專利名稱：強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種土木工程施工過程中對(duì)地基進(jìn) 行處理時(shí)強(qiáng)夯機(jī)所用的強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在建筑施工過程中，當(dāng)天然地基不能滿足建筑物對(duì)地基強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及變形 的要求時(shí)，常需要對(duì)地基進(jìn)行加固，以改變地基土質(zhì)的工程性能，進(jìn)而滿足建筑工程要 求。[0003]在建筑施工地基處理中，最常用的一種加固地基的方法為強(qiáng)夯法，而強(qiáng)夯機(jī)作 為實(shí)施強(qiáng)夯處理地基的一種首要選擇的機(jī)械設(shè)備，在對(duì)地基處理過程中，發(fā)揮著極其重 要的作用；常見的強(qiáng)夯機(jī)包括機(jī)身、夯錘和脫鉤裝置，其中，脫鉤裝置通過強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身 的吊鉤相連，通常強(qiáng)夯機(jī)夯錘的重量較大，一般重達(dá)幾噸至幾十噸；在強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行地 基處理工作時(shí)，使脫鉤裝置鉤住夯錘，把夯錘吊到幾米至幾十米的高度，然后使脫鉤裝 置與夯錘相分離，此時(shí)，夯錘從空中落下而與地面相碰撞，在碰撞過程中產(chǎn)生很大的沖 擊能量，沖擊能量在地面上產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力波和動(dòng)應(yīng)力，在應(yīng)力波和動(dòng)應(yīng)力的反復(fù)作用 下，松散軟質(zhì)的地基土質(zhì)得到加固，承載力得以提高，且地基的土層的密度均化，沉降 現(xiàn)象減少；雖然強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行地基處理具有上述優(yōu)點(diǎn)，但由于夯錘的重量較重，在夯錘提 升過程中，由于強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身前端重量突然加重，強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身一般會(huì)向前發(fā)生傾斜，在夯 錘到達(dá)一定高度與脫鉤裝置脫鉤的瞬間，由于強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身前端重量突然減輕，強(qiáng)夯機(jī)的 吊臂受到巨大反力作用而向后產(chǎn)生劇烈的晃動(dòng)，對(duì)其后的支撐桿產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，支 撐桿的彈簧瞬間被壓縮到極限，當(dāng)?shù)醣巯蚝蠡蝿?dòng)所產(chǎn)生的力超過支撐桿彈簧所承受的極 限時(shí)，直接會(huì)導(dǎo)致支撐桿等強(qiáng)夯機(jī)部件的損壞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致吊臂后翻；另外，強(qiáng)夯 機(jī)吊臂的劇烈晃動(dòng)，會(huì)直接導(dǎo)致強(qiáng)夯機(jī)整機(jī)瞬間失衡，使強(qiáng)夯機(jī)的安全性能降低，且強(qiáng) 夯機(jī)整機(jī)瞬間失衡對(duì)強(qiáng)夯機(jī)的回轉(zhuǎn)支承沖擊磨損傷害嚴(yán)重，降低了其使用壽命。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置，該強(qiáng)夯機(jī)彈性 緩沖裝置能有效防止強(qiáng)夯機(jī)的吊臂在受到反力作用時(shí)而產(chǎn)生劇烈晃動(dòng)，提高強(qiáng)夯機(jī)的安 全性能和平穩(wěn)性能。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案該強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置 包括與強(qiáng)夯機(jī)的機(jī)身相連且位于強(qiáng)夯機(jī)吊臂正下方的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置，在強(qiáng)夯機(jī)支撐裝 置上可拆卸地連接有至少一根用以連接所述強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置和強(qiáng)夯機(jī)吊臂的彈性鋼繩， 所述彈性鋼繩的長(zhǎng)度與強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置和強(qiáng)夯機(jī)吊臂之間的距離相適配。