本技術(shù)涉及陽(yáng)極氧化，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種陽(yáng)極氧化池。

背景技術(shù)：

1、陽(yáng)極氧化池主要用于金屬材料的表面處理，它通過(guò)電解在金屬表面生成氧化膜，發(fā)揮重要作用，一方面能大幅提高金屬的耐腐蝕性，使其在惡劣環(huán)境中保持穩(wěn)定，還增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命，另一方面，滿足裝飾需求，賦予金屬豐富色彩和光澤，如讓鋁制品有多樣色澤，在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域，對(duì)金屬部件進(jìn)行這種處理，能提升性能和可靠性。

2、經(jīng)檢索，公告號(hào)為cn219117592u的專利公開了一種便于維護(hù)的組合式鋁合金陽(yáng)極氧化池，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)從而帶動(dòng)所述螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)組合機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，旋擰螺栓桿解除對(duì)密封板作出定位的力后，可直接將密封板向上抽離出去，即可讓使用者通過(guò)密封板處的口子進(jìn)入池體內(nèi)部清潔維護(hù)，相對(duì)應(yīng)一體化設(shè)計(jì)的池體而言，更有利于清潔工作的開展，在需要將導(dǎo)電板拆卸更換或者維護(hù)時(shí)，可直接將t形板向下按壓，此時(shí)框板向遠(yuǎn)離導(dǎo)電板一側(cè)的方向移動(dòng)，可直接將導(dǎo)電板取下，操作過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，有利于上手操作。

3、但是上述設(shè)備存在如下缺陷：上述設(shè)備存在不便于放料與取料的問(wèn)題，由于陽(yáng)極氧化池內(nèi)含有具有腐蝕性的電解質(zhì)溶液，在操作過(guò)程中不方便放料與取料的陽(yáng)極氧化池，可能會(huì)在放料時(shí)出現(xiàn)液體濺出并粘附在工作人員皮膚上的情況，進(jìn)而對(duì)皮膚造成損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種陽(yáng)極氧化池，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種陽(yáng)極氧化池，包括陽(yáng)極氧化池，所述陽(yáng)極氧化池上設(shè)有自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)；

4、所述自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在陽(yáng)極氧化池頂部的頂板，所述頂板頂部固定設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端固定設(shè)有絲桿，所述絲桿上螺紋連接有封蓋，所述絲桿上螺紋連接有放料板，所述放料板與封蓋上均滑動(dòng)設(shè)有滑桿；

5、通過(guò)上述技術(shù)方案，在使用該設(shè)備時(shí)，只需開啟伺服電機(jī)，使伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿與封蓋和放料板之間通過(guò)螺紋配合，使其隨之升起，此時(shí)，操作人員可以將待處理的金屬材料放置在放料板上，隨后，通過(guò)控制伺服電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，將放料板緩緩下降至陽(yáng)極氧化池內(nèi)部，在放料板下降的同時(shí)，封蓋也同步閉合，這樣的設(shè)計(jì)不僅方便了工作人員的操作。

6、進(jìn)一步地，所述封蓋底部固定設(shè)有卡塊，所述陽(yáng)極氧化池頂部開設(shè)有卡槽；

7、通過(guò)上述技術(shù)方案，卡塊可卡接在卡槽之中。

8、進(jìn)一步地，所述卡塊底部固定設(shè)有消音棉，所述消音棉底部固定設(shè)有橡膠密封層；

9、通過(guò)上述技術(shù)方案，橡膠密封層可有效防止陽(yáng)極氧化池在運(yùn)行期間內(nèi)部電解質(zhì)溶液濺出的風(fēng)險(xiǎn)，從而保障了操作環(huán)境的清潔和工作人員的安全，消音棉它能夠有效吸收和阻隔封蓋與陽(yáng)極氧化池連接處所產(chǎn)生的噪音，減少噪音的外泄，從而顯著降低了工作過(guò)程中產(chǎn)生的聲音污染。

10、進(jìn)一步地，所述頂板兩側(cè)固定設(shè)有支撐架，兩個(gè)所述支撐架底部均固定設(shè)有底板，兩個(gè)所述底板四角處均開設(shè)有安裝孔；

11、通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置底板以便于安裝支撐架。

12、進(jìn)一步地，所述陽(yáng)極氧化池前端面設(shè)有電解液存放箱，所述電解液存放箱頂部固定設(shè)有加料口；

13、通過(guò)上述技術(shù)方案，電解質(zhì)存放箱可存放電解質(zhì)，設(shè)置加料口以便于加入電解質(zhì)。

14、進(jìn)一步地，所述陽(yáng)極氧化池前端面安裝有水泵，所述水泵前端面安裝有送料管；

15、通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置水泵可通過(guò)送料管將電解質(zhì)存放箱內(nèi)的電解質(zhì)抽入陽(yáng)極氧化池之中。

