系列專(zhuān)門(mén)的工藝制作而成，具有足夠的剛性、足夠的硬度和一定的粗糙度，非常適合所述管片輸送器的工作要求。顯然，所述圓筒21不僅局限于輥筒，其他具有一定剛性和硬度的材質(zhì)也可以應(yīng)用在本發(fā)明中。另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述管片輸送器還包括擋板4，所述擋板4位于所述管片輸送器端部。所述管片5被輸送至所述管片輸送器端部時(shí)，操作人員會(huì)將其取走，如果操作人員未及時(shí)取走所述管片5，所述擋板4可以阻擋所述管片5使其繼續(xù)位于所述管片輸送器上，不會(huì)掉落引發(fā)事故。
所述擋板4阻擋所述管片5時(shí)，所述管片5與所述擋板4之間的摩擦力由靜摩擦轉(zhuǎn)為滑動(dòng)摩擦，所述管片5可以全部停留在所述管片輸送器上。上述的所述管片輸送器的積放功能能夠使前面的所述管片5停下來(lái)的同時(shí)，后面的所述管片5仍然可以繼續(xù)輸送。另一種具體的實(shí)施方式中，所述傳動(dòng)裝置3包括傳動(dòng)輪31和傳動(dòng)鏈32，所述傳動(dòng)輪31分別與所述圓筒21和所述電機(jī)1同軸，所述傳動(dòng)鏈32與所述傳動(dòng)輪31配合。所述傳動(dòng)裝置3為鏈傳動(dòng)，傳動(dòng)鏈32與所述傳動(dòng)輪31配合，所述傳動(dòng)輪31分別與所述圓筒21和所述電機(jī)1同軸。所述電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其同軸的轉(zhuǎn)動(dòng)輪31 —起轉(zhuǎn)動(dòng)， 然后帶動(dòng)所述傳動(dòng)鏈32，所述傳動(dòng)鏈32運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)所有與其配合的傳動(dòng)輪31均轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)輪31帶動(dòng)與其同軸的圓筒21 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)所述管片5的輸送。進(jìn)一步具體的實(shí)施方式中，所述傳動(dòng)裝置還包括張緊輪，所述傳動(dòng)裝置3還包括張緊輪33，所述張緊輪33位于所述傳動(dòng)鏈32內(nèi)側(cè)或外側(cè)與所述傳動(dòng)鏈32配合。所述張緊輪33也與所述傳動(dòng)鏈32配合，所述傳動(dòng)鏈32松弛時(shí)可以起到張緊的作用，可以位于所述傳動(dòng)鏈32的內(nèi)側(cè)，也可以位于所述傳動(dòng)鏈32的外側(cè)。所述張緊輪33可以為可拆卸的，當(dāng)所述傳動(dòng)鏈32出現(xiàn)松弛時(shí)，安裝上所述張緊輪 33，可以對(duì)所述傳動(dòng)鏈32起到張緊的作用。所述張緊輪33可以設(shè)置為位置可調(diào)的，可以根據(jù)所述傳動(dòng)鏈32的松弛程度設(shè)置所述張緊輪33的位置，對(duì)所述傳動(dòng)鏈32起到張緊的作用?？梢灾辉O(shè)置一個(gè)所述張緊輪33，也可以在每?jī)蓚€(gè)所述圓筒21之間均設(shè)置一個(gè)所述張緊輪33，也可以只在部分所述圓筒21之間設(shè)置所述張緊輪33。所述張緊輪33的設(shè)置方式能夠滿足為所述傳動(dòng)鏈32張緊即可。進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述傳動(dòng)鏈32為鏈條，所述傳動(dòng)輪31和所述張緊輪33 均為鏈輪。另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述傳動(dòng)鏈32為皮帶，所述傳動(dòng)輪31和所述張緊輪33 均為皮帶輪。當(dāng)然，所述傳動(dòng)裝置2不僅僅局限于上述實(shí)施例所述的情況，所述傳動(dòng)裝置2還可以為其他形式的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，例如，與所述電機(jī)1連接的為鏈傳動(dòng)，所述鏈傳動(dòng)通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)所述圓筒21。綜上所述，在上述各實(shí)施例中，所述電機(jī)1可以為各種型號(hào)的電機(jī)，可以根據(jù)所述管片輸送器的工作電源選用直流電機(jī)或交流電機(jī)；還可以根據(jù)具體工況選用同步電機(jī)或異步電機(jī)；用其他動(dòng)力元件代替所述電機(jī)1也是可以的，例如液壓馬達(dá)。以上對(duì)本發(fā)明所提供的管片輸送器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種管片輸送器，包括電機(jī)(1)、傳動(dòng)裝置⑶和移動(dòng)裝置O)，其特征在于，所述移動(dòng)裝置O)為若干并列設(shè)置的圓筒(21)，所述電機(jī)(1)通過(guò)所述傳動(dòng)裝置C3)帶動(dòng)所述圓筒連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的管片輸送器，其特征在于，所述移動(dòng)裝置(2)至少具有一排并列設(shè)置的所述圓筒(21)，所述圓筒設(shè)置在所述管片輸送器的縱向中線(6)上。
3.如權(quán)利要求2所述的管片輸送器，其特征在于，所述移動(dòng)裝置(2)為兩排所述圓筒(21)，兩排所述圓筒相對(duì)所述管片輸送器的縱向中線(6)對(duì)稱設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的管片輸送器，其特征在于，所述圓筒為錐形，所述錐形圓筒(22)的小端朝向所述縱向中心線。
5.如權(quán)利要求4所述的管片輸送器，其特征在于，所述錐形圓筒02)為輥筒。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的管片輸送器，其特征在于，所述管片輸送器還包括擋板G)，所述擋板(4)位于所述管片輸送器端部。
7.如權(quán)利要求6所述的管片輸送器，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置(3)包括傳動(dòng)輪(31) 和傳動(dòng)鏈(32)，所述傳動(dòng)輪(31)分別與所述圓筒和所述電機(jī)(1)同軸，所述傳動(dòng)鏈(32)與所述傳動(dòng)輪(31)配合。
8.如權(quán)利要求7所述的管片輸送器，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置C3)還包括張緊輪(33)，所述張緊輪(3 位于所述傳動(dòng)鏈(3 內(nèi)側(cè)或外側(cè)與所述傳動(dòng)鏈(3 配合。
9.如權(quán)利要求8所述的管片輸送器，其特征在于，所述傳動(dòng)鏈(32)為鏈條，所述傳動(dòng)輪 (31)和所述張緊輪(3 均為鏈輪。
10.如權(quán)利要求8所述的管片輸送器，其特征在于，所述傳動(dòng)鏈(32)為皮帶，所述傳動(dòng)輪(31)和所述張緊輪(3 均為皮帶輪。
全文摘要
本發(fā)明提供的管片輸送器，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置和移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置為若干并列設(shè)置的圓筒，所述電機(jī)通過(guò)所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述圓筒連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述管片輸送器運(yùn)送管片時(shí)，將所述管片放置在所述圓筒上，所述圓筒的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⑺龉芷B續(xù)輸送。輸送所述管片的過(guò)程是連續(xù)的，與間歇式的輸送相比，輸送的過(guò)程比較簡(jiǎn)單，效率比較高。
文檔編號(hào)E21D11/40GK102518455SQ20111040999
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者呂傳田, 楊琦, 竇宏印 申請(qǐng)人:北京市三一重機(jī)有限公司