專利名稱：強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種建筑機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種土木工程施工過程中對地基進(jìn) 行處理時采用的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在建筑施工過程中，當(dāng)天然地基不能滿足建筑物對地基強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及變形 的要求時，常需要對地基進(jìn)行加固，以改變地基土質(zhì)的工程性能，進(jìn)而滿足建筑工程要 求。[0003]在建筑施工地基處理中，最常用的一種加固地基的方法為強(qiáng)夯法，而強(qiáng)夯機(jī)作 為實施強(qiáng)夯處理地基的一種首要選擇的機(jī)械設(shè)備，在對地基處理過程中，發(fā)揮著極其重 要的作用；常見的強(qiáng)夯機(jī)包括機(jī)身、夯錘和脫鉤裝置，其中，脫鉤裝置通過強(qiáng)夯機(jī)的 吊鉤相連，通常強(qiáng)夯機(jī)夯錘的重量較大，一般重達(dá)幾噸至幾十噸；在強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行地基 處理工作時，使脫鉤裝置鉤住夯錘，然后啟動強(qiáng)夯機(jī)，在強(qiáng)夯機(jī)的作用下夯錘被吊到幾 米至幾十米的高度，然后使脫鉤裝置與夯錘相分離，此時，夯錘從空中落下而與地面相 碰撞，在碰撞過程中產(chǎn)生很大的沖擊能量，沖擊能量在地面上產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力波和動應(yīng) 力，在應(yīng)力波和動應(yīng)力的反復(fù)作用下，松散軟質(zhì)的地基土質(zhì)得到加固，承載力得以提 高，且地基的土層的密度均化，沉降現(xiàn)象減少；雖然強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行地基處理具有上述優(yōu) 點，但由于夯錘的重量較重，在夯錘提升過程中，由于強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身前端重量突然加重， 強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身一般會向前發(fā)生傾斜，此時如操作不當(dāng)導(dǎo)致提升速率不均或剎車，會產(chǎn)生較 大的附加沖擊荷載，導(dǎo)致強(qiáng)夯機(jī)的吊臂和機(jī)身產(chǎn)生晃動，嚴(yán)重時導(dǎo)致失穩(wěn)而造成翻車事 故；并且在脫鉤裝置與夯錘相分離的瞬間，由于強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身前端重量突然減輕，于是導(dǎo) 致強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身產(chǎn)生很大的晃動，嚴(yán)重的也會造成設(shè)備事故；另外，在對位于強(qiáng)夯機(jī)側(cè)面 部分的地基進(jìn)行強(qiáng)夯處理時，由于要對夯錘進(jìn)行側(cè)面起鉤，這樣，強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身很容易發(fā) 生重心偏移，出現(xiàn)事故的概率很大；除此之外，在遇到土質(zhì)較軟的地基工作時，為了防 止強(qiáng)夯機(jī)在吊起夯錘時強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身會隨著重量的增加而下沉造成強(qiáng)夯機(jī)前后不平衡現(xiàn)象 的出現(xiàn)，常常需要在強(qiáng)夯機(jī)履帶下方墊上石塊或枕木，費時，費力，工作效率非常低。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置，該強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置 在強(qiáng)夯機(jī)工作時能對強(qiáng)夯機(jī)起到很好的平衡作用，提升強(qiáng)夯機(jī)的安全性能和平穩(wěn)性能。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案該強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置，包 括用以與強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身相連的連接架，在所述連接架上設(shè)置有至少一個與連接架相配合用 以平衡強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身的可伸縮支撐頂。[0006]根據(jù)本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，所述可伸縮支撐頂包括支撐頂外殼、液壓缸以及 支撐頂內(nèi)殼，所述支撐頂外殼與連接架相連且該支撐頂外殼一端開口呈中空柱形，所述 液壓缸固定位于支撐頂外殼內(nèi)且液壓缸的伸縮桿與支撐頂內(nèi)殼相連，所述支撐頂內(nèi)殼的一端插設(shè)位于支撐頂外殼內(nèi)。