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一種電解槽上筒式的定量加料裝置的制作方法

文檔序號:12813685閱讀:248來源:國知局
一種電解槽上筒式的定量加料裝置的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及化工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種電解槽上筒式的定量加料裝置。



背景技術(shù):

電解槽是一種常見的化工設(shè)備,鋁電解生產(chǎn)采用的熔鹽電解工藝,采用鋁電解槽作為設(shè)備,氧化鋁作為電解原料,以冰晶石電解質(zhì)溶液氧化鋁經(jīng)電化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)金屬鋁。在電解生產(chǎn)過程中為盡可能降低氧化鋁濃度的波動,要求電解槽進(jìn)行連續(xù)的加料,同時為實現(xiàn)完美電解反應(yīng),要求所加的原料定量,則往往采用小出口、定量的單罐裝置進(jìn)行加料,但單罐裝置加完料后往往需要填料,而填料時需要關(guān)閉加料口,則要求電解槽設(shè)備,影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供了一種電解槽上筒式的定量加料裝置,其能實現(xiàn)邊加料邊填料,并可以實現(xiàn)快速切換,實現(xiàn)連續(xù)不斷的定量加料。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

一種電解槽上筒式的定量加料裝置,包括環(huán)形的基座和加料筒,加料筒的底端成型有錐形的導(dǎo)流斗,加料筒內(nèi)固定有隔板,隔板分隔加料筒的內(nèi)腔成兩個腔室,隔板兩側(cè)的導(dǎo)流斗上均成型有輸出口,導(dǎo)流斗上插套有錐形的輸出斗,輸出斗的底端成型有與導(dǎo)流斗上隔板單側(cè)的輸出口相連通的輸出管,輸出斗的頂端成型有法蘭,法蘭的外邊上成型有若干支耳,支耳的下端面上固定有振動電機(jī),相鄰的振動電機(jī)之間的法蘭下端面上固定有立柱,基座上固定有若干柱套,立柱插接在柱套內(nèi),立柱上插套有彈簧,彈簧的兩端分別壓靠在柱套和法蘭上;

所述隔板兩側(cè)的加料筒均插接固定有封板,封板上成型有進(jìn)料口,封板的上端面抵靠有筒蓋,筒蓋上成型有與隔板單側(cè)的封板上的進(jìn)料口相連通的進(jìn)料管,筒蓋鉸接在加料筒的頂端,筒蓋外壁上成型有若干支桿,支桿上固定有連接柱,連接柱的下端固定在輸出斗的支耳上;

所述的加料筒上插套固定有外齒圈,輸出斗的法蘭上成型有凸臺,凸臺上固定有電機(jī)支架,電機(jī)支架上固定有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上插套固定有齒輪,齒輪和外齒圈相嚙合。

所述隔板位于加料筒的中部,隔板分隔加料筒內(nèi)腔的兩個腔室的容積相等。

所述封板的上端面和加料筒的上端面相齊平。

所述筒蓋上支桿的個數(shù)等于輸出斗上支耳的個數(shù),支耳繞輸出斗的中心軸線呈環(huán)形均勻分布,支桿繞筒蓋的中心軸線呈環(huán)形均勻分布。

所述柱套的根數(shù)和立柱的根數(shù)相等,立柱或柱套至少設(shè)有三根,立柱繞輸出斗的中心軸線呈環(huán)形均勻分布在法蘭上,柱套繞基座的中心軸線呈環(huán)形均勻分布。

所述的基座上成型有若干安裝孔。

本發(fā)明的有益效果在于:其提出了一個可以同時往電解槽加料和往加料裝置內(nèi)填料的加料結(jié)構(gòu),同時能保證定量定額,從而可以實現(xiàn)源源不斷地往電解槽設(shè)備內(nèi)加料,提高生產(chǎn)效率。

附圖說明:

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明側(cè)視方向的剖視示意圖;

圖中:1、基座;1a、安裝孔;2、加料筒;2a、導(dǎo)流斗;2b、輸出口;3、隔板;4、封板;4a、進(jìn)料口;5、筒蓋;5a、進(jìn)料管;5b、支桿;6、輸出斗;6a、輸出管;6b、法蘭;6c、支耳;6d、凸臺;7、振動電機(jī);8、連接柱;9、立柱;10、彈簧;11、柱套;12、外齒圈;13、齒輪;14、驅(qū)動電機(jī);15、電機(jī)支架。

具體實施方式:

