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油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置的制作方法

文檔序號(hào):5336396閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種舉升裝置,尤其涉及一種用于油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置。
背景技術(shù)
在油田的鉆井、完井、修井等施工過(guò)程中,需要將大量的鉆桿、油管和套管遞送至 井架平臺(tái)或從井架平臺(tái)上遞送至地面。目前,國(guó)內(nèi)主要采用以下兩種遞送手段,利用鉆臺(tái)氣 動(dòng)絞車(chē)遞送,以及利用吊車(chē)遞送。操作氣動(dòng)絞車(chē)有許多安全技術(shù)要求,因而程序復(fù)雜、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大、設(shè)備及 人身風(fēng)險(xiǎn)也較大。另一方面,氣動(dòng)絞車(chē)穩(wěn)定性低、作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),效率不高。利用吊車(chē)雖然 相對(duì)簡(jiǎn)便,但是吊車(chē)是非專業(yè)化的設(shè)備,起吊高度較高,送單根套管或鉆具時(shí)間較長(zhǎng),因而 影響了鉆進(jìn)的效率,并且占用場(chǎng)地較大、費(fèi)用較高、穩(wěn)定性也差。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種簡(jiǎn)便的 油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,提高管件遞送的效率,并保證管件遞送的穩(wěn)定性與安全 性。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,其包 括固定機(jī)架、舉升臂、驅(qū)動(dòng)缸、導(dǎo)軌以及遞送管槽。所述舉升臂具有樞轉(zhuǎn)端與第一鉸接端,所 述樞轉(zhuǎn)端沿樞轉(zhuǎn)軸線樞接至所述固定機(jī)架。所述驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)設(shè)置有可伸縮的驅(qū)動(dòng)桿,所述舉 升臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述驅(qū)動(dòng)桿,并在所述驅(qū)動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)下繞所述樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。所述遞 送管槽具有第二鉸接端與移動(dòng)端,所述第二鉸接端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述第一鉸接端,并與 所述第一鉸接端連動(dòng),所述移動(dòng)端可移動(dòng)地連接至所述導(dǎo)軌。本實(shí)用新型所提供的管件舉升裝置可將管件安全、穩(wěn)定、連續(xù)的遞送至井架平臺(tái), 完全實(shí)現(xiàn)了管件遞送過(guò)程的自動(dòng)化,具有較高的效率。在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中,所述遞送管槽具有可滾動(dòng)或滑動(dòng)部件,所述可 滾動(dòng)或滑動(dòng)部件設(shè)置在所述移動(dòng)端,所述導(dǎo)軌具有滑槽,所述可滾動(dòng)或滑動(dòng)部件位于所述 滑槽中。進(jìn)一步地,所述可滾動(dòng)或滑動(dòng)部件為滾輪、滑塊或滑桿。所述舉升臂、所述固定機(jī) 架、所述遞送管槽及所述導(dǎo)軌構(gòu)成一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),從而操作簡(jiǎn)便,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,所述遞送管槽具有成對(duì)的齒輪,設(shè)置在所 述移動(dòng)端,所述導(dǎo)軌具有齒條,所述齒輪與所述齒條嚙合。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,其中所述舉升臂具有一個(gè)或多個(gè)第一系列 鉸接孔,沿所述舉升臂的延伸方向形成在所述第一鉸接端;所述遞送管槽具有一個(gè)或多個(gè) 第二系列鉸接孔,沿所述遞送管槽的延伸方向形成在第二鉸接端;所述第一系列鉸接孔之 一與所述第二系列鉸接孔之一通過(guò)連接件相互連接,從而使所述第一鉸接端與所述第二鉸接端連動(dòng)。通過(guò)第一系列鉸接孔與第二系列鉸接孔之間的排列組合,可實(shí)現(xiàn)對(duì)遞送管槽的遞 送高度的多級(jí)調(diào)整,以滿足管件運(yùn)送高度的不同要求,或根據(jù)所用場(chǎng)地的大小,通過(guò)不同位 置的調(diào)整孔,對(duì)整個(gè)裝置的占地面積進(jìn)行客制化的調(diào)整。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,所述遞送管槽具有承載管件的槽口,所述 槽口為V形槽、U形槽、梯形槽或矩形槽。