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電泳清洗吹氣去水裝置的制作方法

文檔序號:12030530閱讀:191來源:國知局
電泳清洗吹氣去水裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種電泳涂裝裝置,具體涉及到一種高效的電泳零件清洗后吹氣去水裝置。



背景技術:

隨著科技的發(fā)展,技術的進步,汽車產品日新月異,也對緊固件產品提出了更高的要求,而汽車零部件是我國汽車工業(yè)參與全球化的重要領域。因應電子技術的迅速發(fā)展及其在汽車工業(yè)上的廣泛應用,汽車電子化的程度越來越高,同時對汽車的安全性也要求越來越高。據(jù)統(tǒng)計,汽車故障中差不多70%是由電器系統(tǒng)引起的,引起電器系統(tǒng)故障的原因很多,但其中一些故障,則是由于緊固件不良而引起的,這些故障輕則影響汽車某方面的功能,重則甚至于發(fā)生車毀人亡的慘劇,因此確保汽車緊固件的可靠性就顯得非常重要。

緊固件的五金零件電泳工藝要求越加精細化,也對五金零件電泳后的表面外觀提出了更高的要求。在對五金零件電泳加工過程中,零件需掛扣在掛具上經過自動清洗后電泳烘干。清洗后零件表面會附著水漬,需要人工向清洗后的零件表面吹氣來去除水漬,由于人工吹氣無法準確,并機械式均勻地、不間斷地對零件吹氣,會造成零件表面水漬有時無法吹干凈的情況。附有水漬的零件在電泳烘干后表面會出現(xiàn)氣泡或波浪紋等,而造成產品外觀不良。且人工吹氣時,清洗后的零件發(fā)出的刺激異味及出氣時的噪音可能對員工的身體產生不良應響;人工吹氣還存在人工成本高,勞動強度大,產品質穩(wěn)定性差等特點。

因此,現(xiàn)有技術的電泳清洗后去水工藝,還有提升的地方。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種高效的全自動電泳零件清洗后吹氣去水裝置,結構可靠、產品質量一致,以解決現(xiàn)有的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下的技術方案:

一種電泳清洗吹氣去水裝置,用于汽車零部件電泳清洗后吹氣去水,包括可調安裝支架、直線往復運動機構、旋轉擺動機構、出氣管架和電氣控制箱,其中連接關系為,所述可調安裝支架連接所述直線往復運動機構;所述直線往復運動機構連接所述旋轉擺動機構;所述旋轉擺動機構連接所述出氣管架;所述電氣控制箱電性連接所述直線往復運動機構。

本申請較佳實施例所述的電泳清洗吹氣去水裝置,所述可調安裝支架包括一支承立柱和一可調整安裝支座,其中,所述支承立柱為一柱體;所述可調整安裝支座為一螺絲調節(jié)夾緊結構,所述可調整安裝支座連接所述支承立柱,所述可調整安裝支座連接所述直線往復運動機構。

本申請較佳實施例所述的電泳清洗吹氣去水裝置,所述直線往復運動機構包括一驅動減速步進電機、一直線齒輪、一直線齒條、一直線軸承座、兩根導向軸,至少兩個直線軸承和兩個行程接近開關,所述直線齒輪與所述驅動減速步進電機連接,所述直線齒輪與所述直線齒條嚙合連接,所述直線齒條與所述導向軸連接,所述直線軸承與所述直線軸承座連接,所述直線軸承座與所述行程接近開關連接,所述行程接近開關與所述電氣控制箱電性連接。

本申請較佳實施例所述的電泳清洗吹氣去水裝置,所述旋轉擺動機構包括一線性凸輪、一凸輪軸承、一旋轉齒條、一旋轉齒輪,所述旋轉齒條與所述直線往復運動機構連接,所術凸輪軸承與所述旋轉齒條連接,所述線性凸輪與所述凸輪軸承連接,所述旋轉齒條與所述旋轉齒輪嚙合連接、所述旋轉齒輪與所述出氣管架連接。

