專利名稱：負(fù)壓濕式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵器，特別是一種負(fù)壓濕式除塵器，主要用于隧道施工。
背景技術(shù)：
地鐵及山嶺隧道由于沒(méi)有有效的降塵設(shè)備和降塵措施，且由于長(zhǎng)隧道施工的通風(fēng) 條件難以實(shí)現(xiàn)隧道內(nèi)空氣的快速循環(huán)更新，因此施工過(guò)程中產(chǎn)生的浮塵污染一直沒(méi)有得到 有效控制，是困擾隧道施工技術(shù)人員的一項(xiàng)重大難題。地鐵及山嶺隧道施工中現(xiàn)在的降塵手段只是依賴于通風(fēng)措施，現(xiàn)主要采用壓入式 通風(fēng)技術(shù)，其工作原理是用大功率的通風(fēng)機(jī)將洞外的新鮮空氣輸送到受污染面，依次由里 到外將受污染的空氣擠出來(lái)，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)循環(huán)。這種技術(shù)在治理粉塵污染上作用不大，同時(shí)因 為長(zhǎng)隧道造成的空氣循環(huán)速度降低而會(huì)造成粉塵在隧道內(nèi)的大面積擴(kuò)散，導(dǎo)致隧道被全面 污染。同時(shí)排出洞外的空氣并沒(méi)有通過(guò)凈化處理，排出的依舊是受污染的空氣，造成空氣的 二次污染，這是治標(biāo)不治本的方法，沒(méi)有從根源上解決問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷地鐵及山嶺隧道中的污染源主要是塵土污染和水泥產(chǎn)生 的水泥浮塵污染，且產(chǎn)生污染的地點(diǎn)間斷性的改變。在施工過(guò)程中試用過(guò)多種除塵器，除塵 效果、節(jié)能效果、使用方便性都不太理想。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)地鐵、隧道施工中浮塵容易沉淀、板結(jié)、產(chǎn)塵點(diǎn)的移動(dòng)性、洞內(nèi)不能有明水的 特性，本實(shí)用新型提供了一種負(fù)壓濕式除塵器，包括機(jī)架、順序連接的噴霧系統(tǒng)、空氣分離 系統(tǒng)和過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)、以及控制該除塵器的控制系統(tǒng)；在所述機(jī)架的底座上安裝有兩 個(gè)定向輪和兩個(gè)轉(zhuǎn)向輪；所述控制系統(tǒng)采用獨(dú)立控制裝置或者自動(dòng)控制裝置。其中，所述噴霧系統(tǒng)包括高壓水泵、高壓水管和高壓噴頭。進(jìn)一步，所述噴霧系統(tǒng) 還包括設(shè)在所述高壓水管上的高壓三通、位于所述高壓水泵的入水一側(cè)的進(jìn)水口和設(shè)在所 述進(jìn)水口與所述高壓水泵之間的水過(guò)濾器。其中，所述過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)主要由清水池、水過(guò)濾器、沉淀池和管道組成。進(jìn)一 步，所述過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)還設(shè)有一進(jìn)水開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步，所述進(jìn)水開(kāi)關(guān)為浮子球閥。所述水 過(guò)濾器包括粗過(guò)濾器和細(xì)過(guò)濾器，所述沉淀池包括第一沉淀池和第二沉淀池。在清水池和 沉淀池中豎向開(kāi)槽設(shè)有帶槽隔板。與所述第二沉淀池的壁面有一定間隙的設(shè)置一個(gè)不等邊 “U”形的接污槽。在所述第一沉淀池內(nèi)還設(shè)有擋板。其中，所述空氣分離系統(tǒng)主要由接頭、風(fēng)機(jī)、混合腔、分離器和變頭組成，所述接頭 與所述風(fēng)機(jī)相連，所述混合腔連接在所述風(fēng)機(jī)與所述分離器之間。進(jìn)一步，所述空氣分離系 統(tǒng)還包括負(fù)壓風(fēng)管和輸出風(fēng)管。其中，所述獨(dú)立控制裝置包括接觸器、延時(shí)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。所述自動(dòng)控制裝置在 獨(dú)立控制裝置的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)上并聯(lián)一個(gè)控制回路，該控制回路由產(chǎn)塵設(shè)備接觸器的輔助觸頭 控制，在控制回路中加一個(gè)延時(shí)開(kāi)關(guān)。