專利名稱：鋼絲繩罐道液壓張緊裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及鋼絲繩罐道液壓張緊裝置，尤其適用于礦山豎井提升鋼絲繩罐道的張緊。
二背景技術(shù)：
目前我國煤礦使用的罐道主要有鋼絲繩罐道和剛性組合罐道，鋼絲繩罐道與剛性組合罐道相比具有很多優(yōu)點，所以鋼絲繩罐道的使用越來越廣泛。鋼絲繩罐道拉緊裝置主要有重錘拉緊方式和液壓螺桿拉緊方式，其他井上彈簧式及手動螺旋拉緊式已基本淘汰。重錘拉緊方式是最為常見的，它的優(yōu)點是拉緊力穩(wěn)定，但存在許多弊端，除需大量的鑄鐵和要開鑿較深的井底水窩外，尚需裝備多層金屬結(jié)構(gòu)，增加了安裝時間和勞動強度，維修檢查觀察困難。而且由于裝卸載和提升物料過程中的撒漏、竄車，使雜物在水窩里堆積，把重錘拉緊裝置淤起，降低了繩終端張緊力，減少了繩罐道的剛性系數(shù)，并會使罐道繩位移，給安全提升帶來了嚴(yán)重威脅，重錘設(shè)在井架上時，井架負(fù)荷增大并形成井架間擁擠。液壓螺桿拉緊方式克服了重錘拉緊裝置的許多弊端，但目前在加工制造和安裝使用過程中存在很多問題加工制造過程中要求外殼、楔塊成對一起加工，而在實際加工過程中很難做到，楔塊與外殼之間及楔塊與鋼絲繩之間均為滑動摩擦，其摩擦系數(shù)相差很小，在剛開始安裝使用時，由于加工制造半徑R的粗糙度不合要求、雙楔塊打入固定裝置深度不夠等多種原因，易造成鋼絲繩在雙楔塊之間打滑，發(fā)生罐道繩墜落事故。另外，液壓缸為空心桿式，制造成本高，安裝時鋼絲繩須從一端穿入，固定裝置在竄繩時拆卸不方便。
三、技術(shù)內(nèi)容1.發(fā)明目的鑒于已有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種易加工、拆卸方便、性能可靠的鋼絲繩罐道液壓張緊裝置。
2.技術(shù)方案本實用新型鋼絲繩罐道液壓張緊裝置，它包括壓力表，換向閥，膠管和與其相聯(lián)的電動泵，在鋼絲繩罐道上下對稱穿套設(shè)置兩個方向相反的雙楔塊固緊器，雙楔塊固緊器與底座連接，并自由座落在能夠支座上，雙楔塊固緊器連同底座能夠在支座上自由轉(zhuǎn)動；上下雙楔塊固緊器的大頭部前方設(shè)有防松繩卡；設(shè)在上部的雙楔塊固緊器下方設(shè)有兩個移動雙楔塊固緊器的油缸。
本實用新型鋼絲繩罐道液壓張緊裝置，雙楔塊固緊器包括兩個對稱的楔塊，與楔塊斜面相配合的滾珠柵架和楔背，固定楔背的兩側(cè)壁板和吊環(huán)，防松繩卡設(shè)在距離楔塊15mm～30mm的鋼絲繩罐道上；支座與油缸的活塞桿相連接，油缸通過法蘭盤固定在支承梁上。
3.技術(shù)效果本實用新型鋼絲繩罐道液壓張緊裝置，最適用于礦山豎井提升鋼絲繩罐道的張緊。在鋼絲繩罐道上下對稱穿套設(shè)置兩個方向相反的雙楔塊固緊器，上下雙楔塊固緊器的大頭部前方設(shè)有防松繩卡，上部的雙楔塊固緊器下方設(shè)有兩個移動楔塊的油缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比其結(jié)構(gòu)簡單，易加工、拆卸方便、性能可靠，效果好，具有廣泛的實用性。
四

圖1是本實用新型鋼絲繩罐道液壓張緊裝置結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本實用新型鋼絲繩罐道液壓張緊裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖3是本實用新型圖1中A-A視圖。
五具體實施方式
下面將結(jié)合附圖中的一個實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述本實用新型鋼絲繩罐道液壓張緊裝置，它包括壓力表，換向閥，膠管和與其相聯(lián)的電動泵，主要由在鋼絲繩罐道12上下對稱穿套設(shè)置兩個方向相反的雙楔塊固緊器、支座7、油缸8、法蘭盤9、支承梁10和防松繩卡11組成，雙楔塊固緊器包括兩個對稱的楔塊1，與楔塊1斜面相配合的滾珠柵架3和楔背4，固定楔背4的兩側(cè)壁板5和吊環(huán)2。雙楔塊固緊器與底座6連接，并自由座落在支座7上，雙楔塊固緊器連同底座能夠在支座上自由轉(zhuǎn)動；防松繩卡11設(shè)在上下雙楔塊固緊器的大頭部前方；油缸8設(shè)在雙楔塊固緊器下方，起移動雙楔塊固緊器的作用。防松繩卡11由夾板和螺栓組成，固定在距離楔塊20mm的鋼絲繩罐道12上。支座7與油缸8的活塞桿相連接，油缸8通過法蘭盤9固定在支承梁10上。