本申請較佳實施例所述的電泳清洗吹氣去水裝置,所述出氣管架包括一空心管和若干個噴嘴,所述噴嘴與所述空心管連接。

本申請的設計理念是,設計出一種可以全自動電泳零件清洗后吹氣去水的裝置,并且可以一鍵啟動一鍵停止,取代人工,一臺設備可替代1個人工,減少工傷的發(fā)生,以及異味對人體的影響,達到安全生產;通過機械式全自動吹氣,提高了產品品質的一致性;節(jié)省工時降低費用,提高企業(yè)市場競爭力。

由于采用了以上的技術特征,使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術,具有如下的優(yōu)點和積極效果:

第一、本申請一鍵啟動一鍵停止、全自動吹氣、可替代人工、減少人工成本;

第二、本申請通過機械式的往復運動及左右旋擺,吹氣更穩(wěn)定、及時、可靠產品表面外觀一致性更好;

第三、本申請結構可靠、使用方便、維護容易、通用性強,達到安全生產,提高企業(yè)市場競爭力。

當然,實施本發(fā)明內容的任何一個具體實施例,并不一定同時具有以上全部的技術效果。

附圖說明

圖1為本申請的結構示意圖;

圖2為本申請的可調安裝支架部分放大示意圖;

圖3為本申請的直線往復運動機構部分放大示意圖;

圖4為本申請的旋轉擺動機構部分放大示意圖;

圖5為本申請的出氣管架部分放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的幾個優(yōu)選實施例進行詳細描述,但本發(fā)明并不僅僅限于這些實施例。本發(fā)明涵蓋任何在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。為了使公眾對本發(fā)明有徹底的了解,在以下本發(fā)明優(yōu)選實施例中詳細說明了具體的細節(jié),而對本領域技術人員來說沒有這些細節(jié)的描述也可以完全理解本發(fā)明。另外,為了避免對本發(fā)明的實質造成不必要的混淆,并沒有詳細說明眾所周知的方法、過程、流程、元件等。

請參考圖1所示,一種電泳零件清洗后吹氣去水裝置包括可調安裝支架31、直線往復運動機構32、旋轉擺動機構33、出氣管架34和電氣控制箱35,其中連接關系為,所述可調安裝支架31連接所述直線往復運動機構32;所述直線往復運動機構32連接所述旋轉擺動機構33;所述旋轉擺動機構33連接所述出氣管架34;所述電氣控制箱35電性連接所述直線往復運動機構32。

另外,如圖1和圖2所示,所述可調安裝支架31包括支承立柱41和可調安裝支座42;所述支承立柱41為一柱體;所述可調整安裝支座42為一螺絲調節(jié)夾緊結構,所述可調整安裝支座42連接所述支承立柱41,所述可調整安裝支座42連接所述直線往復運動機構32。松開所述可調安裝支座42上的固定螺絲,所述可調安裝支座42可在所述支承立柱41上上下移動,調整到所需高度螺緊固定螺絲即可。

此外,如圖1和圖3所示,直線往復運動機構32包括一驅動減速步進電機51、一直線齒輪52、一直線齒條53、一直線軸承座54、兩根導向軸55,至少兩個直線軸承56和兩個行程接近開關57,所述直線齒輪52與所述驅動減速步進電機51連接,所述直線齒輪52與所述直線齒條53嚙合連接。所述直線齒條53與所述導向軸55連接,如圖3所示,連接的方法是以凹形板連接,是一種聯(lián)動的連接。所述直線軸承56與所述直線軸承座54連接,所述導向軸55的作用是在穩(wěn)定、平滑移動,所以導向軸55的數(shù)量是兩個,但是不能用來限制本申請;所述直線軸承座54與所述行程接近開關57連接,所述行程接近開關57與所述電氣控制箱35電性連接;所述電氣控制箱35用編寫的程式方式控制所述驅動減速步進電機51運行,所述驅動減速步進電機51帶動所述直線齒輪52旋轉,所述直線齒輪52驅動所述直線齒條53做直線運動,所述直線齒條53帶動與其連接的所述導向軸55做直線運動,以圖3來看,所述直線運動就是上下的運動;當所述導向軸55運動到一端極限時,碰觸所述行程接近開關57,所述行程接近開關57閉合,所述電氣控制箱35收到限位信號,并控制所述驅動減速步進電機51做換向運動,如此往復。

