專利名稱：一種液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液壓支架側(cè)護(hù)板行程位置的控制、固定領(lǐng)域，具體為一種液壓支 架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，液壓支架側(cè)護(hù)板的鎖緊裝置主要由雙耳板、鎖耳、鎖銷、墊片、擋圈連接組 成，雙耳板固定于側(cè)護(hù)板上，鎖耳固定于梁體上，當(dāng)側(cè)護(hù)板完全處于收回狀態(tài)時，梁體上鎖 耳插入到雙耳板中，再將鎖銷、墊片、擋圈穿入雙耳板與鎖耳共同圓孔內(nèi)。但是，很多情況 下，雙耳板與鎖耳存在制造誤差，側(cè)護(hù)板與梁體之間存在形位誤差，再則側(cè)護(hù)板往往無法完 全處于收回狀態(tài)，導(dǎo)致側(cè)護(hù)板鎖銷無法穿入到鎖耳與雙耳板中，無法達(dá)到側(cè)護(hù)板鎖緊的目 的。另外，液壓支架側(cè)護(hù)板往往與梁體之間的距離很有限，當(dāng)進(jìn)行將鎖銷穿插過程中，往往 需要手工地進(jìn)行操作，在空間有限的情況下，這就導(dǎo)致很多時候安裝極其困難，在井下安 裝、維修帶來相當(dāng)大的困難，還容易發(fā)生操作工人的手被夾傷的事故。

實用新型內(nèi)容為了解決液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置無法鎖緊與安裝困難等問題，本實用新型提供 一種液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置。該液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置不但能夠提供液壓支架側(cè)護(hù)板 鎖緊功能，克服制造過程中產(chǎn)生的無常，還能夠方便的進(jìn)行維修、調(diào)試、安裝，不受側(cè)護(hù)板與 梁體之間的空隙影響。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，該裝置設(shè)有搖桿鎖柄、圓盤鎖，搖桿鎖柄安裝于梁 體上，圓盤鎖安裝于側(cè)護(hù)板上，在鎖緊狀態(tài)時，搖桿鎖柄與圓盤鎖活動連接。所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，在梁體上開有搖桿鎖柄的安裝孔，搖桿鎖柄的 一端通過梁體上的安裝孔，搖桿鎖柄的另一端為把手，圓盤鎖的中心位置與搖桿鎖柄的中 心相對應(yīng)，搖桿鎖柄通過把手與圓盤鎖連接。所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，搖桿鎖柄的結(jié)構(gòu)為L形圓桿，并且?guī)в新菁y，搖 桿鎖柄通過螺母在梁體的相應(yīng)位置固定。所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，圓盤鎖的結(jié)構(gòu)為中間帶有沉頭口，并中心帶有 圓孔，且通孔尺寸大于搖桿鎖柄的直徑。所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，圓盤鎖上開有缺口，圓盤鎖的缺口方向朝向水 平偏上方向。所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，還設(shè)有鎖柄座，鎖柄座安裝于梁體上，鎖柄座與 搖桿鎖柄上的把手旋轉(zhuǎn)方向相對應(yīng)，搖桿鎖柄在非鎖緊狀態(tài)時卡于鎖柄座內(nèi)。所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，還設(shè)有彈簧夾片，彈簧夾片通過銷軸與鎖柄座 進(jìn)行連接。所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，彈簧夾片為兩邊開口大、中間開口小的夾子形狀，呈現(xiàn)喇叭口形態(tài)，搖桿鎖柄在非鎖緊狀態(tài)時安裝于鎖柄座中的彈簧夾片上。所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，梁體的底部設(shè)置蓋板，蓋板開有維修孔。本實用新型的有益效果是1、本實用新型的搖桿鎖柄連接在梁體上，可以在梁體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。