[0007]根據(jù)本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，所述可伸縮支撐頂包括支撐頂外殼、氣壓缸以及 支撐頂內(nèi)殼，所述支撐頂外殼與連接架相連且該支撐頂外殼一端開口呈中空柱形，所述 氣壓缸固定位于支撐頂外殼內(nèi)且氣壓缸的伸縮桿與支撐頂內(nèi)殼相連，所述支撐頂內(nèi)殼的 一端插設(shè)位于支撐頂外殼內(nèi)。[0008]根據(jù)本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，所述支撐頂內(nèi)殼外側(cè)底部位置設(shè)置有球狀連接 部，所述球狀連接部上可轉(zhuǎn)動的連接有呈圓盤形的支撐底座。[0009]根據(jù)本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，所述連接架包括由多根角鋼焊接而形成的近錐體 形的骨架以及固定在骨架四周的鋼板，所述骨架包括開口大端部和開口小端部，所述可 伸縮支撐頂可拆卸地與所述骨架的開口小端部相連。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有下述有益效果(1)由于本實用新型的強(qiáng)夯 機(jī)支撐裝置包括連接架和可伸縮支撐頂，在把該強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置用以強(qiáng)夯機(jī)上時，使連 接架連接在強(qiáng)夯機(jī)的機(jī)身轉(zhuǎn)盤上的合適位置，在強(qiáng)夯機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，該強(qiáng)夯機(jī)支撐裝 置隨之轉(zhuǎn)動，保證了在強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行工作時該支撐裝置始終位于強(qiáng)夯機(jī)吊臂的正下方位 置，對強(qiáng)夯機(jī)提供穩(wěn)固的支撐；這樣，即使強(qiáng)夯機(jī)受到來自夯錘失重而產(chǎn)生的強(qiáng)大的反 力作用，由于具有可伸縮支撐頂在強(qiáng)夯機(jī)懸臂下方對強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行支撐，強(qiáng)夯機(jī)的機(jī)身不 會因外力發(fā)生突然變化而產(chǎn)生較大的晃動，進(jìn)而提升了強(qiáng)夯機(jī)的安全性能和平穩(wěn)性能， 防止了因操作不慎而導(dǎo)致的翻車事故，也使強(qiáng)夯機(jī)的使用壽命得以延長；(2)由于本實 用新型對強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身提供了強(qiáng)有力的地面支撐，強(qiáng)夯機(jī)在土質(zhì)較軟的地基吊起夯錘時， 即使不在其履帶下方墊上石塊或枕木，強(qiáng)夯機(jī)的機(jī)身也不會出現(xiàn)下沉或失衡現(xiàn)象，進(jìn)而 降低了強(qiáng)夯過程中的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率；(3)由于本實用新型的可伸縮支撐頂 與連接架為可拆卸連接，在不需要使用該可伸縮支撐頂或可伸縮支撐頂損壞時，可很方 便的對其進(jìn)行拆除和更換；(4)由于本實用新型的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置包括連接架和可伸縮 支撐頂，其整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低；(5)本實用新型強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置的應(yīng)用，有效 地抵消了強(qiáng)夯機(jī)工作時的不平衡力矩，大大減少了對強(qiáng)夯機(jī)轉(zhuǎn)盤、吊臂等重要機(jī)構(gòu)的磨 損和沖擊，從而延長了設(shè)備壽命和檢修周期；(6)由于本實用新型的支撐頂內(nèi)殼外側(cè)底 部位置設(shè)置有球狀連接部，所述球狀連接部上可轉(zhuǎn)動的連接有呈圓盤形的支撐底座，該 支撐底座在遇到凹凸不平的地面時，能自動調(diào)整位置，達(dá)到穩(wěn)定支撐的效果。


[0011]圖1為本實用新型強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出的是可伸縮支 撐頂?shù)闹雾攦?nèi)殼伸出的狀態(tài)；[0012]圖2為本實用新型強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3為安裝有本實用新型強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置的強(qiáng)夯機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出 的是可伸縮支撐頂對強(qiáng)夯機(jī)的支撐狀態(tài)，并箭頭示出在空中夯錘脫鉤后落下的過程。
具體實施方式