還有,如圖1和圖4所示,所述旋轉擺動機構33包括線性凸輪61、凸輪軸承62、旋轉齒條63和旋轉齒輪64;所述旋轉齒條63與所述直線往復運動機構32連接,所述凸輪軸承62與所述旋轉齒條63連接,所述線性凸輪61與所述凸輪軸承62連接,所述旋轉齒條63與所述旋轉齒輪64嚙合連接,所述旋轉齒輪64與所述出氣管架34連接;所述旋轉齒條63在所述直線往復運動機構32帶動下呈直線往復運動,所述旋轉齒條63往復運動帶動所述凸輪軸承62在所述線性凸輪61槽口內做隨動運動,如圖4所示,線性凸輪61的槽口由上至下呈現(xiàn)彎曲狀,因此,凸輪軸承62在線性凸輪61彎曲的槽口內,進行著左右直線往復運動,同時所述旋轉齒條63跟隨所述凸輪軸承62做左右直線往復運動,所述旋轉齒條63直線往復運動帶動所述旋轉齒輪64做旋轉擺動運動。

還有,如圖1和圖5所示,所述出氣管架34包括空心管71和若干個噴嘴72;所述空心管71與所述若干個噴嘴72連接;所述出氣管架34在所述旋轉擺動機構33的帶動下做左右擺動。如圖1所示,噴嘴72的數(shù)量是6個,但是不能用來限制本申請,多幾個或少幾個,主要是針對加工情況來判斷,進行增減,都應該是本申請的保護范圍。

本申請的工藝流程包括:

一、人工一鍵啟動》機器自動運行》一鍵停止;

二、直線往復運動機構:所述驅動減速步進電機帶動所述直線齒輪旋轉》所述直線齒輪旋轉帶動所述直線齒條做直線運動》所述直線齒條運動到兩端極線碰觸所述行程接近開關》所述行程接近開關閉合給所述電氣控制箱信號》所述電氣控制箱收到信號發(fā)出反轉指令》所述驅動減速步進電機接收反轉指令反轉》如此往復運行,直至停止鍵被按下,停止;

三、旋轉擺動機構:所述直線往復運動機構帶動所述旋轉齒條做往復運動》所述旋轉齒條往復運動帶動所述凸輪軸承在所述線性凸輪槽內做隨動運動》所述凸輪軸承隨動運動帶動所述旋轉齒條做與所述往復運動執(zhí)行機構垂直方向的往復運動所述旋轉齒條的往復運動帶動所述旋轉齒輪做旋轉擺動運動》如此往復運行,直至停止鍵被按下,停止;

四、出氣管架:所述出氣管架隨著所述直線往復運動機構而上下往復直線運動同時跟隨所述旋轉擺動機構而往復旋轉擺動》直至停止鍵被按下,停止。

綜上所述,由于采用了以上的技術特征,使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術,具有如下的優(yōu)點和積極效果:

第一、本申請一鍵啟動一鍵停止、全自動吹氣、可替代人工、減少人工成本;

第二、本申請通過機械式的往復運動及左右旋擺,吹氣更穩(wěn)定、及時、可靠產品表面外觀一致性更好;

第三、本申請結構可靠、使用方便、維護容易、通用性強,達到安全生產,提高企業(yè)市場競爭力。

發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用,從而使所屬技術領域技術人員能很好地利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。以上公開的僅僅是本發(fā)明的較佳實施例,但并非用來限制其本身,任何熟習本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神內涵的情況下,所做的均等變化和更動,均應落在本發(fā)明的保護范圍內。

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