本發(fā)明涉及線路板加工領(lǐng)域，具體涉及一種線路板陰極傳送裝置。

背景技術(shù)：

線路板在生產(chǎn)過(guò)程需要經(jīng)過(guò)多道加工工序，尤其需要經(jīng)過(guò)多種電鍍池進(jìn)行處理，生產(chǎn)上十分麻煩，每經(jīng)過(guò)一個(gè)電鍍池處理需要將線路板逐個(gè)取出，通過(guò)運(yùn)輸架運(yùn)輸?shù)较乱还ば蜻M(jìn)行加工，而且電鍍池的藥水具有較強(qiáng)的污染性，人工取板及運(yùn)輸容易導(dǎo)致人手沾染藥水，有的藥水甚至有較強(qiáng)揮發(fā)性，不僅加工效率低，而且嚴(yán)重影響工人的身體健康?，F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中需要一種能夠使線路板高效、穩(wěn)定、安全地批量化生產(chǎn)的傳送裝置。同時(shí)該裝置需滿足線路板經(jīng)過(guò)電鍍池能夠進(jìn)行電鍍處理，因此該傳送裝置需能進(jìn)行穩(wěn)定的電性連接才能保證線路板的電鍍質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種線路板陰極傳送裝置，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種線路板陰極傳送裝置，包括機(jī)架及多個(gè)掛設(shè)于機(jī)架下方的導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)電塊上連接有導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電塊下方設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上可滑動(dòng)設(shè)置有多個(gè)電極車(chē)，所述電極車(chē)上部與導(dǎo)電塊接觸形成電性連接，所述電極車(chē)之間通過(guò)鏈條連接，所述電極車(chē)下端至少設(shè)置有一個(gè)開(kāi)合夾；所述開(kāi)合夾包括固定于電極車(chē)的固定端及驅(qū)使開(kāi)合夾開(kāi)合的自由端，所述自由端鉸接有一撥塊，所述固定端設(shè)置有與撥塊扣接用于限制開(kāi)合夾閉合的定位塊，所述機(jī)架還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)自由端的推動(dòng)組件及驅(qū)動(dòng)撥塊擺動(dòng)的撥動(dòng)組件，所述推動(dòng)組件與撥動(dòng)組件分別設(shè)置于電極車(chē)兩側(cè)且與電極車(chē)同步運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明工作原理如下：

使用時(shí)將導(dǎo)電片與電性輸入端連接，通過(guò)導(dǎo)電片將電傳導(dǎo)至導(dǎo)電塊，再經(jīng)由導(dǎo)電塊傳導(dǎo)至電極車(chē)，使電極車(chē)浸入電鍍池時(shí)成為電鍍的電極；通過(guò)鏈條帶動(dòng)多個(gè)電極車(chē)同步傳動(dòng)，線路板被夾持于開(kāi)合夾，從而實(shí)現(xiàn)批量電鍍處理，提高生產(chǎn)效率，根據(jù)線路板電鍍需要，可通過(guò)控制鏈條的傳動(dòng)速度來(lái)控制線路板在電鍍池的浸泡時(shí)間。所述的鏈條傳動(dòng)時(shí)可采用任一現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明通過(guò)機(jī)架來(lái)傳導(dǎo)電極車(chē)，機(jī)架上可設(shè)置任一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)使電極車(chē)滑動(dòng)，電極車(chē)上的開(kāi)合夾用于夾持線路板，機(jī)架上設(shè)置有多個(gè)電極車(chē)即可使線路板批量化傳送；通過(guò)推動(dòng)組件來(lái)驅(qū)使開(kāi)合夾實(shí)現(xiàn)開(kāi)合動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)線路板的抓放，通過(guò)撥塊限制開(kāi)合夾的閉合；需要抓取線路板時(shí)通過(guò)撥動(dòng)組件撥開(kāi)撥塊即可使開(kāi)合夾閉合抓取線路板進(jìn)行傳送，至設(shè)定傳送點(diǎn)后通過(guò)推動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)自由端使開(kāi)合夾張開(kāi)放下線路板，開(kāi)合夾張開(kāi)后撥塊重新與定位塊扣接，開(kāi)合夾處于張開(kāi)狀態(tài)；由于電極車(chē)在機(jī)架上處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，因此將推動(dòng)組件及撥動(dòng)組件設(shè)定為與電極車(chē)同步運(yùn)動(dòng)，便于開(kāi)合夾隨時(shí)抓放線路板。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)機(jī)械化對(duì)線路板進(jìn)行生產(chǎn)線式傳送，避免了人工與線路板的直接接觸，保障了工人的安全，同時(shí)批量化的生產(chǎn)流程能夠提高線路板的生產(chǎn)效率，當(dāng)電極車(chē)勻速傳輸使線路板逐個(gè)經(jīng)過(guò)藥水池時(shí)能夠保證線路板生產(chǎn)的均勻性，穩(wěn)定性更高。需要注意的是，本發(fā)明所述的機(jī)架僅需滿足架設(shè)推動(dòng)組件、撥動(dòng)組件及電極車(chē)等條件即可，機(jī)架可選用一現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，因此不做任何贅述。