[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，所述強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置包括用以與強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身相連 的連接架，在所述連接架上設(shè)置有至少一個(gè)與連接架相配合用以平衡強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身的可伸 縮支撐頂，所述可伸縮支撐頂?shù)耐鈧?cè)面沿高度方向上固定有連接板，所述連接板沿其自身長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述彈性鋼繩一端可拆卸地與調(diào)節(jié)孔相連，另一端豎直 向上與強(qiáng)夯機(jī)吊臂相連。[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，所述連接板具有兩個(gè)，該兩個(gè)連接板相互平行間 隔地固定在所述可伸縮支撐頂?shù)耐鈧?cè)面上，所述彈性鋼繩具有兩根且每根彈性鋼繩的兩 端分別連接有用以與可伸縮支撐頂和強(qiáng)夯機(jī)吊臂相連的U形卡環(huán)，在所述強(qiáng)夯機(jī)吊臂與 彈性鋼繩連接的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有吊環(huán)，所述各彈性鋼繩一端通過位于該端的U形卡環(huán)對(duì) 應(yīng)卡入連接板的調(diào)節(jié)孔中，另一端對(duì)應(yīng)卡入強(qiáng)夯機(jī)吊臂的吊環(huán)內(nèi)。[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，所述可伸縮支撐頂包括支撐頂外殼、液壓缸以及 支撐頂內(nèi)殼，所述支撐頂外殼與連接架相連且所述支撐頂外殼一端開口呈中空柱形，所 述液壓缸固定位于支撐頂外殼內(nèi)且液壓缸的伸縮桿與支撐頂內(nèi)殼相連，所述支撐頂內(nèi)殼 的一端插設(shè)位于支撐頂外殼內(nèi)。[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，所述可伸縮支撐頂包括支撐頂外殼、氣壓缸以及 支撐頂內(nèi)殼，所述支撐頂外殼與連接架相連且該支撐頂外殼一端開口呈中空柱形，所述 氣壓缸固定位于支撐頂外殼內(nèi)且氣壓缸的伸縮桿與支撐頂內(nèi)殼相連，所述支撐頂內(nèi)殼的 一端插設(shè)位于支撐頂外殼內(nèi)。[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，所述支撐頂內(nèi)殼外側(cè)底部位置設(shè)置有球狀連接 部，所述球狀連接部上可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有呈圓盤形的支撐底座。[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，所述連接架包括由多根角鋼焊接而形成的近錐體 形的骨架以及固定在骨架四周的鋼板，所述骨架包括開口大端部和開口小端部，所述可 伸縮支撐頂可拆卸地與所述骨架的開口小端部相連。[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，所述連接板固定設(shè)置在所述可伸縮支撐頂?shù)闹?頂外殼上。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下述有益效果(1)由于本實(shí)用新型在用于 強(qiáng)夯機(jī)上時(shí)在強(qiáng)夯機(jī)吊臂和強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置之間連接有彈性鋼繩，在夯錘到達(dá)一定高度 與脫鉤裝置脫鉤的瞬間，強(qiáng)夯機(jī)的吊臂受到巨大反力向后仰時(shí)，位于強(qiáng)夯機(jī)的吊臂下方 的彈性鋼繩被拉緊，吊臂后仰力被彈性鋼繩的拉力所緩沖，后仰行程受到約束，強(qiáng)夯機(jī) 吊臂的支撐桿減震彈簧受力和震動(dòng)大大降低，強(qiáng)夯機(jī)整體晃動(dòng)減小，且亦降低了回轉(zhuǎn)支 