專利名稱：工業(yè)電網(wǎng)驅(qū)動變頻調(diào)速稀土永磁同步電機(jī)拖動油井作業(yè)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
工業(yè)電網(wǎng)驅(qū)動變頻調(diào)速稀土永磁同步電機(jī)拖動油井作業(yè)機(jī) 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種油田油井作業(yè)設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)電網(wǎng)驅(qū)動變頻調(diào) 速稀土永磁同步電機(jī)拖動油井作業(yè)機(jī)。
技術(shù)背景
在我國各油田每年進(jìn)行的十多萬次各類修井和增產(chǎn)措施作業(yè)中，8fW以上為 小修作業(yè)，通井作業(yè)機(jī)是油田完成小修作業(yè)的主要地面設(shè)備。
常規(guī)通井作業(yè)機(jī)按行走方式分，主要包括履帶式通井機(jī)和輪式通井機(jī)兩大 類。履帶式通井機(jī)是在履帶拖拉機(jī)底盤上改裝的作業(yè)設(shè)備，輪式通井機(jī)則是在裝 載機(jī)底盤上改裝的作業(yè)設(shè)備。從作業(yè)方式上看，兩者均由柴油發(fā)動機(jī)提供動力， 通過傳動變速箱變速后帶動滾簡旋轉(zhuǎn)，使纏繞在滾簡上的鋼絲繩不斷收放而實(shí)現(xiàn) 油井管柱及井下工具的提升與下放。
常規(guī)通井作業(yè)機(jī)由于其結(jié)構(gòu)與動力源上的固有特性，主要存在以下缺點(diǎn)
1) 履帶式通井作業(yè)機(jī)不能在城區(qū)柏油路面上行走，設(shè)備笨重，運(yùn)移性差；
2) 輪式通井作業(yè)機(jī)雖然運(yùn)移方便，但由于通井作業(yè)機(jī)主要在井場工作，在 道路上行駛時間僅占每口井作業(yè)時間的1/6左右，其行駛功能顯然過剩，造成浪 費(fèi)；
3) 柴油發(fā)動機(jī)存在功率利用率低、油耗大、故障率高、日常維護(hù)量大等問 題，且無自保功能，人機(jī)安全性低，其柴油泄漏、廢氣排放、振動、噪音等對環(huán) 境污染嚴(yán)重；
4) 在起下過程中，起下速度是通過控制發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、更換變速箱檔位來調(diào)整的，在現(xiàn)場施工中，不能實(shí)現(xiàn)起下的無級調(diào)速，搡作不平穩(wěn)，沖擊振動大，極 易造成變速箱損壞及"單吊環(huán)"和"頂天車"等事故。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為避免現(xiàn)有技術(shù)不足而提供工業(yè)電網(wǎng)驅(qū)動變頻調(diào)速稀 土永磁同步電機(jī)拖動油井作業(yè)機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)滾簡轉(zhuǎn)速的無級調(diào)節(jié)、實(shí)現(xiàn)油井作業(yè) 的高效、安全、環(huán)保、節(jié)能。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是
工業(yè)電網(wǎng)驅(qū)動變頻調(diào)速稀土永磁同步電機(jī)拖動油井作業(yè)機(jī)，由移動撬、搡作 室、操控裝置、專用變頻調(diào)速裝置、稀土永磁同步電動機(jī)、機(jī)械傳動裝置、滾簡、 鋼絲繩、液壓站、可升降液壓支撐組成，移動撬為矩形，移動撬底部四角設(shè)有浪
壓支撐；移動撬前部設(shè)有滾簡，中部設(shè)有電動機(jī)，后部設(shè)有搡作室；操控裝置、 專用變頻調(diào)速裝置安裝于操作室內(nèi)；滾筒與電動機(jī)之間通過機(jī)械傳動裝置相聯(lián)， 滾簡纏有鋼絲繩；電動機(jī)的輸入端由專用變頻調(diào)速裝置的輸出端引入，電源由移 動式供電系統(tǒng)或井場電源提供；液壓支撐與液壓站相聯(lián)，變頻調(diào)速裝置、機(jī)械傳 動裝置及液壓站的控制部分與操控裝置相聯(lián)。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1) 摒棄柴油發(fā)動機(jī)作為動力源的常規(guī)方式，采用工業(yè)電網(wǎng)提供動力。它既 可以接入6kV和10kV兩種電壓等級的高壓電網(wǎng)，并且在現(xiàn)場條件允許的情況下， 還可直接接入井場現(xiàn)有的380V電源；