16、進(jìn)一步地，所述陽(yáng)極氧化池內(nèi)固定設(shè)有電動(dòng)閥門，所述陽(yáng)極氧化池前端面位于電動(dòng)閥門前端面固定設(shè)有出水管；

17、通過(guò)上述技術(shù)方案，在需要更換電解質(zhì)時(shí)，可打開電動(dòng)閥門，通過(guò)出水管將電解質(zhì)放出。

18、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

19、1、本實(shí)用新型提出的一種陽(yáng)極氧化池，在使用該設(shè)備時(shí)，只需開啟伺服電機(jī)，使伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿與封蓋和放料板之間通過(guò)螺紋配合，使其隨之升起，此時(shí)，操作人員可以將待處理的金屬材料放置在放料板上，隨后，通過(guò)控制伺服電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，將放料板緩緩下降至陽(yáng)極氧化池內(nèi)部，在放料板下降的同時(shí)，封蓋也同步閉合，這樣的設(shè)計(jì)不僅方便了工作人員的操作，還有效地減少了金屬零件的放置難度，通過(guò)自動(dòng)化的放料和封蓋機(jī)制，顯著降低了操作人員直接接觸腐蝕性溶液的風(fēng)險(xiǎn)，提升了操作的安全性和效率。

20、2、本實(shí)用新型提出的一種陽(yáng)極氧化池，在封蓋與陽(yáng)極氧化池合上的同時(shí)，卡塊可卡接在卡槽之中，并在卡塊上設(shè)置了消音棉與橡膠密封層，橡膠密封層可有效防止陽(yáng)極氧化池在運(yùn)行期間內(nèi)部電解質(zhì)溶液濺出的風(fēng)險(xiǎn)，從而保障了操作環(huán)境的清潔和工作人員的安全，消音棉它能夠有效吸收和阻隔封蓋與陽(yáng)極氧化池連接處所產(chǎn)生的噪音，減少噪音的外泄，從而顯著降低了工作過(guò)程中產(chǎn)生的聲音污染。

技術(shù)特征：

1.一種陽(yáng)極氧化池，包括陽(yáng)極氧化池（1），其特征在于：所述陽(yáng)極氧化池（1）上設(shè)有自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化池，其特征在于：所述封蓋（5）底部固定設(shè)有卡塊（8），所述陽(yáng)極氧化池（1）頂部開設(shè)有卡槽（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陽(yáng)極氧化池，其特征在于：所述卡塊（8）底部固定設(shè)有消音棉（10），所述消音棉（10）底部固定設(shè)有橡膠密封層（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化池，其特征在于：所述頂板（2）兩側(cè)固定設(shè)有支撐架（12），兩個(gè)所述支撐架（12）底部均固定設(shè)有底板（13），兩個(gè)所述底板（13）四角處均開設(shè)有安裝孔（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化池，其特征在于：所述陽(yáng)極氧化池（1）前端面設(shè)有電解液存放箱（15），所述電解液存放箱（15）頂部固定設(shè)有加料口（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化池，其特征在于：所述陽(yáng)極氧化池（1）前端面安裝有水泵（17），所述水泵（17）前端面安裝有送料管（18）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化池，其特征在于：所述陽(yáng)極氧化池內(nèi)固定設(shè)有電動(dòng)閥門（19），所述陽(yáng)極氧化池（1）前端面位于電動(dòng)閥門（19）前端面固定設(shè)有出水管（20）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種陽(yáng)極氧化池，具體涉及陽(yáng)極氧化領(lǐng)域，包括陽(yáng)極氧化池，陽(yáng)極氧化池上設(shè)有自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在陽(yáng)極氧化池頂部的頂板，頂板頂部固定設(shè)有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)輸出端固定設(shè)有絲桿，絲桿上螺紋連接有封蓋，絲桿上螺紋連接有放料板，放料板與封蓋上均滑動(dòng)設(shè)有滑桿。本技術(shù)在放料板下降的同時(shí)，封蓋也同步閉合，這樣的設(shè)計(jì)不僅方便了工作人員的操作，還有效地減少了金屬零件的放置難度，通過(guò)自動(dòng)化的放料和封蓋機(jī)制，顯著降低了操作人員直接接觸腐蝕性溶液的風(fēng)險(xiǎn)，提升了操作的安全性和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：姚奇,林小壘,侯春玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州益輝金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2024/12/26