使用螺母進(jìn)行定位， 并且與側(cè)護(hù)板上圓盤鎖進(jìn)行連接或者脫離，搖桿鎖柄可在圓盤鎖上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以抵消各種 原因產(chǎn)生的誤差。側(cè)護(hù)板處于鎖閉狀態(tài)時，搖桿鎖柄搖桿處于垂直向下；側(cè)護(hù)板處于彈開狀 態(tài)時，搖桿從鎖柄中缺口處脫離，并別卡于鎖柄上的彈簧夾片上。2、本實用新型可以在有限的空間里，合理的安排好該鎖緊裝置，并能夠省去了傳 統(tǒng)直接穿銷軸的方式，并且節(jié)省了一個銷軸、兩個耳板、兩個鎖銷等零件，避免因制造誤差 而造成銷軸無法安裝等問題。由于該裝置固定在梁體與側(cè)護(hù)板上，所以省去了傳統(tǒng)固定方 式中的銷軸不易保管、易丟失等問題。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。圖中，1-梁體；2-螺母；3-搖桿鎖柄；4-蓋板；5-側(cè)護(hù)板；6_圓盤鎖-J-鎖柄座； 8_彈簧夾片；9-把手。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖1-3所示，本實用新型液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，搖桿鎖柄安裝于梁體上，圓 盤鎖安裝于側(cè)護(hù)板上，在鎖緊狀態(tài)時，搖桿鎖柄與圓盤鎖活動連接。該裝置主要包括梁體 1、螺母2、搖桿鎖柄3、蓋板4、側(cè)護(hù)板5、圓盤鎖6、鎖柄座7、彈簧夾片8等，具體結(jié)構(gòu)如下?lián)u桿鎖柄3安裝于液壓支架的梁體1上，在梁體1上開有搖桿鎖柄3的安裝孔，搖 桿鎖柄3的一端通過梁體1上的安裝孔，搖桿鎖柄3的另一端為把手9。搖桿鎖柄3的結(jié)構(gòu) 為L形圓桿，并且?guī)в新菁y，搖桿鎖柄3通過螺母2在梁體1的相應(yīng)位置固定，達(dá)到搖桿鎖 柄3在梁體1內(nèi)的限位，并且可以進(jìn)行360度的自由旋轉(zhuǎn)。另外，搖桿鎖柄3的位置也可以 使用其他形式限位。本實用新型中，梁體1的底部設(shè)置蓋板4，蓋板4上開有維修孔，螺母2的安裝通過 蓋板4中間的維修孔進(jìn)行。通過維修孔，搖桿鎖柄3在梁體1內(nèi)可進(jìn)行即時安裝與維修。圓盤鎖6安裝于側(cè)護(hù)板5上，圓盤鎖6的結(jié)構(gòu)為中間帶有沉頭口，并中心帶有圓 孔，且通孔尺寸大于搖桿鎖柄的直徑。圓盤鎖6的中心位置與搖桿鎖柄3的中心相對應(yīng)，搖 桿鎖柄可以在梁體內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，搖桿鎖柄3通過把手9別卡于圓盤鎖6內(nèi)。圓盤鎖6上開 有缺口，圓盤鎖6的缺口方向朝向水平偏上方向，以便搖桿鎖柄3通過圓盤鎖6的缺口并向 下旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置。如圖2-3所示，梁體1上安裝鎖柄座7，鎖柄座7與搖桿鎖柄3上的把手9旋轉(zhuǎn)方 向相對應(yīng)，使搖桿鎖柄3卡于鎖柄座7內(nèi)，鎖柄座7可對搖桿鎖柄3進(jìn)行極限位置的限位。彈簧夾片8通過銷軸與鎖柄座7進(jìn)行連接，彈簧夾片8為兩邊開口大、中間開口小
4的夾子形狀，呈現(xiàn)喇叭口形態(tài)(圖3)，搖桿鎖柄3在非鎖緊狀態(tài)時別卡于鎖柄座7中的彈簧 夾片8上。這樣不會影響側(cè)護(hù)板5的使用，也避免了誤操作。本實用新型的工作過程如下當(dāng)液壓支架側(cè)護(hù)板5處于完全收回狀態(tài)時候(圖2)，搖桿鎖柄3旋轉(zhuǎn)到圓盤鎖6 中的缺口處，旋轉(zhuǎn)一定角度后，搖桿鎖柄3別卡于圓盤鎖6上，搖桿鎖柄3的把手9方向處 于豎直下方。其中，圓盤鎖6中間有一圓孔，此圓孔孔徑大于搖桿鎖柄3的直徑，以彌補(bǔ)制 造過程中產(chǎn)生的誤差。即使制造過程產(chǎn)生了誤差，只要搖桿鎖柄3的中心在圓盤鎖6中心 孔內(nèi)，搖桿鎖柄3就能將側(cè)護(hù)板5鎖住，可以將誤差抵消掉。當(dāng)液壓支架側(cè)護(hù)板需要打開時，將搖桿鎖柄3旋轉(zhuǎn)一定角度到達(dá)圓盤鎖6缺口處， 即可將側(cè)護(hù)板5打開。此時，側(cè)護(hù)板5處于彈出狀態(tài)，搖桿鎖柄3按原方向旋回，搖桿鎖柄3 卡于鎖柄座7內(nèi)，鎖柄座7與搖桿鎖柄3鎖緊，通過鎖柄座7中的彈簧夾片8實現(xiàn)。當(dāng)需要 將液壓支架側(cè)護(hù)板5鎖緊時，便將搖桿鎖柄3從彈簧夾片8中拉出。這樣，既能達(dá)到鎖緊側(cè) 護(hù)板5的功能，又能達(dá)到彌補(bǔ)制造誤差的效果，操作、安裝與調(diào)試都非常簡單、安全、易行。