[0014]本實用新型涉及一種用于建筑機(jī)械強(qiáng)夯機(jī)的部件，其可在強(qiáng)夯機(jī)處理地基時， 用以平衡強(qiáng)夯機(jī)，提高強(qiáng)夯機(jī)的安全性能和平穩(wěn)性能。[0015]參見圖1和圖2，本實用新型的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置，包括連接架1，在連接架1上 設(shè)置有至少一個可伸縮支撐頂2，其中，連接架1用以與強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身相連，可伸縮支撐頂 2與連接架1相配合用以平衡強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身。[0016]本實用新型的連接架1包括骨架11和鋼板12，其中，骨架11呈近錐體形，其 由多根角鋼113焊接而形成；所述骨架11包括開口大端部111和開口小端部112;本實 用新型的可伸縮支撐頂2優(yōu)選為一個，當(dāng)該可伸縮支撐頂2為一個時，其可拆卸地與所述 骨架1的開口小端部112相連，當(dāng)然也可以是多個，這樣，相對應(yīng)的設(shè)置在連接架1兩側(cè) 即可；所述開口大端部111用以與強(qiáng)夯機(jī)的機(jī)身相連；鋼板12固定在骨架四周以增強(qiáng)骨 架11的強(qiáng)度，并使連接架1看起來更美觀；且在不需要使用該可伸縮支撐頂2或可伸縮 支撐頂2損壞時，由于本實用新型的可伸縮支撐頂2與連接架1為可拆卸連接，可很方便 的對其進(jìn)行拆除和更換。[0017]做為本實用新型的一個實施例，所述可伸縮支撐頂2包括支撐頂外殼21、液壓 缸22以及支撐頂內(nèi)殼23，其中，所述支撐頂外殼21與連接架1相連，其一端開口呈中空 柱形，所述液壓缸22固定位于支撐頂外殼21內(nèi)且液壓缸22的伸縮桿221與支撐頂內(nèi)殼 23相連，所述支撐頂內(nèi)殼23的一端插設(shè)位于支撐頂外殼M內(nèi)；在所述液壓缸22的作用 下，所述支撐頂內(nèi)殼23可相對支撐頂外殼21做伸縮運動，即當(dāng)液壓缸22的伸縮桿221 從缸體內(nèi)伸出時，在該伸縮桿221的推力作用下，所述支撐頂內(nèi)殼23從支撐頂外殼21伸 出，直至到達(dá)地面，進(jìn)而對強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行平穩(wěn)支撐，當(dāng)液壓缸22的伸縮桿221從缸體外縮 回時，在該伸縮桿221的拉力作用下，所述支撐頂內(nèi)殼23首先與地面發(fā)生脫離，而向支 撐頂外殼21內(nèi)縮回；做為本實用新型可伸縮支撐頂2的一種可替代方式，上述液壓缸22 顯然可采用氣壓缸所替代，具體連接方式仍采用上述液壓缸22的連接方式，同樣可以達(dá) 到液壓缸22達(dá)到的技術(shù)效果；顯而易見，本實用新型的可伸縮支撐頂2亦可采用其它機(jī) 械結(jié)構(gòu)形式，比如可采用借助外力搖動，使支撐頂內(nèi)殼23相對支撐頂外殼21做伸縮運動寸。[0018]為了在對強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行支撐時，增加可伸縮支撐頂2與地面的接觸面積，以對強(qiáng) 夯機(jī)提供更加有效的支撐，本實用新型在支撐頂內(nèi)殼23外側(cè)底部位置還設(shè)置有設(shè)置有球 狀連接部232，所述球狀連接部232上連接有支撐底座231，所述支撐底座231上設(shè)置有 球狀連接部232相適配的曲面凹槽，所述支撐底座231通過該曲面凹槽與球狀連接部232 可轉(zhuǎn)動連接；所述支撐底座231呈圓盤形，這樣在該支撐底座231接觸地面時，由于其面 積相對較大，在對強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行支撐時，更加牢固平穩(wěn)；且在支撐底座231遇到凹凸不平 的地面時，能自動調(diào)整位置，達(dá)到穩(wěn)定支撐的效果。[0019]參見圖3，實踐中強(qiáng)夯機(jī)具有多種，本實用新型優(yōu)選采用的是履帶式的強(qiáng)夯機(jī)， 當(dāng)然也可采用其它類型的強(qiáng)夯機(jī)；當(dāng)欲在強(qiáng)夯機(jī)4上應(yīng)用本實用新型的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置 時，首先把本實用新型強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置通過連接架1與強(qiáng)夯機(jī)4的機(jī)身轉(zhuǎn)盤相連，這樣， 當(dāng)強(qiáng)夯機(jī)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置也可隨之轉(zhuǎn)動，在所強(qiáng)夯機(jī)所需要支撐的位置對 強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行穩(wěn)固支撐。