專利名稱：抽油桿助抽扶正裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田采油技術中的抽油部件，尤其涉及一種抽油桿的助油扶
正裝置。
背景技術：
抽油桿是有桿抽油設備的重要部件，它將抽油機的動力傳遞給油井下的抽油泵。 柱塞式抽油泵是往復運動的抽油泵，對于使用柱塞式抽油泵采油的油井，是用多根相連的 抽油桿在油管內上、下往復運動把地面的動力傳到井下的抽油泵，抽油桿在油管內上、下往 復運動時，抽油桿接箍會貼在油管內壁上與有關內壁之間產生摩擦，時間長了會磨損抽油 桿接箍，造成抽油桿連接失敗，同時還會造成對油管的磨損。為了防止上述磨損，在相鄰的 抽油桿之間連有抽油桿扶正器?，F有的抽油桿扶正器在使用過程中容易漏油，助抽效果不 好，而且與抽油桿之間存在嚴重磨損，壽命短。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種增油助油、使抽油桿均勻受力、延長 抽油桿壽命的抽油桿助抽扶正裝置。 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是抽油桿助抽扶正裝置，包括中 心桿，兩端分別設有第一接頭和第二接頭；第一扶正體，所述第一扶正體活動安裝在所述中 心桿上部；第二扶正體，所述第二扶正體活動安裝在所述中心桿下部，且與所述第一扶正體 軸向插接。 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述第一扶正體包括第一套筒，所述第一套筒上設置 至少有兩個第一扶正爪；所述第二扶正體包括第二套筒，第二套筒上設置至少有兩個第二 扶正爪。 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述第一扶正爪和第二扶正爪均呈螺旋狀，且第一扶 正爪可以滑動到第二扶正爪的螺旋間隙內。 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述第一扶正爪和第二扶正爪的橫向剖面為扇形。 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述第一扶正爪和第二扶正爪均為四個，且沿圓周方 向均布。 作為上述方案的一種改進，所述的抽油桿助抽扶正裝置還包括導油裝置，所述的 導油裝置設置在所述第一扶正體和第二扶正體上。 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述導油裝置包括導油槽，所述導油槽包括設置在所 述第一扶正體上的第一導油槽，和設置在所述第二扶正體上的第二導油槽，所述第一導油 槽和第二導油槽位置相應；所述第一導油槽設置在第一扶正爪和第一套筒的側壁上，第二 導油槽設置在第二扶正爪的側壁上。 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述第一導油槽和第二導油槽在第一扶正體和第二扶 正體插接完全時被封堵。[0012] 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述第一接頭與所述中心桿螺紋連接，所述第二接頭 與所述中心桿螺紋連接。 由于采用了上述技術方案，抽油桿助抽扶正裝置，包括中心桿，所述中心桿上活 動安裝的第一扶正體和第二扶正體，所述第一扶正體與第二扶正體軸向插接，在第一扶正 體和第二扶正體上還設置導油槽，通過中心桿上設置有配套使用的第一扶正體和第二扶正 體，中心桿上下運動時，第一扶正體與第二扶正體之間相對螺旋轉動抽油時，中心桿向下 運動，第一扶正爪從第二扶正爪間的螺旋間隙滑出，第一扶正體和第二扶正體之間的螺旋 空隙充滿原油；當中心桿向上運動，第一扶正體向下，第一扶正爪滑入第二扶正爪的螺旋間 隙，原先螺旋空隙里的原油大部分順著導油槽從第一套筒中出來，隨著第一扶正爪完全進 入第二扶正爪的空隙，導油槽下端被封堵，原油不能從下面掉下去。第一扶正體和第二扶正 體防止了抽油桿與油管壁的偏磨，同時第一扶正體和第二扶正體的螺旋運動設計使得抽油 桿與扶正體之間摩擦更加均勻，減輕了磨損程度，提高了設備使用壽命。導油槽使得油管中 的油壓增大，抽油量增多，提高了企業(yè)效益。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖； 圖2是圖1的A-A視圖； 圖3是圖1的B-B視圖； 圖4是本實用新型實施例的第一扶正體與第二扶正體完全插接時結構示意圖。
圖中1.中心桿；2.第一扶正體；3.第一套筒；4.第一扶正爪；5.第一導油槽； 6.第二扶正體；7.第二套筒；8.第二扶正爪；9.第二導油槽；10.第一接頭；11.第二接頭。
具體實施方式—種抽油助抽扶正裝置，如圖1 ，它包括中心桿1 ，兩端分別設有第一接頭10和第 二接頭ll ;第一扶正體2，所述第一扶正體活動安裝在所述中心桿1上部；第二扶正體6，所 述第二扶正體6活動安裝在所述中心桿1下部，且與所述第一扶正體2軸向插接。 所述第一扶正體2包括第一套筒3，所述第一套筒3上設置有沿圓周方向均布的四 個第一扶正爪4 ;所述第二扶正體6包括第二套筒7，第二套筒7上設置有沿圓周方向均布 的四個第二扶正爪8。所述第一扶正爪4和第二扶正8爪均呈螺旋狀，且第一扶正爪可以滑 動到第二扶正爪的螺旋間隙內。 如圖3所示，所述第一扶正爪和第二扶正爪的橫向剖面為扇形。 所述的抽油桿助抽扶正裝置，還包括導油裝置，所述的導油裝置設置在所述第一