承的受力損傷；提高強(qiáng)夯機(jī)的安全性能和平穩(wěn)性能，延長(zhǎng)了強(qiáng)夯機(jī)的使用壽命；(2)由 于本實(shí)用新型的可伸縮支撐頂?shù)耐鈧?cè)面沿高度方向上固定有連接板，所述沿連接板長(zhǎng)度 方向開設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，因此，在使用過程中，可根據(jù)具體情況，選擇不同位置的調(diào)節(jié) 孔來調(diào)節(jié)彈性鋼繩的松緊，使用非常方便；( 每根彈性鋼繩的兩端部位置分別設(shè)置有U 形環(huán)，在彈性鋼繩與強(qiáng)夯機(jī)吊臂和強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置相連時(shí)，直接通過該U形環(huán)分別對(duì)應(yīng) 卡入連接板的調(diào)節(jié)孔中和強(qiáng)夯機(jī)吊臂的吊環(huán)內(nèi)即可，安裝和拆卸都很方便，提高了強(qiáng)夯 機(jī)的使用功效；(4)本實(shí)用新型的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置包括連接架和可伸縮支撐頂，在把該 強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置用以強(qiáng)夯機(jī)上時(shí)，使連接架連接在強(qiáng)夯機(jī)的機(jī)身轉(zhuǎn)盤上的合適位置，在 強(qiáng)夯機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了在強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行工作時(shí)該支撐 裝置始終位于強(qiáng)夯機(jī)吊臂的正下方位置，對(duì)強(qiáng)夯機(jī)提供穩(wěn)固的支撐；這樣，即使強(qiáng)夯機(jī) 受到來自夯錘強(qiáng)大的反力作用變化，由于具有可伸縮支撐頂在強(qiáng)夯機(jī)懸臂下方對(duì)強(qiáng)夯機(jī) 進(jìn)行支撐，強(qiáng)夯機(jī)的機(jī)身不會(huì)因反力發(fā)生突然變化而產(chǎn)生較大的晃動(dòng)，進(jìn)而提升了強(qiáng)夯4機(jī)的安全性能和平穩(wěn)性能，防止了因操作不慎而導(dǎo)致的吊臂后仰，也使強(qiáng)夯機(jī)的使用壽 命得以延長(zhǎng)；( 由于本實(shí)用新型對(duì)強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身提供了強(qiáng)有力的地面支撐，強(qiáng)夯機(jī)在土 質(zhì)較軟的地基吊起夯錘時(shí)，即使不在其履帶下方墊上石塊或枕木，強(qiáng)夯機(jī)的機(jī)身也不會(huì) 出現(xiàn)下沉或失衡現(xiàn)象，進(jìn)而降低了強(qiáng)夯過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；(6)由于 本實(shí)用新型的可伸縮支撐頂與連接架為可拆卸連接，在不需要使用該可伸縮支撐頂或可 伸縮支撐頂損壞時(shí)，可很方便的對(duì)其進(jìn)行拆除和更換；(7)由于本實(shí)用新型的強(qiáng)夯機(jī)支 撐裝置包括連接架和可伸縮支撐頂，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低；(8)本使用新型的 強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置的應(yīng)用，有效地抵消了強(qiáng)夯機(jī)工作時(shí)的不平衡力矩，大大減少了對(duì)強(qiáng)夯 機(jī)轉(zhuǎn)盤、吊臂等重要機(jī)構(gòu)的磨損和沖擊，從而延長(zhǎng)了設(shè)備壽命和檢修周期。


[0014]圖1為本實(shí)用新型強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖， 縮支撐頂?shù)闹雾攦?nèi)殼伸出的狀態(tài)；[0015]圖2為本實(shí)用新型強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3為本實(shí)用新型強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖， 裝置未示出連接架結(jié)構(gòu)；[0017]圖4為本實(shí)用新型強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖， 裝置未示出連接架結(jié)構(gòu)；[0018]圖5為本實(shí)用新型U形卡環(huán)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖6為安裝有本實(shí)用新型的強(qiáng)夯機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出的是可伸縮支撐 頂對(duì)強(qiáng)夯機(jī)的支撐狀態(tài)，并箭頭示出在空中夯錘脫鉤后落下的過程。