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,還包括一個(gè)輔助舉升驅(qū)動(dòng)缸,位于所述舉 升臂下方,所述輔助舉升驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)設(shè)置有可伸縮的頂桿,所述頂桿一端設(shè)有一個(gè)頂推頭,在 所述舉升臂轉(zhuǎn)動(dòng)到接近水平位置時(shí),所述頂推頭頂在所述舉升臂的下方,與所述舉升臂有 表面接觸。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,還包括一個(gè)輔助舉升驅(qū)動(dòng)缸,位于所述遞 送管槽下方,所述輔助舉升驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)設(shè)置有可伸縮的頂桿,所述頂桿一端設(shè)有一個(gè)頂推頭, 在所述遞送管槽轉(zhuǎn)動(dòng)到接近水平位置時(shí),所述頂推頭頂在所述遞送管槽的下方,與所述遞 送管槽有表面接觸。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,所述輔助舉升驅(qū)動(dòng)缸為液壓缸或氣動(dòng)缸。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,所述驅(qū)動(dòng)缸為液壓缸或氣動(dòng)缸。以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō) 明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

圖1是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中的管件舉升裝置的立體圖。圖2與圖3是圖1中的管件舉升裝置的工作原理圖。圖4是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的管件舉升裝置的側(cè)視圖。圖5是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的帶有輔助舉升驅(qū)動(dòng)缸的管件舉升裝置的工作 原理圖。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中的油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置的立體 圖。如圖1所示,管件舉升裝置包括液壓缸1、舉升臂2、遞送管槽3、固定機(jī)架5 (見(jiàn)圖2)及 導(dǎo)軌6。舉升臂2分別與液壓缸1及遞送管槽3相鉸接,且可相對(duì)于液壓缸1及遞送管槽3 轉(zhuǎn)動(dòng)。遞送管槽3的一端與導(dǎo)軌6形成移動(dòng)副,并可相對(duì)于導(dǎo)軌6往復(fù)移動(dòng)。以下將具體介紹本實(shí)施例中的管件舉升裝置的各部件間的結(jié)構(gòu)關(guān)系。液壓缸1的內(nèi)部設(shè)置有可伸縮的驅(qū)動(dòng)桿11,驅(qū)動(dòng)桿11可在液壓的作用下,在液壓 缸1的缸體內(nèi)往復(fù)移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)桿11在液壓缸1的一端與舉升臂2鉸接,而液壓缸的另一端 可鉸接固定在固定機(jī)架5或地面上。當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,也可以用氣缸等其它類型的驅(qū)動(dòng)缸來(lái)代替液壓缸1,本實(shí) 用新型對(duì)此不做限制。舉升臂2具有樞轉(zhuǎn)端21及第一鉸接端22。樞轉(zhuǎn)端21沿樞轉(zhuǎn)軸線0_0’樞轉(zhuǎn)地連 接至固定機(jī)架5。當(dāng)液壓缸1工作時(shí),驅(qū)動(dòng)桿11在液壓的作用下,伸出液壓缸1或縮入液壓缸1,從而驅(qū)動(dòng)舉升臂2繞樞轉(zhuǎn)軸線0-0’轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1所示,所述舉升臂2還可由兩條側(cè)臂 組成,以從兩側(cè)穩(wěn)固地夾持遞送管槽3,并與遞送管槽3樞接。遞送管槽3具有移動(dòng)端31及第二鉸接端32。移動(dòng)端31與導(dǎo)軌6形成移動(dòng)副,并 可在導(dǎo)軌6上往復(fù)移動(dòng)。在本較佳實(shí)施例中,移動(dòng)端31設(shè)有滑動(dòng)部件7,導(dǎo)軌6具有滑槽 61,滑動(dòng)部件7為滑塊,而滑槽61為矩形槽。通過(guò)滑動(dòng)部件7在滑槽61內(nèi)的往復(fù)移動(dòng),可 帶動(dòng)移動(dòng)端31沿導(dǎo)軌6滑動(dòng)。然而,在其它實(shí)施例中,滑動(dòng)部件7也可以是滑輪或滑桿,而 所述滑槽也可以是U形槽或梯形槽等其它形狀的槽。另外,在其它實(shí)施例中,也可以通過(guò)其它方式實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端31沿導(dǎo)軌6的往復(fù)移動(dòng)。 例如,在移動(dòng)端31上設(shè)置一對(duì)齒輪,而在導(dǎo)軌6上設(shè)置一對(duì)齒條,通過(guò)齒輪在齒條上的嚙合 轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端31沿導(dǎo)軌6的往復(fù)移動(dòng)。遞送管槽3的第二鉸接端32與舉升臂2的第一鉸接端22可形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。較佳 地,在本實(shí)施例中,第一鉸接端22沿其延伸方向具有多個(gè)第一系列鉸接孔2a,而第二鉸接 端32沿其延伸方向具有多個(gè)第二系列鉸接孔3a。