本技術(shù)涉及電鍍金剛石線，特別是涉及一種帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、電鍍金剛石線因其在加工脆硬材料行業(yè)具有損耗小、效率高、精度高等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。電鍍金剛石線鋸的上砂過程主要采用以下幾種不同的方法，包括落砂法、埋砂法和刷鍍法。在埋砂法中，線鋸的基體被置于金剛石微粉之中，以此來實(shí)現(xiàn)上砂。落砂法則涉及將線鋸基體浸在鍍液里，并讓懸浮于鍍液表層的金剛石微粉下沉至基體上，以此完成上砂。至于刷鍍法，則是在電鍍槽中使用毛刷，借助刷子的旋轉(zhuǎn)動作來達(dá)成上砂的目的。

2、落砂法是目前行業(yè)內(nèi)最常用的電鍍金剛石線上砂工藝。落砂法作為一種簡單的電鍍金剛石線上砂方式，被廣泛應(yīng)用于電鍍金剛石線的生產(chǎn)工藝。在實(shí)際生產(chǎn)工藝中，為了促進(jìn)生產(chǎn)效率，常常采用磁場、分散劑等方式促進(jìn)上砂效率進(jìn)而提高產(chǎn)線生產(chǎn)速度。請參閱圖1，但是在上砂工藝中，單個永磁體之間的磁場強(qiáng)度差異會導(dǎo)致金剛砂在電鍍金剛石線表面的上砂不均、上砂分邊、金剛砂堆疊等問題。而在上砂工藝中添加額外的分散劑容易導(dǎo)致鍍液應(yīng)力不受控制、電化學(xué)副產(chǎn)物增加等鍍液質(zhì)量問題。

3、因此，需要對現(xiàn)有的落砂法進(jìn)行改進(jìn)，在不影響鍍液質(zhì)量的前提下，提高上砂效率。有鑒于此，需要提出一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電鍍金剛石線表面上砂不均、上砂分邊、金剛砂堆疊等問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段：

3、一種帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)，包括上砂槽、至少兩個電磁裝置和至少兩個上砂導(dǎo)電輥，所述電磁裝置包括線圈和恒電位儀，所述線圈的兩端與所述恒電位儀連接，所述線圈設(shè)在所述上砂槽的一端或兩端，所述電鍍金剛石線穿過所述線圈，所述恒電位儀供電至所述線圈，所述線圈內(nèi)部產(chǎn)生磁場使穿過所述線圈的電鍍金剛石線磁化；所述恒電位儀能夠改變線圈的電流方向和電流大小，所述線圈的匝數(shù)及線圈與電鍍金剛石線的位置能夠相對變動。

4、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述線圈由絕緣膠圈和纏繞在所述絕緣膠圈上的導(dǎo)線組成。

5、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)線的材質(zhì)為銅或鋁或鋁。

6、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述線圈的導(dǎo)線設(shè)有兩個電極接口，所述電極接口與所述恒電位儀電連接。

7、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述線圈的形狀為長方形、正方形、圓形中的一種。

8、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述恒電位儀的輸出電壓為0.1～300v，輸出電流為0.01～10a。

9、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述線圈的匝數(shù)為2-500圈。優(yōu)選地，所述線圈的匝數(shù)為50或100圈。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型帶來以下技術(shù)效果：

11、本實(shí)用新型通過電磁裝置代替永磁體，可以有效防止永磁體磁性下降、永磁體與永磁體之間磁場強(qiáng)度存在差異等問題；電磁裝置產(chǎn)生的電磁場強(qiáng)弱只與線圈匝數(shù)、電流大小有關(guān)，通過恒定電流以及線圈的匝數(shù)即可產(chǎn)生穩(wěn)定均勻的電磁場；根據(jù)電鍍金剛石線磁化程度的需求，可以改變電流方向、電流大小、線圈的匝數(shù)、線圈與電鍍金剛石線的相對位置，從而改變電磁場的大小與方向，進(jìn)而改變電鍍金剛石線的磁化程度，提升上砂效果。

技術(shù)特征：

1.一種帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)，其特征在于：包括上砂槽、至少兩個電磁裝置和至少兩個上砂導(dǎo)電輥，所述電磁裝置包括線圈和恒電位儀，所述線圈的兩端與所述恒電位儀連接，所述線圈設(shè)在所述上砂槽的一端或兩端，所述電鍍金剛石線穿過所述線圈，所述恒電位儀供電至所述線圈，所述線圈內(nèi)部產(chǎn)生磁場使穿過所述線圈的電鍍金剛石線磁化；所述恒電位儀能夠改變線圈的電流方向和電流大小，所述線圈的匝數(shù)及線圈與電鍍金剛石線的位置能夠相對變動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)，其特征在于：所述線圈由絕緣膠圈和纏繞在所述絕緣膠圈上的導(dǎo)線組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)線的材質(zhì)為銅或鋁或鋁。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)，其特征在于：所述線圈的導(dǎo)線設(shè)有兩個電極接口，所述電極接口與所述恒電位儀電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)，其特征在于：所述線圈的形狀為長方形、正方形、圓形中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)，其特征在于：所述恒電位儀的輸出電壓為0.1～300v，輸出電流為0.01～10a。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)，其特征在于：所述線圈的匝數(shù)為2-500圈。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)，屬于電鍍金剛石線技術(shù)領(lǐng)域，包括上砂槽、電磁裝置和上砂導(dǎo)電輥，電磁裝置包括線圈和恒電位儀，線圈的兩端與恒電位儀連接，線圈設(shè)在上砂槽的一端或兩端，電鍍金剛石線穿過線圈，恒電位儀供電至線圈，線圈內(nèi)部產(chǎn)生磁場使穿過線圈的電鍍金剛石線磁化；恒電位儀能夠改變線圈的電流方向和電流大小，線圈的匝數(shù)及線圈與電鍍金剛石線的位置能夠相對變動；本技術(shù)通過電磁裝置代替永磁體，可以有效防止永磁體磁性下降、永磁體與永磁體之間磁場強(qiáng)度存在差異等問題；可產(chǎn)生穩(wěn)定均勻的電磁場，改變電磁場的大小與方向，進(jìn)而改變電鍍金剛石線的磁化程度，提升上砂效果。

技術(shù)研發(fā)人員：段志明,許思宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長沙岱勒新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/26