具體實(shí)施方式
[0020]本實(shí)用新型涉及一種用于建筑機(jī)械強(qiáng)夯機(jī)的部件，其可在強(qiáng)夯機(jī)處理地基時(shí)， 用以防止強(qiáng)夯機(jī)的吊臂在受到反力作用時(shí)而產(chǎn)生劇烈晃動(dòng)，從而提高強(qiáng)夯機(jī)的安全性能 和平穩(wěn)性能。[0021]參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置包括強(qiáng)夯機(jī) 支撐裝置10，在該強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置10安裝在強(qiáng)夯機(jī)上時(shí)，其位于強(qiáng)夯機(jī)吊臂41(圖6示 出)的正下方，在強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置10上可拆卸地連接有彈性鋼繩6，該彈性鋼繩6用以連 接強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置10和強(qiáng)夯機(jī)吊臂41，其長(zhǎng)度與強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置10和強(qiáng)夯機(jī)吊臂41之 間的距離相適配。[0022]本實(shí)用新型的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置10包括連接架1，在連接架1上設(shè)置有至少一個(gè)可 伸縮支撐頂2，其中，連接架1用以與強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身相連，可伸縮支撐頂2與連接架1相配 合用以平衡強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身。[0023]在所述可伸縮支撐頂2的外側(cè)面沿高度方向上固定有連接板25，該連接板優(yōu)選 為兩個(gè)，當(dāng)然也可以是一個(gè)或多個(gè)，其具體數(shù)目與彈性鋼繩6數(shù)目相一致；當(dāng)連接板25 為兩個(gè)或多個(gè)時(shí)，各個(gè)連接板25相互平行間隔地固定在所述可伸縮支撐頂2的外側(cè)面上。[0024]所述連接板25沿其自身長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔251，所述彈性鋼繩6 —端可圖中示出的是可伸圖中的強(qiáng)夯機(jī)支撐 圖中的強(qiáng)夯機(jī)支撐拆卸的與調(diào)節(jié)孔251相連，另一端豎直向上與強(qiáng)夯機(jī)吊臂41相連。在使用過程中，可根 據(jù)具體情況，選擇不同位置的調(diào)節(jié)孔251來調(diào)節(jié)彈性鋼繩6的松緊，使用非常方便。[0025]本實(shí)用新型的彈性鋼繩6數(shù)目亦優(yōu)選為兩個(gè)，當(dāng)然也可以是一個(gè)或多個(gè)，圖中 示出了彈性鋼繩6為兩根的情況；本實(shí)用新型的各彈性鋼繩6的兩端分別連接有U形卡環(huán) 61，在所述強(qiáng)夯機(jī)吊臂41與彈性鋼繩6連接的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有吊環(huán)(圖未示)，所述彈性 鋼繩6 —端通過所述U形卡環(huán)61對(duì)應(yīng)卡入連接板25的調(diào)節(jié)孔251中，另一端通過U型 卡環(huán)對(duì)應(yīng)卡入強(qiáng)夯機(jī)吊臂的吊環(huán)內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與可伸縮支撐頂2和強(qiáng)夯機(jī)吊臂41相連。