扶正體2和第二扶正體6上。 如圖2和圖3所示，所述導油裝置包括導油槽，所述導油槽包括設置在所述第一扶 正體2上的第一導油槽5，和設置在所述第二扶正體6上的第二導油槽9，所述第一導油槽 5和第二導油槽9位置相應；所述第一導油槽設置在第一扶正爪4和第一套筒5的側壁上， 第二導油槽9設置在第二扶正爪8的側壁上。 所述第一導油槽5從第一套筒3的上側壁開始，連接到第一扶正爪4的側壁上端， 終止于第一扶正爪4側壁下端的上面一段距離。所述第二導油槽9從第二扶正爪8的側壁
4上端開始，延伸至第二扶正爪8側壁下端的上面一段距離。當第一扶正體2和第二扶正體 6插接完全時(如圖4所示)，導油槽下端被封堵。 所述第一接頭10與所述中心桿1螺紋連接，所述第二接頭11與所述中心桿1螺 紋連接。 本實施例的使用原理第一扶正體2和第二扶正體6安裝在中心桿1上，扶正抽 油桿，防止抽油桿偏磨，而且增油助抽。當抽油桿抽油時，中心桿l向下運動，第一扶正體2 在摩擦力作用向上滑動，第一扶正體2與第二扶正體6螺旋地分開，原油在壓力作用下向上 走，充滿第一扶正體2與第二扶正體6的螺旋間隙、第一導油槽5及第二導油槽9 ;中心桿1 向上運動時，第一扶正體2由于摩擦作用向下滑動，四個第一扶正爪4落入第二扶正爪8的 螺旋間隙，同時，螺旋間隙中的原油大部分順著第一導油槽5往上，被抽到第一扶正體2的 上面，當第一扶正體2與第二扶正體6插接完全時，第一導油槽5和第二導油槽9被封堵， 原油不再往下落。第一扶正體2和第二扶正體6之間是相對螺旋轉動，使得扶正體與中心 桿1之間的摩擦均勻，延長設備壽命；所述第一導油槽和第二導油槽，增大了油壓，增加了 抽油量，增油助抽效果好。本實用新型設計合理，使用可靠，提高了工作效率。 以上舉例僅僅是對本實用新型的解釋而不是限制，本實用新型的保護范圍以權利 要求的內容為準。作為本領域的普通工程技術人員，任何基于本實用新型的發(fā)明創(chuàng)造精神 而作出的等效技術變換都在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求抽油桿助抽扶正裝置，其特征在于，包括中心桿，所述中心桿兩端分別設有第一接頭和第二接頭；第一扶正體，所述第一扶正體活動安裝在所述中心桿上部；第二扶正體，所述第二扶正體活動安裝在所述中心桿下部，且與所述第一扶正體軸向插接。
2. 如權利要求1所述的抽油桿助抽扶正裝置，其特征在于所述第一扶正體包括第一 套筒，所述第一套筒上設置至少有兩個第一扶正爪；所述第二扶正體包括第二套筒，所述第 二套筒上設置至少有兩個第二扶正爪。
3. 如權利要求2所述的抽油桿助抽扶正裝置，其特征在于所述第一扶正爪和第二扶 正爪均呈螺旋狀，且第一扶正爪可以滑動到第二扶正爪的螺旋間隙內。
4. 如權利要求3所述的抽油桿助抽扶正裝置，其特征在于所述第一扶正爪和第二扶 正爪的橫向剖面為扇形。
5. 如權利要求4所述的抽油桿助抽扶正裝置，其特征在于所述第一扶正爪和第二扶 正爪均為四個，且沿圓周方向均布。
6. 如權利要求1至5所述的任一種抽油桿助抽扶正裝置，其特征在于所述的抽油桿 助抽扶正裝置還包括導油裝置，所述的導油裝置設置在所述第一扶正體和第二扶正體上。
7. 如權利要求6所述的抽油桿助抽扶正裝置，其特征在于所述導油裝置包括導油槽， 所述導油槽包括設置在所述第一扶正體上的第一導油槽，和設置在所述第二扶正體上的第 二導油槽，所述第一導油槽和第二導油槽位置相應；所述第一導油槽設置在第一扶正爪和 第一套筒的側壁上，第二導油槽設置在第二扶正爪的側壁上。
8. 如權利要求7所述的抽油桿助抽扶正裝置，其特征在于所述第一導油槽和第二導 油槽在第一扶正體和第二扶正體插接完全時被封堵。
9. 如權利要求1所述的抽油桿助抽扶正裝置，其特征在于所述第一接頭與所述中心 桿螺紋連接，所述第二接頭與所述中心桿螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種抽油桿助抽扶正裝置，包括中心桿，兩端分別設有第一接頭和第二接頭第一扶正體，所述第一扶正體活動安裝在所述中心桿上部；第二扶正體，所述第二扶正體活動安裝在所述中心桿下部，且與所述第一扶正體軸向插接；還包括導油槽，所述導油槽設置在第一扶正體和第二扶正體上；第一扶正體和第二扶正體防止了抽油桿與油管壁的偏磨，同時第一扶正體和第二扶正體的螺旋運動設計使得抽油桿與扶正體之間摩擦更加均勻，減輕了磨損程度，提高了設備使用壽命。導油槽使得油管中的油壓增大，抽油量增多，提高了企業(yè)效益。
文檔編號E21B17/10GK201443307SQ200920024558
公開日2010年4月28日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權日2009年4月30日
發(fā)明者杜明乾 申請人:杜明