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避免超聲換能器旋轉(zhuǎn)安裝的方法及超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5409895閱讀:207來源:國知局
專利名稱:避免超聲換能器旋轉(zhuǎn)安裝的方法及超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于油田水井流量測試技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種避免超聲換能器旋轉(zhuǎn)安裝的方法及超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在油田開采的后期,一般采用向地層注水驅(qū)油的方式來保證原油產(chǎn)量。測試地層注水量是油田測試的一個(gè)重要工作。超聲換能器是井下超聲流量測量計(jì)的核心敏感元件。 目前,超聲換能器安裝方式是從換能器安裝頭的前端壓入,當(dāng)壓到安裝位置后,采用螺紋旋緊的緊固方式防松,此方式容易導(dǎo)致導(dǎo)線絞線而發(fā)生短路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,連接方便,能避免導(dǎo)線絞線,并且提高使用安全性的避免超聲換能器旋轉(zhuǎn)安裝的方法及超聲換能器緊固結(jié)構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的一種避免超聲換能器旋轉(zhuǎn)安裝的方法是,在安裝超聲波換能器的換能器安裝頭內(nèi)側(cè)面預(yù)先制作出凹槽,并在超聲波換能器的外側(cè)安裝上能與凹槽嵌合的防松0形圈,通過采用凹槽嵌合防松0形圈的連接結(jié)構(gòu)來替代現(xiàn)有的螺紋連接結(jié)構(gòu),這樣在安裝過程中即可避免超聲波換能器旋轉(zhuǎn)安裝。按照上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)為該結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流管、 與導(dǎo)流管內(nèi)側(cè)卡合的換能器安裝頭、設(shè)于換能器安裝頭內(nèi)的超聲波換能器,在換能器安裝頭內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹槽,在超聲波換能器的外側(cè)設(shè)有與凹槽嵌合的防松0形圈。上述的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)中,凹槽深度大于防松0形圈的外徑1. 5 2. 5mm。前述的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)中,在導(dǎo)流管與換能器安裝頭之間設(shè)有密封圈。前述的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)中,在導(dǎo)流管內(nèi)側(cè)且在換能器安裝頭端部套接有壓緊螺母。由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡單,采用凹槽嵌合防松0形圈的連接結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)的螺紋連接,在安裝過程中避免了超聲波換能器旋轉(zhuǎn),從而避免了超聲波換能器上的導(dǎo)線絞線,大幅提高了使用安全性。另外,在密封圈、壓緊螺母的共同作用下,本發(fā)明在使用或運(yùn)輸過程中連接緊密,起到了有效的防松作用。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖的標(biāo)記為1-導(dǎo)流管,2-換能器安裝頭,3-超聲波換能器,4-凹槽,5-防松0 形圈,6-密封圈,7-壓緊螺母,8-導(dǎo)線。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)行一步的說明。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的一種避免超聲換能器旋轉(zhuǎn)安裝的方法是將現(xiàn)有的螺紋連接結(jié)構(gòu)的超聲波換能器進(jìn)行改制而成的,該方法是在安裝超聲波換能器的換能器安裝頭內(nèi)側(cè)面預(yù)先制作出凹槽,并在超聲波換能器的外側(cè)固定安裝上能與凹槽嵌合的防松0形圈,通過采用凹槽嵌合防松0形圈的連接結(jié)構(gòu)來替代現(xiàn)有的螺紋連接結(jié)構(gòu),這樣在安裝過程中即可避免超聲波換能器旋轉(zhuǎn)安裝。根據(jù)上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,它包括現(xiàn)有常規(guī)的超聲流量計(jì)的導(dǎo)流管1、與導(dǎo)流管1內(nèi)側(cè)卡合的換能器安裝頭2、安裝在換能器安裝頭2內(nèi)的超聲波換能器3。在換能器安裝頭2內(nèi)側(cè)面開設(shè)凹槽4,并在超聲波換能器3的外側(cè)安裝防松0形圈5,將超聲波換能器3壓裝入換能器安裝頭2內(nèi),使防松0 形圈5嵌合在凹槽4內(nèi)。為了保證防松0形圈5穩(wěn)定的嵌合在凹槽4內(nèi),可將凹槽4深度制作成大于防松0形圈5的外徑尺寸1. 5 2. 5mm的范圍內(nèi);為了進(jìn)一步提高導(dǎo)流管1與換能器安裝頭2的連接緊密性,可在導(dǎo)流管1與換能器安裝頭2之間安裝密封圈6,密封圈 6可將導(dǎo)流管1和換能器安裝頭2的卡合處與外部環(huán)境隔離。為了更進(jìn)一步加強(qiáng)導(dǎo)流管1 與換能器安裝頭2的連接,穩(wěn)固換能器安裝頭2,可在導(dǎo)流管1內(nèi)側(cè)且在換能器安裝頭2端部套接壓緊螺母7。本發(fā)明的實(shí)施方式不限于上述實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種避免超聲換能器旋轉(zhuǎn)安裝的方法,其特征在于在安裝超聲波換能器的換能器安裝頭內(nèi)側(cè)面預(yù)先制作出凹槽,并在超聲波換能器的外側(cè)安裝上能與凹槽嵌合的防松0形圈,通過采用凹槽嵌合防松0形圈的連接結(jié)構(gòu)來替代現(xiàn)有的螺紋連接結(jié)構(gòu),這樣在安裝過程中即可避免超聲波換能器旋轉(zhuǎn)安裝。
2.一種超聲換能器緊固結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流管(1)、與導(dǎo)流管(1)內(nèi)側(cè)卡合的換能器安裝頭(2)、設(shè)于換能器安裝頭(2)內(nèi)的超聲波換能器(3),其特征在于在換能器安裝頭(2)內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹槽(4),在超聲波換能器(3)的外側(cè)設(shè)有與凹槽(4)嵌合的防松0形圈 (5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu),其特征在于凹槽(4)深度大于防松0 形圈(5)的外徑1. 5 2. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu),其特征在于在導(dǎo)流管(1)與換能器安裝頭(2)之間設(shè)有密封圈(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu),其特征在于在導(dǎo)流管(1)內(nèi)側(cè)且在換能器安裝頭(2 )端部套接有壓緊螺母(7 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種避免超聲換能器旋轉(zhuǎn)安裝的方法及超聲換能器緊固結(jié)構(gòu),在安裝超聲波換能器的換能器安裝頭內(nèi)側(cè)面預(yù)先制作出凹槽,并在超聲波換能器的外側(cè)安裝上能與凹槽嵌合的防松O形圈,通過采用凹槽嵌合防松O形圈的連接結(jié)構(gòu)來替代現(xiàn)有的螺紋連接結(jié)構(gòu),這樣在安裝過程中即可避免超聲波換能器旋轉(zhuǎn)安裝。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡單,采用凹槽嵌合的防松O形圈的連接結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)的螺紋連接,在安裝過程中避免了超聲波換能器旋轉(zhuǎn),從而避免了超聲波換能器上的導(dǎo)線絞線,大幅提高了使用安全性。另外,在密封圈、壓緊螺母的共同作用下,本發(fā)明在使用或運(yùn)輸過程中連接緊密,起到了有效的防松作用。
文檔編號E21B47/01GK102562029SQ20111040892
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月11日
發(fā)明者馮貴洪, 趙宗琦 申請人:貴州航天凱山石油儀器有限公司
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