進(jìn)一步的，所述電極車(chē)包括與導(dǎo)軌匹配的導(dǎo)電滑塊及固定于導(dǎo)電滑塊上的導(dǎo)電基塊，所述導(dǎo)電基塊下端與開(kāi)合夾固定，所述導(dǎo)電基塊一側(cè)設(shè)置有與鏈條連接的傳動(dòng)組件。

通過(guò)導(dǎo)電滑塊使電極車(chē)可于導(dǎo)軌上滑動(dòng)，而導(dǎo)電滑塊、導(dǎo)電基塊及導(dǎo)電塊形成電性連接，從而使電極車(chē)成為電極。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件包括連接鏈條上端的上固定片及連接鏈條下端的下固定片。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電滑塊上端設(shè)置有連接槽，所述導(dǎo)電塊下端插入連接槽內(nèi)形成電性連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電塊上端設(shè)置有夾緊塊，所述夾緊塊上端連接有滑桿，機(jī)架上設(shè)置有限制滑桿下落的限位塊，所述滑桿上設(shè)置有頂緊彈簧。

由于導(dǎo)電滑塊是處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，長(zhǎng)期與導(dǎo)電塊摩擦容易導(dǎo)致接觸不良，利用頂緊彈簧的彈性勢(shì)能將導(dǎo)電塊往下頂緊，使導(dǎo)電塊與導(dǎo)電滑塊始終處于接觸狀態(tài)，從而防止線路板在電鍍時(shí)因?qū)щ姴涣家鸬碾婂兤』蚍謱拥那闆r。

進(jìn)一步的，所述滑桿為鎖緊螺絲。

選用鎖緊螺絲作為滑桿，通過(guò)擰緊鎖緊螺絲可調(diào)節(jié)導(dǎo)電塊與機(jī)架的距離，從而調(diào)節(jié)頂緊彈簧的壓力。

進(jìn)一步的，所述開(kāi)合夾為開(kāi)合夾子。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有用于使其固定的固定基塊。

導(dǎo)軌在導(dǎo)電滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)起到支撐作用，設(shè)置固定基塊可將其固定于墻面或者機(jī)架相應(yīng)部分。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電塊兩端設(shè)置有防干涉面。

進(jìn)一步的，所述推動(dòng)組件包括水平架設(shè)于機(jī)架上的前置導(dǎo)軌，所述前置導(dǎo)軌上可滑動(dòng)設(shè)置有前置滑塊，所述前置滑塊固定連接有推動(dòng)基塊，所述推動(dòng)基塊設(shè)置有推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸的輸出端連接有用于推動(dòng)自由端的推動(dòng)塊，所述推動(dòng)組件上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)前置滑塊移動(dòng)的前置氣缸。

運(yùn)作時(shí)可使前置氣缸與推動(dòng)基塊連接，由前置氣缸驅(qū)使推動(dòng)基塊與電極車(chē)同步運(yùn)動(dòng)，需要驅(qū)動(dòng)自由端時(shí)，通過(guò)推動(dòng)氣缸驅(qū)使推動(dòng)塊壓緊自由端，即可張開(kāi)開(kāi)合夾。

進(jìn)一步的，所述撥動(dòng)組件包括水平架設(shè)于機(jī)架上的后置導(dǎo)軌，所述后置導(dǎo)軌上可滑動(dòng)設(shè)置有后置滑塊，所述后置滑塊固定連接有撥動(dòng)基塊，所述撥動(dòng)基塊設(shè)置有撥動(dòng)氣缸，所述撥動(dòng)氣缸的輸出端連接有用于撥開(kāi)撥塊與定位塊連接的撥動(dòng)塊，所述撥動(dòng)組件上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)后置滑塊移動(dòng)的后置氣缸。

