專利名稱：井下高壓水射流噴射工具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
井下高壓水射流噴射工具裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于從井中開采油、氣、水；可溶性或可溶化物質(zhì)或礦物泥漿的方 法或設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到射孔器的零件。
背景技術(shù)：
[0002]石油工業(yè)開采石油和天然氣傳統(tǒng)的做法是先進(jìn)行鉆井，然后下套管固井，在井 下通過射孔槍射孔，射孔彈爆燃，擊穿套管，形成井筒與地層的連通，來開采石油和天 然氣。射孔工藝，成本高，效率低，射孔彈到的射程只有l(wèi)m，所形成的孔徑小，高能氣 體壓裂也只能穿透3 5米的地層，影響到石油及天然氣的產(chǎn)量。而且在射孔彈的運(yùn)輸 過程中，很不安全，需公安部門出具證明，專車運(yùn)輸，加大了生產(chǎn)成本。[0003]近年來有人發(fā)明了高壓水力射孔器，采用此射孔器在井下巖石上射孔，高壓水 力射孔器的主要部件為射流噴頭。專利號為97239624.1、發(fā)明名稱為《高壓水力射孔器 旋流噴咀》，在殼體的一端設(shè)有管接頭或接孔，在殼體內(nèi)設(shè)表面加工有能使流體改變流 動方向的旋流槽或旋流孔的旋流子，殼體內(nèi)右側(cè)構(gòu)成錐體狀旋流腔，在錐體狀旋流腔的 頂端加工有噴射孔，殼體的外側(cè)加工有排屑槽，在殼體的另一端設(shè)有定距爪。這種水力 射孔器旋流噴咀，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加大了生產(chǎn)成本，在2000m以下射孔，故障率太高，無法 進(jìn)行作業(yè)。[0004]在高壓水力射孔器技術(shù)領(lǐng)域，當(dāng)前需迫切解決得一個(gè)技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu) 簡單、射孔效率高的噴頭。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述高壓水力射孔器噴咀的缺點(diǎn)，提 供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、地層射孔效果好的井下高壓水射流噴射工具裝置。[0006]解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在噴頭體的頭部加工有與噴頭體內(nèi)部 相聯(lián)通的前噴孔a、尾部側(cè)壁上加工有與噴頭體內(nèi)部相聯(lián)通的后噴孔c，噴頭體內(nèi)前端設(shè) 置有增壓器，增壓器后設(shè)置有聯(lián)接扣，聯(lián)接扣內(nèi)設(shè)置有分水輪。[0007]本實(shí)用新型的前噴孔a有3 6個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周排列，前噴孔a的孔徑為 0.1 0.5mm、中心線與噴頭體1軸線間夾角α為15° 40°。[0008]本實(shí)用新型的后噴孔c有10 15個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周排列，后噴孔c的孔徑 為0.1 0.5mm、中心線與噴頭體1軸線間夾角β為10° 30°。[0009]本實(shí)用新型在噴頭體頭部加工有前噴孔，尾部加工有數(shù)量多于前噴孔的后噴 孔，高速高壓水流從前噴孔和后噴孔同時(shí)噴出，由于頭部排量小于尾部的排量，形成向 前的推力，噴頭體穿出油管，攜帶高壓軟管進(jìn)行地層穿孔，向地層噴射高壓水流，噴射 距離可以達(dá)到100 190m，噴頭體攜帶著高壓軟管進(jìn)入地層，可以溝通油井井筒IOOm以 外的遠(yuǎn)處原油，提高原油的單井產(chǎn)量，達(dá)到油、氣井增產(chǎn)，水井增注的效果。
