專利名稱：高壓噴射側(cè)鉆小井眼工具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高壓噴射側(cè)鉆小井眼工具裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于從井中開采油、氣、水；可溶性或可溶化物質(zhì)或礦物泥漿的方 法或設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到射孔器的零件。
背景技術(shù)：
[0002]套管開窗側(cè)鉆井技術(shù)通過對老井、報廢井、事故井實施套管開窗側(cè)鉆，使老井 復(fù)活，達到恢復(fù)產(chǎn)能和報廢資源的重復(fù)利用。套管開窗定向井鉆井技術(shù)的推廣應(yīng)用， 完善和推動了鉆井技術(shù)的發(fā)展，成為油田節(jié)約挖潛、提高原油產(chǎn)量的重要手段和主要途 徑。目前老井眼開窗側(cè)鉆在油田的勘探、開發(fā)、增儲上產(chǎn)方面已得到廣泛的應(yīng)用，然而 由于諸多方面的原因，小井眼定向開窗側(cè)鉆在施工中還具有一定難度，尤其在側(cè)鉆開窗 工藝、井身軌跡控制以及后期的完井工藝方面還存在許多技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡 便、地層穿孔效果好的高壓噴射側(cè)鉆小井眼工具裝置。[0004]解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在定位短節(jié)的右端設(shè)置有連續(xù)油管， 連續(xù)油管的右端設(shè)置有導(dǎo)斜器，導(dǎo)斜器的左端設(shè)置有伸入到連續(xù)油管內(nèi)的導(dǎo)套，導(dǎo)斜器 內(nèi)設(shè)置有噴砂鉆頭，導(dǎo)斜器的右端設(shè)置有自動旋轉(zhuǎn)定位器，自動旋轉(zhuǎn)定位器外設(shè)置有套 管，封隔管柱的左端設(shè)置在套管的右端內(nèi)，封隔管柱外表面設(shè)置有橡膠套，封隔管柱右 端設(shè)置有坐封筒。[0005]本實用新型的導(dǎo)斜器為在一個圓柱狀體內(nèi)加工有造斜通道，噴砂鉆頭設(shè)置在 造斜通道內(nèi)。[0006]本實用新型的造斜通道由一條軸向的直通道與一條斜直通道相聯(lián)通構(gòu)成，該造 斜通道的入口位于圓柱狀體的中心位置、出口位于圓柱狀體的側(cè)壁。[0007]本實用新型的軸向直通道中心線與斜直通道的中心線之間的夾角Y為120° 160°。[0008]本實用新型的自動旋轉(zhuǎn)定位器的右端加工有定位齒，外表面軸向加工有導(dǎo)軌， 封隔管柱的左端加工坐封齒。[0009]本實用新型的定位齒的齒尖角α為45° 90°，坐封齒的齒尖角β為45° 90°。[0010]本實用新型的定位齒的齒尖角α與坐封齒的齒尖角β相同。[0011]本實用新型采用導(dǎo)斜器，導(dǎo)斜器內(nèi)加工有造斜通道，鉆頭進入導(dǎo)斜器的造斜通 道內(nèi)，在地面高壓水的作用下，鉆頭伸出造斜通道，在井下套管壁上開窗鉆孔，穿出套 管在地層加砂壓裂；采用了自動旋轉(zhuǎn)定位器，自動旋轉(zhuǎn)定位器的定位齒與封隔管柱的坐 封齒嚙合或脫開，本實用新型在井下不同的套管部位進行開窗鉆孔加砂壓裂施工作業(yè)， 實現(xiàn)提高石油和天然氣的開采量。本實用新型與射孔槍相比，保護了井下套管，延長了油井的使用壽命，降低了施工成本，提高了石油和天然氣的開采量，可在油田上推廣使用。

圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這 些實施例。實施例1在圖1中，本實施例的高壓噴射側(cè)鉆小井眼工具裝置由油管接箍1、定位短節(jié) 2、轉(zhuǎn)換接頭3、連續(xù)油管4、導(dǎo)斜器5、造斜通道6、密封接頭7、套管8、自動旋轉(zhuǎn)定位 器9、封隔管柱10、橡膠套11、坐封筒12、噴砂鉆頭13、導(dǎo)套14聯(lián)接構(gòu)成。