本實(shí)用新型涉及金剛石電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在金剛石電鍍?cè)O(shè)備上的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家新能源戰(zhàn)略計(jì)劃的制定和實(shí)施及半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展，尤其是太陽能電池對(duì)大尺寸的需求越來越大，對(duì)硅片的厚度不斷降低，對(duì)切割精度越來越高，從而對(duì)金剛石線鋸的生產(chǎn)設(shè)備要求也越來越高。金剛石線鋸在生產(chǎn)時(shí)，需要把帶有金剛石磨料的藥水送到工藝槽內(nèi)，而金剛石磨料具有密度高、黏度高等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的攪拌方法就是用于普通的螺旋形攪拌葉片來對(duì)鍍液進(jìn)攪拌，此種方法容易產(chǎn)生氣泡，鍍液混砂也極不均勻，容易留下死角，磨料與鍍液不能均勻的混合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用在金剛石電鍍?cè)O(shè)備上的攪拌裝置，該裝置選擇了一種較耐磨的輸送泵，從而杜絕在攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡，鍍液混砂不均勻的現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用在金剛石電鍍?cè)O(shè)備上的攪拌裝置，包括機(jī)架、攪拌葉片、攪拌葉片連接軸、加熱管、攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送泵、輸送管路和儲(chǔ)備槽，所述儲(chǔ)備槽、加熱管、攪拌葉片和攪拌葉片連接軸均設(shè)置于一密閉箱體內(nèi)；所述攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝在密閉箱體頂部；所述輸送泵安裝在機(jī)架上且通過輸送管路與儲(chǔ)備槽連通；所述攪拌葉片為上下層結(jié)構(gòu)且分為上攪拌大葉片和位于上攪拌大葉片下方的下攪拌小葉片；所述上攪拌大葉片和下攪拌小葉片均套接在攪拌葉片連接軸的底端且均沉入儲(chǔ)備槽內(nèi)，所述攪拌葉片連接軸的頂端與攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接；所述加熱管固定安裝在儲(chǔ)備槽底部。

其中，所述攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)鏈輪，所述攪拌電機(jī)通過傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)連接，且所述傳動(dòng)鏈輪與攪拌葉片連接軸的頂端驅(qū)動(dòng)連接；所述傳動(dòng)鏈條一端與攪拌電機(jī)動(dòng)力連接，傳動(dòng)鏈條另一端與傳動(dòng)鏈輪動(dòng)力連接，所述傳動(dòng)鏈輪與攪拌葉片連接軸動(dòng)力連接。

其中，所述輸送管路一端與輸送泵密封連接，輸送管路另一端呈喇叭狀且沉入儲(chǔ)備槽內(nèi)。

其中，所述輸送泵采用耐磨形材料制成；所述攪拌葉片攪拌的同時(shí)輸送泵同步將攪拌好的鍍液快速輸送到工藝槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的應(yīng)用在金剛石電鍍?cè)O(shè)備上的攪拌裝置，工作前先把裝有金剛石磨料的藥水加儲(chǔ)備槽中，到達(dá)指定液位后，開啟攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌葉片開始旋轉(zhuǎn)，由于攪拌葉片是成上下層結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鍍液從底部開始往上翻轉(zhuǎn)，先經(jīng)過下攪拌小葉片一次攪拌，再經(jīng)過上攪拌大葉片二次攪拌，在攪拌的同時(shí)輸送泵也開始工作，把攪拌好的鍍液快速的送到工藝槽內(nèi)，上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，避免產(chǎn)生氣泡及鍍液混砂不均勻的現(xiàn)象，不容易留下死角，進(jìn)而保證磨料與鍍液均勻混合。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用在金剛石電鍍?cè)O(shè)備上的攪拌裝置的立體圖；

圖2為圖1的截面圖。

主要元件符號(hào)說明如下：

1、機(jī)架 2、攪拌葉片

3、攪拌葉片連接軸 4、加熱管

5、攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 6、密閉箱體

7、輸送泵 8、輸送管路

9、儲(chǔ)備槽 21、上攪拌大葉片

22、下攪拌小葉片 51、攪拌電機(jī)