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于 這些實(shí)施例。實(shí)施例1在圖1中，本實(shí)施例的井下高壓水射流噴射工具裝置由噴頭體1、聯(lián)接扣2、分 水輪3、增壓器4聯(lián)接構(gòu)成。如圖1所示，在噴頭體1的頭部連為一體加工有錐形定位錐，定位錐位于噴頭體 1的軸向中心線上，定位錐用于本實(shí)用新型在井下施工作業(yè)時(shí)，定位，噴頭體1的外表面 上加工有滾花，滾花用于旋轉(zhuǎn)噴頭體1時(shí)增加摩擦力，噴頭體1的后部內(nèi)壁上加工有內(nèi)螺 紋，內(nèi)螺紋用于與地面上的高壓水管相聯(lián)通。在噴頭體1的頭部加工有4個(gè)在豎截面內(nèi) 等分圓周的前噴孔a，前噴孔a與噴頭體1內(nèi)部相聯(lián)通，前噴孔a的中心線與噴頭體1軸 線之間的夾角α為30°，前噴孔a的孔徑為0.3mm，噴頭體1內(nèi)的前端焊接聯(lián)接安裝有 增壓器4，增壓器4的中心線與噴頭體1的中心線為同一條中心線。噴頭體1內(nèi)增壓器4 的后方通過螺紋聯(lián)接安裝有環(huán)形的聯(lián)接扣2，聯(lián)接扣2的內(nèi)壁上加工有螺紋，聯(lián)接扣2內(nèi) 通過螺紋聯(lián)接安裝有分水輪3，分水輪3的中心加工有噴水通道b、噴水通道b的外圍加 工有通孔，噴頭體1的尾部側(cè)壁上加工有12個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周的后噴孔c，后噴孔c 與噴頭體1內(nèi)相聯(lián)通，后噴孔c的中心線與噴頭體1軸線之間的夾角β為20°，后噴孔 c的孔徑為0.3mm。本實(shí)用新型的噴頭體1上加工的前噴孔a數(shù)量少于后噴孔c的數(shù)量， 在高壓水噴射時(shí)，噴頭體1頭部排量小于尾部的排量，形成向前的推力，實(shí)現(xiàn)噴頭體1攜 帶高壓軟管進(jìn)行地層穿孔。實(shí)施例2本實(shí)施例中，在噴頭體1的頭部加工有4個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周的前噴孔a，前 噴孔a與噴頭體1內(nèi)部相聯(lián)通，前噴孔a的中心線與噴頭體1軸線之間的夾角α為15°， 前噴孔a的孔徑為0.3mm，噴頭體1的尾部側(cè)壁上加工有12個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周的等 分圓周的后噴孔C，后噴孔c與噴頭體1內(nèi)相聯(lián)通，后噴孔c的中心線與噴頭體1軸線之 間的夾角β為10°，后噴孔c的孔徑為0.3mm。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí) 施例1相同。實(shí)施例3本實(shí)施例中，在噴頭體1的頭部加工有4個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周的前噴孔a，前 噴孔a與噴頭體1內(nèi)部相聯(lián)通，前噴孔a的中心線與噴頭體1軸線之間的夾角α為40°， 前噴孔a的孔徑為0.3mm，噴頭體1的尾部側(cè)壁上加工有12個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周的等 分圓周的后噴孔C，后噴孔c與噴頭體1內(nèi)相聯(lián)通，后噴孔c的中心線與噴頭體1軸線之 間的夾角β為30°，后噴孔c的孔徑為0.3mm。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí) 施例1相同。實(shí)施例4在以上的實(shí)施例1 3中，在噴頭體1的頭部加工有3個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周的前噴孔a，前噴孔a與噴頭體1內(nèi)部相聯(lián)通，前噴孔a的孔徑為0.5mm，噴頭體1的尾部 側(cè)壁上加工有10個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周的等分圓周的后噴孔c，后噴孔c與噴頭體1內(nèi)相 聯(lián)通，后噴孔c的孔徑為0.5mm，前噴孔a的中心線與噴頭體1軸線之間的夾角α、后噴 孔c的中心線與噴頭體1軸線之間的夾角β與相應(yīng)的實(shí)施例相同。