專利名稱：一種量油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油開采工業(yè)領(lǐng)域，具體是一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)計(jì)時(shí)量油的裝置。
背景技術(shù)：
目前，油田在測量單井日產(chǎn)量時(shí)，常用的方法是采用分離器量油，其原理為輸入 定量油井測量液到分離器中，測液量回壓分離器中底水，記錄底水到達(dá)液位計(jì)量定位差所 經(jīng)過的時(shí)間，再用分離器系數(shù)除以該時(shí)間的結(jié)果減去計(jì)量過程中摻液折合值就是單井日產(chǎn) 量。在這個(gè)過程中，由于測量液為可燃油氣，因此無法在分離器內(nèi)腔使用任何電子設(shè)備來檢 測底水到達(dá)液位計(jì)量定位差所經(jīng)過的時(shí)間，只能采用人工觀察計(jì)時(shí)。但是采用手動(dòng)計(jì)時(shí)，存 在很多不足，例如人工計(jì)時(shí)，首先會(huì)具有一定的誤差，同時(shí)在計(jì)時(shí)過程中存在人為改變計(jì) 時(shí)結(jié)果的可能，易導(dǎo)致量油結(jié)果準(zhǔn)確性下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種量油裝置，它能夠解決公知技術(shù)中存在的不足，實(shí) 現(xiàn)了分離器中底水到達(dá)液位計(jì)量定位差所經(jīng)過時(shí)間的自動(dòng)計(jì)時(shí)，無需人為計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確， 并且該裝置無需在分離器內(nèi)腔中設(shè)置電子元器件，防止事故的發(fā)生，使用安全可靠。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種量油裝置，包括測量桶 和控制器，測量桶為垂直豎立的細(xì)長桶體，測量桶上部設(shè)置進(jìn)液管，進(jìn)液管上安裝進(jìn)液閥， 測量桶下部安裝出液管，出液管上安裝出液閥，測量桶內(nèi)安裝磁性浮板，磁性浮板外周與測 量筒內(nèi)壁接觸，磁性浮板上設(shè)置漏油孔，測量桶外壁上安裝磁感應(yīng)器，磁感應(yīng)器、進(jìn)液閥、出 液閥分別通過導(dǎo)線與控制器連接，測量桶頂部設(shè)置排氣管，測量桶內(nèi)底部設(shè)置盛污板，盛污 板的位置低于出液管的位置，盛污板底部安裝排污管，排污管上安裝排污閥。所述盛污板呈凹形，在凹形底部安裝排污管。所述進(jìn)液管上安裝流量控制器，流量控制器通過導(dǎo)線與控制器連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過在分離器測量桶內(nèi)設(shè)置磁性浮板，在分離器測量桶 外周設(shè)置磁感應(yīng)器，利用磁感應(yīng)器來感應(yīng)磁性浮板的移動(dòng)，從而測得測液量回壓分離器中 底水到達(dá)液位計(jì)量定位差所經(jīng)過的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了量油過程中的自動(dòng)計(jì)時(shí)，全程無需人為操 作、計(jì)時(shí)、記錄，測量結(jié)果準(zhǔn)確性大大提高；整個(gè)分離器測量桶內(nèi)腔中無需設(shè)置電子元器件， 防止出現(xiàn)意外事故，使用安全可靠；控制器內(nèi)設(shè)置存儲(chǔ)器，自動(dòng)記錄量油結(jié)果，防止人為改 變計(jì)時(shí)結(jié)果，保證量油結(jié)果的真實(shí)性等。

附圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是附圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中所示標(biāo)號(hào)1、排污管；2、排污閥；3、出液閥；4、出液管；5、進(jìn)液閥；6、進(jìn)液 管；7、流量控制器；8、測量桶；9、排污管；10、控制器；11、磁感應(yīng)器；12、磁性浮板；13、漏油Π ； 14、盛污板。 具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。本實(shí)用新型所述一種量油裝置，主體結(jié)構(gòu)包括測量桶8，測量桶8在量油前，內(nèi)部 空腔下部盛放底水。在測量桶8上部設(shè)置進(jìn)液管6，進(jìn)液管6與油井管路連接，測量液通過 進(jìn)液管6流入測量桶8內(nèi)。進(jìn)液管6上安裝進(jìn)液閥5，進(jìn)液閥5控制進(jìn)液管6的開閉。所述 測量桶8下部安裝出液管4，出液管4與輸油管路連接，測量后的余液通過出液管4排出。 在出液管4上安裝出液閥3。在測量桶8內(nèi)安裝磁性浮板12，磁性浮板12外周與測量筒8 內(nèi)壁接觸，磁性浮板12漂浮在底水上表面，磁性浮板12上設(shè)置漏油孔13。當(dāng)測量液加入到 測量桶8內(nèi)時(shí)，測量液能夠穿過漏油孔13與底水混合。由于測量液自身不溶于底水且測量 液密度大于底水密度，所以測量桶8內(nèi)測量液逐步下沉回壓底水，帶動(dòng)底水上移，從而帶動(dòng) 磁性浮板12跟著底水上移。