[0026]本實(shí)用新型的連接架1包括骨架11和鋼板12，其中，骨架11呈近錐體形，其 由多根角鋼113焊接而形成；所述骨架11包括開口大端部111和開口小端部112;本實(shí) 用新型的可伸縮支撐頂2優(yōu)選為一個(gè)，當(dāng)該可伸縮支撐頂2為一個(gè)時(shí)，其可拆卸地與所述 骨架1的開口小端部112相連，當(dāng)然也可以是多個(gè)，這樣，相對(duì)應(yīng)的設(shè)置在連接架1兩側(cè) 即可；所述開口大端部111用以與強(qiáng)夯機(jī)的機(jī)身相連；鋼板12固定在骨架四周以增強(qiáng)骨 架U的強(qiáng)度，并使連接架1看起來更美觀；且在不需要使用該可伸縮支撐頂2或可伸縮 支撐頂2損壞時(shí)，由于本實(shí)用新型的可伸縮支撐頂2與連接架1為可拆卸連接，可很方便 的對(duì)其進(jìn)行拆除和更換。[0027]做為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述可伸縮支撐頂2包括支撐頂外殼21、液壓 缸22以及支撐頂內(nèi)殼23，其中，所述支撐頂外殼21與連接架1相連，其一端開口呈中空 柱形，所述液壓缸22固定位于支撐頂外殼21內(nèi)且液壓缸22的伸縮桿221與支撐頂內(nèi)殼 23相連，所述支撐頂內(nèi)殼23的一端插設(shè)位于支撐頂外殼M內(nèi)；在所述液壓缸22的作用 下，所述支撐頂內(nèi)殼23可相對(duì)支撐頂外殼21做伸縮運(yùn)動(dòng)，即當(dāng)液壓缸22的伸縮桿221 從缸體內(nèi)伸出時(shí)，在該伸縮桿221的推力作用下，所述支撐頂內(nèi)殼23從支撐頂外殼21伸 出，直至到達(dá)地面，進(jìn)而對(duì)強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行平穩(wěn)支撐，當(dāng)液壓缸22的伸縮桿221從缸體外縮 回時(shí)，在該伸縮桿221的拉力作用下，所述支撐頂內(nèi)殼23首先與地面發(fā)生脫離，而向支 撐頂外殼21內(nèi)縮回；做為本實(shí)用新型可伸縮支撐頂2的一種可替代方式，上述液壓缸22 顯然可采用氣壓缸所替代，具體連接方式仍采用上述液壓缸22的連接方式，同樣可以達(dá) 到液壓缸22達(dá)到的技術(shù)效果；顯而易見，本實(shí)用新型的可伸縮支撐頂2亦可采用其它機(jī) 械結(jié)構(gòu)形式，比如可采用借助反力搖動(dòng)，使支撐頂內(nèi)殼23相對(duì)支撐頂外殼21做伸縮運(yùn)動(dòng) 等；所述連接板25固定設(shè)置在所述可伸縮支撐頂2的支撐頂外殼21上。[0028]為了在對(duì)強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行支撐時(shí)，增加可伸縮支撐頂2與地面的接觸面積，以對(duì)強(qiáng) 夯機(jī)提供更加有效的支撐，本實(shí)用新型在支撐頂內(nèi)殼23外側(cè)底部位置設(shè)置有球狀連接部 232，所述球狀連接部232上連接有支撐底座231，所述支撐底座231上設(shè)置有球狀連接 部232相適配的曲面凹槽，所述支撐底座231通過該曲面凹槽與球狀連接部232可轉(zhuǎn)動(dòng)連 接；所述支撐底座231呈圓盤形，這樣在該支撐底座231接觸地面時(shí)，由于其面積相對(duì) 較大，在對(duì)強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行支撐時(shí)，更加牢固平穩(wěn)；且在支撐底座231遇到凹凸不平的地面 時(shí)，能自動(dòng)調(diào)整位置，達(dá)到穩(wěn)定支撐的效果。[0029]參見圖6，實(shí)踐中強(qiáng)夯機(jī)具有多種，本實(shí)用新型優(yōu)選采用的是履帶式的強(qiáng)夯機(jī)， 當(dāng)然也可采用其它類型的強(qiáng)夯機(jī)；當(dāng)欲在強(qiáng)夯機(jī)4上應(yīng)用本實(shí)用新型的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置 時(shí)，首先把本實(shí)用新型強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置通過連接架1與強(qiáng)夯機(jī)4的機(jī)身轉(zhuǎn)盤相連，這樣， 當(dāng)強(qiáng)夯機(jī)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置也可隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，在所強(qiáng)夯機(jī)所需要支撐的位置對(duì)強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行穩(wěn)固支撐。