運(yùn)作時(shí)可使后置氣缸與撥動(dòng)基塊連接，由后置氣缸驅(qū)使撥動(dòng)基塊與電極車(chē)同步運(yùn)動(dòng)，需要驅(qū)動(dòng)撥塊時(shí)，通過(guò)撥動(dòng)氣缸驅(qū)使撥動(dòng)塊頂起撥塊，使撥塊與定位塊斷開(kāi)連接，即可閉合開(kāi)合夾。

進(jìn)一步的，所述撥塊包括與自由端鉸接的支點(diǎn)端及與定位塊扣接的扣合端，所述扣合端下部設(shè)置有與定位塊匹配的扣合槽。

進(jìn)一步的，所述扣合端的端部設(shè)置有與撥動(dòng)塊位置對(duì)應(yīng)的撥動(dòng)平臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述推動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)推動(dòng)塊水平運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述撥動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)撥動(dòng)塊豎直運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述自由端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一彈簧鉤接點(diǎn)，所述固定端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第一彈簧鉤接點(diǎn)匹配的第二彈簧鉤接點(diǎn)。第一彈簧鉤接點(diǎn)與第二彈簧鉤接點(diǎn)之間可架設(shè)任一緩沖彈簧，通過(guò)緩沖彈簧緩沖開(kāi)合夾的夾合力，避免損傷線路板。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)多個(gè)電極車(chē)在導(dǎo)軌上運(yùn)行，通過(guò)導(dǎo)電片、導(dǎo)電塊及電極車(chē)形成電性連接，使電極車(chē)浸入電鍍池內(nèi)成為穩(wěn)定的電極，從而使線路板電鍍工藝實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。

本發(fā)明通過(guò)在電極車(chē)上設(shè)置開(kāi)合夾對(duì)線路板進(jìn)行抓放，可同時(shí)對(duì)多個(gè)線路板進(jìn)行批量化的運(yùn)輸、生產(chǎn)，加工效率高，穩(wěn)定性好，同時(shí)設(shè)置推動(dòng)組件及撥動(dòng)組件來(lái)驅(qū)使開(kāi)合夾進(jìn)行抓放動(dòng)作，避免了人工直接接觸線路板，保障了工人的安全生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明電極車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明電極車(chē)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明開(kāi)合夾結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種線路板陰極傳送裝置，如圖1-圖7所示，包括機(jī)架1及多個(gè)掛設(shè)于機(jī)架1下方的導(dǎo)電塊2，所述導(dǎo)電塊2上連接有導(dǎo)電片3，所述導(dǎo)電塊2下方設(shè)置有導(dǎo)軌4，所述導(dǎo)軌4上可滑動(dòng)設(shè)置有多個(gè)電極車(chē)5，所述電極車(chē)5上部與導(dǎo)電塊2接觸形成電性連接，所述電極車(chē)5之間通過(guò)鏈條6連接，所述電極車(chē)5下端至少設(shè)置有一個(gè)開(kāi)合夾7。

所述電極車(chē)5包括與導(dǎo)軌4匹配的導(dǎo)電滑塊8及固定于導(dǎo)電滑塊8上的導(dǎo)電基塊9，所述導(dǎo)電基塊9下端與開(kāi)合夾7固定，所述導(dǎo)電基塊9一側(cè)設(shè)置有與鏈條6連接的傳動(dòng)組件。

所述傳動(dòng)組件包括連接鏈條6上端的上固定片10及連接鏈條6下端的下固定片11。

所述導(dǎo)電滑塊8上端設(shè)置有連接槽，所述導(dǎo)電塊2下端插入連接槽內(nèi)形成電性連接。

所述導(dǎo)電塊2上端設(shè)置有夾緊塊12，所述夾緊塊12上端連接有滑桿13，機(jī)架1上設(shè)置有限制滑桿13下落的限位塊14，所述滑桿13上設(shè)置有頂緊彈簧15。

