本實用新型涉及電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍前后處理段用導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

電鍍工藝通常包括上料、前處理段、電鍍段、后處理段及下料五個階段。目前，在電鍍基板的電鍍工藝過程中，特別是前處理段和后處理段，通過鏈輪帶動夾頭夾持的電鍍基板在傳送過程中，極易受水流的影響左右擺動，從而導(dǎo)致電鍍基板變形、褶皺，甚至劃傷，嚴(yán)重影響電鍍基板品質(zhì)，為解決這一問題，申請人于2015年開發(fā)出一種電鍍基板導(dǎo)引裝置，申請?zhí)枮?01520622068.3的實用新型專利，通過相鄰兩排滾輪構(gòu)成的間隙中運行，極大降低了電鍍基板左右擺動的幅度，然后在實際生產(chǎn)過程中，電鍍基板在與滾輪的接觸過程中極易被滾輪刮傷，使得電鍍基板上形成明顯的劃痕，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致電鍍基板直接報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種電鍍前后處理段用導(dǎo)向裝置。

本實用新型技術(shù)方案如下：

一種電鍍前后處理段用導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向條、連接件、固定架及電鍍基板，所述導(dǎo)向條呈對稱的兩排結(jié)構(gòu)，且每排所述導(dǎo)向條自上而下等間距平行設(shè)置，每排導(dǎo)向條外側(cè)的前后端皆分別通過連接件固定于呈豎直設(shè)置的固定架上，所述連接件和固定架皆關(guān)于兩排導(dǎo)向條的中心線對稱設(shè)置，兩排所述導(dǎo)向條之間形成電鍍基板的運行通道，所述運行通道的進(jìn)口端通過由兩側(cè)的導(dǎo)向條向外彎折呈“八”字形。

所述導(dǎo)向條呈與水平方向夾角為10度傾斜設(shè)置，且其構(gòu)成的運行通道的進(jìn)口端高于出口端。

所述導(dǎo)向條由不銹鋼圓棒外圍包裹一層聚四氟乙烯構(gòu)成。

本實用新型的有益效果在于：

通過由兩排導(dǎo)向條之間形成的電鍍基板運行通道的結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大降低了電鍍基板左右擺動的幅度，有效避免因擺動引起電鍍基板變形或褶皺的發(fā)生，使得電鍍基板運行更加順暢，確保了電鍍基板的品質(zhì)；

通過采用不銹鋼圓棒外圍包裹一層聚四氟乙烯構(gòu)成的導(dǎo)向條的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠有效保證電鍍基板在通過由導(dǎo)向條構(gòu)成的運行通道的過程中沒有劃痕劃傷，確保了電鍍基板的質(zhì)量；

導(dǎo)向條呈傾斜式安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計，增加了運行通道的有效面積，有利于通用于不同規(guī)格的電鍍基板，經(jīng)濟(jì)實用；

運行通道進(jìn)口端采用“八”字形結(jié)構(gòu)，便于電鍍基板順利進(jìn)入本導(dǎo)向裝置內(nèi)不卡板。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、電鍍基板；2、滾輪；3、固定架；4、導(dǎo)向條；5、連接件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參閱圖1至圖4，一種電鍍前后處理段用導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向條4、連接件5、固定架3及電鍍基板1，所述導(dǎo)向條4呈對稱的兩排結(jié)構(gòu)，且每排所述導(dǎo)向條4自上而下等間距平行設(shè)置，每排導(dǎo)向條4外側(cè)的前后端皆分別通過連接件5固定于呈豎直設(shè)置的固定架3上，所述連接件5和固定架3皆關(guān)于兩排導(dǎo)向條4的中心線對稱設(shè)置，兩排所述導(dǎo)向條4之間形成電鍍基板1的運行通道，所述運行通道的進(jìn)口端通過由兩側(cè)的導(dǎo)向條4向外彎折呈“八”字形。

所述導(dǎo)向條4呈與水平方向夾角為10度傾斜設(shè)置，且其構(gòu)成的運行通道的進(jìn)口端高于出口端。

所述導(dǎo)向條4由不銹鋼圓棒外圍包裹一層聚四氟乙烯構(gòu)成。

本實用新型的有益效果在于：

通過由兩排導(dǎo)向條4之間形成的電鍍基板1運行通道的結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大降低了電鍍基板1左右擺動的幅度，有效避免因擺動引起電鍍基板1變形或褶皺的發(fā)生，使得電鍍基板1運行更加順暢，確保了電鍍基板1的品質(zhì)；

通過采用不銹鋼圓棒外圍包裹一層聚四氟乙烯構(gòu)成的導(dǎo)向條4的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠有效保證電鍍基板1在通過由導(dǎo)向條4構(gòu)成的運行通道的過程中沒有劃痕劃傷，確保了電鍍基板1的質(zhì)量；

導(dǎo)向條4呈傾斜式安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計，增加了運行通道的有效面積，有利于通用于不同規(guī)格的電鍍基板，經(jīng)濟(jì)實用；

運行通道進(jìn)口端采用“八”字形結(jié)構(gòu)，便于電鍍基板順利進(jìn)入本導(dǎo)向裝置內(nèi)不卡板。

上述附圖及實施例僅用于說明本實用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，或改用其他花型做此技術(shù)上的改變，都皆應(yīng)視為不脫離本實用新型專利范疇。