2) 采用稀土永磁同步電動機(jī)驅(qū)動滾簡轉(zhuǎn)動，啟動轉(zhuǎn)矩大、效率高，適應(yīng)于 作業(yè)現(xiàn)場復(fù)雜多變的工況；
3) 采用專用變頻調(diào)速系統(tǒng)控制滾簡轉(zhuǎn)速，簡化了常規(guī)通井作業(yè)機(jī)的傳動系 統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了起下作業(yè)的無級調(diào)速；井機(jī)運(yùn)移能力過剩 的問題；
5) 具有節(jié)能和環(huán)保的特點(diǎn)，綜合節(jié)能40% ,現(xiàn)場柴油機(jī)工作造成的漏油、 煙氣和噪聲明顯降低，操控室配備了空調(diào)，極大的改善了作業(yè)工的工作條件。


圖l__本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2—_本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3——本實(shí)用新型的工作原理框圖。
圖中其中l(wèi)為可升降液壓支撐；2為移動撬；3為操作室；4為滾簡支架； 5為滾簡；6為鋼絲繩；7為稀土永磁同步電動機(jī)；8為專用變頻調(diào)速裝置；9為 操控裝置；IO為液壓站；ll為電源；12為機(jī)械傳動裝置。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的簡要說明
工業(yè)電網(wǎng)驅(qū)動變頻調(diào)速稀土永磁同步電機(jī)拖動油井作業(yè)機(jī)，由移動撬2、操 作室3、搡控裝置、專用變頻調(diào)速裝置8、稀土永磁同步電動機(jī)7、機(jī)械傳動裝 置12、滾簡支架4、滾簡5、鋼絲繩6、液壓站IO、可升降液壓支撐l組成，移 動撬2為矩形，移動撬2底部四角設(shè)有液壓支撐；移動撬2前部設(shè)有滾簡5，中 部設(shè)有電動機(jī)，后部設(shè)有操作室；搡控裝置9、專用變頻調(diào)速裝置8安裝于操作 室內(nèi)；滾簡5與電動機(jī)之間通過機(jī)械傳動裝置12相聯(lián)，滾簡5纏有鋼絲繩6; 電動機(jī)的輸入端由專用變頻調(diào)速裝置8的輸出端引入，電源11由移動式供電系 統(tǒng)或井場電源提供；液壓支撐與液壓站10相聯(lián)，變頻調(diào)速裝置8、機(jī)械傳動裝 置12及液壓站10的控制部分與操控裝置相聯(lián)。
權(quán)利要求1、工業(yè)電網(wǎng)驅(qū)動變頻調(diào)速稀土永磁同步電機(jī)拖動油井作業(yè)機(jī)，由移動撬、操作室、操控裝置、專用變頻調(diào)速裝置、稀土永磁同步電動機(jī)、機(jī)械傳動裝置、滾筒、鋼絲繩、液壓站、可升降液壓支撐組成，其特征在于移動撬為矩形，移動撬底部四角設(shè)有液壓支撐；移動撬前部設(shè)有滾筒，中部設(shè)有電動機(jī)，后部設(shè)有操作室；操控裝置、專用變頻調(diào)速裝置安裝于操作室內(nèi)；滾筒與電動機(jī)之間通過機(jī)械傳動裝置相聯(lián)，滾筒纏有鋼絲繩；電動機(jī)的輸入端由專用變頻調(diào)速裝置的輸出端引入，電源由移動式供電系統(tǒng)或井場電源提供；液壓支撐與液壓站相聯(lián)，變頻調(diào)速裝置、機(jī)械傳動裝置及液壓站的控制部分與操控裝置相聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及工業(yè)電網(wǎng)驅(qū)動變頻調(diào)速稀土永磁同步電機(jī)拖動油井作業(yè)機(jī)，由移動撬、操作室、操控裝置、專用變頻調(diào)速裝置、稀土永磁同步電動機(jī)、機(jī)械傳動裝置、滾筒、鋼絲繩、液壓站、可升降液壓支撐組成，移動撬為矩形，移動撬底部四角設(shè)有液壓支撐；移動撬前部設(shè)有滾筒，中部設(shè)有電動機(jī)，后部設(shè)有操作室；操控裝置、專用變頻調(diào)速裝置安裝于操作室內(nèi)；滾筒與電動機(jī)之間通過機(jī)械傳動裝置相聯(lián)，滾筒纏有鋼絲繩；電動機(jī)的輸入端由專用變頻調(diào)速裝置的輸出端引入，電源由移動式供電系統(tǒng)或井場電源提供；液壓支撐與液壓站相聯(lián)，變頻調(diào)速裝置、機(jī)械傳動裝置及液壓站的控制部分與操控裝置相聯(lián)；具有高效、安全、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E21B44/00GK201396133SQ20092002457
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者馬西庚 申請人:東營愛特機(jī)電技術(shù)有限責(zé)任公司