專利名稱：截割主軸伸縮部軸承安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤礦巷道掘進機械的截割主軸伸縮部的改進技術(shù)，具體為一種截
割主軸伸縮部軸承安裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，巷道掘進機的截割主軸伸縮部多采用調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承，浮動密 封座直接壓緊，由于浮動密封座即作軸承鎖緊定位，又作伸縮保護筒鎖緊定位，這樣就產(chǎn)生 過定位現(xiàn)象，主軸軸承時常會出現(xiàn)鎖不緊現(xiàn)象，在高負荷交變載荷下工作軸承經(jīng)常損壞，在 井下更換軸承又非常不方便，基本是不可能的，就要更換整個截割部，維修成本高。

實用新型內(nèi)容為了消除由于浮動密封座過定位現(xiàn)象而產(chǎn)生的截割主軸軸承安裝鎖不緊情況，本 實用新型提供一種截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，有效地解決了浮動密封座過定位現(xiàn)象。 本實用新型的技術(shù)方案是 —種截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，該裝置設(shè)有浮動密封座、防松螺栓，伸縮部的 主軸軸承安裝于主軸與伸縮內(nèi)筒之間，主軸的軸承內(nèi)環(huán)通過螺母鎖緊，主軸的軸承外環(huán)通 過防松螺栓鎖緊，浮動密封座與伸縮內(nèi)筒的一端通過螺栓連接。 所述的截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，伸縮內(nèi)筒的另一端外側(cè)連接伸縮外筒，在 伸縮內(nèi)筒和伸縮外筒外側(cè)設(shè)置伸縮保護筒。 所述的截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，浮動密封安裝于浮動密封座與主軸之間。 所述的截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，主軸的軸承采用圓錐滾子軸承。 所述的截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，軸承外環(huán)采用防松螺栓通過定位環(huán)鎖緊，
防松螺栓安裝于定位環(huán)的一端，定位環(huán)的另一端與軸承外環(huán)緊密接觸連接。 本實用新型主軸軸承采用圓錐滾子軸承，軸承內(nèi)環(huán)用圓螺母鎖緊，軸承外環(huán)采用
具有防松性能的螺栓鎖緊，浮動密封座與伸縮內(nèi)筒用螺栓連接，只起到定位伸縮保護筒和
圓錐滾子軸承潤滑介質(zhì)的密封作用。這樣，就避免了由于浮動密封座即鎖緊定位軸承、又鎖
緊定位伸縮保護筒的過定位現(xiàn)象，保證了伸縮部的安裝精度。 本實用新型的有益效果是 1、本實用新型截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，其結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)造簡便，安裝方便， 降低了成本。 2、本實用新型截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，延長了截割部的使用壽命，與改進
前相比，大大提高了設(shè)備的使用壽命，有效地解決了截割部主軸軸承損壞問題。 3、本實用新型采用防松螺栓將軸承直接鎖緊定位，定位后具有防松功能，軸承的
裝配間隙不受軸承公差和軸承壓蓋的加工誤差限制，避免由于過定位而產(chǎn)生裝配誤差，保
證軸承的裝配間隙，提高軸承、浮動密封及整個伸縮部的使用壽命，同時降低各零件的加工
精度，減少伸縮部的維護成本和加工成本。

圖1為本實用新型截割主軸伸縮部軸承安裝裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、浮動密封；2、浮動密封座；3、防松螺栓；4、定位環(huán)；5、圓錐滾子軸承；6、