通過(guò)連接件4,例如軸銷(xiāo),穿過(guò)第一系列 鉸接孔加與第二系列鉸接孔3a,使第二鉸接端32與第一鉸接端22相連接,并可相對(duì)于彼 此轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)第一系列鉸接孔加與第二系列鉸接孔3a之間的排列組合,可實(shí)現(xiàn)對(duì)遞送管 槽3的遞送高度的多級(jí)調(diào)整,以滿足管件運(yùn)送高度的不同要求,或根據(jù)所用場(chǎng)地的大小,通 過(guò)不同位置的調(diào)整孔,對(duì)整個(gè)裝置的占地面積進(jìn)行客制化的調(diào)整。在本較佳實(shí)施例中,遞送管槽3還具有V型的槽口 33,用于放置需要遞送的管件。 而在其它實(shí)施例中,槽口 33也可為其它形狀,例如U形、梯形、矩形。由上述可知,舉升臂2、遞送管槽3、固定機(jī)架5及導(dǎo)軌6在液壓缸的作用下,構(gòu)成 了一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。圖2與圖3是圖1中的管件舉升裝置的工作原理圖,如圖2及圖3 所示,舉升臂2相當(dāng)于曲柄。下面將介紹本較佳實(shí)施例的管件舉升裝置的工作過(guò)程,請(qǐng)見(jiàn)圖1至圖4,圖4是本 實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的管件舉升裝置的側(cè)視圖。在需要將管件遞送至井架平臺(tái)時(shí),先將管件放置到槽口 33中,此時(shí),舉升臂2與遞 送管槽3處于同一水平面上。啟動(dòng)液壓缸1,在液壓作用下,驅(qū)動(dòng)桿11將舉升臂2向上推 起,繞樞轉(zhuǎn)軸線0-0’逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)遞送管槽3的一端向上運(yùn)動(dòng),同時(shí),滑動(dòng)部件7 在滑槽61中向前滑動(dòng),從而使得遞送管槽3的移動(dòng)端31沿導(dǎo)軌6向前移動(dòng)。當(dāng)?shù)诙q接 端32達(dá)到預(yù)定高度時(shí),停止液壓缸1的工作,將管件遞送至井架平臺(tái)。而在需要從井架平臺(tái)卸下管件時(shí),采用如上舉升方式,將遞送管槽3舉升至預(yù)定 高度,向遞送管槽3置入管件后,逆向操作舉升臂2,使其繞樞轉(zhuǎn)軸線0-0’順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),即可 帶動(dòng)遞送管槽3回復(fù)至水平位置,從而卸下管件。如圖5所示,本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中的油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置還 可包括一個(gè)輔助舉升油缸41。輔助舉升油缸41垂直設(shè)置在舉升臂2靠近液壓缸1 一端的正下方。輔助舉升油缸 41內(nèi)設(shè)置有可伸縮的頂桿,頂桿一端設(shè)有一個(gè)頂推頭,頂推頭的頂部是一個(gè)半球凸面。舉升 臂2下表面有一個(gè)球形凹面與頂推頭頂端的半球凸面相對(duì)應(yīng)。在舉升臂2位于接近水平位 置時(shí),頂推頭頂在舉升臂的下方,半球凸面與半球凸面相接觸。
5[0037]在開(kāi)始推起舉升臂2時(shí),輔助舉升油缸41提供一個(gè)垂直向上的舉升力,輔助液壓 缸1平穩(wěn)推起舉升臂2。達(dá)到一定高度后,輔助舉升油缸41頂端半球凸面與舉升臂下的球 形凹面脫離接觸。輔助舉升油缸41是在液壓缸1動(dòng)力不足時(shí)輔助舉升。輔助舉升油缸41也可設(shè)置在舉升臂2的其他位置下方或遞送管槽3的下方,起到 協(xié)助液壓缸1升起或降落遞送管槽3的作用。輔助舉升油缸41的頂推頭端部形狀也不局 限于半球形,其他點(diǎn)接觸、線接觸或面接觸的形狀也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。綜上所述,本實(shí)用新型所公開(kāi)的管件舉升裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)缸控制,利用曲柄滑塊機(jī) 構(gòu)的原理,能夠?qū)⒐芗踩⒎€(wěn)定、連續(xù)的舉升至井架平臺(tái),完全實(shí)現(xiàn)了管件舉升過(guò)程的自 動(dòng)化,減少了遞送管件的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了操作人員風(fēng)險(xiǎn)。另一方面,本實(shí)用新型所公開(kāi)的 管件舉升裝置不受場(chǎng)地工況限制,操作方便,使用靈活,可滿足不同形狀的管件和不同遞送 高度的遞送要求。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú) 需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中 技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可 以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,其特征在于,包括固定機(jī)架;舉升臂,具有樞轉(zhuǎn)端與第一鉸接端,所述樞轉(zhuǎn)端沿樞轉(zhuǎn)軸線樞接至所述固定機(jī)架;驅(qū)動(dòng)缸,所述驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)設(shè)置有可伸縮的驅(qū)動(dòng)桿,所述舉升臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述驅(qū)動(dòng) 桿,并在所述驅(qū)動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)下繞所述樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng);導(dǎo)軌;遞送管槽,具有第二鉸接端與移動(dòng)端,所述第二鉸接端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述第一鉸接 端,并與所述第一鉸接端連動(dòng),所述移動(dòng)端可移動(dòng)地連接至所述導(dǎo)軌。