[0030] 在安裝有本實(shí)用新型的強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，首先啟動(dòng)本實(shí)用新型可伸縮支撐頂 2的液壓缸22，使液壓缸22的伸縮桿221從缸體內(nèi)伸出時(shí)，在該伸縮桿221的推力作用 下，所述支撐頂內(nèi)殼23從支撐頂外殼21伸出，直至到達(dá)地面，把彈性鋼繩6—端與強(qiáng)夯 機(jī)吊臂41相連，另一端連接在可伸縮支撐頂2上的連接板25的合適位置，使強(qiáng)夯機(jī)4吊 起夯錘5，由于可伸縮支撐頂2在強(qiáng)夯機(jī)4機(jī)身的前端對(duì)強(qiáng)夯機(jī)4進(jìn)行支撐，因此，即使 夯錘5很重，強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身亦不會(huì)發(fā)生前傾，當(dāng)夯錘5在空中與強(qiáng)夯機(jī)4脫離時(shí)，雖然強(qiáng)夯 機(jī)4前端受力突然發(fā)生變化，但由于本實(shí)用新型在強(qiáng)夯機(jī)吊臂41和強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置2之 間連接有彈性鋼繩6，強(qiáng)夯機(jī)吊臂41受到巨大反力向后仰時(shí)，位于強(qiáng)夯機(jī)吊臂41下方的 彈性鋼繩6被拉緊，吊臂后仰力被彈性鋼繩6的拉力所緩沖，后仰行程受到約束，強(qiáng)夯機(jī) 吊臂61的支撐桿減震彈簧受力和震動(dòng)大大降低，強(qiáng)夯機(jī)整體晃動(dòng)減小，且亦降低了回轉(zhuǎn) 支承的受力損傷；提高強(qiáng)夯機(jī)的安全性能和平穩(wěn)性能，延長(zhǎng)了強(qiáng)夯機(jī)的使用壽命。 在需要對(duì)位于強(qiáng)夯機(jī)4側(cè)面位置的地基進(jìn)行處理時(shí)，首先使可伸縮支撐頂2與地 面相脫離，使強(qiáng)夯機(jī)4的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置2隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)把強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置2 旋轉(zhuǎn)至所需要的位置時(shí)，使可伸縮支撐頂2與地面相接觸，對(duì)強(qiáng)夯機(jī)4側(cè)面進(jìn)行穩(wěn)固支 撐，進(jìn)而防止了在對(duì)強(qiáng)夯機(jī)4側(cè)面地基進(jìn)行處理時(shí)由于強(qiáng)夯機(jī)受到來自夯捶的重力而導(dǎo) 致重心偏移造成的安全事故，使強(qiáng)夯機(jī)的安全性能和平穩(wěn)性能進(jìn)一步得到提升；當(dāng)工作 完成后，使彈性鋼繩6與可伸縮支撐頂2相分離，然后使液壓缸22的伸縮桿221從缸體 外縮回，在該伸縮桿221的拉力作用下，所述支撐頂內(nèi)殼23首先與地面發(fā)生脫離，而向 支撐頂外殼21內(nèi)縮回，此時(shí)，強(qiáng)夯機(jī)4隨之就可自由移動(dòng)，使用非常方便。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置，其特征在于，所述裝置包括與強(qiáng)夯機(jī)的機(jī)身相連且位 于強(qiáng)夯機(jī)吊臂正下方的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置，在強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置上可拆卸地連接有至少一根 用以連接所述強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置和強(qiáng)夯機(jī)吊臂的彈性鋼繩，所述彈性鋼繩的長(zhǎng)度與強(qiáng)夯機(jī) 支撐裝置和強(qiáng)夯機(jī)吊臂之間的距離相適配。
2.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置，其特征在于，所述強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置包括 用以與強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身相連的連接架，在所述連接架上設(shè)置有至少一個(gè)與連接架相配合用以 平衡強(qiáng)夯機(jī)機(jī)身的可伸縮支撐頂，所述可伸縮支撐頂?shù)耐鈧?cè)面沿高度方向上固定有連接 板，所述連接板沿其自身長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述彈性鋼繩一端可拆卸地與調(diào) 節(jié)孔相連，另一端豎直向上與強(qiáng)夯機(jī)吊臂相連。