伸縮內(nèi)筒；7、伸縮外筒；8、伸縮保護筒；9、主軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。 以往截割主軸伸縮部軸承的安裝定位是用浮動密封座2壓緊定位，同時浮動密封 座2又要壓緊伸縮保護筒8，浮動密封座2同時定位兩個件，產(chǎn)生過定位，軸承經(jīng)常出松動現(xiàn) 象造成損壞。如圖1所示，本實用新型截割主軸伸縮部軸承安裝裝置主要包括浮動密封1、 浮動密封座2、防松螺栓3、定位環(huán)4、圓錐滾子軸承5、伸縮內(nèi)筒6、伸縮外筒7、伸縮保護筒 8等，具體結(jié)構(gòu)如下 浮動密封1安裝于浮動密封座2與主軸9之間，主軸9的軸承采用圓錐滾子軸承 5，伸縮部的主軸軸承安裝于主軸9與伸縮內(nèi)筒6之間，主軸9的軸承內(nèi)環(huán)用圓螺母鎖緊，主 軸9的軸承外環(huán)采用防松螺栓3通過定位環(huán)4鎖緊，防松螺栓3安裝于定位環(huán)4的一端，定 位環(huán)4的另一端與軸承外環(huán)緊密接觸連接，浮動密封座2與伸縮內(nèi)筒6的一端通過螺栓連 接，伸縮內(nèi)筒6的另一端外側(cè)連接伸縮外筒7，在伸縮內(nèi)筒6和伸縮外筒7外側(cè)設(shè)置伸縮保 護筒8。 本實用新型主要改進在于有效地解決了由于浮動密封座2即鎖緊定位軸承5、又 鎖緊定位伸縮保護筒8的過定位現(xiàn)象，使軸承5的安裝不受浮動密封座2的加工精度限制， 保證了伸縮部的安裝精度。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)造簡便、消除了由于浮動密封座2的加 工精度對軸承裝配的影響，極大地提高伸縮部的使用壽命。
權(quán)利要求一種截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，其特征在于該裝置設(shè)有浮動密封座、防松螺栓，伸縮部的主軸軸承安裝于主軸與伸縮內(nèi)筒之間，主軸的軸承內(nèi)環(huán)通過螺母鎖緊，主軸的軸承外環(huán)通過防松螺栓鎖緊，浮動密封座與伸縮內(nèi)筒的一端通過螺栓連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，其特征在于伸縮內(nèi)筒的另 一端外側(cè)連接伸縮外筒，在伸縮內(nèi)筒和伸縮外筒外側(cè)設(shè)置伸縮保護筒。
3. 按照權(quán)利要求1所述的截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，其特征在于浮動密封安裝 于浮動密封座與主軸之間。
4. 按照權(quán)利要求1所述的截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，其特征在于主軸的軸承采 用圓錐滾子軸承。
5. 按照權(quán)利要求1所述的截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，其特征在于軸承外環(huán)采用 防松螺栓通過定位環(huán)鎖緊，防松螺栓安裝于定位環(huán)的一端，定位環(huán)的另一端與軸承外環(huán)緊 密接觸連接。
專利摘要本實用新型涉及煤礦巷道掘進機械的截割主軸伸縮部的改進技術(shù)，具體為一種截割主軸伸縮部軸承安裝裝置，有效地解決了浮動密封座過定位現(xiàn)象。該裝置設(shè)有浮動密封座、防松螺栓，伸縮部的主軸軸承安裝于主軸與伸縮內(nèi)筒之間，主軸的軸承內(nèi)環(huán)通過螺母鎖緊，主軸的軸承外環(huán)通過防松螺栓鎖緊，浮動密封座與伸縮內(nèi)筒的一端通過螺栓連接，伸縮內(nèi)筒的另一端外側(cè)連接伸縮外筒，在伸縮內(nèi)筒和伸縮外筒外側(cè)設(shè)置伸縮保護筒。本實用新型采用防松螺栓將軸承直接鎖緊定位，定位后具有防松功能，軸承的裝配間隙不受軸承公差和軸承壓蓋的加工誤差限制，避免由于過定位而產(chǎn)生裝配誤差，保證軸承的裝配間隙，提高軸承、浮動密封及整個伸縮部的使用壽命。
文檔編號E21C25/06GK201531267SQ20092020365
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者劉德林, 胡森旭 申請人:三一重型裝備有限公司