具體實施方式
罐道繩的上端經(jīng)液壓張緊裝置的雙楔塊固緊器固定后自由座落在油缸8支承的支座7上，垂至井底，罐道繩的下端由雙楔塊固緊器固定在井下防撞梁的下部。井上下雙楔塊固緊器的大頭部前方均設(shè)有防松繩卡11，它與楔塊的距離為20mm左右，目的是為保證安全并起到檢查罐道繩滑動的作用。調(diào)繩的過程是旋下壓力表開關(guān)上的螺塞，將電動泵的膠管連接到壓力表開關(guān)上，向油缸中注入高壓油，活塞即向上移動，推動支座7上移到罐道繩所需張緊力位置時(見壓力表上的壓力數(shù)值)，關(guān)閉換向閥，擰緊螺母后，調(diào)繩完畢。調(diào)繩結(jié)束在正常運行情況下，罐道繩的張緊力由雙楔塊固緊器傳至支座7，由支座7通過油缸傳至法蘭盤9上，再通過法蘭盤9把張緊力傳至固定油缸的固定梁上。運行一段時間后，由于鋼絲繩的彈性伸長，活塞達(dá)到最大行程時，需要重新調(diào)繩，將活塞竄至下部起點位置，這時必須用已準(zhǔn)備好的卡繩器在油缸下面合適位置將罐道繩固定，打開防松繩卡、雙楔塊固緊器及松開螺母，排出油缸內(nèi)的存油，活塞退回起點位置后，再將雙楔塊固緊器卡緊罐道繩，向油缸中注入高壓油調(diào)整到合適位置即可。
權(quán)利要求1.鋼絲繩罐道液壓張緊裝置，它包括壓力表，換向閥，膠管和與其相聯(lián)的電動泵，其特征在于在鋼絲繩罐道(12)上下對稱穿套設(shè)置兩個方向相反的雙楔塊固緊器，雙楔塊固緊器與底座(6)連接，雙楔塊固緊器連同底座能夠在支座上自由轉(zhuǎn)動，并自由座落在支座(7)上；上下雙楔塊固緊器的大頭部前方設(shè)有防松繩卡(11)；設(shè)在上部的雙楔塊固緊器下方設(shè)有兩個移動雙楔塊固緊器的油缸(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩罐道液壓張緊裝置，其特征在于所述的雙楔塊固緊器包括兩個對稱的楔塊(1)，與楔塊(1)斜面相配合的滾珠柵架(3)和楔背(4)，固定楔背(4)的兩側(cè)壁板(5)和吊環(huán)(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲繩罐道液壓張緊裝置，其特征在于所述的防松繩卡(11)設(shè)在距離楔塊(1)15mm～30mm的鋼絲繩罐道(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩罐道液壓張緊裝置，其特征在于所述的支座(7)與油缸(8)的活塞桿相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鋼絲繩罐道液壓張緊裝置，其特征在于所述的油缸(8)通過法蘭盤(9)固定在支承梁(10)上。
專利摘要本實用新型鋼絲繩罐道液壓張緊裝置，最適用于礦山豎井鋼絲繩罐道的張緊。在鋼絲繩罐道上下對稱穿套設(shè)置兩個方向相反的雙楔塊固緊器，雙楔塊固緊器與底座連接，并自由座落在支座上，雙楔塊固緊器連同底座能夠在支座上自由轉(zhuǎn)動；上下雙楔塊固緊器的大頭部前方設(shè)有防松繩卡；設(shè)在上部的雙楔塊固緊器下方設(shè)有移動雙楔塊固緊器的油缸，油缸通過法蘭盤固定在支承梁上。其結(jié)構(gòu)簡單，易加工、拆卸方便、性能可靠，效果好，具有廣泛的實用性。
文檔編號E21D7/00GK2628728SQ0325974
公開日2004年7月28日 申請日期2003年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月19日
發(fā)明者朱真才, 王雷, 陳義強, 楊建奎, 趙繼云, 韓振擇, 翟亞軍, 劉偉, 姚明 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)