2.如權(quán)利要求1所述的油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,其中所述遞送管槽具有可滾 動(dòng)或滑動(dòng)部件,所述可滾動(dòng)或滑動(dòng)部件設(shè)置在所述移動(dòng)端,所述導(dǎo)軌具有滑槽,所述可滾動(dòng) 或滑動(dòng)部件位于所述滑槽中。
3.如權(quán)利要求2所述的油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,其中所述可滾動(dòng)或滑動(dòng)部件 為滾輪、滑塊或滑桿。
4.如權(quán)利要求2所述的油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,其中所述舉升臂、所述固定 機(jī)架、所述遞送管槽及所述導(dǎo)軌構(gòu)成一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,其中所述舉升臂具有一個(gè)或 多個(gè)第一系列鉸接孔,沿所述舉升臂的延伸方向形成在所述第一鉸接端;所述遞送管槽具 有一個(gè)或多個(gè)第二系列鉸接孔,沿所述遞送管槽的延伸方向形成在第二鉸接端;所述第一 系列鉸接孔之一與所述第二系列鉸接孔之一通過(guò)連接件相互連接,從而使所述第一鉸接端 與所述第二鉸接端連動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,其中所述遞送管槽具有承載 管件的槽口,所述槽口為V形槽、U形槽、梯形槽或矩形槽。
7.如權(quán)利要求1所述的油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,其中包括一個(gè)輔助舉升驅(qū)動(dòng) 缸,位于所述舉升臂下方,所述輔助舉升驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)設(shè)置有可伸縮的頂桿,所述頂桿一端設(shè)有 一個(gè)頂推頭,在所述舉升臂轉(zhuǎn)動(dòng)到接近水平位置時(shí),所述頂推頭頂在所述舉升臂的下方,與 所述舉升臂有表面接觸。
8.如權(quán)利要求1所述的油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,其中包括一個(gè)輔助舉升驅(qū)動(dòng) 缸,位于所述遞送管槽下方,所述輔助舉升驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)設(shè)置有可伸縮的頂桿,所述頂桿一端設(shè) 有一個(gè)頂推頭,在所述遞送管槽轉(zhuǎn)動(dòng)到接近水平位置時(shí),所述頂推頭頂在所述遞送管槽的 下方,與所述遞送管槽有表面接觸。
9.如權(quán)利要求7或8所述的油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,其中所述輔助舉升驅(qū)動(dòng) 缸為液壓缸或氣動(dòng)缸。
10.如權(quán)利要求1 8中任一權(quán)利要求所述的油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,其中所 述驅(qū)動(dòng)缸為液壓缸或氣動(dòng)缸。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種油田井架送管機(jī)的管件舉升裝置,其包括固定機(jī)架、舉升臂、驅(qū)動(dòng)缸、導(dǎo)軌以及遞送管槽。所述舉升臂具有樞轉(zhuǎn)端與第一鉸接端,所述樞轉(zhuǎn)端沿樞轉(zhuǎn)軸線樞接至所述固定機(jī)架。所述驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)設(shè)置有可伸縮的驅(qū)動(dòng)桿,所述舉升臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述驅(qū)動(dòng)桿,并在所述驅(qū)動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)下繞所述樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。所述遞送管槽具有第二鉸接端與移動(dòng)端,所述第二鉸接端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述第一鉸接端,并與所述第一鉸接端連動(dòng),所述移動(dòng)端可移動(dòng)地連接至所述導(dǎo)軌。本實(shí)用新型所提供的管件舉升裝置可將管件安全、穩(wěn)定、連續(xù)的遞送至井架平臺(tái),完全實(shí)現(xiàn)了管件遞送過(guò)程的自動(dòng)化,具有較高的效率。
文檔編號(hào)E21B19/14GK201924847SQ201020652698
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
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