[0010]進(jìn)一步，所述高壓噴頭分別安裝在所述風(fēng)機(jī)的前后側(cè)，風(fēng)機(jī)前側(cè)安裝的高壓噴頭 位于所述接頭上，風(fēng)機(jī)后側(cè)安裝的高壓噴頭位于所述混合腔的前部。所述負(fù)壓風(fēng)管為一能 自由伸縮的管道。進(jìn)一步，所述混合腔的形狀是一個(gè)喇叭口，在靠近所述風(fēng)機(jī)處安裝的高壓噴頭集 中安置在混合腔的上半部，成不對(duì)稱布置。進(jìn)一步，所述分離器包括分離器外殼、分離片、檢修門、壓緊裝置以及排污口。進(jìn)一步，在所述分離器中設(shè)置多層多道網(wǎng)狀分離片，每道分離片的網(wǎng)片的網(wǎng)孔錯(cuò) 開(kāi)安裝。本實(shí)用新型的負(fù)壓濕式除塵器具有易清理、方便移動(dòng)、分離水不外漏的特點(diǎn)，可以 將受污染的空氣控制在小范圍內(nèi)除掉灰塵，防止灰塵的擴(kuò)散，耗水量少，節(jié)約能源。

圖1為濕式除塵器總裝平面圖；圖2為噴霧系統(tǒng)示意圖；圖3為過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)示意圖；圖4為空氣分離系統(tǒng)示意圖；圖5為分離器示意圖。圖中1-高壓噴頭；2-高壓水管；3-混合腔；4-分離器；5-變頭；6_接頭；7_風(fēng) 機(jī)；8-機(jī)架；9-高壓水泵；10-過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)；11-控制系統(tǒng)；12-進(jìn)水口 ； 13-水過(guò) 濾器；14-清水池；15-細(xì)過(guò)濾器；16-第-沉淀池；17-粗過(guò)濾器；18-第二沉淀池；19-出 水口 ；20-帶槽隔板；21-接污槽；22-浮子球閥；23-擋板；24-負(fù)壓風(fēng)管；25-輸出風(fēng)管； 26-排污口 ；27-檢修門；28-壓緊裝置；29-分離片；30-分離器外殼。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的負(fù)壓濕式除塵器的工作原理是利用負(fù)壓風(fēng)管將受污染面的空氣抽 到除塵器中，用高壓噴頭噴出的高壓霧柱在除塵器內(nèi)形成的負(fù)壓將浮塵吸進(jìn)霧柱中濕潤(rùn)、 捕獲，在分離器中分離，最終從出口排出潔凈的空氣。本實(shí)用新型的負(fù)壓濕式除塵器包括機(jī)架、順序連接的噴霧系統(tǒng)、空氣分離系統(tǒng)和 過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)、以及控制該除塵器的控制系統(tǒng)。如圖1所示。1.機(jī)架機(jī)架8主要用于固定各個(gè)系統(tǒng)及設(shè)備移動(dòng)，在機(jī)架8的底座上安裝兩個(gè)定向輪和 兩個(gè)轉(zhuǎn)向輪用于設(shè)備的移動(dòng)。2.噴霧系統(tǒng)噴霧系統(tǒng)包括高壓水泵9、高壓水管2和高壓噴頭1。進(jìn)一步，噴霧系統(tǒng)還包括設(shè) 在高壓水管2上的高壓三通、位于高壓水泵9的入水一側(cè)的進(jìn)水口 12和設(shè)在進(jìn)水口 12與 高壓水泵9之間的水過(guò)濾器13，如圖2所示。高壓水泵9產(chǎn)生高壓水經(jīng)高壓水管2和高壓三通，分別流向風(fēng)機(jī)7前的高壓噴頭 1和混合腔3內(nèi)的高壓噴頭1，通過(guò)高壓噴頭1向機(jī)體內(nèi)噴高壓水霧，使得水霧與含塵空氣 混合。風(fēng)機(jī)7前安裝的高壓噴頭1位于接頭6上，當(dāng)風(fēng)機(jī)7前的高壓噴頭1噴出的高速水
5霧柱撞擊在風(fēng)機(jī)的扇葉上，在扇葉處形成一道高速霧墻，當(dāng)浮塵與高速霧墻撞擊，促使浮塵 與水霧的二次接合。風(fēng)機(jī)7后安裝的高壓噴頭1位于混合腔3的前部，高壓噴頭1噴出的 高速水霧與空氣中的浮塵相互碰撞，破壞霧滴，浮塵的自身張力，促使水霧與浮塵的結(jié)合， 增加浮塵的質(zhì)量，迫使浮塵降落。3.過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)10主要由水過(guò)濾器、沉淀池和管道組成。如圖3所示。水過(guò)濾器包括粗過(guò)濾器17和細(xì)過(guò)濾器15，沉淀池包括第一沉淀池16和第二沉淀 池18。 經(jīng)分離器4流出的污水由管道接到接污槽21中，經(jīng)過(guò)第二沉淀池18——粗過(guò)濾器 17——第一沉淀池16——細(xì)過(guò)濾器15處理后流向清水池14，隨后進(jìn)入高壓水泵9中繼續(xù) 循環(huán)，這樣節(jié)約了水源，解決了污水處理的問(wèn)題。