其它零部件以及零部 件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。[0021]實(shí)施例5[0022]在以上的實(shí)施例1 3中，在噴頭體1的頭部加工有6個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周的 前噴孔a，前噴孔a與噴頭體1內(nèi)部相聯(lián)通，前噴孔a的孔徑為0.1mm，噴頭體1的尾部 側(cè)壁上加工有15個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周的等分圓周的后噴孔c，后噴孔c與噴頭體1內(nèi)相 聯(lián)通，后噴孔c的孔徑為0.1mm，前噴孔a的中心線與噴頭體1軸線之間的夾角α、后噴 孔c的中心線與噴頭體1軸線之間的夾角β與相應(yīng)的實(shí)施例相同。其它零部件以及零部 件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。[0023]本實(shí)用新型的工作過程如下[0024]將噴頭體1與高壓軟管聯(lián)接，通過油田專用油管連攜帶斜器管柱下放到井筒需 要開窗位置，地面車組通過高壓軟管給噴頭體1內(nèi)輸送高壓水，在高壓水流的作用下， 分水輪3轉(zhuǎn)動將高壓水流分流至前噴孔a和后噴孔c，流至前噴孔a的水流經(jīng)過增壓器1 增壓，從前噴孔a噴出，流至后噴孔c的水流從后噴孔c噴出，由于噴頭體1頭部排量小 于尾部的排量，形成向前的推力，噴頭體1穿出油管，攜帶高壓軟管進(jìn)行地層穿孔，向 地層噴射高壓水流，噴射距離可以達(dá)到100-190m，噴頭體1攜帶著高壓軟管進(jìn)入地層， 可以溝通油井井筒IOOm以外的遠(yuǎn)處原油，提高原油的單井產(chǎn)量，達(dá)到油、氣井增產(chǎn)，水 井增注的效果。
權(quán)利要求1.一種井下高壓水射流噴射工具裝置，其特征在于在噴頭體(1)的頭部加工有與 噴頭體(1)內(nèi)部相聯(lián)通的前噴孔(a)、尾部側(cè)壁上加工有與噴頭體(1)內(nèi)部相聯(lián)通的后噴 孔(c)，噴頭體(1)內(nèi)前端設(shè)置有增壓器(4)，增壓器(4)后設(shè)置有聯(lián)接扣(2)，聯(lián)接扣 (2)內(nèi)設(shè)置有分水輪(3)。
2.按照權(quán)利要求1所說的井下高壓水射流噴射工具裝置，其特征在于所說的前噴 孔(a)有3 6個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周排列，前噴孔(a)的孔徑為0.1 0.5mm、中心線 與噴頭體(1)軸線間夾角(α)為15° 40°。
3.按照權(quán)利要求1所說的井下高壓水射流噴射工具裝置，其特征在于所說的后噴 孔(C)有10 15個(gè)在豎截面內(nèi)等分圓周排列，后噴孔(C)的孔徑為0.1 0.5mm、中心 線與噴頭體(1)軸線間夾角(β)為10° 30°。
專利摘要一種井下高壓水射流噴射工具裝置，在噴頭體的頭部加工有與噴頭體內(nèi)部相聯(lián)通的前噴孔、尾部側(cè)壁上加工有與噴頭體內(nèi)部相聯(lián)通的后噴孔，噴頭體內(nèi)前端設(shè)置有增壓器，增壓器后設(shè)置有聯(lián)接扣，聯(lián)接扣內(nèi)設(shè)置有分水輪。本實(shí)用新型在噴頭體頭部加工的前噴孔少于尾部加工的后噴孔，高速高壓水流從前噴孔和后噴孔同時(shí)噴出，由于頭部排量小于尾部的排量，形成向前的推力，噴頭體穿出油管，攜帶高壓軟管進(jìn)行地層穿孔，向地層噴射高壓水流，噴射距離可以達(dá)到100～190m，噴頭體攜帶著高壓軟管進(jìn)入地層，可以溝通油井井筒100m以外的遠(yuǎn)處原油，提高原油的單井產(chǎn)量，達(dá)到油、氣井增產(chǎn)，水井增注的效果。
文檔編號E21B43/119GK201802370SQ20102055809
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者劉雨馨, 張江, 王林, 胡曉玲 申請人:恒信泰達(dá)能源科技咨詢(北京)有限責(zé)任公司