定位短節(jié)2的左端內(nèi)與油田油管15內(nèi)用轉(zhuǎn)換接頭3通過螺紋聯(lián)接，定位短節(jié)2 左端外與油田油管15外用油管接箍1通過螺紋聯(lián)接，定位短節(jié)2的右端用油管接箍1通 過螺紋與連續(xù)油管4的左端聯(lián)接，連續(xù)油管4的右端用密封接頭7通過螺紋與導(dǎo)斜器5相 聯(lián)接。導(dǎo)斜器5的左端通過螺紋聯(lián)接安裝有導(dǎo)套14。本實施例的導(dǎo)斜器5的結(jié)構(gòu)為在一個圓柱體內(nèi)加工有造斜通道6，造斜通道6 是一條軸向的直通道與一條斜直通道相聯(lián)通構(gòu)成，軸向的直通道中心線與斜直通道的中 心線之間的夾角Y為140°，該造斜通道6的入口位于圓柱狀體的中心位置、出口位于圓 柱體的側(cè)壁，造斜通道6的左端位于導(dǎo)斜器5左端的中心位置與導(dǎo)套14相聯(lián)通，造斜通 道6用于放置開窗側(cè)鉆的噴砂鉆頭13，噴砂鉆頭13可經(jīng)導(dǎo)套14進入到造斜通道6內(nèi)，本 實施例的噴砂鉆頭13為市場上銷售的商品，由江漢石油鉆頭股份有限公司公司銷售，噴 砂鉆頭13通過高壓水管與地面上的高壓水泵聯(lián)通后，噴砂鉆頭13可在油井側(cè)壁上開窗鉆 孔，在地層鉆孔加砂壓裂。導(dǎo)斜器5的右端用油管接箍1通過螺紋聯(lián)接安裝有自動旋轉(zhuǎn)定位器9，自動旋轉(zhuǎn) 定位器9的外壁軸向加工有導(dǎo)軌，自動旋轉(zhuǎn)定位器9外套裝有套管8，自動旋轉(zhuǎn)定位器9 可在套管8內(nèi)左右移動，自動旋轉(zhuǎn)定位器9的右端加工有定位齒，定位齒的形狀為鋸齒狀 結(jié)構(gòu)，定位齒的齒尖角α為45°，在套管8的右端內(nèi)通過螺紋與封隔管柱10的左端相聯(lián) 接，封隔管柱10的左端加工有坐封齒，坐封齒狀的形狀為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，坐封齒的齒尖角 β為45°，定位齒與坐封齒可嚙合或脫開，定位齒與坐封齒嚙合后，自動旋轉(zhuǎn)定位器9 與封隔管柱10聯(lián)為一體，自動旋轉(zhuǎn)定位器9與封隔管柱10不能相對轉(zhuǎn)動，與自動旋轉(zhuǎn)定 位器9聯(lián)為一體的導(dǎo)斜器5不轉(zhuǎn)動，造斜通道6的出口對準(zhǔn)井下油管需鉆孔的部位，即造 斜通道6內(nèi)的噴砂鉆頭13對準(zhǔn)井下套管需鉆孔的部位，可進行鉆孔作業(yè)。造斜通道6的 出口沒有對準(zhǔn)井下套管需鉆孔的部位時，提升自動旋轉(zhuǎn)定位器9，定位齒與坐封齒脫開， 旋轉(zhuǎn)自動旋轉(zhuǎn)定位器9，使得造斜通道6的出口對準(zhǔn)井下套管需鉆孔的部位，再下放自動 旋轉(zhuǎn)定位器9，定位齒與坐封齒嚙合，自動旋轉(zhuǎn)定位器9和封隔管柱10聯(lián)為一體不轉(zhuǎn)動， 可進行鉆孔作業(yè)。封隔管柱10中部的外表面套裝有橡膠套11，橡膠套11用于減少本實 用新型與井下套管之間的碰撞，封隔管柱10右端用聯(lián)接套聯(lián)接有坐封筒12，坐封筒12用于本實用新型在井下鉆孔作業(yè)時，將本實用新型固定油井套管上。[0019]實施例2[0020]在本實施例中，導(dǎo)斜器5的造斜通道6的軸向的直通道中心線與斜直通道的中心 線之間的夾角Y為120°。自動旋轉(zhuǎn)定位器9的右端加工有定位齒，外表面軸向加工有 導(dǎo)軌，定位齒的齒尖角α為45°，封隔管柱10的左端加工坐封齒，坐封齒的齒尖角β 為45°。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例1相同。[0021]實施例3[0022]在本實施例中，導(dǎo)斜器5的造斜通道6的軸向的直通道中心線與斜直通道的中心 線之間的夾角Y為160°。自動旋轉(zhuǎn)定位器9的右端加工有定位齒，外表面軸向加工有 導(dǎo)軌，定位齒的齒尖角α為90°，封隔管柱10的左端加工坐封齒，坐封齒的齒尖角β 為90°。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例1相同。