所述滑桿13為鎖緊螺絲。

所述開(kāi)合夾7為開(kāi)合夾子。

所述導(dǎo)軌4上設(shè)置有用于使其固定的固定基塊16。

所述導(dǎo)電塊2兩端設(shè)置有防干涉面17。

所述開(kāi)合夾7包括固定于電極車(chē)5的固定端18及驅(qū)使開(kāi)合夾7開(kāi)合的自由端19，所述自由端19鉸接有一撥塊20，所述固定端18設(shè)置有與撥塊20扣接用于限制開(kāi)合夾7閉合的定位塊21，所述機(jī)架1還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)自由端19的推動(dòng)組件及驅(qū)動(dòng)撥塊20擺動(dòng)的撥動(dòng)組件，所述推動(dòng)組件與撥動(dòng)組件分別設(shè)置于電極車(chē)5兩側(cè)且與電極車(chē)5同步運(yùn)動(dòng)。

所述推動(dòng)組件包括水平架設(shè)于機(jī)架1上的前置導(dǎo)軌22，所述前置導(dǎo)軌22上可滑動(dòng)設(shè)置有前置滑塊23，所述前置滑塊23固定連接有推動(dòng)基塊24，所述推動(dòng)基塊24設(shè)置有推動(dòng)氣缸25，所述推動(dòng)氣缸25的輸出端連接有用于推動(dòng)自由端19的推動(dòng)塊26，所述推動(dòng)組件上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)前置滑塊23移動(dòng)的前置氣缸27。

所述撥動(dòng)組件包括水平架設(shè)于機(jī)架1上的后置導(dǎo)軌28，所述后置導(dǎo)軌28上可滑動(dòng)設(shè)置有后置滑塊29，所述后置滑塊29固定連接有撥動(dòng)基塊30，所述撥動(dòng)基塊30設(shè)置有撥動(dòng)氣缸31，所述撥動(dòng)氣缸31的輸出端連接有用于撥開(kāi)撥塊20與定位塊21連接的撥動(dòng)塊32，所述撥動(dòng)組件上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)后置滑塊29移動(dòng)的后置氣缸33。

所述撥塊20包括與自由端19鉸接的支點(diǎn)端34及與定位塊21扣接的扣合端35，所述扣合端35下部設(shè)置有與定位塊21匹配的扣合槽36。

所述扣合端35的端部設(shè)置有與撥動(dòng)塊32位置對(duì)應(yīng)的撥動(dòng)平臺(tái)37。

所述推動(dòng)氣缸25驅(qū)動(dòng)推動(dòng)塊26水平運(yùn)動(dòng)。

所述撥動(dòng)氣缸31驅(qū)動(dòng)撥動(dòng)塊32豎直運(yùn)動(dòng)。

所述自由端19內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一彈簧鉤接點(diǎn)38，所述固定端18內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第一彈簧鉤接點(diǎn)38匹配的第二彈簧鉤接點(diǎn)39。第一彈簧鉤接點(diǎn)38與第二彈簧鉤接點(diǎn)39之間可架設(shè)任一緩沖彈簧（圖中未出示），通過(guò)緩沖彈簧緩沖開(kāi)合夾7的夾合力，避免損傷線路板。

需要注意的是，所述機(jī)架1上并排設(shè)置有多個(gè)電極車(chē)5，每個(gè)電極車(chē)5對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)開(kāi)合夾7；所述推動(dòng)基塊24上并排設(shè)置有多個(gè)推動(dòng)氣缸25，所述推動(dòng)氣缸25的輸出端連接同一推動(dòng)塊26，所述推動(dòng)塊26水平放置用于同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)自由端19；所述撥動(dòng)基塊30上并排設(shè)置有多個(gè)撥動(dòng)氣缸31，所述撥動(dòng)氣缸31的輸出端連接同一撥動(dòng)塊32，所述撥動(dòng)塊32用于同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)撥塊20。

設(shè)置同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)自由端19的推動(dòng)塊26及同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)撥塊20的撥動(dòng)塊32，用于同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)開(kāi)合夾7同時(shí)工作，適應(yīng)批量化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。分別通過(guò)多個(gè)推動(dòng)氣缸25來(lái)驅(qū)動(dòng)推動(dòng)塊26及通過(guò)多個(gè)撥動(dòng)氣缸31來(lái)驅(qū)動(dòng)撥動(dòng)塊32，能夠使推動(dòng)塊26及撥動(dòng)塊32運(yùn)動(dòng)更為均勻，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。

以上為本發(fā)明的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。