[0020]在安裝有本實用新型的強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行工作時，首先啟動本實用新型可伸縮支撐頂 2的液壓缸22，使液壓缸22的伸縮桿221從缸體內(nèi)伸出時，在該伸縮桿221的推力作用 下，所述支撐頂內(nèi)殼23從支撐頂外殼21伸出，直至到達(dá)地面，此時，使強(qiáng)夯機(jī)4吊起5夯錘5，由于可伸縮支撐頂2在強(qiáng)夯機(jī)4機(jī)身的前端對強(qiáng)夯機(jī)4進(jìn)行支撐，因此，即使夯 錘5很重，強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身亦不會發(fā)生前傾，當(dāng)夯錘5在空中與強(qiáng)夯機(jī)4脫離時，雖然強(qiáng)夯機(jī) 前端受力突然發(fā)生變化，由于強(qiáng)夯機(jī)在吊起夯錘5，機(jī)身并未發(fā)生前傾，強(qiáng)夯機(jī)亦不會發(fā) 生晃動，保證了強(qiáng)夯機(jī)設(shè)備的安全性能；在需要對位于強(qiáng)夯機(jī)4側(cè)面位置的地基進(jìn)行處 理時，首先使可伸縮支撐頂2與地面相脫離，使強(qiáng)夯機(jī)4的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置2 隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)把強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置2旋轉(zhuǎn)至所需要的位置時，使可伸縮支撐頂2與地面相接 觸，對強(qiáng)夯機(jī)4側(cè)面進(jìn)行穩(wěn)固支撐，進(jìn)而防止了在對強(qiáng)夯機(jī)4側(cè)面地基進(jìn)行處理時由于強(qiáng) 夯機(jī)受到來自夯捶的重力而產(chǎn)生重心偏移造成的安全事故，使強(qiáng)夯機(jī)的安全性能和平穩(wěn) 性能進(jìn)一步得到提升；當(dāng)工作完成后，使液壓缸22的伸縮桿221從缸體外縮回時，在該 伸縮桿221的拉力作用下，所述支撐頂內(nèi)殼23首先與地面發(fā)生脫離，而向支撐頂外殼21 內(nèi)縮回，此時，強(qiáng)夯機(jī)4就可自由移動，使用非常方便。[0021] 綜上所述，由于本實用新型的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置在強(qiáng)夯機(jī)工作時，對強(qiáng)夯機(jī)起到 很好的支撐平衡作用，因此，可有效提升強(qiáng)夯機(jī)的安全性能和平穩(wěn)性能，降低了事故風(fēng) 險，保護(hù)了強(qiáng)夯機(jī)上各部件不會因晃動受到損傷，提高了強(qiáng)夯機(jī)的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置，其特征在于，其包括用以與強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身相連的連接架，在 所述連接架上設(shè)置有至少一個與連接架相配合用以平衡強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身的可伸縮支撐頂。
2.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述可伸縮支撐頂包括支撐頂 外殼、液壓缸以及支撐頂內(nèi)殼，所述支撐頂外殼與連接架相連且該支撐頂外殼一端開口 呈中空柱形，所述液壓缸固定位于支撐頂外殼內(nèi)且液壓缸的伸縮桿與支撐頂內(nèi)殼相連， 所述支撐頂內(nèi)殼的一端插設(shè)位于支撐頂外殼內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述可伸縮支撐頂包括支撐頂 外殼、氣壓缸以及支撐頂內(nèi)殼，所述支撐頂外殼與連接架相連且該支撐頂外殼一端開口 呈中空柱形，所述氣壓缸固定位于支撐頂外殼內(nèi)且氣壓缸的伸縮桿與支撐頂內(nèi)殼相連， 所述支撐頂內(nèi)殼的一端插設(shè)位于支撐頂外殼內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述支撐頂內(nèi)殼外側(cè)底部 位置設(shè)置有球狀連接部，所述球狀連接部上可轉(zhuǎn)動的連接有呈圓盤形的支撐底座。
5.如權(quán)利要求1至3任一項所述的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述連接架包括由 多根角鋼焊接而形成的近錐體形的骨架以及固定在骨架四周的鋼板，所述骨架包括開口 大端部和開口小端部，所述可伸縮支撐頂可拆卸地與所述骨架的開口小端部相連。
專利摘要本實用新型涉及一種強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置，該裝置包括用以與強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身相連的連接架，在所述連接架上設(shè)置有至少一個與連接架相配合用以平衡強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身的可伸縮支撐頂；本實用新型應(yīng)用在強(qiáng)夯機(jī)上時，能在強(qiáng)夯機(jī)工作時對強(qiáng)夯機(jī)起到很好的支撐平衡作用，有效提升強(qiáng)夯機(jī)的安全性能和平穩(wěn)性能，保護(hù)強(qiáng)夯機(jī)上各部件不因晃動而受到損傷，提高了強(qiáng)夯機(jī)的使用壽命。
文檔編號E02D3/046GK201809762SQ201020558010
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者倪己祥, 劉寅光, 張云, 張振濤, 張紅旗, 聶德利, 蔣篤恒, 高健康 申請人:深圳市工勘巖土工程有限公司