[0023]本實用新型的工作過程如下[0024]油田實施時，噴砂鉆頭13與高壓水管相聯(lián)接，噴砂鉆頭13裝入導(dǎo)斜器5的造斜 通道6內(nèi)，進行定位及深度校正后，將本實用新型右端的坐封筒12向下裝入油井的套管 內(nèi)，通過地面加鉆壓進行坐封，將本實用新型固定在井下油管的需鉆孔的位置，在水力 加砂壓裂時，地面高壓水泵加壓，造斜通道6內(nèi)的噴砂鉆頭13被壓出，在套管壁上開窗 鉆孔，穿出套管進入地層鉆孔，進行加砂壓裂，完成一次開窗加砂壓裂。上提定位短節(jié) 2，自動旋轉(zhuǎn)定位器9的定位齒與封隔管柱10的坐封齒脫開，旋轉(zhuǎn)定位短節(jié)2，相當(dāng)于旋 轉(zhuǎn)自動旋轉(zhuǎn)定位器9所需要的角度，放下定位短節(jié)2，自動旋轉(zhuǎn)定位器9的定位齒與封隔 管柱10的坐封齒相嚙合，地面加壓將坐封筒12固定在套管上，在不同的位置重新進行開 窗鉆孔，在開窗側(cè)鉆的孔道內(nèi)進行加砂壓裂。反復(fù)多次，本實用新型在油井下套管的不 同部位進行開窗側(cè)鉆加砂壓裂，實現(xiàn)提高石油和天然氣的開采量。
權(quán)利要求1.一種高壓噴射側(cè)鉆小井眼工具裝置，其特征在于在定位短節(jié)(2)的右端設(shè)置有 連續(xù)油管(4)，連續(xù)油管(4)的右端設(shè)置有導(dǎo)斜器(5)，導(dǎo)斜器(5)的左端設(shè)置有伸入到 連續(xù)油管(4)內(nèi)的導(dǎo)套(14)，導(dǎo)斜器(5)內(nèi)設(shè)置有噴砂鉆頭(13)，導(dǎo)斜器(5)的右端設(shè) 置有自動旋轉(zhuǎn)定位器(9)，自動旋轉(zhuǎn)定位器(9)外設(shè)置有套管(8)，封隔管柱(10)的左端 設(shè)置在套管(8)的右端內(nèi)，封隔管柱(10)外表面設(shè)置有橡膠套(11)，封隔管柱(10)右端 設(shè)置有坐封筒(12)。
2.按照權(quán)利要求1所述的高壓噴射側(cè)鉆小井眼工具裝置，其特征在于所說的導(dǎo)斜器 (5)為在一個圓柱狀體內(nèi)加工有造斜通道(6)，噴砂鉆頭(13)設(shè)置在造斜通道(6)內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求2所述的高壓噴射側(cè)鉆小井眼工具裝置，其特征在于所說的造斜 通道(6)由一條軸向的直通道與一條斜直通道相聯(lián)通構(gòu)成，該造斜通道(6)的入口位于圓 柱狀體的中心位置、出口位于圓柱狀體的側(cè)壁。
4.按照權(quán)利要求3所述的高壓噴射側(cè)鉆小井眼工具裝置，其特征在于所說的軸向 直通道中心線與斜直通道的中心線之間的夾角(Y)為120° 160°。
5.按照權(quán)利要求1所述的高壓噴射側(cè)鉆小井眼工具裝置，其特征在于所說的自動 旋轉(zhuǎn)定位器(9)的右端加工有定位齒，外表面軸向加工有導(dǎo)軌，封隔管柱(10)的左端加 工坐封齒。
6.按照權(quán)利要求5所述的高壓噴射側(cè)鉆小井眼工具裝置，其特征在于所說的定位 齒的齒尖角(α)為45° 90°，坐封齒的齒尖角(β)為45° 90°。
7.按照權(quán)利要求6所述的高壓噴射側(cè)鉆小井眼工具裝置，其特征在于所說的定位 齒的齒尖角(α)與坐封齒的齒尖角(β)相同。
專利摘要一種高壓噴射側(cè)鉆小井眼工具裝置，在定位短節(jié)的右端設(shè)置有連續(xù)油管，連續(xù)油管的右端設(shè)置有導(dǎo)斜器，導(dǎo)斜器的左端設(shè)置有伸入到連續(xù)油管內(nèi)的導(dǎo)套，導(dǎo)斜器內(nèi)設(shè)置有噴砂鉆頭，導(dǎo)斜器的右端設(shè)置有自動旋轉(zhuǎn)定位器，自動旋轉(zhuǎn)定位器外設(shè)置有套管，封隔管柱的左端設(shè)置在套管的右端內(nèi)，封隔管柱外表面設(shè)置有橡膠套，封隔管柱右端設(shè)置有坐封筒。本實用新型與射孔槍相比，保護了井下套管，延長了油井的使用壽命，降低了施工成本，提高了石油和天然氣的開采量，可在油田上推廣使用。
文檔編號E21B43/119GK201802366SQ20102055808
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者張江, 王林, 胡曉玲, 陶德喜 申請人:恒信泰達能源科技咨詢(北京)有限責(zé)任公司