在清水池14、第一沉淀池16和第二沉淀池 18中，豎向開(kāi)槽設(shè)有帶槽隔板20，以增加水的通過(guò)截面積，減小對(duì)沉淀池中沉淀物的擾動(dòng)。 接污槽21是一個(gè)不等邊“U”形槽，“U”形槽與第二沉淀池18的壁面有一定間隙，起到初步 沉淀與減緩進(jìn)入第二沉淀池18中水的流速，污水流入接污槽21中，在槽中攤開(kāi)沉淀后從接 污槽21的矮邊翻過(guò)，沿第二沉淀池18的壁面流入第二沉淀池18中。該過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng) 還設(shè)有一進(jìn)水開(kāi)關(guān)，可以是浮子球閥22，其作用是當(dāng)過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)中水不足時(shí)自動(dòng)向 過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)中補(bǔ)充清潔的水。在第一沉淀池內(nèi)還設(shè)有擋板23，其作用是防止水未通 過(guò)沉淀直接從帶槽隔板20上面翻過(guò)。4.空氣分離系統(tǒng)它主要由負(fù)壓風(fēng)管24、接頭6、風(fēng)機(jī)7、混合腔3、分離器4和變頭5組成，如圖4所
示 ο負(fù)壓風(fēng)管24為一能自由伸縮的管道，其作用是將產(chǎn)塵點(diǎn)的浮塵吸到除塵器的空 氣分離系統(tǒng)中進(jìn)行處理，由于負(fù)壓風(fēng)管24能自由伸縮，因此隨時(shí)可以改變吸塵的距離，減 少除塵器的移動(dòng)頻率，增強(qiáng)了除塵器的靈活性，除塵循環(huán)范圍的大小由負(fù)壓風(fēng)管24與輸出 風(fēng)管25的長(zhǎng)度控制。接頭6起到連接除塵器的空氣分離系統(tǒng)和負(fù)壓風(fēng)管24的作用，接頭6與風(fēng)機(jī)7相 連。風(fēng)機(jī)7主要作用在污染面中形成負(fù)壓，使空氣沿受污染面——負(fù)壓風(fēng)管24——空 氣分離系統(tǒng)——輸出風(fēng)管25——未受污染區(qū)——受污染面循環(huán)，將受污染的空氣控制在受 污染面，在一個(gè)相對(duì)小的空間內(nèi)將受污染的空氣處理掉，防止浮塵擴(kuò)散。作用二是在機(jī)體內(nèi) 形成霧墻，當(dāng)風(fēng)機(jī)7前的高壓噴頭1噴出的高速水霧柱撞擊在風(fēng)機(jī)的扇葉上，在扇葉處形成 一道高速霧墻，當(dāng)浮塵與高速霧墻撞擊，促使浮塵與水霧的二次接合。作用三是二次霧化作 用，由于高速水霧柱與高速旋轉(zhuǎn)的扇葉碰撞使水霧二次霧化加快水霧速度，更有利于浮塵 與水霧的結(jié)合。作用四是攪拌混合作用，二次霧化的水霧與含塵空氣經(jīng)過(guò)扇葉的攪拌形成 渦流，水霧與含塵空氣的混合體進(jìn)入混合腔3中?；旌锨?連接在風(fēng)機(jī)7與分離器4之間，高壓噴頭噴出的高速霧柱在混合腔3中 形成負(fù)壓將浮塵濕潤(rùn)捕獲，并使含塵空氣與水霧在混合腔3中混合?；旌锨?的形狀是一 個(gè)喇叭口，在靠近風(fēng)機(jī)7處安裝一組高壓噴頭1，高壓噴頭1成不對(duì)稱布置，高壓噴頭1集中 安置在混合腔3的上半部，高壓噴頭1噴出了高速霧柱帶走霧柱周邊的空氣，在混合腔3的上半部形成負(fù)壓，迫使下部的空氣向上翻轉(zhuǎn)，將浮塵帶入霧團(tuán)中濕潤(rùn)捕獲，在混合腔3中形 成一個(gè)翻轉(zhuǎn)的氣流。高壓噴頭1產(chǎn)生的高速水霧柱與從風(fēng)機(jī)7過(guò)來(lái)的水霧、浮塵、浮塵與水 霧的結(jié)合體間相互碰撞，促使浮塵與灰塵碰撞結(jié)合。喇叭口形成一個(gè)由小到大的放大空間， 空間變大速度發(fā)生改變，水霧、浮塵、浮塵與水霧的結(jié)合體由于密度不同就以不同的速度在 混合腔3中相互碰撞結(jié)合使浮塵降落；當(dāng)由水霧、浮塵、浮塵與水霧的結(jié)合體組成的混合體 通過(guò)分離器4的分離片29時(shí)會(huì)產(chǎn)生阻力，導(dǎo)致部分水霧與浮塵回流與進(jìn)入混合腔3的混合 體碰撞結(jié)合；由于水氣混合體是以旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)入混合腔3的，它與高壓噴頭1產(chǎn)生的翻滾 氣流相互碰撞、結(jié)合、攪拌后進(jìn)入分離器4中。分離器4包括分離器外殼30、分離片29、檢修門27、壓緊裝置28以及排污口 26。 分離器4的作用是過(guò)濾分離作用，將水霧、浮塵與空氣在分離器4中分離，增加空氣的濕度。 如圖5所示。