專利名稱：大直徑風(fēng)管支座的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)管道的安裝領(lǐng)域，具體屬于大直徑風(fēng)管支座的安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
隨著水泥工廠單線生產(chǎn)能力的擴(kuò)大，窯尾諸車間風(fēng)管的規(guī)格也越來越大，其直徑通常都在3000mm以上，高度達(dá)幾十米，自重達(dá)幾十噸，承受的風(fēng)載荷也越來越大，風(fēng)管支座安裝的安全性也越來越重要。通常風(fēng)管支座部分由風(fēng)管管壁1、加強圈2、筋板3、底板 4組成，以往風(fēng)管支座的安裝主要有以下幾種方法最常見的方法是在混凝土底座中預(yù)留孔洞，安裝時在孔內(nèi)放置螺栓，將螺栓穿過底板4 上的螺栓孔后擰上螺母再將支座就位，找平后進(jìn)行二次澆注，待養(yǎng)護(hù)完成后再擰緊螺母。此種方法的缺點是底板4與混凝土底座之間的間距很小，而預(yù)留孔往往深達(dá)IOOOmm以上，造成振動棒不能深入，混凝土不容易搗實，給安全帶來隱患。為消除振搗不實，有時在現(xiàn)場將風(fēng)管支座人為抬高，而二次澆注的混凝土通常不配筋，這樣就造成底座混凝土臺太高，既不美觀，同樣也有安全隱患。
為消除上述缺點，也有將螺栓在土建施工時直接埋入混凝土底座的作法，預(yù)埋螺栓僅露出螺紋部分，安裝風(fēng)管支座時，將螺栓逐一對入底板4上的螺栓孔。但由于土建施工誤差、混凝土振搗偏移、風(fēng)管直徑較大加工精度不好控制等因素的影響，現(xiàn)場安裝時，底板4 上的螺栓孔基本上不能和預(yù)埋螺栓一一對應(yīng)，只有割開底板4現(xiàn)場校正。雖然安全隱患得以消除，但工作量太大，廢時廢力，安裝進(jìn)度也得不到保證。第三種方法是在混凝土底座的上表面預(yù)埋鋼板5，安裝時先將風(fēng)管支座就位，根據(jù)底板4上的螺栓孔位置，用粉筆在相應(yīng)的預(yù)埋鋼板5上作出標(biāo)記，將風(fēng)管支座移除后，在標(biāo)記處焊接螺柱，再將風(fēng)管支座就位，擰上螺母。這種方法比較省事，但也有缺點螺柱僅依靠一圈焊縫與預(yù)埋鋼板5連接，焊縫太短造成強度有限，因此只適用于載荷較小的風(fēng)管支座。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種大直徑風(fēng)管支座的安裝結(jié)構(gòu)，方便、快捷、可靠的風(fēng)管支座安裝方法，風(fēng)管支座就位后，經(jīng)過找平即可進(jìn)行焊接，工作效率高、氣密性好。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下大直徑風(fēng)管支座的安裝結(jié)構(gòu)，包括有風(fēng)管、加強圈、混凝土底座、底板，在混凝土底座內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀配筋、扒釘，扒釘與網(wǎng)格狀配筋固定焊接，混凝土底座上扒釘?shù)纳隙斯潭ê附佑蓄A(yù)埋鋼板，底板與預(yù)埋鋼板相對應(yīng)位置開有矩形孔，矩形孔內(nèi)邊與預(yù)埋鋼板焊接，加強圈與底板之間連接有筋板。
所述的預(yù)埋鋼板可焊接4 8個。
本發(fā)明在混凝土底座的上表面預(yù)埋鋼板，在底板上開矩形孔，數(shù)量和位置與預(yù)埋鋼板相對應(yīng)，矩形孔的尺寸小于預(yù)埋鋼板的尺寸，風(fēng)管支座就位后，將底板與預(yù)埋鋼板焊接，矩形孔的邊長即為焊縫的長度。焊接完成后可在底板上進(jìn)行二次澆注，這個步驟也可以省略，用刷涂防水材料的方法代替。
本發(fā)明的技術(shù)效果是風(fēng)管支座就位后，經(jīng)過找平即可進(jìn)行焊接，工作效率高、氣密性好。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，大直徑風(fēng)管支座的安裝結(jié)構(gòu)，包括有風(fēng)管1、加強圈2、混凝土底座8、底板4，在混凝土底座8內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀配筋7、扒釘6，扒釘6與網(wǎng)格狀配筋7固定焊接，混凝土底座上扒釘?shù)纳隙斯潭ê附佑蓄A(yù)埋鋼板5，底板與預(yù)埋鋼板相對應(yīng)位置開有矩形孔9，矩形孔9內(nèi)邊與預(yù)埋鋼板5焊接，加強圈與底板之間連接有筋板3，預(yù)埋鋼板可焊接4 8個。
權(quán)利要求
1.大直徑風(fēng)管支座的安裝結(jié)構(gòu)，包括有風(fēng)管、加強圈、混凝土底座、底板，其特征在于 在混凝土底座內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀配筋、扒釘，扒釘與網(wǎng)格狀配筋固定焊接，混凝土底座上扒釘?shù)纳隙斯潭ê附佑蓄A(yù)埋鋼板，底板與預(yù)埋鋼板相對應(yīng)位置開有矩形孔，矩形孔內(nèi)邊與預(yù)埋鋼板焊接，加強圈與底板之間連接有筋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑風(fēng)管支座的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的預(yù)埋鋼板可焊接4 8個。
全文摘要
本發(fā)明公開了大直徑風(fēng)管支座的安裝結(jié)構(gòu)，包括有風(fēng)管、加強圈、混凝土底座、底板，在混凝土底座內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀配筋、扒釘，扒釘與網(wǎng)格狀配筋固定焊接，混凝土底座上扒釘?shù)纳隙斯潭ê附佑蓄A(yù)埋鋼板，底板與預(yù)埋鋼板相對應(yīng)位置開有矩形孔，矩形孔內(nèi)邊與預(yù)埋鋼板焊接，加強圈與底板之間連接有筋板。方便、快捷、可靠的風(fēng)管支座安裝方法，風(fēng)管支座就位后，經(jīng)過找平即可進(jìn)行焊接，工作效率高、氣密性好。
文檔編號E02D27/42GK102518143SQ20111040935
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者縱振海, 肖其中 申請人:合肥水泥研究設(shè)計院