3.如權(quán)利要求2所述的強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置，其特征在于，所述連接板具有兩個(gè)， 該兩個(gè)連接板相互平行間隔地固定在所述可伸縮支撐頂?shù)耐鈧?cè)面上，所述彈性鋼繩具有 兩根且每根彈性鋼繩的兩端分別連接有用以與可伸縮支撐頂和強(qiáng)夯機(jī)吊臂相連的U形卡 環(huán)，在所述強(qiáng)夯機(jī)吊臂與彈性鋼繩連接的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有吊環(huán)，所述各彈性鋼繩一端通 過位于該端的U形卡環(huán)對(duì)應(yīng)卡入連接板的調(diào)節(jié)孔中，另一端對(duì)應(yīng)卡入強(qiáng)夯機(jī)吊臂的吊環(huán) 內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置，其特征在于，所述可伸縮支撐頂包括支 撐頂外殼、液壓缸以及支撐頂內(nèi)殼，所述支撐頂外殼與連接架相連且所述支撐頂外殼一 端開口呈中空柱形，所述液壓缸固定位于支撐頂外殼內(nèi)且液壓缸的伸縮桿與支撐頂內(nèi)殼 相連，所述支撐頂內(nèi)殼的一端插設(shè)位于支撐頂外殼內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2所述的強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置，其特征在于，所述可伸縮支撐頂包括支 撐頂外殼、氣壓缸以及支撐頂內(nèi)殼，所述支撐頂外殼與連接架相連且該支撐頂外殼一端 開口呈中空柱形，所述氣壓缸固定位于支撐頂外殼內(nèi)且氣壓缸的伸縮桿與支撐頂內(nèi)殼相 連，所述支撐頂內(nèi)殼的一端插設(shè)位于支撐頂外殼內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置，其特征在于，所述支撐頂內(nèi)殼外側(cè) 底部位置設(shè)置有球狀連接部，所述球狀連接部上可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有呈圓盤形的支撐底座。
7.如權(quán)利要求4或5所述的強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置，其特征在于，所述連接架包括由多 根角鋼焊接而形成的近錐體形的骨架以及固定在骨架四周的鋼板，所述骨架包括開口大 端部和開口小端部，所述可伸縮支撐頂可拆卸地與所述骨架的開口小端部相連。
8.如權(quán)利要求4或5所述的強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置，其特征在于，所述連接板固定設(shè)置 在所述可伸縮支撐頂?shù)闹雾斖鈿ど稀?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)夯機(jī)彈性緩沖裝置，其包括與強(qiáng)夯機(jī)的機(jī)身相連且位于強(qiáng)夯機(jī)吊臂正下方的強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置，在強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置上可拆卸地連接有至少一根用以連接所述強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置和強(qiáng)夯機(jī)吊臂的彈性鋼繩，彈性鋼繩的長(zhǎng)度與強(qiáng)夯機(jī)支撐裝置和強(qiáng)夯機(jī)吊臂之間的距離相適配。該裝置能有效防止強(qiáng)夯機(jī)的吊臂在受到反力作用時(shí)產(chǎn)生的劇烈晃動(dòng)，使強(qiáng)夯機(jī)吊臂的支撐桿減震彈簧受力和震動(dòng)大大降低，降低了強(qiáng)夯機(jī)回轉(zhuǎn)支承的受力損傷；提高了強(qiáng)夯機(jī)的安全性能和平穩(wěn)性能，使強(qiáng)夯機(jī)的使用壽命得以延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)E02D3/046GK201809763SQ20102055801
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者倪己祥, 劉寅光, 周逢君, 林強(qiáng)有, 聶德利, 蔣篤恒, 高健康 申請(qǐng)人:深圳市工勘巖土工程有限公司