權(quán)利要求一種液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，其特征在于該裝置設(shè)有搖桿鎖柄、圓盤鎖，搖桿鎖柄安裝于梁體上，圓盤鎖安裝于側(cè)護(hù)板上，在鎖緊狀態(tài)時，搖桿鎖柄與圓盤鎖活動連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，其特征在于在梁體上開有搖桿 鎖柄的安裝孔，搖桿鎖柄的一端通過梁體上的安裝孔，搖桿鎖柄的另一端為把手，圓盤鎖的 中心位置與搖桿鎖柄的中心相對應(yīng)，搖桿鎖柄通過把手與圓盤鎖連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，其特征在于搖桿鎖柄的結(jié)構(gòu)為L 形圓桿，并且?guī)в新菁y，搖桿鎖柄通過螺母在梁體的相應(yīng)位置固定。
4.按照權(quán)利要求1所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，其特征在于圓盤鎖的結(jié)構(gòu)為中 間帶有沉頭口，并中心帶有圓孔，且通孔尺寸大于搖桿鎖柄的直徑。
5.按照權(quán)利要求1所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，其特征在于圓盤鎖上開有缺口， 圓盤鎖的缺口方向朝向水平偏上方向。
6.按照權(quán)利要求1所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，其特征在于還設(shè)有鎖柄座，鎖柄 座安裝于梁體上，鎖柄座與搖桿鎖柄上的把手旋轉(zhuǎn)方向相對應(yīng)，搖桿鎖柄在非鎖緊狀態(tài)時 卡于鎖柄座內(nèi)。
7.按照權(quán)利要求6所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，其特征在于還設(shè)有彈簧夾片，彈 簧夾片通過銷軸與鎖柄座進(jìn)行連接。
8.按照權(quán)利要求7所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，其特征在于彈簧夾片為兩邊開 口大、中間開口小的夾子形狀，呈現(xiàn)喇叭口形態(tài)，搖桿鎖柄在非鎖緊狀態(tài)時安裝于鎖柄座中 的彈簧夾片上。
9.按照權(quán)利要求1所述的液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置，其特征在于梁體的底部設(shè)置蓋 板，蓋板開有維修孔。
專利摘要本實用新型涉及液壓支架側(cè)護(hù)板行程位置的控制、固定領(lǐng)域，具體為一種液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置。該裝置設(shè)有搖桿鎖柄、圓盤鎖，搖桿鎖柄安裝于梁體上，圓盤鎖安裝于側(cè)護(hù)板上，在鎖緊狀態(tài)時，搖桿鎖柄與圓盤鎖活動連接。在梁體上開有搖桿鎖柄的安裝孔，搖桿鎖柄的一端通過梁體上的安裝孔，搖桿鎖柄的另一端為把手，圓盤鎖的中心位置與搖桿鎖柄的中心相對應(yīng)，搖桿鎖柄通過把手與圓盤鎖連接。本實用新型可解決液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置無法鎖緊與安裝困難等問題，該液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊裝置不但能夠提供液壓支架側(cè)護(hù)板鎖緊功能，克服制造過程中產(chǎn)生的無常，還能夠方便的進(jìn)行維修、調(diào)試、安裝，不受側(cè)護(hù)板與梁體之間的空隙影響。
文檔編號E21D23/03GK201714409SQ201020175550
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者張?zhí)烊? 張少秋, 李景輝, 王悅勇, 薛仁龍, 魏棟梁 申請人:三一重型裝備有限公司