在測量桶8外壁上安裝磁感應(yīng)器11，磁感應(yīng)器11內(nèi)設(shè)有感應(yīng) 線圈，磁感應(yīng)器11的感應(yīng)最下端位置低于測量前底水上表面的位置以下，磁感應(yīng)器11的感 應(yīng)最上端位置高于回壓后底水上表面的位置以上。根據(jù)磁感應(yīng)原理，當(dāng)磁性浮板12在測量 桶8內(nèi)上升時(shí)，即在磁感應(yīng)器11的感應(yīng)范圍內(nèi)上升時(shí)，磁感應(yīng)器11中的感應(yīng)線圈將產(chǎn)生感 應(yīng)電流。當(dāng)?shù)姿耆换貕荷蟻砗螅判愿“?2保持穩(wěn)定，不在移動(dòng)，此時(shí)感應(yīng)線圈中電流 停止。所述磁感應(yīng)器11、進(jìn)液閥5、出液閥3分別通過導(dǎo)線與控制器10連接。控制器10能 夠自動(dòng)記錄磁感應(yīng)器11中產(chǎn)生磁感應(yīng)電流的時(shí)間，從而獲得底水到達(dá)液位計(jì)量定位差所 經(jīng)過的準(zhǔn)確時(shí)間，全程自動(dòng)計(jì)時(shí)，不存在人為影響測量結(jié)果問題。在測量桶8頂部設(shè)置排氣管9，測量液中的天然氣等氣體通過排氣管9排出。由 于測量液中存在沙粒、石塊等雜物，為了防止這部分雜物在測量結(jié)束后輸進(jìn)輸油管路中，在 測量桶8內(nèi)底部設(shè)置盛污板14，盛污板14的位置低于出液管4，盛污板14底部安裝排污管 1，排污管1上安裝排污閥2。所述盛污板14優(yōu)選采用凹形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)集污、排污效果最 好，在凹形底部安裝排污管1。當(dāng)量油結(jié)束后，測量液中雜質(zhì)沉淀到盛污板14中，然后打開 出液閥3，將測量桶8內(nèi)測量原油排出。排油結(jié)束后，打開排污閥2，將盛污板14內(nèi)的混有 雜物的混合液通過排污管1排出，從而防止雜物流入輸油管路。在本實(shí)用新型中，為了實(shí)現(xiàn)測量液自動(dòng)定量輸入，優(yōu)選在進(jìn)液管6上安裝流量控 制器7，流量控制器7通過導(dǎo)線與控制器10連接。在使用時(shí)，打開進(jìn)液閥5，流量控制器7 檢測流入測量桶8內(nèi)的液量。當(dāng)流入的測量液達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，流量控制器7向控制器10發(fā) 送信號(hào)，控制器10控制進(jìn)液閥5關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)定量輸油，全自動(dòng)控制，易于使用，提高了測 量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
權(quán)利要求1.一種量油裝置，其特征在于包括測量桶(8)和控制器(10)，測量桶(8)為垂直豎立 的細(xì)長桶體，測量桶(8)上部設(shè)置進(jìn)液管(6)，進(jìn)液管(6)上安裝進(jìn)液閥(5)，測量桶(8)下 部安裝出液管(4)，出液管(4)上安裝出液閥(3)，測量桶(8)內(nèi)安裝磁性浮板(12)，磁性浮 板(12)外周與測量筒(8)內(nèi)壁接觸，磁性浮板(12)上設(shè)置漏油孔(13)，測量桶(8)外壁 上安裝磁感應(yīng)器(11)，磁感應(yīng)器(11)、進(jìn)液閥(5)、出液閥(3)分別通過導(dǎo)線與控制器(10) 連接，測量桶(8)頂部設(shè)置排氣管(9)，測量桶(8)內(nèi)底部設(shè)置盛污板(14)，盛污板(14)的位置低于出液管(4)的位置，盛污板(14)底部安裝排污管(1)，排污管(1)上安裝排污閥 ⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種量油裝置，其特征在于盛污板(14)呈凹形，在凹形底 部安裝排污管(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種量油裝置，其特征在于進(jìn)液管(6)上安裝流量控制器 (7)，流量控制器(7)通過導(dǎo)線與控制器(10)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種量油裝置，包括測量桶和控制器，測量桶為垂直豎立的細(xì)長桶體，測量桶上部設(shè)置進(jìn)液管，進(jìn)液管上安裝進(jìn)液閥，測量桶下部安裝出液管，出液管上安裝出液閥，測量桶內(nèi)安裝磁性浮板，磁性浮板上設(shè)置漏油孔，測量桶外壁上安裝磁感應(yīng)器，測量桶頂部設(shè)置排氣管，測量桶內(nèi)底部設(shè)置盛污板，盛污板底部安裝排污管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠測得測液量回壓分離器中底水到達(dá)液位計(jì)量定位差所經(jīng)過的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了量油過程中的自動(dòng)計(jì)時(shí)，全程無需人為操作、計(jì)時(shí)、記錄，測量結(jié)果準(zhǔn)確性大大提高；整個(gè)分離器測量桶內(nèi)腔中無需設(shè)置電子元器件，防止出現(xiàn)意外事故，使用安全可靠等。
文檔編號(hào)E21B47/00GK201818299SQ20102057959
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者薛世君 申請(qǐng)人:薛世君