52、傳動(dòng)鏈條 53、傳動(dòng)鏈輪

81、輸送泵喇叭狀吸入口

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的應(yīng)用在金剛石電鍍?cè)O(shè)備上的攪拌裝置，包括機(jī)架1、攪拌葉片2、攪拌葉片連接軸3、加熱管4、攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、輸送泵7、輸送管路8和儲(chǔ)備槽9，所述儲(chǔ)備槽9、加熱管4、攪拌葉片2和攪拌葉片連接軸3均設(shè)置于一密閉箱體6內(nèi)；所述攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5固定安裝在密閉箱體6頂部；所述輸送泵7安裝在機(jī)架1上且通過輸送管路8與儲(chǔ)備槽9連通；所述攪拌葉片2為上下層結(jié)構(gòu)且分為上攪拌大葉片21和位于上攪拌大葉片21下方的下攪拌小葉片22；所述上攪拌大葉片21和下攪拌小葉片22均套接在攪拌葉片連接軸3的底端且均沉入儲(chǔ)備槽9內(nèi)，所述攪拌葉片連接軸3的頂端與攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)連接；所述加熱管3固定安裝在儲(chǔ)備槽9底部。攪拌葉片連接軸3開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌葉片2開始轉(zhuǎn)動(dòng)；所述攪拌葉片2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)備槽9里的鍍液從底部往上翻轉(zhuǎn)，依次經(jīng)過下攪拌小葉片22和上攪拌大葉片21的攪拌。

相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的應(yīng)用在金剛石電鍍?cè)O(shè)備上的攪拌裝置，工作前先把裝有金剛石磨料的藥水加儲(chǔ)備槽9中，到達(dá)指定液位后，開啟設(shè)備，攪拌葉片2開始旋轉(zhuǎn)，由于攪拌葉片2是成上下層結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鍍液從底部開始往上翻轉(zhuǎn)，先經(jīng)過下攪拌小葉片22一次攪拌，再經(jīng)過上攪拌大葉片21二次攪拌，在攪拌的同時(shí)輸送泵7也開始工作，把攪拌好的鍍液快速的送到工藝槽內(nèi)，上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，避免產(chǎn)生氣泡及鍍液混砂不均勻的現(xiàn)象，不容易留下死角，進(jìn)而保證磨料與鍍液均勻混合。

在本實(shí)施例中，攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括攪拌電機(jī)51、傳動(dòng)鏈條52和傳動(dòng)鏈輪53，所述攪拌電機(jī)51通過傳動(dòng)鏈條52與傳動(dòng)鏈輪53驅(qū)動(dòng)連接，且所述傳動(dòng)鏈輪52與攪拌葉片連接軸3的頂端驅(qū)動(dòng)連接；攪拌電機(jī)工作后通過傳動(dòng)鏈條將動(dòng)力傳送給傳動(dòng)鏈輪，再由傳送鏈輪驅(qū)動(dòng)攪拌葉片連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，最終驅(qū)動(dòng)下攪拌小葉片和上攪拌大葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而進(jìn)行攪拌。本案中并不局限于攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行改變；只要能實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)施方式，均屬于對(duì)本案的簡(jiǎn)單變形或變換，落入本案的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本實(shí)施例中，輸送管路8一端與輸送泵7密封連接，輸送管路7另一端呈喇叭狀且沉入儲(chǔ)備槽內(nèi)，所述輸送管路8與儲(chǔ)備槽9連接的一端稱為輸送泵喇叭狀吸入口81。

在本實(shí)施例中，輸送泵7采用形材料[l1] 制成；所述攪拌葉片2攪拌的同時(shí)，輸送泵7同步將攪拌好的鍍液快速輸送到工藝槽內(nèi)。此裝置選用了獨(dú)特的專用立式耐磨輸送泵7，相比普通的砂漿泵，此種泵輸送溶液能夠減少溶液滲漏，不存在磨料損壞軸封，并能大大減少金剛石磨料在泵腔體內(nèi)的存留等特點(diǎn)。

以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。