在分離器4中設(shè)置多層多道網(wǎng)狀分離片29，每道分離片29的網(wǎng)片的網(wǎng)孔錯(cuò)開(kāi)安 裝，當(dāng)混合體通過(guò)分離片29時(shí)會(huì)被網(wǎng)片分割成許多不同運(yùn)動(dòng)方向的細(xì)小氣束，它們之間相 互碰撞結(jié)合，促使浮塵與水霧的結(jié)合；當(dāng)混合體通過(guò)分離片29時(shí)，水霧與浮塵的結(jié)合體以 及水霧首先會(huì)被粘在分離片29上，將分離片29濕潤(rùn)，浮塵撞在上面就會(huì)被濕潤(rùn)的分離片29 捕獲，當(dāng)水與浮塵積累到一定量時(shí)會(huì)沿著分離片29流下并從排污口 26排出，未被捕獲的水 霧、浮塵、結(jié)合體通過(guò)第二道分離片29時(shí)水霧與浮塵會(huì)被繼續(xù)過(guò)濾分離出來(lái)，如此通過(guò)多 道分離片29，最終將水霧與浮塵從空氣中分離出來(lái)，完成過(guò)濾分離作用，從除塵器中排出清 潔的空氣。當(dāng)水霧與空氣分離時(shí)，空氣會(huì)帶走少量的水氣，增加空氣的濕度，有利于降低隧 道內(nèi)揚(yáng)塵的產(chǎn)生。為了方便安裝和檢修，在分離器的側(cè)墻上安裝檢修門27，用快速壓緊裝置壓緊，在 噴霧系統(tǒng)的高壓水管管路中預(yù)留清洗接口。5.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)11可采用獨(dú)立控制裝置或者自動(dòng)控制裝置。獨(dú)立控制裝置對(duì)單臺(tái)除塵器獨(dú)立控制，它包括接觸器、延時(shí)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，除塵 器延時(shí)開(kāi)啟，以便于噴霧系統(tǒng)提前供水濕潤(rùn)分離片，防止浮塵在開(kāi)機(jī)時(shí)從除塵器中逸出，噴 霧系統(tǒng)延時(shí)停機(jī)，以便于清洗除塵器中的沉淀。自動(dòng)控制裝置是由產(chǎn)塵設(shè)備控制除塵器的開(kāi)機(jī)和停機(jī)，它是在獨(dú)立控制裝置的啟 動(dòng)開(kāi)關(guān)上并聯(lián)一個(gè)控制回路，該控制回路由產(chǎn)塵設(shè)備接觸器的輔助觸頭控制，在控制回路 中加一個(gè)延時(shí)開(kāi)關(guān)，讓產(chǎn)塵設(shè)備停機(jī)后除塵器延時(shí)停機(jī)，便于徹底清除污染空氣。雖然上面已經(jīng)參考附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理 解，在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種不同的修改和 變化。因此，應(yīng)該理解上述的實(shí)施例不是限制，而是各個(gè)方面的舉例說(shuō)明。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于它包括機(jī)架、順序連接的噴霧系統(tǒng)、空氣分離系 統(tǒng)和過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)、以及控制該除塵器的控制系統(tǒng)；在所述機(jī)架的底座上安裝有兩個(gè) 定向輪和兩個(gè)轉(zhuǎn)向輪；所述控制系統(tǒng)采用獨(dú)立控制裝置或者自動(dòng)控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述噴霧系統(tǒng)包括高壓水泵、 高壓水管和高壓噴頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述噴霧系統(tǒng)還包括設(shè)在所 述高壓水管上的高壓三通、位于所述高壓水泵的入水一側(cè)的進(jìn)水口和設(shè)在所述進(jìn)水口與所 述高壓水泵之間的水過(guò)濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)主要 由清水池、水過(guò)濾器、沉淀池和管道組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)還設(shè) 有一進(jìn)水開(kāi)關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述進(jìn)水開(kāi)關(guān)為浮子球閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述水過(guò)濾器包括粗過(guò)濾器 和細(xì)過(guò)濾器，所述沉淀池包括第一沉淀池和第二沉淀池。