實施例:見圖1、2、3所示,一種電解槽上筒式的定量加料裝置,包括環(huán)形的基座1和加料筒2,加料筒2的底端成型有錐形的導(dǎo)流斗2a,加料筒2內(nèi)固定有隔板3,隔板3分隔加料筒2的內(nèi)腔成兩個腔室,隔板3兩側(cè)的導(dǎo)流斗2a上均成型有輸出口2b,導(dǎo)流斗2a上插套有錐形的輸出斗6,輸出斗6的底端成型有與導(dǎo)流斗2a上隔板3單側(cè)的輸出口2b相連通的輸出管6a,輸出斗6的頂端成型有法蘭6b,法蘭6b的外邊上成型有若干支耳6c,支耳6c的下端面上固定有振動電機(jī)7,相鄰的振動電機(jī)7之間的法蘭6b下端面上固定有立柱9,基座1上固定有若干柱套11,立柱9插接在柱套11內(nèi),立柱9上插套有彈簧10,彈簧10的兩端分別壓靠在柱套11和法蘭6b上;

所述隔板3兩側(cè)的加料筒2均插接固定有封板4,封板4上成型有進(jìn)料口4a,封板4的上端面抵靠有筒蓋5,筒蓋5上成型有與隔板3單側(cè)的封板4上的進(jìn)料口4a相連通的進(jìn)料管5a,筒蓋5鉸接在加料筒2的頂端,筒蓋5外壁上成型有若干支桿5b,支桿5b上固定有連接柱8,連接柱8的下端固定在輸出斗6的支耳6c上;

所述的加料筒2上插套固定有外齒圈12,輸出斗6的法蘭6b上成型有凸臺6d,凸臺6d上固定有電機(jī)支架15,電機(jī)支架15上固定有驅(qū)動電機(jī)14,驅(qū)動電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸上插套固定有齒輪13,齒輪13和外齒圈12相嚙合。

所述隔板3位于加料筒2的中部,隔板3分隔加料筒2內(nèi)腔的兩個腔室的容積相等。

所述封板4的上端面和加料筒2的上端面相齊平。

所述筒蓋5上支桿5b的個數(shù)等于輸出斗6上支耳6c的個數(shù),支耳6c繞輸出斗6的中心軸線呈環(huán)形均勻分布,支桿5b繞筒蓋5的中心軸線呈環(huán)形均勻分布。

所述柱套11的根數(shù)和立柱9的根數(shù)相等,立柱9或柱套11至少設(shè)有三根,立柱9繞輸出斗6的中心軸線呈環(huán)形均勻分布在法蘭6b上,柱套11繞基座1的中心軸線呈環(huán)形均勻分布。

所述的基座1上成型有若干安裝孔1a。

工作原理:本發(fā)明為電解槽上筒式的定量加料裝置,其通過隔板3將加料筒2的內(nèi)腔分為兩個腔室,其兩個腔室分別為輸出腔和輸入腔,筒蓋5上的進(jìn)料管5a填料通過封板4的進(jìn)料口4a進(jìn)入料筒2的輸入腔,同時原先輸出腔內(nèi)已經(jīng)填完定量的原料,其原料通過輸出口2b進(jìn)入輸出管6a在輸出到電解槽內(nèi),其振動電機(jī)7可以實現(xiàn)加料筒2的振動,避免原料堵塞輸出口2b或進(jìn)料口4a,同時實現(xiàn)緩慢連續(xù)的填料和加料,其填料和加料同時完成,通過驅(qū)動電機(jī)13驅(qū)動齒輪14實現(xiàn)加料筒2轉(zhuǎn)動,其兩個腔室轉(zhuǎn)換,再進(jìn)行上述的加料和填料的過程,從而可以一直實現(xiàn)定量并且連續(xù)不斷的往電解內(nèi)加料。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電解槽上筒式的定量加料裝置,包括環(huán)形的基座和加料筒,加料筒的底端成型有錐形的導(dǎo)流斗,加料筒內(nèi)固定有隔板,隔板分隔加料筒的內(nèi)腔成兩個腔室,隔板兩側(cè)的導(dǎo)流斗上均成型有輸出口,導(dǎo)流斗上插套有錐形的輸出斗,輸出斗的底端成型有與導(dǎo)流斗上隔板單側(cè)的輸出口相連通的輸出管,輸出斗的頂端成型有法蘭,法蘭的外邊上成型有若干支耳,支耳的下端面上固定有振動電機(jī),相鄰的振動電機(jī)之間的法蘭下端面上固定有立柱,基座上固定有若干柱套,立柱插接在柱套內(nèi),立柱上插套有彈簧,彈簧的兩端分別壓靠在柱套和法蘭上。本發(fā)明提出了一個可以同時往電解槽加料和往加料裝置內(nèi)填料的加料結(jié)構(gòu),同時能保證定量定額,從而可以源源不斷地往電解槽設(shè)備內(nèi)加料。

技術(shù)研發(fā)人員:王海燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市佳乾新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.07
技術(shù)公布日:2017.07.11
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