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于在清水池和沉淀池中豎向開(kāi) 槽設(shè)有帶槽隔板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于與所述第二沉淀池的壁面有 一定間隙的設(shè)置一個(gè)不等邊“U”形的接污槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于在所述第一沉淀池內(nèi)還設(shè)有 擋板。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述空氣分離系統(tǒng)主要由接 頭、風(fēng)機(jī)、混合腔、分離器和變頭組成，所述接頭與所述風(fēng)機(jī)相連，所述混合腔連接在所述風(fēng) 機(jī)與所述分離器之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述空氣分離系統(tǒng)主要由接 頭、風(fēng)機(jī)、混合腔、分離器和變頭組成，所述接頭與所述風(fēng)機(jī)相連，所述混合腔連接在所述風(fēng) 機(jī)與所述分離器之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述空氣分離系統(tǒng)還 包括負(fù)壓風(fēng)管和輸出風(fēng)管。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述獨(dú)立控制裝置包括接觸 器、延時(shí)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述自動(dòng)控制裝置在獨(dú)立控 制裝置的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)上并聯(lián)一個(gè)控制回路，該控制回路由產(chǎn)塵設(shè)備接觸器的輔助觸頭控制， 在控制回路中加一個(gè)延時(shí)開(kāi)關(guān)。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述高壓噴頭分別安裝在 所述風(fēng)機(jī)的前后側(cè)，風(fēng)機(jī)前側(cè)安裝的高壓噴頭位于所述接頭上，風(fēng)機(jī)后側(cè)安裝的高壓噴頭 位于所述混合腔的前部。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述負(fù)壓風(fēng)管為一能自由 伸縮的管道。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述混合腔的形狀是一個(gè) 喇叭口，在靠近所述風(fēng)機(jī)處安裝的高壓噴頭集中安置在混合腔的上半部，成不對(duì)稱布置。
19.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于所述分離器包括分離 器外殼、分離片、檢修門、壓緊裝置以及排污口。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于在所述分離器中設(shè)置多層 多道網(wǎng)狀分離片，每道分離片的網(wǎng)片的網(wǎng)孔錯(cuò)開(kāi)安裝。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種負(fù)壓濕式除塵器，其特征在于它主要由機(jī)架、噴霧系統(tǒng)、過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)、空氣分離系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。所述噴霧系統(tǒng)包括高壓水泵、高壓水管和高壓噴頭；所述過(guò)濾凈化循環(huán)系統(tǒng)主要由清水池、水過(guò)濾器、沉淀池和管道組成；所述空氣分離系統(tǒng)主要由接頭、風(fēng)機(jī)、混合腔、分離器和變頭組成；所述控制系統(tǒng)采用獨(dú)立控制裝置或者自動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型的負(fù)壓濕式除塵器具有易清理、方便移動(dòng)、分離水不外漏的特點(diǎn)，可以將受污染的空氣控制在小范圍內(nèi)除掉灰塵，防止灰塵的擴(kuò)散，耗水量少，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)E21F5/00GK201783280SQ201020523308
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者何陳, 劉瑩, 喻樹森, 孫建華, 楊國(guó)平, 林永楨, 董長(zhǎng)明, 郜強(qiáng), 陳歡 申請(qǐng)人:成都中鐵隆工程有限公司